鋼筋含焊接與機(jī)械連接力學(xué)性能檢驗(yàn)

1、鋼筋含焊接與機(jī)械連接力學(xué)性能檢驗(yàn)2.1 檢測(cè)目的與依據(jù)檢測(cè)目的：檢驗(yàn)鋼筋原材的力學(xué)性能，并對(duì)鋼筋的焊接與機(jī)械連接的施工工藝進(jìn)行檢驗(yàn)。檢測(cè)主要依據(jù)：金屬拉伸試驗(yàn)方法GB228-2002、金屬彎曲試驗(yàn)方法GB/T232-1999、鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋GB13013-91、鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998、鋼筋砼用熱軋光圓扭鋼筋JG3046-1998、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ27-2001、焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB26492655-89、帶肋鋼筋套筒擠壓連接規(guī)程JGJ10896、鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ10996等。2.2檢測(cè)技術(shù)要求 主要

2、檢測(cè)鋼筋原材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率，焊接與機(jī)械連接的拉伸與彎曲性能。若不合格需雙倍復(fù)檢，復(fù)檢不合格則不得使用于該工程。2.3取樣頻率與取樣要求1）按同一牌號(hào)、同規(guī)格、同爐罐、同交貨狀態(tài)的每60噸鋼筋為一驗(yàn)收批，不足60噸按60噸計(jì)。2）每批任選兩鋼筋切取每組拉伸試驗(yàn)兩條長(zhǎng)度約450mm，冷彎試驗(yàn)兩條，長(zhǎng)度約350mm。3）樣品上應(yīng)有清晰的標(biāo)志，表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和銹皮。4）機(jī)械連接與焊接和取樣頻率與要求如表1。表1 鋼筋焊接好機(jī)械連接檢測(cè)批確定與取樣要求檢測(cè)種類檢測(cè)批確定與取樣要求鋼筋機(jī)械連接力學(xué)1、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一驗(yàn)收批，不

3、足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。2、每批隨機(jī)切取3個(gè)試件進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)。對(duì)于A級(jí)接頭，另取2條鋼筋作母材抗拉試驗(yàn)，長(zhǎng)度為450mm。鋼筋焊接閃光焊1、在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當(dāng)不足300個(gè)接頭，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；2、從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3條拉伸，3條彎曲（彎曲點(diǎn)應(yīng)打磨至與母材齊平），長(zhǎng)度為450mm。鋼筋焊接電弧焊1、在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)同接頭類型、同鋼筋級(jí)別的接頭為一批。不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。2、每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，長(zhǎng)度為450mm。鋼筋焊接電渣焊1、在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同鋼筋級(jí)別的