




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、 ICS 25.120.30CCS J 61團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CFA 0203141-2021綠色鑄造設(shè)計(jì)產(chǎn)品球墨鑄鐵管水冷金屬型離心機(jī)通用技術(shù)要求Green-casting-design product -General technical requirements of water-cooled metal mould centrifugal castingmachine for ductile iron pipe(公告稿) 2021-06-08發(fā)布2021-09-08實(shí)施 T/CFA 0203141-2021目 次前言. II引言.III1 范圍.12 規(guī)范性引用文件.13 術(shù)語和定義.
2、34 型式分類與基本參數(shù).55 技術(shù)要求.86 試驗(yàn)方法.147 檢驗(yàn)規(guī)則.148 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存.15附錄 A (資料性)水冷金屬型離心機(jī)配置表.16表 1 水冷金屬型離心鑄管機(jī)基本型號(hào) .7表 2 水冷金屬型離心鑄管機(jī)基本參數(shù).7表 3 水冷金屬型離心鑄管機(jī)管模冷卻水參數(shù)表 .7表 4 水冷金屬型離心鑄管機(jī)設(shè)計(jì)效率.9表 5 水冷金屬型離心鑄管機(jī)主要零部件加工精度 .11表 6 離心機(jī)機(jī)頭管模承口端徑向跳動(dòng)量 .11表 7 主要軸承在不同試車條件下的溫度要求.13表 8 水冷金屬型離心鑄管機(jī)試驗(yàn)方法.14表 A.1 水冷金屬型離心機(jī)配置表 .16圖 1水冷金屬型離心鑄管機(jī)型號(hào)編制示
3、意圖.6圖 A.1 水冷金屬型離心鑄管機(jī)簡圖 .17圖 A.2 水冷金屬型離心鑄管機(jī)簡圖 .17I T/CFA 0203141-2021前 言本文件按照 GB/T 1.1 2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第 1 部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則的規(guī)定起草。本文件于 2021年06月08日首次發(fā)布。 T/CFA 0203141-2021引 言為離心鑄管機(jī)制造業(yè)健康發(fā)展,為推動(dòng)鑄管裝備“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、智能綠色、結(jié)構(gòu)優(yōu)化”的理念,本文件匯總我國 30多年來 300多臺(tái)套水冷金屬型離心機(jī)設(shè)計(jì)、制造與應(yīng)用之經(jīng)驗(yàn),首次制訂出綠色鑄造設(shè)計(jì)產(chǎn)品 球墨鑄鐵管水冷金屬型離心機(jī)通用技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。本文件的實(shí)施將會(huì)促進(jìn)鑄管裝備
4、的總體技術(shù)水平和企業(yè)的維護(hù)管理水平的提高,促進(jìn)鑄管離心機(jī)制造產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步邁向中高端國際先進(jìn)水平,對(duì)實(shí)施工業(yè)基礎(chǔ)和智能制造、綠色制造標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量有著開拓性意義,提升離心鑄管機(jī)制造業(yè)的國際競爭力。綠色鑄造設(shè)計(jì)產(chǎn)品 球墨鑄鐵管水冷金屬型離心機(jī)通用技術(shù)要求真正是急鑄管離心機(jī)設(shè)計(jì)與制造和鑄管生產(chǎn)應(yīng)用的行業(yè)市場之急需。標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行后,會(huì)制造廠家和用戶在設(shè)計(jì)和制造過程中對(duì)質(zhì)量和工藝把控的透明度,可科學(xué)直觀的在設(shè)備選型和配置、 制造過程、成本、驗(yàn)收,運(yùn)行、考核等方面互動(dòng),協(xié)商有據(jù)可依。對(duì)于用戶,有利于綜合生產(chǎn)成本的降低(能源成本、時(shí)間成本、備件及維修成本),為鑄管企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于裝備制造企業(yè),按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)
5、行,有望實(shí)現(xiàn)質(zhì)量及性能上的有序競爭,獲得合理的經(jīng)濟(jì)效益,來保障企業(yè)的生存和發(fā)展。對(duì)全行業(yè),起到培養(yǎng)國際化的裝備設(shè)計(jì)理念、制造和工藝水平,促進(jìn)制造裝備廠產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到世界一流之作用。III T/CFA 02031412021綠色鑄造設(shè)計(jì)產(chǎn)品 球墨鑄鐵管水冷金屬型離心機(jī)通用技術(shù)要求1范圍本文件規(guī)定了球墨鑄鐵管水冷金屬型離心機(jī)(以下簡稱離心鑄管機(jī),包括澆注機(jī)系統(tǒng)、拔管機(jī)、接管裝置、運(yùn)管裝置等)的術(shù)語、型式分類、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于制造符合 GB/T 13295和 ISO 2531中定義的 DN 80DN 1200球墨鑄鐵管的水冷金屬型離心鑄管機(jī)的
6、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。對(duì)制造大于 DN 1200 規(guī)格的球墨鑄鐵管水冷金屬型離心鑄管機(jī),除在設(shè)計(jì)任務(wù)書中說明特殊要求外,也可參照本文件。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 230.1 金屬材料洛氏硬度試驗(yàn) 第一部分:試驗(yàn)方法GB/T 231.1 金屬材料布氏硬度試驗(yàn) 第一部分:試驗(yàn)方法GBT 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1184 形狀和位置公差 、未注公差GB/T 1576 工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T 1804 設(shè)計(jì)圖樣尺寸公差、形狀和位置公差、未注公差G
7、B 2585 鐵路用熱軋鋼軌GB 2893.1 圖形符號(hào) 安全色和安全標(biāo)志 第 1部分:安全標(biāo)志和安全標(biāo)記的設(shè)計(jì)原則GB/T 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3766 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB 4053 固定式梯子及平臺(tái)安全使用要求第 3部分:固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB/T 5226.1 機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第 1部分:通用技術(shù)條件GB/T 6576 機(jī)床潤滑系統(tǒng)GB 7251.1 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第 1部分:總則GB 7251.2 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第 2部分:對(duì)母線干線系統(tǒng)GB/T 7251.3 低壓成套開
8、關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第 3部分:由一般人員操作的配電板(DBO) 格式GB/T 7932 氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB 8959 鑄造防塵技術(shù)規(guī)程GB 8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13295 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件GB/T 14574 聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備噪聲發(fā)射值的標(biāo)示和驗(yàn)證1 T/CFA 02031412021GB/T 15706.1 機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第 1部分:基本術(shù)語和方法GB/T 15706.2 機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第 2部分:技術(shù)原則GB/T 16754 機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則GB/T 16855.1 機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第 1部分:
9、設(shè)計(jì)通則GB 18599 一般工業(yè)固體廢物貯存處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB 18613 電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)GB/T 25711 鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件GB /T 34388 鑄造機(jī)械噪聲聲功率級(jí)測量方法GB/T 37400.1 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 1部分: 產(chǎn)品檢驗(yàn)GB/T 37400.3 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 3部分: 焊接件GB/T 37400.4 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 4部分: 鑄鐵件GB/T 37400.5 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 5部分: 有色金屬鑄件GB/T 37400.6 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 6部分: 鑄鋼件GB/T 37400.8 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 8部分:
10、鍛件GB/T 37400.9 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 9部分: 切削加工件GB/T 37400.10 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第 10部分: 裝配GB/T 37400.11 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 11部分:配管GB/T 37400.12 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第 12部分: 涂裝GB/T 37400.13 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第 13部分:包裝GB/T 37400.16 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第 16部分:液壓系統(tǒng)GB/T 37683 大型齒輪、齒圈鍛件技術(shù)條件GB/T 37775 大型鋼質(zhì)自由鍛件通用技術(shù)規(guī)范GB/T 38275 潤滑系統(tǒng) 檢驗(yàn)規(guī)范GB/T 38443 合金棒材和鍛件通用技
11、術(shù)條件GB/T 39726 鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50054 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50055 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50062 電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50093 自動(dòng)化儀表工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范方案配套表格GB/T 50102 工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50171 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB/T 50254 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T 50387 冶金機(jī)械液壓、潤滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范JB/T 1644
12、鑄造機(jī)械 通用技術(shù)條件JB/T 3000 鑄造設(shè)備型號(hào)編制方法JB/T 5545 鑄造機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)JB/T 7943.1 潤滑系統(tǒng)及元件第 1部分:基本參數(shù)JB/T 7943.2 潤滑裝置及元件第 2部分:檢查驗(yàn)收規(guī)則2 T/CFA 02031412021JB/T 9875 切削機(jī)床隨機(jī)技術(shù)文件的編制YB/T 5055 起重機(jī)鋼軌ISO 2531 輸水用球墨鑄鐵管、管件、附件及接口 Ductile iron pipes, fittings, accessories and theirjoints for water applications3.術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1水
13、冷金屬型離心鑄管機(jī)water-cooled metal mould centrifugal casting machine采用無濕涂料、水冷卻金屬模具(包括水浸和噴淋)的離心鑄造機(jī)。其由離心主機(jī)系統(tǒng)、澆注機(jī)系統(tǒng)、拔管機(jī)、接管裝置、運(yùn)管裝置、稱重裝置、水冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)等部分組成。3.2離心主機(jī)系統(tǒng) centrifugal main machine system通過管模驅(qū)動(dòng)裝置使管模達(dá)到工藝轉(zhuǎn)速,同時(shí)通過離心主機(jī)行走驅(qū)動(dòng)裝置使離心主機(jī)移動(dòng)達(dá)到工藝速度,在離心力作用下使熔融鐵液在管模內(nèi)形成球墨鑄鐵管的設(shè)備;其由管模驅(qū)動(dòng)裝置、上芯裝置和離心主機(jī)機(jī)體等組成。3.2.1管模驅(qū)動(dòng)
14、裝置 pipe mould driving device驅(qū)動(dòng)管模支撐裝置旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu);其由驅(qū)動(dòng)主電機(jī)、電機(jī)座和皮帶漲緊機(jī)構(gòu)等組成。3.2.2管模支撐裝置(簡稱機(jī)頭) pipe mould support device內(nèi)圈固定管模承口部位,安裝在離心機(jī)機(jī)體承口部位法蘭上的裝置。3.2.3上芯裝置 core loading device將砂芯裝壓在管模承口內(nèi),起到定位并壓緊的裝置;其由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)和砂芯支承架(俗稱:芯架)組成。3.2.4離心主機(jī)機(jī)體 centrifugal main machine body離心主機(jī)的主體部分;其由機(jī)殼、水冷卻系統(tǒng)、離心主機(jī)移動(dòng)車輪組、管模托壓輪裝置、管模 V
15、型托輥裝置和插口密封裝置等組成。3.2.5水冷卻系統(tǒng) water cooling system對(duì)管模進(jìn)行冷卻的裝置;其由控制閥組、冷卻水監(jiān)控儀表和管路組成。3.2.6管模托壓輪裝置 pipe mould support & top roller device支撐和壓緊管模的多組托壓輪裝置。3.2.7潤滑系統(tǒng) lubrication system向離心鑄管機(jī)指定潤滑點(diǎn)供送潤滑劑的相互關(guān)聯(lián)的一組元件組合。3 T/CFA 020314120213.2.8檢測系統(tǒng) detecting system按生產(chǎn)工藝要求對(duì)離心鑄管機(jī)運(yùn)行過程中涉及的位置、壓力、流量、溫度等參數(shù)進(jìn)行數(shù)值測量,并將變量值傳遞給控制系
16、統(tǒng)的元件組合。3.2.9離心主機(jī)系統(tǒng)行走驅(qū)動(dòng)裝置 centrifugal main machine system traverse driving device驅(qū)動(dòng)離心主機(jī)行走的動(dòng)力裝置。3.2.10V型托輥裝置 V-type support roller device支撐管模進(jìn)出的導(dǎo)向裝置。3.3澆注機(jī)系統(tǒng) casting machine system離心澆注過程中,按照工藝要求將鐵液平穩(wěn)地澆注到管模內(nèi)表面的設(shè)備;其由澆注機(jī)機(jī)座、扇形澆包、扇形包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、落槽、流槽工位互換移動(dòng)裝置、流槽翻轉(zhuǎn)裝置、孕育劑裝置、管模粉輸送裝置等組成。3.3.1澆注機(jī)機(jī)座 base of casting mach
17、ine支撐澆注機(jī)的基礎(chǔ)框架。3.3.2扇形包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) sector ladle tilting mechanism澆注過程中,按照工藝要求執(zhí)行扇形包翻轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。3.3.3落槽 curve chute將來自扇形包的鐵液平穩(wěn)導(dǎo)入流槽的裝置。3.3.4流槽工位互換移動(dòng)裝置 runner station interchange shifting device生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)流槽工位互換的移動(dòng)裝置。3.3.5流槽 runner將來自落槽的鐵液平穩(wěn)導(dǎo)入高速旋轉(zhuǎn)模具的裝置。3.3.6流槽翻轉(zhuǎn)裝置 runner tilting device安裝在流槽工位互換移動(dòng)裝置上,用于流槽翻轉(zhuǎn)的裝置。3.20孕育劑裝置
18、innoculant device澆注過程中,將孕育劑均勻送入流槽鐵液中的裝置。3.3.7管模粉裝置 mould powder device澆注過程中,將管模粉均勻送到管模內(nèi)表面的裝置。3.44 T/CFA 02031412021拔管機(jī) pipe extracting machine system將凝固的鑄管坯從管模承口端取出的設(shè)備;其由拔管鉗移動(dòng)車、車體驅(qū)動(dòng)裝置、可旋轉(zhuǎn)鉗頭等部件組成。3.4.1可旋轉(zhuǎn)拔管鉗頭 rotary extractor jaw鉗頭可漲開和閉合,并可伴隨外動(dòng)力旋轉(zhuǎn)。3.4.2拔管鉗移動(dòng)車 extractor jaw moving trolley執(zhí)行拔管鉗進(jìn)退移動(dòng)的小車。
19、3.4.3拔管機(jī)車體驅(qū)動(dòng)裝置 pipe extracting machine trolley driving device驅(qū)動(dòng)移動(dòng)車行走的裝置。3.53.63.73.83.93.10接管裝置 pipe receiving device拔出的管子接送至運(yùn)管機(jī)構(gòu)上的裝置。運(yùn)管裝置 pipe transferring mechanism傳送管子的裝置。稱重裝置 weighing device稱量澆鑄后管子重量的裝置。水冷卻系統(tǒng) water cooling systemQ1水冷卻系統(tǒng)分凈環(huán)水和濁環(huán)水系統(tǒng),主要由泵房、管路系統(tǒng)、冷卻塔裝置和污水處理裝置等組成。液壓系統(tǒng) hydraulic system為
20、液壓缸或馬達(dá)提供動(dòng)力的系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng) electrical control system主要用于控制受電設(shè)備的開關(guān)電器以及與其相關(guān)聯(lián)的控制、測量、保護(hù)及調(diào)節(jié)設(shè)備的組合的通稱。也指這些電器以及相關(guān)聯(lián)的內(nèi)連接線、輔助件、外殼和支持構(gòu)件的組合體。3.11除塵系統(tǒng) de-dusting system粉(煙)塵收集和凈化的系統(tǒng)。3.12管升降裝置 pipe lifting device將管坯從高架平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)至下層平臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)。4型式分類與基本參數(shù)5 T/CFA 020314120214.1型式分類4.1.1按照管模的冷卻方式分為:水浸式;噴淋式。4.1.2按照離心主機(jī)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式分為:電動(dòng)式;液壓
21、式。4.1.3拔管方式按照拔管機(jī)的布置型式和驅(qū)動(dòng)形式分為:a) 布置型式:全行程式、半行程式;b) 驅(qū)動(dòng)形式:電動(dòng)式、液壓式。注:澆注機(jī)系統(tǒng)、拔管機(jī)驅(qū)動(dòng)方式可由供需雙方協(xié)商確定。4.2型號(hào)編制離心鑄管機(jī)型號(hào)編制應(yīng)按 JB/T 3000有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制和給出,見圖 1。4.2.1型號(hào)的表示方法水冷金屬型離心鑄管機(jī)型號(hào)編制方式見圖 1。ZJ51 - (S/P)冷卻方式代號(hào),S表示水浸式,P表示噴淋式球墨鑄鐵管公稱直徑范圍臥式離心鑄造機(jī)代號(hào)專用鑄造設(shè)備代號(hào)注:用數(shù)字表示。圖 1水冷金屬型離心鑄管機(jī)型號(hào)編制示意圖4.2.2型號(hào)示例型號(hào):ZJ51 80-300 S,表示球墨鑄鐵管模具規(guī)格范圍為 DN 8
22、0DN 300、采用水浸式冷卻方式的臥式離心鑄造機(jī)。其中:ZJ:表示鑄造金屬型專用設(shè)備;51:表示臥式離心鑄造機(jī);80-300:表示球墨鑄鐵管規(guī)格范圍 DN 80-DN 300;S :表示水浸式冷卻方式。4.2.3基本型號(hào)水冷金屬型離心鑄管機(jī)基本型號(hào)見表 1。6 T/CFA 02031412021表 1水冷金屬型離心鑄管機(jī)基本型號(hào)基本型號(hào)規(guī)格范圍設(shè)備類別冷卻方式ZJ51 80-300SZJ51 300-600PZJ51 700-1000PZJ51 800-1200PDN80DN300生產(chǎn)線專用鑄造設(shè)備生產(chǎn)線專用鑄造設(shè)備生產(chǎn)線專用鑄造設(shè)備生產(chǎn)線專用鑄造設(shè)備水浸噴淋噴淋噴淋DN300DN600DN
23、700DN1000DN800DN1200注:其它型號(hào)的離心鑄管機(jī)由供需雙方協(xié)商確定。4.3基本參數(shù)4.3.1離心鑄管機(jī)基本參數(shù)見表 2。表 2水冷金屬型離心鑄管機(jī)基本參數(shù)離心主機(jī)拔 管 鉗機(jī)頭數(shù)量管 模轉(zhuǎn) 速(r/min)管模驅(qū)動(dòng)離心主機(jī)系統(tǒng)行走速度(m/min)托壓輪離心鑄管機(jī)基本型號(hào)系統(tǒng)有效行 程(m)移 動(dòng) 車整機(jī)重量電機(jī)功率數(shù) 量速度*(t)(套)(kw)(組)(m/min)ZJ51 80-300S321212005003503001602503003506.36.36.36.3565555045421175655550約 90約 105約 140約 145ZJ51 300-600PZ
24、J51 700-1000PZJ51 800-1200P注:表中參數(shù)有特殊要求的,訂貨時(shí)由供需雙方協(xié)商確定。*表中重量是以全行程拔管為例,半行程供參考。4.3.2管模冷卻水參數(shù)見表 3。表 3水冷金屬型離心鑄管機(jī)管模冷卻水參數(shù)表離心鑄管機(jī)基本型號(hào)入口水溫()入口水壓 (MPa)循環(huán)水流量 *(m /h)3DN8095DN100DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN450100110120130140160170185ZJ51 80-300S351.0ZJ51 300-600P7 T/CFA 02031412021表 4(續(xù))水冷金屬型離心鑄管機(jī)管模冷卻水參數(shù)表離心鑄管機(jī)
25、基本型號(hào)入口水溫()入口水壓 (MPa)循環(huán)水流量 *(m /h)3DN500DN600DN700DN800DN900DN1000DN800DN900DN1000DN1200200ZJ51 300-600P230240260270290260270290320ZJ51 700-1000PZJ51 800-1200P351.0注:表中參數(shù)適用于室溫下工作狀態(tài)的設(shè)備;*表中數(shù)據(jù)為上限值。4.3.3冷卻水質(zhì)要求水質(zhì)應(yīng)滿足懸浮物 20 mg/L,水硬度 3 mg/L, PH 值 78,宜選用符合 GB/T 1576規(guī)定的軟化水。5技術(shù)要求5.1總則除符合本文件規(guī)定外,離心鑄管機(jī)的設(shè)計(jì)、制造還應(yīng)符合 G
26、B/T 25711的相關(guān)規(guī)定5.2工作環(huán)境條件5.2.1氣候環(huán)境a) 使用環(huán)境溫度:-5 +40 。超出此環(huán)境溫度使用時(shí),應(yīng)根據(jù)不同地區(qū),采取不同的防寒、降溫措施。b) 相對(duì)濕度:在+40的環(huán)境溫度下不超過 50 %。c) 使用海拔高度:不高于 1000 m。d) 特殊要求:使用條件時(shí)由供需雙方協(xié)商確定。5.2.2工作地點(diǎn)在廠房車間內(nèi)。5.3基本要求5.3.1一般要求8 T/CFA 020314120215.3.1.1 離心鑄管機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.3.1.2 離心鑄管機(jī)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)符合 GB 50017 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.3 離心鑄管機(jī)
27、安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 5083 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.4 離心鑄管機(jī)設(shè)計(jì)圖樣尺寸公差、形狀和位置公差、未注公差應(yīng)符合 GB/T 1804和 GB/T 1184 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.5 離心鑄管機(jī)外觀要求應(yīng)符合 JB/T 1644 的有關(guān)規(guī)定,不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平、磕碰、劃傷和銹蝕等缺陷。5.3.1.6 離心鑄管機(jī)原材料、外購件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有合格證書。5.3.1.7 離心鑄管機(jī)切削加工件應(yīng)符合 GB/T 37400.9和 GB/T 37400.1 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.8 離心鑄管機(jī)焊接件應(yīng)符合 GB/T 37400.3和 GB/T 37400
28、.1 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.9 離心鑄管機(jī)鑄鐵件應(yīng)符合 GB/T 37400.4和 GB/T 37400.1 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.10 離心鑄管機(jī)有色金屬鑄件應(yīng)符合 GB/T 37400.5和 GB/T 37400.1的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.11 離心鑄管機(jī)鑄鋼件應(yīng)符合 GB/T 37400.6 和 GB/T 37400.1 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.12 離心鑄管機(jī)一般用途的鍛件應(yīng)符合 GB/T 37400.8和 GB/T 37400.1的有關(guān)規(guī)定,大型鋼質(zhì)自由鍛件和大型齒輪、齒圈鍛件等應(yīng)符合 GB/T 37775、GB/T 37683和 GB/T 38443 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.1
29、3 離心鑄管機(jī)配管應(yīng)符合 GB/T 37400.11和 GB/T 37400.1 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.14 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制作應(yīng)符合 GB/T 37400.16和 GB/T 3766 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.15 潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制作應(yīng)符合 GB/T 6576、JB/T 7943.1 和 JB/T 7943.2 的有關(guān)規(guī)定。潤滑系統(tǒng)檢驗(yàn)應(yīng)符合 GB/T 38275 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.16 管模冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制作應(yīng)符合 GB/T 50102 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.17 氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制作應(yīng)符合 GB/T 7932 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.18 液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收應(yīng)符合
30、 GB/T 50387 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.19 離心鑄管機(jī)噪聲應(yīng)符合 GB/T 14574 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.20 離心鑄管機(jī)應(yīng)在下列工位配置吸塵罩:扇形包和中間包區(qū)域;離心機(jī)承口區(qū)域、插口區(qū)域;拔管區(qū)域;粉(煙)塵收集罩應(yīng)確保覆蓋以上區(qū)域,設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 8959 的有關(guān)規(guī)定。除塵系統(tǒng)排放的污染物應(yīng)符合 GB/T 39726的有關(guān)規(guī)定,須在流槽殘鐵、插口殘鐵、扒渣殘鐵產(chǎn)生區(qū)域設(shè)置收集斗及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔有序。5.3.1.21 離心鑄管機(jī)產(chǎn)生的廢水經(jīng)收集系統(tǒng)處理后應(yīng)符合 GB 8978 的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.22 離心鑄管機(jī)產(chǎn)生的廢砂芯經(jīng)收集轉(zhuǎn)運(yùn)處理后應(yīng)符合 GB 1
31、8599 的有關(guān)規(guī)定。5.4設(shè)計(jì)效率水冷金屬型離心鑄管機(jī)設(shè)計(jì)效率見表 4。表 5水冷金屬型離心鑄管機(jī)設(shè)計(jì)效率規(guī) 格DN8085100851508020075250703003506040050450505004560036700298002590020100016110014120012設(shè)計(jì)效率65(支/小時(shí) )注1: 表中數(shù)據(jù)以全行程式拔管機(jī)器制造、符合 GB 13295中機(jī)械式柔性接口球墨鑄鐵管壁厚 K9級(jí)管為例設(shè)計(jì)。注2: 采用半行程式拔管機(jī)器的設(shè)計(jì)效率及實(shí)際需求效率可由供需雙方協(xié)商確定。5.5安全、防護(hù)9 T/CFA 020314120215.5.1 離心鑄管機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合 JB/
32、T 5545的有關(guān)規(guī)定。5.5.2 易對(duì)操縱者產(chǎn)生碰撞、擠壓的部位(如離心主機(jī)系統(tǒng)移動(dòng)車兩端)應(yīng)涂以黑色和黃色相間的條紋標(biāo)志,并符合 GB 2893.1 的有關(guān)規(guī)定。5.5.3 各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖,應(yīng)對(duì)誤操作設(shè)置保護(hù)。5.5.4 對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可能引起機(jī)械部件相撞擊等危險(xiǎn),應(yīng)采取互鎖或自鎖保護(hù)。5.5.5 階梯、操作平臺(tái)和防護(hù)欄桿應(yīng)符合 GB 4053 的有關(guān)規(guī)定。5.6主要材料及熱處理5.6.1離心主機(jī)系統(tǒng)5.6.1.1 所有軸的材質(zhì)應(yīng)不低于 GBT 699中規(guī)定的 45鋼,熱處理硬度應(yīng)為 HB 217 HB 255。5.6.1.2 托壓輪、齒輪和齒條材質(zhì)應(yīng)不低于 GB/T 3077中規(guī)定的
33、 40 Cr鋼,工作面熱處理硬度應(yīng)為HRC45HRC50。5.6.1.3 軌道應(yīng)符合 YB/T 5055和 GB2585 的有關(guān)規(guī)定。5.6.2澆注機(jī)系統(tǒng)5.6.2.1 所有軸的材質(zhì)應(yīng)不低于 GBT 699中規(guī)定的 45鋼,熱處理硬度應(yīng)為 HB 217 HB 255。5.6.2.2 流槽工位互換裝置的軌道硬度應(yīng)為 HRC 45HRC 50。5.6.2.3 流槽工位互換裝置的車輪表面熱處理硬度應(yīng)為 HRC 42HRC 48。5.6.2.4 齒輪材料應(yīng)不低于 GB/T 3077中規(guī)定的 40 Cr鋼,齒面表面熱處理硬度應(yīng)為 HRC 45HRC 50。5.6.2.5 流槽材質(zhì)應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和抗
34、變形能力,以承受高頻次鐵水的沖刷,其強(qiáng)度應(yīng)符合 GBT3077的有關(guān)規(guī)定。5.6.2.6 與鐵水直接接觸的金屬材質(zhì)落槽應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和抗變形能力,以承受高頻次鐵水的沖刷。5.6.3拔管機(jī)5.6.3.1 拔管機(jī)上所有軸和車輪材質(zhì)應(yīng)不低于 GBT 699中規(guī)定的 45鋼,軸硬度應(yīng)為 HB 217HB 255。5.6.3.2車輪工作表面硬度應(yīng)為 HRC 45HRC 50。5.6.3.3 軌道應(yīng)符合 YB/T 5055和 GB2585 的有關(guān)規(guī)定。5.6.3.4 拔管鉗的拔管釘硬度應(yīng)為 HRC 60HRC 65。5.6.4接管裝置托輪(滾輪)材質(zhì)選擇應(yīng)滿足在管子 600 條件下,其工作表面硬度應(yīng)
35、保持不低于 HB 217HB 255。5.6.5運(yùn)管裝置托輪(滾輪)材質(zhì)選擇應(yīng)滿足在管子 600 條件下,其工作表面硬度應(yīng)保持不低于 HB 217HB 255。5.7主要零部件水冷金屬型離心鑄管機(jī)主要零部件加工精度應(yīng)符合表 5。10 T/CFA 02031412021表 6水冷金屬型離心鑄管機(jī)主要零部件加工精度單位為毫米ZJ5 180-300SZJ51 300-600PZJ51 700-1000PZJ51 800-1200P內(nèi) 容項(xiàng)目加 工 精度機(jī)體兩端法蘭機(jī)體兩端法蘭同軸度平行度垂直度0.10.50.10.120.50.140.50.20.150.5離心主機(jī)機(jī)體車輪軸線與機(jī)體中心線0.150
36、.2托輪座孔中心線與機(jī)體中心線對(duì)稱度0.080.030.10.120.150.04托輪、壓輪徑向跳動(dòng)0.0350.038軌道直線度和平面度同軸度 0.15/1000 0.125澆注機(jī)系統(tǒng)基座翻包軸孔扇形包形狀尺寸誤差直線度和平面度軌道 0.1.5/1000拔管機(jī)車體車輪安裝面軌道平面度 0.2直線度和平面度 0.15/10005.8裝配與安裝5.8.1 離心鑄管機(jī)的裝配應(yīng)符合 GB/T 37400.10 的有關(guān)規(guī)定。5.8.2 離心鑄管機(jī)的主要接合面應(yīng)緊密結(jié)合,用 0.10 塞尺塞入的深度應(yīng)不大于剖分面寬度的 1/4,且最大不應(yīng)超過 30 mm,塞入長度的總和應(yīng)不超過剖分面外緣周長的 10 %
37、。5.8.3 整機(jī)裝配精度應(yīng)滿足:a) 扇形包翻轉(zhuǎn)過程中,外形幾何輪廓與溜槽頂部不允許干涉;b) 離心機(jī)機(jī)頭管模承口端徑向跳動(dòng)量 ,見表 6。表 7離心機(jī)機(jī)頭管模承口端徑向跳動(dòng)量單位為毫米管模規(guī)格DN80DN300DN300DN600DN700DN1000 0.9DN800DN1200徑向跳動(dòng)量 0.45 0.65 0.9c) 軌道上任一點(diǎn)處,車輪接觸點(diǎn)高度差 1 mm;d) 管模托輪中心線與離心主機(jī)機(jī)體中心線的平行度 0.5 mm;e) 管模托輪與管模應(yīng)有良好的接觸;f) 離心主機(jī)機(jī)體底座傳動(dòng)裝置的安裝面與軌道面的平行度 0.2/1000 mm。g) 流槽工位互換移動(dòng)裝置軌道面與離心主機(jī)插口
38、端軌道面端部基準(zhǔn)點(diǎn)尺寸誤差應(yīng) 12 mm;小規(guī)格機(jī)型取下限值。5.8.4 整機(jī)安裝精度應(yīng)符合 GB 50231的有關(guān)規(guī)定:a)澆注機(jī)中心線與離心主機(jī)機(jī)體中心線的安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;11 T/CFA 02031412021b)安裝后,雙軌面平面度 0.15/1000 mm,軌道傾角與設(shè)計(jì)角度的誤差 3 %;c)拔管機(jī)鉗中心線與離心主機(jī)機(jī)體中心線同軸度安裝誤差應(yīng) 12 mm;小規(guī)格機(jī)型取下限值。5.9電氣控制系統(tǒng)5.9.1動(dòng)力系統(tǒng)5.9.1.1電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合 GB/T 5226.1、GB/T 50054、GB/T 50055、GB/T 50524、GB/T 50171、GB/T1570
39、6.1、 GB/T 15706.2、 GB/T 16754和 GB/T 16855.1的有關(guān)規(guī)定。5.9.1.2所使用的電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合 GB/T 5226.1中 14.1和 14.6的有關(guān)規(guī)定。并匹配合理、經(jīng)濟(jì)、安全,電機(jī)能效等級(jí)應(yīng)符合 GB 18613 的有關(guān)規(guī)定。5.9.1.3離心鑄管機(jī)的配電盤(箱、柜)應(yīng)符合 GB 7251.1 、GB 7251.2、GB/T 7251.3及 GB/T 5226.1的有關(guān)規(guī)定,儀表應(yīng)符合 GB 50093的有關(guān)規(guī)定,繼電保護(hù)應(yīng)符合 GB/T 50062的有關(guān)規(guī)定。并還應(yīng)滿足以下要求:監(jiān)視儀表、主令元件、指示元件的功能應(yīng)表達(dá)準(zhǔn)確、清晰,內(nèi)部元件、器件應(yīng)標(biāo)明代
40、號(hào)。5.9.2控制系統(tǒng)5.9.2.1控制系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠,其控制功能應(yīng)符合 GB/T 5226.1的有關(guān)規(guī)定。5.9.2.2控制設(shè)備應(yīng)選用適合于高溫、粉塵等環(huán)境的電子設(shè)備(包括計(jì)算機(jī)、相關(guān)的輸入/輸出設(shè)備及凈化電源等)。5.9.2.3控制臺(tái)(柜)應(yīng)有顯示各主要設(shè)備工作狀態(tài)的信號(hào)裝置或顯示屏幕,應(yīng)具備參數(shù)存儲(chǔ)、曲線顯示、數(shù)據(jù)查詢調(diào)用等功能。5.9.2.4 控制系統(tǒng)應(yīng)預(yù)留數(shù)據(jù)采集信息輸出接口(以太網(wǎng))。5.9.2.5設(shè)備應(yīng)單獨(dú)接地,接地電阻: 4 。5.10涂裝5.10.1 離心鑄管機(jī)零、部件和備件的外露工作面的防銹涂裝應(yīng)按 GB/T 37400.12 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.10.2 特殊要求供需雙方
41、協(xié)商。5.11成套性5.11.1 離心鑄管機(jī)成套性范圍如下:a) 澆注機(jī)系統(tǒng)b) 離心機(jī)主機(jī)系統(tǒng)c) 拔管機(jī)d) 接管裝置e) 運(yùn)管裝置f) 稱重裝置g) 液壓系統(tǒng)h) 電氣控制系統(tǒng)i) 粉(煙)塵收集系統(tǒng)j) 離心鑄管機(jī)備件、易損件應(yīng)保證使用性能和互換性。注:成套性可根據(jù)用戶工藝要求確定。5.11.2 離心鑄管機(jī)配置表見附錄 A表 A.1。12 T/CFA 020314120215.11.3 隨機(jī)技術(shù)文件編制應(yīng)符合 JB/T 9875 的有關(guān)規(guī)定。機(jī)器隨機(jī)供應(yīng)的技術(shù)文件至少應(yīng)包括:a) 使用維護(hù)說明書(包括易損件清單);b) 液壓系統(tǒng)圖、電控系統(tǒng)圖(包括重要元器件說明書);c) 裝箱單;d)
42、 合格證明書;e) 安裝圖;f) 其他技術(shù)文件。5.12空載和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5.12.1空載和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合 GB/T 37400.10 的有關(guān)規(guī)定。5.12.2 連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于 4 小時(shí),空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于4 小時(shí)。5.12.3 離心鑄管機(jī)各工作機(jī)構(gòu)、操作機(jī)構(gòu)和安全保護(hù)裝置,電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠,互相協(xié)調(diào),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。5.12.4 所有緊固件、管路連接處、線纜連接處不應(yīng)松動(dòng)。5.12.5 液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、不應(yīng)有漏油、漏氣、漏水。5.12.6 空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下離心鑄管機(jī)的機(jī)頭、機(jī)身和出管端處的噪聲應(yīng)符合 GB
43、/T 14574和 GB /T 34388的有關(guān)規(guī)定。5.12.7 空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離心鑄管機(jī)不同驅(qū)動(dòng)方式條件下行走速度與設(shè)定值:a) 離心機(jī)主機(jī)行走:1) 采用液壓驅(qū)動(dòng)時(shí),其偏差應(yīng)不超過 5 %;2) 采用電驅(qū)動(dòng)時(shí),其偏差應(yīng)不超過 2 %;b) 澆注機(jī):1) 采用液壓驅(qū)動(dòng)時(shí),角速度與設(shè)定值的偏差應(yīng)不超過 3 %;2) 采用電驅(qū)動(dòng)時(shí),其偏差應(yīng)不超過 1.5 %。5.12.8 連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車 4 小時(shí)和負(fù)荷試車 4 小時(shí)后,檢驗(yàn)主要軸承的溫升和最高溫度,其值應(yīng)不超過表 7 的規(guī)定。表 8主要軸承在不同試車條件下的溫度要求單位為最 高 溫 度項(xiàng)目溫 升 35 45 20 30空運(yùn)轉(zhuǎn)試車負(fù)荷試車 85 85
44、 70 70滑動(dòng)軸承空運(yùn)轉(zhuǎn)試車負(fù)荷試車滾動(dòng)軸承5.12.9 連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)后,液壓系統(tǒng)介質(zhì)溫度不應(yīng)高于 60 。5.12.10 孕育劑和模粉輸送均勻,滿足工藝設(shè)定量需求。5.12.11 凡制造廠因條件限制,無法進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)的項(xiàng)目,在征得用戶同意后,可在用戶廠進(jìn)行試驗(yàn)。5.12.12供需雙方可協(xié)議離心鑄管機(jī)連續(xù)空載或負(fù)荷運(yùn)行、以及考核平均生產(chǎn)效率。13 T/CFA 020314120216試驗(yàn)方法6.1材料硬度和零部件精度試驗(yàn)方法見表 8。6.2 外觀試驗(yàn)方法見表 8。6.3 裝配和安裝試驗(yàn)方法見表 8。6.4 液壓、潤滑、冷卻和氣動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)方法見表 8。6.5 電氣控制系統(tǒng)試驗(yàn)方法見表
45、 8。6.6 涂裝試驗(yàn)方法見表 8。6.7 空載試驗(yàn)方法見表 8。6.8 噪聲試驗(yàn)方法見表 8。表 9水冷金屬型離心鑄管機(jī)試驗(yàn)方法序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法1硬度5.6.15.6.5GB/T 230.1、 GB/T 231.123零部件精度裝配與安裝5.75.8GB/T 37400.1GB/T 37400.1、GB 50231GB/T 37400.16、GB/T 3766、 GB/T 6576、JB/T 7943.1、JB/T 7943.2、GB/T 38275、GB/T 50102、GB/T 7932、GB/T 50387、GB/T 37400.15.3.1.1345液壓、潤滑、冷卻和氣
46、動(dòng)系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)-5.3.1.18GB/T 5226.1、GB/T 50254、GB 50171、GB/T50054、GB/T50055、GB/T50254、GB/T50171、GB/T 15706.1、GB/T15706.2、 GB/T 16754、GB/T 16855.1、GB/T 37400.15.9678涂裝5.10GB/T 37400.12、GB/T 37400.1GB/T 37400.10、GB/T 37400.1GB/ T 34388空載試驗(yàn)設(shè)備噪聲檢測5.125.12.67檢驗(yàn)規(guī)則7.1概述檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、負(fù)荷試車檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1 每臺(tái)離心鑄管機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠技術(shù)檢
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