機械基礎知識綜合試題[試題庫]

1、.PAGE . 機修工培訓資料一、填空題1、當兩個被聯(lián)接件之一太厚，不宜制成通孔，且聯(lián)接不需要經(jīng)常裝拆時，往往采用螺紋聯(lián)接中的螺釘聯(lián)接。2、齒輪傳動的主要失效形式有 輪齒折斷 、 齒面點蝕 、齒面磨損 、齒面膠合和 輪齒塑性變形 。3、機械系統(tǒng)通常由 原動機 、 傳動裝置 、 工作機 等局部組成。4、 一對漸開線齒輪正確嚙合條件為： 模數(shù)相等 、 壓力角相等 及，齒輪連續(xù)嚙合條件為：重合度大于1 。5、 圖示減速器中，1為蝸桿，2為蝸輪，3、4均為斜齒輪，主動軸蝸桿為順時針旋轉(zhuǎn)，蝸輪為右旋，則蝸桿螺旋線方向為 右旋 ，假設希望蝸輪2和小齒輪3的軸向力能抵消一局部，則齒輪3的螺旋線方向為右旋 ，

2、齒輪4的軸向力方向為 向上 。6、 按軸工作時所承受的載荷不同，可把軸分成 心軸 ， 轉(zhuǎn)軸 ，傳動軸 。7、 代號為7312C的滾動軸承，徑為 60 mm.8、 螺紋連接中，按其工作原理不同，螺紋防松方法有 摩擦防松 、 機械防松 和 破壞螺紋副關系防松 等。9、帶傳開工作時，最大應力發(fā)生在在緊邊進入小帶輪處 ，帶傳動的主要失效形式是 打滑 和 疲勞破壞 。10、在齒輪傳動設計時，軟齒面閉式傳動常因_齒面點蝕 而失效，故通常先按 齒面接觸疲勞強度設計公式確定傳動的尺寸，然后驗算齒輪的齒根彎曲疲勞 強度。11、普通平鍵的工作面是 兩側(cè)面 ；楔鍵的工作面為鍵的_上下_面，平鍵的剖面尺寸bh按軸徑d

3、來查取。12、物體的平衡是指物體相對于地面_保持靜止_或作_勻速直線_運動的狀態(tài)。13、物體在作平動過程中，每一瞬時，各點具有 一樣的速度和加速度。14、每轉(zhuǎn)一弧度，由其兒何尺寸計算而得到的排山液體的體積，稱為泵的排量。15、作用葉片泵一般為 定 量泵；單作用葉片泵一般為 變 量泵。16、液壓缸是將液 壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C 械能，用來實現(xiàn)直線往復運動的執(zhí)行元件。17、溢流閥調(diào)定的是進 口壓力，而減壓閥調(diào)定的是出 口壓力：溢流閥采用泄，而減壓閥采用 外 泄。18、流量控制閥是通過改變節(jié)流口的 通流面積 或通流通道的 長短 來改變局部阻力的人小，從而實現(xiàn)對流量進展控制的。19、換向閥既用來使執(zhí)行元件 換向

4、 ，也用來 控制 油路。20、普通碳素鋼的屈服點，則鋼的牌號為Q235。21、質(zhì)碳素構造鋼的含碳量為45/1000，則鋼的牌號為 45 。22、45#鋼的含碳量為 0.45% 。23、液壓系統(tǒng)中控制閥根本上可分成三大類，即壓力控制、流量控制 、速度控制。24、滑動軸承采用的潤滑方式有靜壓潤滑和動壓潤滑。25、齒輪傳動齒側(cè)間隙過大容易產(chǎn)生沖擊和振動。26、絕大多數(shù)的潤滑油是根據(jù)其粘度來分牌號的。27、密封方法可分為靜密封和動密封兩大類。28、滾動軸承套與軸的配合一般采用過渡配合配合。29、油霧器的作用是使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，隨空氣流進入需要潤滑的部件。30、齒輪傳動中，齒側(cè)間隙測量方法有千

5、分表法，壓鉛法和塞尺法。31、最大極限尺寸減去根本尺寸所得的代數(shù)差叫上偏差。32、在帶傳動中，彈性滑動是不可以防止的，打滑是可以防止的。33、V帶的工作面是兩側(cè)面面。34、 帶傳動的主要失效形式為 打滑和 疲勞破壞 。35、與帶傳動相比擬，鏈傳動的承載能力 大，傳動效率 高 ，作用在軸上的徑向壓力小。36、 在滾子鏈的構造中，鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間采用 過盈 配合，滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間采用 間隙 配合；37、鏈輪的轉(zhuǎn)速 高 ，節(jié)距大，齒數(shù) 少 ，則鏈傳動的動載荷就越大。38、 在鏈傳動中，當兩鏈輪的軸線在同一平面時，應將 緊 邊布置在上面， 松邊布置在下面。39、滾動軸承的

6、主要失效形式是疲勞點蝕和 塑性變形 。40、 滾動軸承、外圈軸線的夾角稱為偏轉(zhuǎn)角，各類軸承對允許的偏轉(zhuǎn)角都有一定的限制，允許的偏轉(zhuǎn)角越大，則軸承的調(diào)心 性能越好。41、當受載較大，兩軸較難對中時，應選用 可移式剛性 聯(lián)軸器來聯(lián)接；當原動機的轉(zhuǎn)速高且發(fā)出動力的較不穩(wěn)定時，其輸出軸與傳動軸之間應選用 彈性 聯(lián)軸器來聯(lián)接。42、力傳遞兩相交軸間運動而又要求軸間夾角經(jīng)常變化時，可以采用 萬向 聯(lián)軸器。 43、兩軸線易對中、無相對位移的軸宜選 剛性聯(lián)軸器：兩軸線不易對中、有相對位移的長軸宜選 撓性； 聯(lián)軸器；起動頻繁、正反轉(zhuǎn)多變、使用壽命要求長的大功率重型機械宜選齒輪聯(lián)軸器；起動頻繁、經(jīng)常正反轉(zhuǎn)、受較大

7、沖擊載荷的高速軸宜選有彈性元件的撓性彈性聯(lián)軸器。44、摩擦離合器靠工作面的摩擦力來傳遞扭矩，兩軸可在 任何速度時實現(xiàn)接合或別離。45、自行車的中軸是轉(zhuǎn)軸，而前輪軸是 心 軸。46、傳動軸所受的載荷是轉(zhuǎn)矩。 47、在平鍵聯(lián)接工作時，是靠 鍵和鍵槽側(cè)面的擠壓傳遞轉(zhuǎn)矩的。 48、花鍵聯(lián)接的主要失效形式，對靜聯(lián)接是齒面壓潰，對動聯(lián)接是齒面磨損 。 49、 楔 鍵聯(lián)接，既可傳遞轉(zhuǎn)矩，又可承受單向軸向載荷，但容易破壞軸與輪轂的對中性。50、半圓鍵的 兩側(cè)面 為工作面，當需要用兩個半圓鍵時，一般布置在軸的同一母線上。51、鉗工是使用鉗工工具或鉆床，按技術要求對工件進展加工、修整、裝配的工種。機修鉗工是使用工

8、、量具及輔助設備，對各類設備進展安裝、調(diào)試和維修的人員。52、按用途和特點不同，量具可分為萬能量具、專用量具和 標準量具。53、鉗工常用刀具的材料有碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼、硬質(zhì)合金等。54、用錘子打擊鏨子對金屬工件進展切削的方法，稱為鏨削。55、刮削精度包括尺寸 精度、形狀 精度、位置精度、接觸精度、配合精度和外表粗糙度等。56、研磨的作用是使工件獲得很高的尺寸 精度、幾何形狀 精度和較低的外表粗糙度值。57、蝸桿傳動機構具有降速比大，構造緊湊，有自鎖性，傳動平穩(wěn)、噪音小等特點，缺點是傳動效率較低，工作時發(fā)熱大，需要有良好的潤滑。58、軸承是用來支承軸的部件，有時也用來支承軸上的回轉(zhuǎn)零

9、件，按工作元件間摩擦性質(zhì)分：有滑動軸承、滾動軸承，按承受載荷的方向分有向心軸承、推力軸承、向心推力軸承。59、螺紋聯(lián)接根本類型：螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接。60、常用鍵分為：平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵。61、按功能的不同，液壓控制閥可分為流量、壓力、速度三類。62、三位四通閥有3個工作位，閥體上有4個油口。63、*液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞面積為100cm2。當城小活塞上加10N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生 1000N的力.64、液壓油的物理性質(zhì)主要有粘度和密度。65、泵的種類很多，歸納起來可分為 容積泵、葉片泵、液體作用泵三大類。66、機械制圖常見的

10、三種剖視是 全剖視、局部剖視、半剖視。67、螺紋的主要尺寸有 大徑、小徑、螺距、導程。68、定位銷有 圓柱銷、圓錐銷 、槽銷 三種類型。 69、冷卻潤滑液有四個方面的作用 冷卻作用、潤滑作用 、清洗作用 、防銹作用。67、千斤頂按其構造可分為三大類螺旋千斤頂、齒條千斤頂、液壓千斤頂。68、游標卡尺的尺身每一格為1mm，游標共有50格，當兩量爪并攏時，游標的50格正好與尺身的49格對齊，則該游標卡尺的讀數(shù)精度為 0.02mm。69、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是磨損。70、齒輪失效的主要形式：輪齒打斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合、塑性變形；71、墊圈的作用是保護被聯(lián)接件的支承外表、增加支承面積，

11、也有防松作用；72、減速器是一個獨立的閉式傳動裝置，用來減速及增大轉(zhuǎn)距；73、減速器按傳動類型分為四種：齒輪減速器、蝸桿減速器、行星減速器以及由它們相互組合起來的減速器；74、軸承潤滑的目的在于降低摩擦功損耗，減少磨損，同時還起到冷卻、吸振、防銹及減少噪音；75、軸承密封的目的：防止灰塵、水份及其他雜物等進入軸承，同時防止?jié)櫥瑒┝魇В?6、溢流閥的主要功用是控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力，防止過載，保護油泵和油路系統(tǒng)的平安及保持系統(tǒng)壓力的恒定；77、孔和軸的公差帶有標準公差決定大小，由根本偏差決定位置；78、1英尺=12英寸，1英寸=25.4mm；79、25H7/g6，該配合根本尺寸25，基孔制間隙配合

12、，基準孔的公差帶為H7，H為根本偏差，7為公差等級，軸的公差帶為g6，g為根本偏差，6為公差等級；80、形位公差表示符號：同軸度，圓跳動，平面度；81、畫圖和視圖遵循最根本的投影規(guī)律：長對正、高平齊、寬相等；82、代號為62308的滾動軸承，其類型名稱為深溝球軸承，徑為40mm，2為寬度系列代號，3為直徑系統(tǒng)代號；83、帶傳動的主要失效形式是打滑和疲勞破壞；84、普通三角螺紋的牙形角為60度；85、滾動軸承主要有圈、外圈、滾動體、保持架組成；86、機械聯(lián)軸器分為：剛性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器、平安聯(lián)軸器；87、可能具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合；88、根本偏差為a-h的軸與H孔構成配合；89、材料

13、的力學性能主要包括強度、塑性、硬度、沖擊韌度和疲勞強度等。90、鐵碳合金一般有如下幾種組織：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體。91、按照碳的質(zhì)量分數(shù)分類，鋼可分為低碳鋼，其碳含量為小于等于0.25%；中碳鋼，其碳含量為0.25%-0.60%，高碳鋼，其碳含量為大于0.60%鋼的特處理工藝主要有正火，退火，回火，淬火等。92、機械制造中常用的長度單位是毫米(mm)94、游標卡尺、千分尺的主尺上的刻度單位是毫米(mm)。精度為0.02的游標卡尺副尺上每格的刻度值是0.02毫米，它的讀數(shù)原理是利用主尺與副尺每格刻度值的差來進展讀數(shù)。千分尺主尺上每格刻度是1毫米，副尺與主尺每格錯開值是0.5毫米

14、，微分筒上每格刻度值是0.01毫米。95.材料和熱處理方法所決定，它的機械性能分別是：3.6級、4.6級、4.8級、5.8級、6.8級、8.8級、9.8級、10.9級、12.9級共十個等級。3.6-6.8所能材料是低中碳鋼，8.8-9.8級所用材料是中碳鋼并淬火與回火，10.9-12.9所用材料為中碳合金鋼并進展熱處理。機械性能等級越高，它的抗拉強度越高。98、螺紋的種類很多，標準螺紋包括普通螺紋、管螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋，普通螺紋包括粗牙螺紋、細牙螺紋，粗牙螺紋的牙距可以不標注99、普通螺紋的表示：M10表示普通粗牙螺紋，螺紋頂徑為10mm，M101表示普通細牙螺紋，螺紋頂徑為10mm，牙

15、距1mm，M1280表示粗牙螺紋，螺紋頂徑為12mm，牙距1mm，長度80mm。100、攻絲與套絲：鉆普通螺紋底孔用鉆頭直徑的公式為d0=D-p，其中為d0鉆頭直徑，D為螺紋直徑，P為螺紋牙距。攻M162絲鉆頭直徑用14，攻M241.5鉆頭直徑用23.5，套絲公式為d0=d-0.13p，其中為d0鉆頭直徑，d為外螺紋大徑，P為螺紋牙距，套M202.5的普通粗牙螺桿，直徑應為19.67。101、螺紋的螺旋線有單頭、雙頭和多頭之分，常用的普通螺紋頭數(shù)是單頭，起重用倒鏈銷緊軸螺紋是雙頭，螺紋的頭數(shù)越多，傳遞速度越高。102、一個完整的液壓系統(tǒng)一般由動力局部、執(zhí)行局部、控制局部和輔助局部這四局部組成。

16、103、常用的也一般有齒輪泵、葉輪泵、螺桿泵和柱塞泵四種類型。104、嚴禁氧氣瓶及連接儀表，膠管上沾染油脂，尤其是在瓶閥口處，以免與氧氣接觸引起爆炸。105、溶解乙炔瓶在使用中，只能直立放穩(wěn)，不能橫臥平躺放置，否則瓶的丙酮會隨乙炔流出引起爆炸。106、焊接作業(yè)時，應首先根據(jù)焊件的材質(zhì)確定使用焊條的類型后，再根據(jù)焊件的厚度，接頭形式及焊縫位置來選用焊條直徑。107、焊接過程中，焊接電流的大小對焊接質(zhì)量有較大的影響，當電流過小時，不僅引弧困難，焊條融化慢，易粘在工件上，還會造成未焊透和夾渣等缺陷，焊接電流過大時，焊縫易造成燒穿、咬邊、金屬飛濺加劇等缺陷。108、基孔制是指根本偏差為一定的孔的公差帶

17、，與不同根本偏差的軸的公差帶形成種配合的一種制度；基軸制是指根本偏差為一定的軸的公差帶，與不同根本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。109、在滾動軸承支撐構造中，滾動軸承外圈與箱體孔的配合應采用基軸制，軸承圈與軸頸的配合應該采用基孔制。110、在機械設計中一般優(yōu)先選用基孔制，因為孔的加工難于軸，改變孔的尺寸需要改變刀具、量具的數(shù)量。而改變軸的尺寸不會改變刀具、量具的數(shù)量。111、外螺紋M1015g 6g 螺紋M1016H頂徑公差代號 中徑和頂徑公差代號一樣中徑公差代號112、零件圖紙三視圖一般指主視圖、俯視圖、左視圖。主視圖能反映零件的長度和高度，俯視圖能反映零件的寬度和長度，左視圖能反

18、映零件的寬度和高度，所以主視圖與俯視圖長度相等，主視圖與左視圖高度相等，俯視圖與左視圖寬度相等，這就是所謂三視圖在度量對應上的三等關系。因此，對于構造簡單的零件我們可用兩個視圖或一個剖視圖來表達。113、碳素鋼根據(jù)含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。含碳量大于2%的鐵合金是鑄鐵，按斷口顏色分為灰(口)鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵。114、黃銅是銅與鋅的合金，因其具有很好的機械性能和耐磨性而廣泛應用。115、鋁合金由于其密度低、機械強度高，而廣泛的應用于汽車、飛機、航天器。但Al2O3膜和熱變形給鋁合金的修復帶來較大困難，一般采用氬氮弧焊進展修補，也有利用高頻電火花瞬間放電、無熱堆焊原理來冷焊

19、修復。116、調(diào)質(zhì)處理是淬火和隨后高溫回火相結合的熱處理工藝。117、抗拉強度和屈服強度點是衡量材料強度的主要指標。118、漸開線直齒圓柱齒輪由模數(shù)、齒數(shù)、壓力角三要素確定，兩個漸開線直齒圓柱齒輪正確嚙合的條件是模數(shù)和壓力角一樣。119、現(xiàn)代機器通常由動力機、傳動和工作機構三局部組成。此外，為保證機器的正常工作還需要一些操縱裝置或控制系統(tǒng)。120、為保證機器的正常工作和使用壽命，還需要裝設一些輔助裝置，如冷卻、潤滑、計數(shù)和照明裝置。121、傳動傳動系統(tǒng)是指把動力機輸出的機械能傳遞給工作機構并兼實現(xiàn)能量的分配、轉(zhuǎn)速的改變和運動形式的改變等作用的中間機構122、按工作原理分類，大致可以將傳動類型分

20、為：機械傳動、流體傳動、電力傳動和磁力傳動。其中機械傳動大致分為：摩擦傳動、嚙合傳動和推動；流體傳動包括：液壓傳動、氣壓傳動、液力傳動、液體粘性傳動；電力傳動包括：交變電力傳動、直流電力傳動。123、摩擦傳動的特點：運行平穩(wěn)、噪音小、可在運行中平穩(wěn)的調(diào)整傳動比；有過載保護作用，構造簡單；缺點是：軸和軸承上的作用力很大，有滑動，工作外表磨損較快。124、帶傳動的特點：軸間距圍大；工作平穩(wěn)、噪聲小，由緩和沖擊，吸收振動的性能，由于帶傳動出現(xiàn)摩擦起電現(xiàn)象，不宜用于易燃易爆的地方。125、V帶的種類很多：普通V帶，楔角為40，相對高度帶的高度相對于節(jié)面寬度之比約為0.7；窄帶楔角為40，相對高度為0.

21、9；寬V帶，相對高度約為0.3；半寬V帶，相對高度約為0.5；大楔角V帶楔角為60。126、普通V帶傳動允許帶速2530m/s，傳遞的功率P700KW，傳動比i10。127、普通V帶傳動的主要失效形式：a、帶在帶輪上打滑，不能正常工作；b、帶因疲勞而產(chǎn)生脫層，撕裂和拉斷；c帶兩側(cè)過度磨損。128、鏈條傳動的失效形式：鏈條的疲勞破壞、鏈條鉸鏈磨損、鏈條鉸鏈膠合、鏈條靜強度拉斷。129、齒輪傳動的失效形式：點蝕、疲勞斷裂、膠合、拉金。130、可能引發(fā)高爐鼓風機突然間振動超標的主要原因是：高爐憋風引起的喘振、轉(zhuǎn)子動平衡的瞬間喪失、機組同心度的移位超差、機組固定螺栓的松動、局部滑動軸承的瞬間缺油拉金、

22、滑動軸承的壓蓋過盈喪失等。131、螺紋的加工方法有：攻絲、套絲、車絲、滾絲。132、滑動軸承靜止時，在下軸瓦上的接觸包角是：60。133、滑動軸承裝配時需留頂間隙和側(cè)間隙，這些間隙的作用是：進入潤滑油，形成油膜，以利于軸承的潤滑、散熱、和減振。134、滑動軸承頂隙約為軸徑的1，側(cè)隙約為軸徑的0.5，軸承間隙可用塞尺或壓鉛絲法測量。135、滑動軸承刮瓦時需留峰谷斑點，谷的作用是：存留潤滑油，峰的作用是：支承軸的旋轉(zhuǎn)，與軸的間隙共同形成油膜，減小摩擦磨損，起到緩沖減振，降噪音作用，每平方英寸上應有1020個點，一般用著色法檢查。136、滾動軸承的裝配方法有：錘擊法，壓入法和熱裝法。137、 1英寸

23、125.4毫米138、游標卡尺主要組局部是主尺、副尺、卡腳和輔助游標。139、精度為0.02的游標卡尺刻線原理是，主尺上每一小格是1，當兩腳合攏時，主尺上的49等于副尺上的50格，這說明副尺上每格的長度是49/50，即0.98，也就是說主尺與副尺每格相差0.02。140、上偏差的數(shù)值可以是正+值，也可以是負值，或者為零。141、機械配合分為間隙配合、過盈配合、過渡配合三類142、剖視圖可分為： 全剖 半 剖 局部剖 ； 143、在繪制工程圖時，圓柱的中心線應采用點化線；144、倒角應分為圓弧倒角及45倒角；145、在繪制工程圖時，直徑的符號表示為；146、電機軸端為圓錐形的，則其錐度比例一般為

24、1：10；147、一對嚙合的齒輪，其模數(shù)應相等，壓力角應相等；148、在尺寸標注時，M42*2中的2表示螺距；149、游標卡尺的讀數(shù)原理是利用主尺和副尺上每格的差值，差值越小，精度越高，游標卡尺的種類有讀數(shù)值為0.1、0.05、0.02三種。150、潤滑材料有潤滑油，潤滑脂，固體潤滑劑三大類。151、傳動是指利用各種方式傳遞動力的過程，分機械傳動，液壓傳動，氣體傳動，電氣傳動四種形式。152、用壓鉛發(fā)檢查齒輪的側(cè)面間隙，用著色法檢查齒輪的接觸面，接觸面在齒高上不少于30-50%，在齒寬上不少于40-70%，且分布對稱。153、氧氣瓶應遠離易燃物品，遠離火與熱源，其平安距離應在10m以上，與乙炔

25、瓶的距離不小于3m。155、繪制零件三視圖時，長寬高應遵循長對正，高平起，寬相等的原則。158、實際偏差是指實際尺寸減根本尺寸所得到的代數(shù)差。160、填料密封安裝時，每組盤根安裝時開口應相錯180度。二、選擇題1、以下刀具材料中紅硬性最好的是( C ) A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金 2、在安裝過盈量較大的型軸承時，宜用( C ) A、熱裝 B、錘擊 C、熱裝 3、離心泵在單位時間所排出的液體量稱( A ) A、流量 B、體積 C、容量 4、液壓泵的輸入功率與輸出功率( B ) A、一樣 B、不同 5、表示裝配單元先后順序的圖稱為( C ) A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、裝配單元系

26、統(tǒng)圖6、裝拆角螺釘時，使用的工具是( B ) A、套筒扳手 B、六方扳手 C、鎖緊扳手 7、攻絲前的底孔直徑應( A )螺紋小徑 A、略大于 B、略小于 C、等于 8、60 mm的孔軸配合是( A )配合。 A、間隙 B、過渡 C、過盈 9、國家標準規(guī)定，機械圖樣中的尺寸以( A )為單位。 A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸 10、軸50u6 mm與孔50H7mm的配合是( C ) A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合 11、平鍵與鍵槽的配合一般采用( A ) A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合 12、軸承7518型的孔尺寸為( A ) A、90 B、60 C、100 D、40

27、13、鉗工常用的鋸條長度是( C )mm。 A、500 B、400 C、300 D、200 14、2英寸等于( A )mm。 A、50.8 B、49 C、67.4 15、兩帶輪的傳動比i1，是( B )傳動 A、增速 B、減速 C、變速 16、201軸承的徑是( B ) A10 B、12 C、15 D、20 17、*液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當在小活塞上加5N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生( C )N的力。 A、100 B、1000 C、500 D、50 18、有一直齒園住齒輪，m4，Z36，它的分度園直徑為( C ) A、152 B、134 C、144

28、D、140 19、有一直齒園柱齒輪，m4，Z36，它的齒高為( B ) A、4 B、9 C、5 D、10 20、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應選擇鉆頭直徑為( C ) A、10 B、9 C、8.4 21、2英寸等于( B )英分。 A、8 B、16 C、20 22、向心球軸承適用于承受( B )載荷。A、軸向 B、徑向 C、雙向 23、推力軸承適用于承受( A )載荷。 A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向 24、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是( C ) A、折斷 B、塑性變形 C、磨損 25、兩帶輪傳動，其傳動比i0.2，則傳動屬于( B )傳動 A、減速 B、增速 C、等速 26、用定位

29、銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用( A ) A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷 27、用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用(C ) A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷 28、在拆卸困難的場合宜用( A ) A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷 29、在兩軸軸線相交的情況下，可采用( B ) A、帶輪傳動 B、鏈輪傳動 C、圓錐齒輪傳動 30、滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速( A )的場合。 A、較低 B、很高 31、一圓錐體，D60mm，d50mm，l100mm，它的錐度是( B ) A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 32、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時宜用( B ) A、脂潤滑 B、油潤滑 33

30、、絲桿和螺母之間的相對運動屬于( A ) A、螺旋傳動 B、嚙合傳動 C、磨擦傳動 34、基準孔的下偏差為( C ) A、負值 B、正值 C、零 35、滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用(B) A、基孔制 B、基軸制36、對于傳動效率較高，受力較大的機械上宜用( B ) A、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋 37、一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm，齒數(shù)是20，則它的模數(shù)是( C ) A、2.5 B、3.5 C、3 38、兩軸的中心距較大時宜選用( C )傳動。 A、齒輪 B、蝸輪蝸桿 C、帶輪 39、在重型機械中傳遞大功率一般選用( C )傳動。 A、直擊圓柱齒輪 B、中齒輪 C、人字齒

31、輪 40、一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應進展( C )處理。 A、淬火 B、退火 C、調(diào)質(zhì) 41、制造刀具和工具一般選用( B ) A、普通碳素鋼 B、碳素工具鋼 C、構造鋼 42、欲在兩軸相距較遠，工作條件惡劣的環(huán)境下傳遞較大功利，宜選 5、B A)帶傳動 B)鏈傳動 C)齒輪傳動 D)蝸桿傳動43、齒輪傳動的特點 6、B A)傳遞的功率和速度圍大 B)使用壽命長，但傳動效率低C).制造和安裝精度要求不高 D)能實現(xiàn)無級變速44、液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件是C A)電動機 B)液壓泵 C)液壓缸或液壓馬達 D)液壓閥45、可以承受不大的單方向的軸向力，上、下兩面是工作面的連接是 B

32、A)普通平鍵連接 B)楔鍵連接 C)半圓鍵連接 D)花鍵連接46、既支承回轉(zhuǎn)零件又傳遞動力的軸稱為 C A)心軸 B)傳動軸 C)轉(zhuǎn)軸 D)階臺軸47、平鍵的剖面尺寸bh是根據(jù) d 從標準中查取。 a) 傳遞轉(zhuǎn)矩的大小; b) 載荷特性; c) 鍵的材料; d) 軸的直徑。48、帶傳動的主要失效形式為 d 。帶的顫抖和彈性滑動; b) 帶的松弛和彈性滑動; c) 帶的彈性滑動和打滑; d) 帶的疲勞破壞和打滑。49、角接觸球軸承承受軸向載荷的能力，隨著接觸角的增大而 a 。a) 增大; b) 減??； c) 不變。 50、材料外表抵抗硬物壓入的能力稱為 B A、剛度 B、硬度 C、強度 D、應力

33、51、以下哪種性能不屬于材料的工藝性能 C A、鑄造性能 B、切削性 C、導熱性 D、熱處理性52、以下哪種材料不屬于有色金屬材料 D A、錫 B、鉛 C、銅 D、鋼53、帶傳動是依靠 B來傳遞運動和功率的。 A. 帶與帶輪接觸面之間的正壓力 B. 帶與帶輪接觸面之間的摩擦力 C. 帶的緊邊拉力 D. 帶的松邊拉力54、 帶緊的目的是 D。A. 減輕帶的彈性滑動 B. 提高帶的壽命 C. 改變帶的運動方向 D. 使帶具有一定的初拉力55、 與鏈傳動相比擬，帶傳動的優(yōu)點是 A 。 A. 工作平穩(wěn)，根本無噪聲 B. 承載能力大C. 傳動效率高 D. 使用壽命長56、與平帶傳動相比擬，V帶傳動的優(yōu)點

34、是 D 。 A. 傳動效率高 B. 帶的壽命長 C. 帶的價格廉價 D. 承載能力大57、V帶傳動中，小帶輪直徑的選取取決于 C 。A. 傳動比 B. 帶的線速度 C. 帶的型號 D. 帶傳遞的功率58、帶傳動的中心距過大時，會導致D。 A. 帶的壽命縮短 B. 帶的彈性滑動加劇C. 帶的工作噪聲增大 D. 帶在工作時出現(xiàn)顫抖59、 帶傳動不能保證準確的傳動比，其原因是 C。 A. 帶容易變形和磨損 B. 帶在帶輪上出現(xiàn)打滑 C. 帶傳開工作時發(fā)生彈性滑動 D. 帶的彈性變形不符合虎克定律60、 與V帶傳動相比擬，同步帶傳動的突出優(yōu)點是 B。 A. 傳遞功率大 B. 傳動比準確 C. 傳動效率

35、高 D. 帶的制造本錢低61、 與帶傳動相比擬，鏈傳動的優(yōu)點是 B。 A. 工作平穩(wěn)，無噪聲 B. 壽命長 C. 制造費用低 D. 能保持準確的瞬時傳動比62、 與齒輪傳動相比擬，鏈傳動的優(yōu)點是D。A. 傳動效率高 B. 工作平穩(wěn)，無噪聲 C. 承載能力大 D. 能傳遞的中心距大63、 在一定轉(zhuǎn)速下，要減輕鏈傳動的運動不均勻性和動載荷，應 D 。 A. 增大鏈節(jié)距和鏈輪齒數(shù) B. 減小鏈節(jié)距和鏈輪齒數(shù) C. 增大鏈節(jié)距，減小鏈輪齒數(shù) D. 減小鏈條節(jié)距，增大鏈輪齒數(shù)64、 大鏈輪的齒數(shù)不能取得過多的原因是 D。 A. 齒數(shù)越多，鏈條的磨損就越大 B. 齒數(shù)越多，鏈傳動的動載荷與沖擊就越大C.

36、齒數(shù)越多，鏈傳動的噪聲就越大 D. 齒數(shù)越多，鏈條磨損后，越容易發(fā)生脫鏈現(xiàn)象65、 鏈條由于靜強度不夠而被拉斷的現(xiàn)象，多發(fā)生在 A 情況下。A. 低速重載 B. 高速重載 C. 高速輕載 D. 低速輕載66、 鏈條的節(jié)數(shù)宜采用 B 。 A. 奇數(shù) B. 偶數(shù) C. 5的倍數(shù) D. 10的倍數(shù)67、 鏈傳動緊的目的是 C 。A. 使鏈條產(chǎn)生初拉力，以使鏈傳動能傳遞運動和功率B. 使鏈條與輪齒之間產(chǎn)生摩擦力，以使鏈傳動能傳遞運動和功率C. 防止鏈條垂度過大時產(chǎn)生嚙合不良D. 防止打滑68、 假設轉(zhuǎn)軸在載荷作用下彎曲較大或軸承座孔不能保證良好的同軸度，宜選用類型代號為 A 的軸承。A. 1或2 B.

37、 3或7C. N或NU D. 6或NA69、 一根軸只用來傳遞轉(zhuǎn)矩，因軸較長采用三個支點固定在水泥根底上，各支點軸承應選用 B 。A. 深溝球軸承 B. 調(diào)心球軸承C. 圓柱滾子軸承 D. 調(diào)心滾子軸承70、 滾動軸承圈與軸頸、外圈與座孔的配合 D 。A. 均為基軸制B. 前者基軸制，后者基孔制C. 均為基孔制 D. 前者基孔制，后者基軸制71、 D 不宜用來同時承受徑向載荷和軸向載荷。A. 圓錐滾子軸承 B. 角接觸球軸承C. 深溝球軸承 D. 圓柱滾子軸承72、 B 只能承受軸向載荷。A. 圓錐滾子軸承 B. 推力球軸承C. 滾針軸承 D. 調(diào)心球軸承73、 B通常應成對使用。A. 深溝球

38、軸承 B. 圓錐滾子軸承C. 推力球軸承 D. 圓柱滾子軸承74、 跨距較大并承受較大徑向載荷的起重機卷筒軸軸承應選用 C 。A. 深溝球軸承 B. 圓錐滾子軸承C. 調(diào)心滾子軸承 D. 圓柱滾子軸承75、 D適用于多支點軸、彎曲剛度小的軸及難于準確對中的支承。A. 深溝球軸承 B. 圓錐滾子軸承C. 角接觸球軸承 D. 調(diào)心軸承76、 *輪系的中間齒輪惰輪通過一滾動軸承固定在不轉(zhuǎn)的心軸上，軸承、外圈的配合應滿足 B 。A. 圈與心軸較緊、外圈與齒輪較松B. 圈與心軸較松、外圈與齒輪較緊C. 圈、外圈配合均較緊D. 圈、外圈配合均較松77、 滾動軸承的代號由前置代號、根本代號和后置代號組成，其

39、中根本代號表示 A 。A. 軸承的類型、構造和尺寸 B. 軸承組件C. 軸承部構造變化和軸承公差等級 D. 軸承游隙和配置78、 滾動軸承的類型代號由 B 表示。A. 數(shù)字 B. 數(shù)字或字母C. 字母 D. 數(shù)字加字母79、平鍵B2080 GB/T10961979中，2080是表示 C 。A. 鍵寬軸徑 B. 鍵高軸徑C. 鍵寬鍵長 D. 鍵寬鍵高80、設計鍵連接時，鍵的截面尺寸bh通常根據(jù) C 由標準中選擇。 A. 傳遞轉(zhuǎn)矩的大小B. 傳遞功率的大小C. 軸的直徑D. 軸的長度81、花鍵連接的主要缺點是 B 。 A. 應力集中 B. 本錢高 C. 對中性與導向性差 D. 對軸削弱82、對低速

40、、剛性大的短軸，常選用的聯(lián)軸器為 A 。A. 剛性固定式聯(lián)軸器 B. 剛性可移式聯(lián)軸器C. 彈性聯(lián)軸器 D. 平安聯(lián)軸器83、在載荷具有沖擊、振動，且軸的轉(zhuǎn)速較高、剛度較小時，一般選用 C 。A. 剛性固定式聯(lián)軸器 B. 剛性可移式聯(lián)軸器C. 彈性聯(lián)軸器 D. 平安聯(lián)軸器84、聯(lián)軸器與離合器的主要作用是 B 。A. 緩沖、減振 B. 傳遞運動和轉(zhuǎn)矩C. 防止機器發(fā)生過載 D. 補償兩軸的不同心或熱膨脹85、 金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器中的彈性元件都具有 C 的功能。A. 對中 B. 減磨C. 緩沖和減振 D. 裝配很方便86、工作時只承受彎矩，不傳遞轉(zhuǎn)矩的軸，稱為 A 。A心軸 B轉(zhuǎn)軸C傳動軸 D

41、曲軸87、 采用 A 的措施不能有效地改善軸的剛度。A改用高強度合金鋼 B改變軸的直徑C改變軸的支承位置 D改變軸的構造88、根據(jù)軸的承載情況，A的軸稱為轉(zhuǎn)軸。A既承受彎矩又承受轉(zhuǎn)矩 B只承受彎矩不承受轉(zhuǎn)矩C不承受彎矩只承受轉(zhuǎn)矩 D承受較大軸向載荷89、 不保護設備的做法是(C)。A、保持設備清潔 B、正確使用設備 C、自己修理設備 D、及時保養(yǎng)設備90、 按用途分類45鋼屬于(A)。A、構造鋼 B、工具鋼 C、刀具鋼 D、模具鋼91、 平帶傳動主要用于兩軸平行，轉(zhuǎn)向(D)的距離較遠的傳動。 A、相反 B、相近 C、垂直 D、一樣92、 高速鋼的特點是高(D)、高耐磨性、高熱硬性，熱處理變形小

42、等。 A、塑性 B、強度 C、韌性 D、硬度93、 以下量具中，不屬于游標類量具的是D A、游標深度尺B、游標高度尺C、游標齒厚尺 D、外徑千分尺94、 以下哪種千分尺不存在(D)。 A、公法線千分尺B、千分尺 C、徑千分尺 D、軸承千分尺95、千分尺測微螺桿上的螺紋的螺距為(C)mm。 A、0.1 B、0.01 C、0.5 D、196、 外徑千分尺測量精度比游標卡尺高，一般用來測量(D)精度的零件。 A、高 B、低 C、較低 D、中等97、 百分表的分度值是(C) mm。 A、1 B、0.1 C、0.01 D、0.00198、 抗壓能力很強，耐高溫，摩擦系數(shù)低，用于外露重負荷設備上的潤滑脂是

43、(D)。 A、二硫化目潤滑脂 B、鈣基潤滑脂 C、鋰基潤滑脂 D、石墨潤滑脂99、 鏨削時所用的工具主要是(D)。 A、鏨子 B、手錘 C、鏨子或手錘 D、鏨子和手錘100、 鏨削時，當發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應采取(B)。 A、不用管B、及時擦去 C、在木柄上包上布 D、帶上手套101、調(diào)整鋸條松緊時，翼形螺母旋的太松鋸條(D)。 A、鋸削省力B、鋸削費力 C、不會折斷 D、易折斷102、一完整的零件圖不包括(C)。 A、一組圖形 B、全部尺寸 C、明細欄 D、技術要求103、 在繪制零件草圖時，畫出全部尺寸界限后需完成(D)。 A、畫剖面線 B、畫各視圖軸線 C、填寫標題欄 D、標注尺寸10

44、4、 確定加工精度屬于(B)。 A、繪制零件草圖時完成 B、繪制零件圖時完成 C、A和B皆可 D、加工時完成105、對于尺寸公差，以下表達正確的選項是：(D)。 A、公差值前面可以標號 B、公差值前面可以標號 C、公差可以為零值 D、公差值前面不應標、號106、 使用中如發(fā)現(xiàn)因軸承磨損而致使間隙增大時，應(C)。 A、只調(diào)整前軸承 B、只調(diào)整后軸承 C、先調(diào)整前軸承，仍不能到達要求時再調(diào)整后軸承 D、先調(diào)整后軸承，仍不能到達要求時再調(diào)整前軸承107、以下說法錯誤的選項是(C)。 A、雙向多片式摩擦離合器包括、外摩擦片 B、離合器左、右兩局部的構造是一樣的 C、制動器和離合器分別使用不同的手柄

45、D、左離合器的傳動主軸正轉(zhuǎn)108、 以下說法錯誤的選項是(A)。 A、主軸為兩支承構造，前端軸向定位 B、主軸前端軸承為雙列圓柱滾子軸承 C、主軸支承對主軸的回轉(zhuǎn)精度和剛度影響很大 D、為了防止漏油，前后軸承都采用了鋸齒形油溝密封109、圓柱齒輪嚙合時，在剖視圖中，當剖切平面通過兩嚙合齒輪軸線時，在嚙合區(qū)，將一個齒輪的輪齒和另一個齒輪的輪齒被遮擋的局部分別用(B)來繪制，被遮擋的局部也可以省略不畫。 A、粗實線和細實線 B、粗實線和虛線 C、細實線和虛線 D、細實線和點畫線110、一完整的裝配圖不包括(B)。 A、一組圖形 B、全部尺寸 C、標題欄 D、技術要求111、以組件中最大且與組件中多

46、數(shù)零件有配合關系的零件作為(B)。 A、測量基準 B、裝配基準 C、裝配單元 D、分組件112、裝軸承時，如果軸承外圈沒裝正，可用大木錘或銅棒在(D)敲擊。 A、軸承圈 B、軸承外圈 C、軸承外圈 D、主軸前后端113、軸承的錐面與主軸錐面接觸不良，收緊軸承時，會使(C)，破壞軸承精度。 A、主軸損壞B、軸承位置移動C、軸承滾道變形 D、主軸位置移動114、軸承種類很多，按軸承工作的摩擦性質(zhì)分有滑動軸承和(D)。 A、動壓滑動軸承 B、靜壓滑動軸承 C、角接觸球軸承 D、滾動軸承115、過盈量較大的整體式滑動軸承裝入機體孔時，則采用(B)。 A、手錘敲入法 B、壓力機壓入法 C、軸承加熱法 D

47、、溫差法116、滑動軸承裝配時，為提高(B)軸瓦孔應與軸進展研點配刮。 A、工作效率 B、配合精度 C、使用壽命 D、形狀精度117、圈往主軸的軸徑上裝配時，采用兩者回轉(zhuǎn)誤差的(A)相互抵消的方法進展裝配。 A、高點對低點B、高點對高點C、低點對低點D、不確定118、A 裝配后的軸承，應保證其圈與軸頸不再發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，否則喪失已獲得的調(diào)整精度。 A、敲入法 B、溫差法 C、定向裝配法 D、壓入法119、泵類有容積泵、(A)、流體作用泵三類。 A、葉片泵 B、離心泵 C、軸流泵 D、回轉(zhuǎn)泵120、工作前，應預先灌滿液體的原因：(A)。 A、把泵空氣排除 B、增大離心力 C、增大液體能量 D、以上

48、都不對121、聯(lián)軸器和離合器均具有的主要作用是A A補償兩軸的綜合位移B聯(lián)接兩軸，使其旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩C防止機器過載D緩和沖擊和振動122、在以下滾動軸承的滾動體中，極限轉(zhuǎn)速最高的是BA圓柱滾子B球C圓錐滾子D球面滾子123、在被聯(lián)接件之一的厚度較大，且需要經(jīng)常裝拆的場合，易采用BA普通螺栓聯(lián)接B雙頭螺栓聯(lián)接C螺釘聯(lián)接D緊定螺釘聯(lián)接124、型號為6310的滾動軸承，其類型名稱為AA.深溝球軸承B.調(diào)心球軸承C.滾針軸承D.圓錐滾子軸承125、普通平鍵長度的主要選擇依據(jù)是BA.傳遞轉(zhuǎn)矩的大小B.輪轂的寬度C.軸的的直徑 D.傳遞功率的大小126、.鏈傳動與帶傳動相比擬，其主要優(yōu)點是DA.工作時平穩(wěn)

49、、無噪聲B.制造費用低C.對環(huán)境要求高D.能保持準確的平均傳動比127、刮花的目的一是為了美觀,二是為了使滑動件之間造成良好的(A)條件.A,潤滑 B,接觸 C,運動 D,空隙128、研具材料比被研磨的工件( B).A,硬 B,軟 C,軟硬均可 D,可能軟可能硬129、絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動和( C)的大小.A,同軸度 B,軸的配合間隙 C,軸向竄動 D,徑向間隙130、經(jīng)過研磨后工件的外表粗糙度一般可到達Ra1.60.1,最小可到達( D).A,Ra0.8 B,Ra0.1 C,Ra0.08 D,Ra0.012131、依靠流體流動的能量來輸送液體的泵是(D ).A,容積泵 B,葉片泵

50、 C,流體作用泵 D,齒輪泵132、蝸桿傳動的側(cè)隙規(guī)不是按蝸輪傳動精度等級規(guī)定,而是按(D ).A,蝸桿制造精度 B,蝸輪制造精度 C,較大保證側(cè)隙 D,標準保證側(cè)隙133、液壓系統(tǒng)在連續(xù)運轉(zhuǎn)一定時間后,應檢查油液的溫度,不應超過規(guī)定值( A).A,3560 B,4560 C,6070 D,7080134、油管必須根據(jù)( C)和使用場所選擇,應有足夠的強度,而且要求壁光滑,清潔無沙眼,銹蝕,氧化鐵皮等缺陷.A,流量 B,流速 C,壓力 D,液流方向135、裝配圖的讀法,首先是看( C),并了解部件的名稱.A,明細表 B,零件圖 C,標題欄 D,技術文件136、蝸桿傳動要有適當?shù)凝X側(cè)間隙,閉式傳

51、動一般采用( C).A,較大保證側(cè)隙 B,較小保證側(cè)隙 C,標準保證側(cè)隙 D,無規(guī)定137、用鉛絲法檢驗齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后( B)的尺寸為側(cè)隙.A,最厚處 B,最薄處 C,厚薄平均值 D,厚處二分之一138、影響蝸輪副嚙合精度以(A )為最大.A,蝸輪軸線傾斜 B,蝸輪軸線對稱,蝸輪中心面偏移C,中心距 D,箱體139、確定根本偏差主要是為了確定(A)。 A、公差帶的位置 B、公差帶的大小 C、配合的精度 D、工件的加工精度 140、調(diào)整裝配法是在裝配時改變可調(diào)整件的(D)。 A、尺寸 B、形狀精度 C、外表粗糙度 D、相對位置 141、換向閥利用閥芯在閥體間的(C)來變換油液流動的方向。1

52、42、外表粗糙值越小，則零件的BA耐磨性好B配合精度高C抗疲勞強度差D傳動靈敏可靠143、帶傳動機構常見的損壞形式有A、帶輪孔與軸配合松動、槽輪磨損帶拉長或斷裂、帶輪崩裂等。A、軸頸彎曲 B、軸頸斷裂 C、鍵損壞 D、輪磨損144、以下材料牌號中，屬于灰口鑄鐵的是A。A、HT250 B、KTH350-10 C、QT800-2 D、RUT420145、熔斷器具有C保護作用。A、過流 B、過熱 C、短路 D、欠壓146、標準麻花鉆主要用于B。A、擴孔 B、鉆孔 C、鉸孔 D、锪孔147、碳素工具鋼T8表示含碳量是B。A、0.08 B、0.8 C、8 D、80148、鏈傳動中，鏈節(jié)數(shù)最好取為 B A

53、 奇數(shù) B偶數(shù) C. 質(zhì)數(shù) D. 鏈輪齒數(shù)的整數(shù)倍149、當兩個被聯(lián)接件不太厚時，宜采用( D )。 A.緊定螺釘聯(lián)接 B.螺釘聯(lián)接 C.雙頭螺柱聯(lián)接 D.螺栓聯(lián)接150、在蝸桿傳動中，通常 A 為主動件。A 蝸桿 B 蝸輪 C. 蝸桿蝸輪都可以151、在以下四種型號的滾動軸承中，必須成對使用。BA深溝球軸承B圓錐滾子軸承C推力球軸承D圓柱滾子軸承152、在以下四種類型的聯(lián)軸器中，能補償兩軸的相對位移以及可以緩和沖擊、吸收振動的是DA凸緣聯(lián)軸器B齒式聯(lián)軸器C萬向聯(lián)軸器D彈性套柱銷聯(lián)軸器153、用鋼鋸鋸割物件時A.鋸割運動時，握鋸的右手施力，左手的壓力不要過大B. 鋸割運動時，握鋸的右手施力要大

54、C. 鋸割運動時，左右手應同時用力154、用鋼鋸鋸割物件時的運動行程A. 鋸割時推拉行程要盡量長些B.鋸割時推拉行程要盡量短些C. 鋸割時推拉行程要盡量長些，工作長度應占鋸條全長的2/3，鋸割速度以2040次為好155、活扳手的使用A. 可以用接長扳手的方法來增大旋緊力矩B. 應按螺栓或螺母的尺寸選用適當規(guī)格的扳手，不可用大尺寸的活扳手旋緊小尺寸的螺栓或螺母C. 可以將扳手當錘擊工具使用156、在畫三視圖時左視圖應放在主視圖的：A. 放在主視圖的右面B. 放在主視圖的左面C. 放在主視圖的下面157、機械制圖中的粗實線是用來表達A. 不可見輪廓線B. 可見輪廓線的C. 可見輪廓線；可見過渡線1

55、58、液壓缸在液壓傳動中屬于B。A、動力元件 B、執(zhí)行元件C、控制元件 D、輔助元件159、液壓傳動是依靠B來傳遞動力的。A、油液部的壓力 B、密封容積的變化C、油液的流動 D、活塞的運動160、常用的液壓油屬于C。A、汽油 B、柴油C、礦物油 D、植物油161、D不屬于熱處理工藝的。A、外表淬火 B、調(diào)質(zhì)C、滲碳 D、鍍鉻162、A不屬于金屬材料外表處理。A、淬火 B、發(fā)黑C、鈍化 D、鍍鉻163、從以下選出不屬于非金屬材料的。AA、氮化硅瓷 B、錫青銅C、丁晴橡膠 D、玻璃鋼164、鉗工鏨子淬火一般用乙炔焰加熱到暗櫻桃紅顏色，溫度為C。A、550-580 B、650-680C、750-78

56、0 D、850-880四、簡答題1、與齒輪等嚙合傳動相比擬，帶傳動的優(yōu)點有哪些？答案 1.因帶有良好的彈性,可緩和沖擊及振動,傳動平穩(wěn), 噪聲小.2.靠摩擦傳動的帶,過載時將在輪面上打滑,起到平安保護作用3.可用于兩輪中心距較大的場合4.傳動裝置構造,制造容易,維修方便,本錢較低.2、帶傳動中，以帶的形狀分類有哪幾種形式？答案平帶,V帶,多楔帶,圓帶和活絡帶傳動.3、帶傳動的打滑經(jīng)常在什么情況下發(fā)生？答案當拉力差值大于摩擦力極限值時,帶與輪面之間的滑動在整個包角出現(xiàn),此時主動輪轉(zhuǎn)動無法傳到帶上,則帶不能運動,帶傳動失去工作能力,此時打滑情況發(fā)生.4、帶傳動中，小帶輪的直徑為什么不宜太?。看鸢敢?/p>

57、帶輪的直徑愈小,帶愈厚,則帶的彎曲應力愈大,對帶傳動不利,所以帶輪直徑不宜過小.5、V帶傳動的主要失效形式有哪些？答案主要失效形式有打滑,磨損,散層和疲勞斷裂.6、帶傳動中，增大包角的主要方法有哪些？答案加大中心距和帶的 松邊外側(cè)加緊輪，可提高包角.7、鏈傳動的主要失效形式有哪幾種？答案節(jié)距磨損伸長、膠合破壞、鏈條疲勞斷裂、鏈條靜力拉斷、輪齒磨損。8、為什么說鏈輪齒數(shù)愈多，傳動愈平穩(wěn)？答案 當鏈輪直徑不變時,選節(jié)距小的鏈，則鏈輪齒數(shù)增多,多邊形效應減弱,使傳動平穩(wěn),振動和噪聲減小.9、鏈傳動中，為什么鏈節(jié)數(shù)常取偶數(shù)？答案鏈節(jié)數(shù)必須圓整為整數(shù),一般應為偶數(shù),以防止采用影響強度的過渡鏈節(jié).10、為

58、什么鏈傳動的鏈條需要定期緊？答案：鏈條的滾子,套筒和銷軸磨損后,鏈的節(jié)距增大,容易產(chǎn)生跳齒和脫鏈,故需定期將鏈條緊.11、與齒輪傳動相比擬，蝸桿有哪些優(yōu)點？答案：蝸桿傳動平穩(wěn)、無噪聲、傳動比大而準確、蝸桿的導程角較小，有自鎖性能.12、與齒輪傳動相比擬，蝸桿傳動有哪些缺點？答案：蝸桿與蝸輪齒面間沿齒向有較大的滑動,不發(fā)熱多,且容易產(chǎn)生膠合和磨損,傳動效率低。13、蝸桿傳動為什么比齒輪傳動平穩(wěn)？答案蝸桿傳動由蝸桿與蝸輪組成,可以看作是螺旋傳動,蝸桿視為螺桿,蝸輪視為局部螺母,從而傳動平穩(wěn)、無噪聲.14、蝸桿傳動的失效形式是什么？答案絕大多數(shù)失效形式發(fā)生在蝸輪齒面上；由于相對滑動速度大，齒面容易磨

59、損與膠合。15、齒輪減速器中，為什么低速軸的直徑比高速軸的直徑粗得多 答案假設按當量彎矩設計計算軸徑時,軸承受彎矩,還承受扭矩,而扭矩與軸的轉(zhuǎn)速成反比,轉(zhuǎn)速小扭矩大軸徑就大,故減速器中低速軸粗.16、齒輪軸承載是什么 屬于什么軸答案承載為彎拒、扭拒，屬于轉(zhuǎn)軸。17、滾動軸承的優(yōu)點有些答案具有摩擦阻力小,啟動輕便靈活,旋轉(zhuǎn)精度高,潤滑和維修等特點.18、滾動軸承一般由哪些零部件組成答案由圈,外圈滾動體和保持架組成.19、滾動軸承的失效形式有哪些答案外表疲勞點蝕是最常見的失效形式，還有塑性變形、磨損等。20、滾針軸承有什么特點答案這類軸承只能承受徑向載荷,徑向尺寸很小,但軸向尺寸大,對軸的變形或安

60、裝誤差很敏感,適用于轉(zhuǎn)速較低,徑向尺寸受限制的場合.21、滾動軸承游隙的調(diào)整方法有哪些答案 調(diào)整游隙的調(diào)整方法有加減軸承蓋的金屬薄墊片,或用螺釘及細牙螺紋調(diào)節(jié).22、滾動軸承的潤滑作用是什么答案 潤滑主要是減少摩擦損失和減少磨損，并起到冷卻、吸振、防銹及降低噪聲等作用。23、為什么螺紋聯(lián)接要采用防松措施答案 螺紋聯(lián)接在沖擊、振動、變載和溫度變化大的情況，螺紋摩擦力不穩(wěn)定，甚至會失去自鎖能力，聯(lián)接就可能松動，聯(lián)接失效，為此應添加防松措施，保證機械正常運行。24螺紋聯(lián)接靠摩擦力防松的措施有哪些答案 對頂螺母、彈簧墊圈、雙頭螺柱等防松措施。25、平鍵按用途分為哪幾種答案 分為普通平鍵、導向平鍵和滑鍵