500kV變電站工程主控通信樓施工方案（52頁）

1、500kV變電站工程主控通信樓施工方案目 錄一、 編制依據(jù)2二、 工程概況3三、 施工部署及人員組織3四、主要設(shè)備、工器具4五、施工作業(yè)條件5六、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施6七、作業(yè)流程圖6八、工藝標(biāo)準(zhǔn)庫應(yīng)用計(jì)劃8九、施工工藝及技術(shù)措施8十、質(zhì)量通病及防治措施33十一、安全危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)防措施37十二、安全注意事項(xiàng)及預(yù)控措施38十三、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境41十四、方案涉及的強(qiáng)制性條文42附件1主控通信樓腳手架的計(jì)算45主控通信樓施工方案一、 編制依據(jù)1.1 施工圖紙圖紙卷冊名稱圖號設(shè)計(jì)單位主控通信樓建筑373-B2011S-T0201山東電力工程咨詢院有限公司主控通信樓結(jié)構(gòu)373-B2011S-

2、T0202山東電力工程咨詢院有限公司戶內(nèi)照明373-B2011S-D0209山東電力工程咨詢院有限公司綜合布線373-B2011S-U0102山東電力工程咨詢院有限公司全站防雷接地373-B2011S-D0208山東電力工程咨詢院有限公司1.2 主要規(guī)范、規(guī)程建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量

3、驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2009年版建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2001)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）DL5009.3-1997國家電網(wǎng)公司輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（國家電網(wǎng)基建2011146號)國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法（國家電網(wǎng)基建2011148號）國家電網(wǎng)公司輸變電工程項(xiàng)目管理流動紅旗競賽實(shí)施辦法（國家電網(wǎng)基建2011147號

4、）國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量201019號）輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程（Q/GDW248-2008）變電工程落地式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范（國家電網(wǎng)科2009459號）國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊 變電工程 土建部分國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫（基建質(zhì)量2010100號）110kV-1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程Q/GDW 1832008二、 工程概況項(xiàng)目主控通信樓結(jié)構(gòu)抗震等級二級砼強(qiáng)度等級墊層C15，結(jié)構(gòu)C30砼保護(hù)層基礎(chǔ)50mm，框架柱35mm，梁35mm，板15mm，構(gòu)造柱圈梁25mm。屋面板厚度

5、120mm三、 施工部署及人員組織3.1 施工部署3.1.1 本工程模板采用木膠板，鋼管支撐，腳手架采用鋼管搭設(shè)，場內(nèi)垂直運(yùn)輸采用汽車吊，場內(nèi)水平運(yùn)輸采用機(jī)動三輪車或翻斗車。3.1.2混凝土全部采用商品混凝土。 3.1.3鋼筋構(gòu)件在鋼筋加工區(qū)集中加工制作；豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，橫向鋼筋采用搭接或滾扎直螺紋連接，以保證鋼筋連接質(zhì)量，提高連接速度。3.1.4施工過程中遵守“先土建后設(shè)備”、“先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，并做好土建與設(shè)備安裝施工的工序安排。3.1.5 施工順序主體自下而上，內(nèi)外粉刷自上而下，門窗均采用預(yù)留洞口。3.1.6在結(jié)構(gòu)施工中作好各種管道、孔洞的預(yù)留及預(yù)埋件與

6、空調(diào)孔洞的留設(shè)。3.1.7為保持一個(gè)平整、有利于施工的場地，達(dá)到文明施工的要求，所挖出的土方運(yùn)至站外固定地點(diǎn)存放，待基礎(chǔ)施工完畢后再將土運(yùn)回回填。3.2、施工力量配備主控通信樓由施工二隊(duì)負(fù)責(zé)施工，配備現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)員1人，安全員1人，質(zhì)檢員1人，木工組18人，鋼筋組6人，砼組6人，力工4人，人員滿足施工要求。四、主要設(shè)備、工器具4.1施工機(jī)械配置計(jì)劃設(shè)備名稱單位數(shù)量備注16T或20T汽車吊部1蛙式打夯機(jī)部2滾筒式350攪拌機(jī)臺230裝載機(jī)部1大型運(yùn)土車部2電刨臺1電鋸臺1鋼筋切斷機(jī)臺1鋼筋對焊機(jī)臺1鋼筋調(diào)直機(jī)臺1鋼筋直螺紋滾絲機(jī)臺1鋼筋彎鉤機(jī)臺1平板振動器臺2插入式振動棒套2三輪翻斗車輛

7、2小推車輛15砂漿攪拌機(jī)臺24.2測量和檢驗(yàn)、試驗(yàn)器具配備計(jì)劃序號器具名稱器具用途型號規(guī)格數(shù)量1全站儀定位防線徠卡TC40212電子經(jīng)緯儀定位放線DT-0213精密水準(zhǔn)儀標(biāo)高DZS334水準(zhǔn)尺配合水準(zhǔn)儀35磅稱計(jì)量500kg46鋼卷尺測量30m37靠尺垂直、平整度48線錘垂直定點(diǎn)3kg49塞尺平整度410直角尺陰陽角檢測JZC-2211混凝土坍落度桶坍落度212鋼卷尺5m413砂篩114混凝土試模150*150*150615砂漿試模6五、施工作業(yè)條件1、材料準(zhǔn)備：1）水泥：有出廠合格證，對水泥品種、級別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合

8、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥使用同一品牌、同一批號的材料，進(jìn)場后有良好的堆放場地及防雨、防潮措施。2）砂：采用中砂，進(jìn)場后按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)，有害物質(zhì)含量小于1%，砂含泥量及泥塊含量應(yīng)符合下列要求：混凝土等級 C30 含泥量3.0%； 泥塊含量1.0%；3）石子：盡量選用同一產(chǎn)地產(chǎn)品，粒徑531.5mm，級配良好，進(jìn)場后應(yīng)檢驗(yàn)。石子含泥量及泥塊含量應(yīng)符合下列要求：混凝土強(qiáng)度 C30 含泥量1.0% 泥塊含量0.5%4）鋼筋：進(jìn)場時(shí)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對其進(jìn)行外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取、送樣，進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5）施工用水：采用飲用水。6）模板支撐系統(tǒng)： 采用244

9、0122015木膠模板，背枋全部采用6080杉木方，使用前過刨。支撐系統(tǒng):48鋼管、扣件、斜撐、方木。隔離劑：采用長效脫模劑，外加劑廠購買成品。輔助材料：透明膠帶、鐵絲、刷子。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。7）鐵絲：采用綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不得有銹蝕和過硬情況。8）水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護(hù)層。9）混凝土養(yǎng)護(hù)材料：毛氈、塑料布。10）灰砂磚：選用Mu10，選擇符合設(shè)計(jì)要求的廠家，進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)試報(bào)告。2、商品混凝土：由商品混凝土站負(fù)責(zé)提供合格的混凝土。商混站已經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可。3、環(huán)境：施工過程不會對環(huán)境造成影響，社會環(huán)境對施工沒有不利影響。4、施工用

10、圖紙必須經(jīng)技術(shù)人員審核，確保使用有效版本。5、施工方案已經(jīng)編制，安全、技術(shù)交底已進(jìn)行。六、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施6.1、計(jì)劃開工：2011年06月09日計(jì)劃完工：2011年11月15日6.2、工期保證措施：6.2.1 配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員，進(jìn)駐現(xiàn)場，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。6.2.2 結(jié)合工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)狀，做到技術(shù)先行，編制切實(shí)可行的施工方案，以施工方案為基礎(chǔ)組織施工生產(chǎn)，杜絕或減少不必要的返工。6.2.3 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排，做好物資器材、建材的備料工作，要求材料計(jì)劃嚴(yán)格，施工用的各種材料提前訂購，不得拖工程施工的后腿。材料選材時(shí)由監(jiān)

11、理工程師參與監(jiān)督。七、作業(yè)流程圖土方開挖屋面工程屋面防水施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工土方回填室內(nèi)電纜溝施工層梁柱施工填充墻施工內(nèi)、外墻施工裝飾工程框架柱梁板施工地面工程定位測量墊層施工圖7-1 工藝流程圖八、工藝標(biāo)準(zhǔn)庫應(yīng)用計(jì)劃結(jié)合主控通信樓施工特點(diǎn)，計(jì)劃應(yīng)用“工藝標(biāo)準(zhǔn)”24項(xiàng)，具體項(xiàng)目如下：序號工藝編號工藝名稱10101010101抹灰墻面20101010102涂料墻面30101010201人造石窗臺板40101010201人造石窗臺板節(jié)點(diǎn)圖50101010307塑膠地面60101010401涂料頂棚70101010502鋼板門80101010504斷橋鋁合金窗90101010701外墻涂料1001010

12、10801板材踏步110101011201屋面防水施工過程120101011201屋面防水實(shí)際效果130101011301吊桿式燈具140101011303吸頂式燈具150101011305防爆燈150101011306建筑室內(nèi)開關(guān)及插座160101011306建筑室內(nèi)開關(guān)及插座170101011307室內(nèi)接地暗敷180101011402墻體軸流風(fēng)機(jī)190101011403通風(fēng)百葉窗200101011501室內(nèi)機(jī)布置210101011502室外機(jī)布置220101011503冷凝水管230101011504空調(diào)室內(nèi)外機(jī)連接240101011702雨水管道明排九、施工工藝及技術(shù)措施1、 定位放線及

13、高程控制主要測量儀器如下：全站儀、經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀和50m的鋼卷尺。所有用于測量作業(yè)的計(jì)量器具均進(jìn)行周期檢定，且在每次使用前按規(guī)定對測量器具進(jìn)行調(diào)整，確保其測量作業(yè)的準(zhǔn)1.1 施工控制網(wǎng)建立根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標(biāo)位置、一級坐標(biāo)控制點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對標(biāo)高，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。1.2 高程傳遞繼電器小室區(qū)域設(shè)1個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。采用C1點(diǎn)高程118.03m。水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在墻、柱上相應(yīng)位置標(biāo)上梁底、板面等的標(biāo)高標(biāo)記。1.3沉降觀測1）沿建筑物周圈布置4個(gè)沉降觀測點(diǎn)，從基礎(chǔ)施工完成后開始觀測。2）沉

14、降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)做好后，精確地對沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測，結(jié)構(gòu)封頂后作一次觀測，安裝后觀測一次，竣工后第一年觀測4次，繪制曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位。3）每次觀測沉降前都要檢查沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，檢查測量儀器的完好率，按二等水準(zhǔn)測量要求觀測，觀測時(shí)要定點(diǎn)定路線，定專人與專用儀器，在天氣條件保證成象清晰時(shí)進(jìn)行。4）工程竣工以后，將資料復(fù)制歸檔，作為竣工資料進(jìn)行移交，以便運(yùn)行單位繼續(xù)觀測，直至穩(wěn)定。2、土方開挖清理現(xiàn)場雜物及障礙物，定位放線?？紤]好臨時(shí)排水措施。確定開挖路線、順序、基底標(biāo)高；根據(jù)圖紙?zhí)峁┑幕A(chǔ)尺寸，依據(jù)施工規(guī)范以墊層周圍外擴(kuò)40cm后進(jìn)行基槽放坡，本工程為機(jī)械開挖，土質(zhì)為

15、粉質(zhì)粘土，槽邊放坡為1：1。槽開挖完成后，在基槽邊一周清出1米的施工工作面所有基礎(chǔ)土方全部運(yùn)至站外統(tǒng)一棄土區(qū)，現(xiàn)場實(shí)行無土化施工。待基礎(chǔ)施工完畢后再將土運(yùn)回回填。3、基礎(chǔ)施工3.1放線定位待墊層砼澆筑過一天，開始對基礎(chǔ)進(jìn)行放線，放線采用的測量器具主要有：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺（50m卷尺1把，5m卷尺4把）、線錘和墨斗等工具。依據(jù)控制樁點(diǎn)進(jìn)行定位放線，在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線及邊線。定位放線結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理核實(shí)，填寫測量施工記錄。復(fù)測工作由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，并做到專人操作、專用儀器、專人保管；做好主控軸線標(biāo)樁以及標(biāo)高控制線的設(shè)置和標(biāo)識。3.2基礎(chǔ)施工參見7.6模板工程、7.7、鋼筋工程、7

16、.8混凝土工程。4、土方回填4.1土料要求與含水量控制1）填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2）填土在夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)。含水量過小，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水量過大，則易成橡皮土。3）土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕。當(dāng)含水量小時(shí)，亦可采取增加壓實(shí)遍數(shù)等措施。4）在氣候干燥時(shí)，須采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。4.2填土方法1）填土應(yīng)從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪

17、厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。2）深淺坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填深坑（槽），相平后與淺坑全面分層填夯。如采取分段填筑，交接處應(yīng)填成階梯形。4.3 壓實(shí)的一般要求1）鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)填土每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)視土的性質(zhì)、設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)和使用的壓（夯）實(shí)機(jī)具性能而定，一般應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場碾（夯）壓試驗(yàn)確定。表8-4為壓實(shí)機(jī)械和工具每層鋪土厚度與所需的碾壓（夯實(shí)）遍數(shù)的參考數(shù)值。填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù) 表8-4壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾25030068振動壓實(shí)機(jī)25035034柴油打夯機(jī)20025034人工打夯不大于200342）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率

18、在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。3）填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。5、腳手架工程5.1外墻腳手架采用落地式雙排腳手架，其搭設(shè)在基礎(chǔ)回填后隨著主體框架的施工進(jìn)度進(jìn)行。模板支架采用滿堂紅腳手架。所在地區(qū)的基本風(fēng)壓值W0=0.4KN/m2。外腳手架搭設(shè)最高標(biāo)高為6 m。5.2搭設(shè)方案及構(gòu)造要求5.2.1 根據(jù)本工程立面和平面的特點(diǎn)，外腳手架采用483.5mm雙排鋼管腳手架搭設(shè)，立桿橫距b=1.

19、2m，立桿縱距l(xiāng)=1.5m，內(nèi)立桿距墻0.3m，橫桿外露部分：端部扣件蓋板的邊緣至桿瑞為100mm,腳手架步距h=1.8m。腳手板從地面2.0m開始每1.8m設(shè)一道（滿鋪），腳手架與建筑物主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的位置，其豎向間距H1=2h=21.8=3.6m，水平間距L1=3L=31.5=4.5m。搭設(shè)高度由建筑物室外地坪標(biāo)高-0.45m至高出天面女兒墻1m。5.2.2 每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于75cm。5.2.3 在建筑物外邊線開始往外澆筑100mm厚2m寬的C15混凝土

20、散水，作為腳手架基礎(chǔ)。墊板采用長6米，厚50mm的木墊板。5.2.4 連墻件采用拉筋和頂撐配合使用。拉筋采取在梁內(nèi)預(yù)埋10鋼筋（距梁外皮10cm），預(yù)埋鋼筋與腳手架柔性拉接；頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土梁、柱等結(jié)構(gòu)部位，并于外腳手架連接。其中鋼筋承受拉力,壓力由頂撐、鋼管等傳遞。5.2.5 腳手架的外側(cè)，從第二步起步均在外立桿里搭設(shè)1.2m防護(hù)欄桿和200mm高的踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于二道，高度分為0.6 m和1.2m。5.2.6 剪刀撐：在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，中間剪刀撐之間凈距不大于15米，共設(shè)8道剪刀撐。斜桿與地面的傾角為45。對于用做剪刀撐的鋼管，防銹漆刷好后，再在表面加涂刷黃

21、/黑相間色油漆，間距400 mm。5.2.7 安全通道單跑設(shè)置。5.2.8 模板支架構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：8.1模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合：1每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。2腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)產(chǎn)桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。3腳手架底層步距不應(yīng)大于2m。4立桿接長除頂層頂步可采用搭接處，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿

22、的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；（2） 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)和扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（3） 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；（4） 設(shè)支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300mm時(shí)，應(yīng)采用取可靠措施固定；（5） 當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線外，其偏心距不應(yīng)大于25mm。8.2 滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底

23、至頂連續(xù)設(shè)置；5.3主要搭設(shè)方法及技術(shù)措施1、立桿立桿縱距1.5m，內(nèi)排立桿離墻0.25m，立桿橫距b=1.2m。立桿垂直偏差應(yīng)小于50 mm。立桿接長均采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿頂端高出女兒墻1.2m。立桿和大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或漏設(shè).縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2、縱向水平桿縱向水平桿步距1.8m?？v向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度

24、不小于3跨；縱向水平桿采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿和接頭不能設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。3、橫向水平桿緊貼立桿并布置在縱向水平桿下，用扣件于縱向水平桿連結(jié)固定。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于500mm。4、剪刀撐在腳手架每向立面兩端沿長度和高度雙向各設(shè)置一道剪刀撐，中間剪刀撐之間凈距不大于15米，均勻分布，共設(shè)12道剪刀撐，剪刀撐斜桿底端與立桿連接點(diǎn)離腳手架底面為

25、0.2m，剪刀撐要求與地面呈450夾角。剪刀撐斜桿如采用搭接時(shí)，接駁位必須大于1m，并用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件固定外，還要沿斜桿方面每3至4m左右應(yīng)與腳手架立桿或縱向水平桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。剪刀撐斜桿應(yīng)用扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。5、連墻件連墻件要每層設(shè)置，其拉結(jié)點(diǎn)水平間距為4.5m，不得大于立桿的3個(gè)縱距，垂直距離不得大于3.6m，布點(diǎn)按梅花型設(shè)置，連墻件靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；連墻件中的短鋼管及鋼筋宜水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳

26、手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接，嚴(yán)禁連墻件上翹。短鋼管要配套頂撐，用方木、木板、木契等頂緊墻、柱,使其發(fā)揮剛性連墻件的作用。6、作業(yè)層木腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)采用對接平鋪。對接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。腳手板平鋪，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。在滿鋪腳手板的操作層上，要在立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置1.2m高護(hù)欄和200mm擋腳板，欄桿外側(cè)按規(guī)定掛設(shè)密目安全

27、立網(wǎng)。7、過門洞的處理過門洞，雙排腳手架可挑空1-2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開，同時(shí)挑空立桿兩側(cè)立桿部強(qiáng)，如圖所示。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側(cè)立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應(yīng)扣接。圖 過門洞處理 8、人行斜道為了施工人員上下通行方便及滿足消防的要求，結(jié)合安全通道單跑斜道。斜道踏步板應(yīng)鋪穩(wěn)鋪好，用短鋼管搭設(shè)步級, 步級面鋪設(shè)木板，兩側(cè)及平臺外圍均必須設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿和并滿掛密目阻燃式安全防護(hù)立網(wǎng)。防護(hù)欄桿采用48鋼管，上桿高度1.2m，中桿高度0.6m。8、安全網(wǎng)1）掛設(shè)要求：外架外側(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)的密目式安

28、全網(wǎng)全封閉圍護(hù)，用16#鉛絲進(jìn)行綁扎，不得漏扎，要求平直美觀。兩網(wǎng)連接處應(yīng)綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設(shè)在棚架內(nèi)側(cè)。2）腳手架與施工層之間要按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌。9、扣件安裝扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40 Nm，且不應(yīng)大于65Nm，各扣件距主節(jié)點(diǎn)距離a150mm，對接扣件距主節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)h/3（h步距）或L/3（L柱距）。10、安全擋板通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設(shè)安全擋板，通道口擋板需向兩側(cè)各伸出1m，向外伸出3m。11、防雷措施1）整個(gè)架體從立桿根部引設(shè)兩處（對角）防雷接地。2）接地裝置完成后應(yīng)進(jìn)行接地電阻檢測，其接地電阻應(yīng)小于4。11、其他注意事項(xiàng)1）所有電源線從

29、地面上引時(shí)，全部采用PVC套管，防止電源線絕緣層破損施工人觸電。2) 外墻腳手架上必須配備足夠的滅火器材，懸掛醒目、取用方便。5.4 腳手架受力計(jì)算見附件1.6、模板工程6.1.施工前準(zhǔn)備工作1）先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。2）用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測到模板安裝位置。3）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)置；以保證模板位置正確。4）豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施。5）混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及

30、其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子、清理干凈，用水沖洗。外露鋼筋粘有灰漿油污時(shí)應(yīng)清理干凈。6）柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。7）模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。6.2膠合板模板的配制要求1）主體結(jié)構(gòu)模板采用2440122015木膠合板。2）應(yīng)整張直接使用，盡量減少隨意鋸截，造成膠合板浪費(fèi)。3）支撐系統(tǒng)主要選用鋼管腳手：48鋼管、扣件、頂撐、蝴蝶扣、對拉螺桿、螺帽，同時(shí)輔以木支撐。4）釘子長度應(yīng)為膠合板厚度的1.52.5倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個(gè)釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。5）配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保

31、管，以免錯用。6.3柱模安裝1）工藝流程彈模板位置線及模板外控制線沿柱皮貼海綿條安裝柱箍安裝柱模安裝斜撐辦預(yù)檢。2）操作工藝(1)柱箍采用48鋼管組合。模板的制作在現(xiàn)場木工加工棚內(nèi)進(jìn)行，對每根柱子，先按柱子截面尺寸將膠合板裁成兩塊與柱截面短邊等寬，另兩塊為柱子長邊加2.4cm（2倍模板厚），再在未覆膜面以6080mm的杉木枋用釘子將模板釘緊做豎向龍骨，木枋雙面刨平，為了保證接縫平整，不露漿。將杉木方背楞錯位搭接，保證模板拼縫緊密。(2)當(dāng)承臺基礎(chǔ)或樓板砼施工完畢后，在基礎(chǔ)或樓面上彈出柱子的縱橫向軸線，并用紅油漆作好標(biāo)記，并放出柱邊線及10cm控制線，底板頂面或樓面的表面要求平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，以防

32、止底板頂面或樓面不平使柱子模板底部有縫隙，澆筑砼時(shí)出現(xiàn)漏漿，而造成柱子爛根現(xiàn)象。(3)獨(dú)立柱模：拼裝柱模時(shí)，先從柱邊背豎向背枋，中間最后加背枋，背枋間距250，柱箍間距400mm,柱下口和柱上口一道不能超過250mm。根據(jù)柱邊線固定好下口，鎖在滿堂架上，然后吊正，將水平鋼管背枋與四周滿堂架連接形成一個(gè)整體，柱腳下口應(yīng)鑲貼壓枋頂緊。通排柱，先安兩邊柱，經(jīng)校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。柱模每邊設(shè)兩根拉桿。(4)在保證樓板混凝土尤其是柱子周圍充分平整的基礎(chǔ)上，在柱皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條，以保證下口及接縫嚴(yán)密。(5)將柱模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口，注意垃圾清掃口宜在柱根腳部留，且對角各留一

33、個(gè)。(6)模板支設(shè)好后，用線錘校正垂直度，并彈出設(shè)計(jì)標(biāo)高線。校正找規(guī)矩后，采用鋼管（或木枋）支承在支承架上，以防模板在砼澆筑時(shí)移位。6.4梁、板模板安裝1)工藝流程梁、板模制作安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 搭設(shè)梁板支模架 安裝梁底模 梁底按設(shè)計(jì)要求起拱 綁筋后安裝側(cè)模并校正加固 安裝板底木楞 調(diào)整板標(biāo)高并起拱 鋪設(shè)板模并堵縫 支模架加固等檢查驗(yàn)收2）支模架的搭設(shè)：本工程滿堂架搭設(shè)間距要求支撐間距1.2m1.2m，每隔3根立桿加設(shè)剪力撐，體積大，重量重的梁加密頂撐。梁板底第一鎖口扣件下均加設(shè)保險(xiǎn)扣（即雙扣件），在離地30cm內(nèi)架設(shè)掃地桿。3）對跨度大于或等于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，

34、起拱高度為跨度的1/1000，對于跨度大于或等于7m的梁，支模時(shí)按2/1000起拱。4）梁、板模板在安裝時(shí)，所有梁底接頭、梁側(cè)模與底模接口、平臺板模板拼縫等接口處均應(yīng)用專用海綿膠帶紙貼縫，以免混凝土澆筑時(shí)漏漿。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。5）針對不同的梁高度，采取如下加固方式：(1)梁高500時(shí)，底模及側(cè)模小楞木枋300，支撐立桿483.5mm鋼管，沿梁長方向1000，二根立桿之間距離900。(2)梁高500h10m20一般項(xiàng)目1組砌方法注3)清水墻組砌正確,不應(yīng)出現(xiàn)通縫,接槎密實(shí)、平直觀察檢查混水墻砌體上下錯縫每間(處)4皮6皮磚的通縫小于或等于3處，且不在同

35、一面墻體上砌體接槎每個(gè)接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮缺陷不超過3個(gè)2水平灰縫厚度和豎縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm用尺量10皮磚砌體高度折算3基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高偏差注4)15mm用水平儀和鋼尺檢查4表面平整度清水墻、柱5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱、基礎(chǔ)85門窗洞口高度、寬度偏差5mm用鋼尺檢查6外墻上下窗偏移20mm以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查7水平灰縫平直度清水墻7mm拉10m線和用鋼尺檢查混水墻108清水墻游丁走縫20mm吊線和用鋼尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)9水平灰縫厚度偏差（10皮磚累計(jì)）8mm與皮數(shù)桿比較，鋼尺檢查10預(yù)留洞中心位移10

36、mm拉線和用鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸偏差+100注1：指可按單位工程的同品種、同標(biāo)號砂漿試塊組數(shù)統(tǒng)一評定各分項(xiàng)工程砂漿強(qiáng)度。當(dāng)單位工程僅有一組試塊，且符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定組數(shù)時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號；注2：指砌完每一層后，應(yīng)在每一樓層面進(jìn)行校正；注3：通縫指砌筑層的上下磚搭接錯縫小于25mm；注4：指在砌完每一層后，應(yīng)在每一樓層面進(jìn)行校正。10 室內(nèi)電纜溝工程室內(nèi)電纜溝溝壁在0米層施工完成進(jìn)行施工。在主體砌體完成后，進(jìn)行埋件焊接，埋件固定按照圖紙方式進(jìn)行，確保圖紙要求精度。11 屋面工程屋面做法見山東省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建筑工程做法(L06J002),屋15，其中3防水層替換為3mm厚型SBS型PY P

37、E PE 3防水材料，SBS的材料性能應(yīng)符合彈性體改性瀝青防水卷材GB18242-2008的要求，6選b保溫層采用55mm厚擠塑聚苯板；7選c,3mm厚高聚物改性瀝青防水涂料；10用150頁屋27中11、12代替。(陶?；炷恋拿芏缺仨?00kg/m3)11.1作業(yè)條件屋面的預(yù)留預(yù)埋工作全部完成，并驗(yàn)收合格；準(zhǔn)備好所需用施工機(jī)具，并檢查性能完好；屋面結(jié)構(gòu)層已施工完畢，穿過屋面的各種預(yù)埋管件根部應(yīng)用細(xì)石膨脹混凝土填塞密實(shí)，做好轉(zhuǎn)角處理，將管根部固定。保溫材料運(yùn)至現(xiàn)場，應(yīng)堆放在平整堅(jiān)實(shí)場地上妥加保管、防止受潮或破損、污染。11.2施工工藝屋面基層處理?，F(xiàn)澆混凝土屋面結(jié)構(gòu)層采用原漿抹光找平。屋面保溫

38、層施工前，應(yīng)將結(jié)構(gòu)層上的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥漿等要剔除干凈，并去除表面的污染物，采用灰漿找補(bǔ)平整，做到屋面清潔干凈，無空隙、無散裂、無松動骨料、無尖凸物；沒有灰塵、灰泥、密封劑、養(yǎng)護(hù)劑、模油和其他有害物質(zhì)。找平層施工。水泥砂漿找平層材料配比采用水泥：砂為1:2.5（體積比），水泥強(qiáng)度等級不得低于32.5級。找平層分格縫的留置在結(jié)構(gòu)層屋面轉(zhuǎn)折處。防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并按房間軸線尺寸設(shè)置，縱橫分格縫按間距不大于3m設(shè)置，分格縫寬宜為20mm。嵌設(shè)分格縫條，在其上彈線并標(biāo)出砂漿的鋪設(shè)高度，為準(zhǔn)確控制砂漿的坡度和平整度，分格內(nèi)應(yīng)做灰餅和沖筋。鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的順序

39、進(jìn)行，每分格內(nèi)一次性連續(xù)鋪成，用2m左右的尺方找平。終凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。聚氨酯防水涂料施工?；鶎颖仨毟蓛?、平整、無起砂、無酥松等現(xiàn)象。甲乙混合時(shí)，乙組份必須先攪拌均勻再與甲組份混合。配比：甲組份：乙組份=1：2（重量比）施工時(shí)將甲乙料倒入一桶內(nèi)，用木棍或手提電動攪拌器攪拌3-5分鐘至均勻，用塑料刮板涂于基層上，混合料要在30分鐘內(nèi)用完。分2-3次涂刮，涂刮時(shí)要均勻一致上下涂刮方向要橫豎交叉進(jìn)行。每次間隔試件由施工環(huán)境溫度和涂抹固化程度而定。一般不少于24小時(shí)，以手感為粘為準(zhǔn)。 保溫層施工。保溫材料應(yīng)采取防雨、防潮措施，并分類堆碼，防止混雜。板狀保溫材料在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防

40、止損傷斷裂、缺棱掉角，保證其外形完整。按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度。板狀保溫層基層應(yīng)平整、干燥、清潔，保溫材料應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。當(dāng)分層鋪設(shè)時(shí)硬上下層錯縫，板間縫隙用同類材料填嵌密實(shí)。為使保溫層及找平層排汽通暢，不致因防水層下部水分汽化而導(dǎo)致防水層破壞，需在保溫層施工時(shí)留置排汽槽，排汽槽寬50mm，深為保溫層厚度，中部填塞粒徑為2030mm的石塊（粉狀及小碎粒應(yīng)篩去），上部覆蓋一層寬300mm的卷材條，防止抹水泥砂漿層時(shí)砂漿流入排氣槽中將其堵塞。在排汽槽的交叉處和沿女兒墻四周做與大氣相通的排汽孔。保溫層施工完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層及防水層施工；在雨季施工時(shí)，保溫層應(yīng)采取有效的

41、遮蓋措施。 卷材防水層施工。卷材應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，避免雨淋、日曬和受潮，嚴(yán)禁接近火源。卷材應(yīng)直立堆放，且高度不宜超過兩層，不得傾斜和橫壓?；鶎颖砻鎵m土、雜物應(yīng)清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，含水率不大于9%（干燥度的簡易檢驗(yàn)方法，將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置34h后翻開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可）。平行屋脊的搭接縫就順流水方向搭接，卷材縱橫方向的搭接寬度80mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯開500mm。防水卷材在熱熔滾鋪時(shí)，卷材與基層間隙內(nèi)的空氣應(yīng)充分排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓；上下相鄰兩層卷材的搭接縫應(yīng)互相錯開，上

42、下層卷材不得相互垂直鋪貼。卷材應(yīng)鋪貼平直、接縫嚴(yán)密，不得扭曲、皺折。卷材防水層應(yīng)排水通暢，不得有積水和滲漏的現(xiàn)象。 屋面找平層在基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，必須做成圓弧形，圓弧半徑宜為100150mm；內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。12、門窗工程門窗的品種、規(guī)格、型號、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗框的安裝必須牢固。門固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗扇的安裝必須牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹，門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無劃痕、碰傷，保護(hù)層應(yīng)連續(xù)，封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。門窗的排水孔應(yīng)暢通。13、建筑電氣與防雷接

43、地施工13.1鋼管敷設(shè)及連接 本工程采用鋼管暗敷。磚墻配管施工應(yīng)與土建配合，避免剔鑿，管線敷設(shè)好后，在槽內(nèi)用管卡固定，再抹水泥砂漿?，F(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設(shè)應(yīng)在模板支好后，確定管、盒的位置，待底筋綁扎完畢，頂筋未鋪時(shí)敷設(shè)管、盒，并加以固定，頂筋綁扎完畢后，檢查管線的固定情況，并對盒封堵，多排管子并列時(shí)，間距不得小于25mm，管子的混凝土保護(hù)層厚度不得小于50mm。使用與管路配套的套管焊接，套管焊接的方法就是選用一段套管套在需要連接的兩根管線外，并把套管周邊與連接管焊接起來。套管焊接的方法只可用于大于等于DN25管徑的暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑應(yīng)與連接管的外徑相吻合，其配合間隙以1-2mm為宜。套

44、管的長度應(yīng)為連接管外徑的1.5-3倍，連接時(shí)應(yīng)把連接管的對口處放在套管的中心處，應(yīng)注意兩連接管的管口應(yīng)光滑、平齊，兩根管對口應(yīng)吻合，套管的管口也應(yīng)平齊、要焊接牢固，并且沒有縫隙，以免在澆注混凝土?xí)r，會有混凝土進(jìn)入管線。焊接好的管線應(yīng)為一條直線，不得有彎曲現(xiàn)象。13.2管路與燈口盒連接在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接。采用螺母連接的管子必須已套好絲，將套好絲的管端擰上螺母，插入與管外徑相匹配的連接盒的敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母，固定。避免在側(cè)管線已帶上鎖緊螺母，而右側(cè)管線未擰鎖緊螺母。 帶上鎖母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊魯姆的螺紋應(yīng)為2-4扣，不能過長或過

45、短，如采用金屬護(hù)口，在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須在加鎖緊螺母。多根管線同時(shí)入箱時(shí)應(yīng)注意其入箱部分的管端長度應(yīng)一致，管口應(yīng)平齊。預(yù)留入盒管線管口不平齊，是不符合要求的。13.3管路切斷及彎曲 配管前根據(jù)圖紙要求的實(shí)際尺寸將管線切斷，在管路敷設(shè)前，應(yīng)預(yù)先根據(jù)圖紙將管線采用冷揻法揻出所需的彎度。13.4管內(nèi)穿線 建筑結(jié)構(gòu)經(jīng)過驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，方能進(jìn)行本工序。穿線前，保證箱盒安裝符合要求，無損壞無污染，線管內(nèi)無積水和潮氣侵入。穿線之前，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的浮塵、泥水雜物清除干凈。為避免損傷導(dǎo)線，鋼管口應(yīng)搓成圓弧形并設(shè)置專用的穿線護(hù)套。 所用導(dǎo)線符

46、合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改規(guī)格和截面。管內(nèi)穿線帶線采用1.2-2.0mm鋼絲，頭部彎成不封口的圓圈。將帶線穿插如管路內(nèi)，管口留有10-15cm的余量。管內(nèi)穿線時(shí)，灑入適當(dāng)?shù)幕?，二人同時(shí)作業(yè)，一拉一送，配合穿線。放線時(shí)將帶線置于放線架上，將導(dǎo)線線芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，形成一個(gè)平滑的椎體過渡部位。剪斷導(dǎo)線時(shí)各種接線盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度15cm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)箱體周長的1/2,導(dǎo)線連接時(shí)，必須先削掉絕緣層，去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣。13.5配電箱安裝根據(jù)預(yù)留洞口尺寸，先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，核對入箱的管路長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等。根據(jù)

47、各個(gè)管路的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。全部墻面上接線盒的安裝應(yīng)在墻面找點(diǎn)沖筋后進(jìn)行，安裝后線盒同沖筋面平，牢固、方正，一次到位。13.6開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座及附件的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。開關(guān)、插座的面板完整，無碎裂、彎曲變形，涂層完好無脫落。開關(guān)的安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離在150-200mm，開關(guān)距地面高度1300mm。安全插座距離地面一般為300mm。接線盒內(nèi)部殘留的水泥、灰塊等雜物用鏨子剔除，用小號油漆刷將接線盒內(nèi)造物清理

48、干凈。清理時(shí)注意檢查有無接線盒預(yù)埋安裝位置錯位、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修整。將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度后剪出余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。應(yīng)注意卻分相線、零線及保護(hù)地線，不得混亂。將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板接好，將開關(guān)、插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。13.7燈具安裝燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且嚴(yán)禁外漏，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂膜脫落，燈罩破裂等現(xiàn)象。安裝電氣照明裝置一律采用埋接線盒、吊鉤

49、、螺釘、膨脹螺栓等規(guī)定方法，嚴(yán)禁使用木楔固定。電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，需接地、接零的燈具、非帶電金屬部分應(yīng)有明顯的專用接地螺絲，每個(gè)燈具固定用的螺絲可靠連接。13.8通電試運(yùn)行燈具安裝完畢，各個(gè)支路的絕緣電阻搖測合格，并做好記錄。絕緣電阻測試合格后通電試運(yùn)行，通電時(shí)間為24小時(shí)，通電后每2個(gè)小時(shí)仔細(xì)檢查和記錄電流和電壓，同時(shí)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確。13.9防雷接地施工 建筑物接地應(yīng)和主網(wǎng)進(jìn)行有效連接。將防雷引下線調(diào)直，按設(shè)計(jì)要求隨建筑物引上，掛好，引下線的下端與接地體焊接，或與斷接卡連接，隨建筑物的逐步增高，將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂，并高出屋面以備與避雷網(wǎng)連接。14、裝修部分另外單獨(dú)

50、編制施工方案。十、質(zhì)量通病及防治措施8.1、模板工程質(zhì)量通病預(yù)防序號名稱現(xiàn)象產(chǎn) 生 原 因防治措施及處理方法1漏漿模拼裝存在縫隙模板中采用海面條進(jìn)行填縫2脹模加固不牢采用加密箍并先加預(yù)應(yīng)力方式進(jìn)行模板加固，梁模板采用對拉螺栓對梁模進(jìn)行加固3模板沉降墊層產(chǎn)生沉降夯實(shí)地基，再做墊層 4模板接頭處處理不當(dāng)嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量充分考慮接頭處模板的配制 8.2鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防序號名稱現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1鋼筋位移固定不牢鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊，鋼筋之間綁扎牢固。2焊接接頭彎曲焊接過程除銹及時(shí)間未掌握好鋼筋在閃光焊接過程中，應(yīng)對其鋼筋規(guī)格，變壓器級數(shù)進(jìn)行檢查，看其是否匹配。并對鋼筋焊接端

51、部進(jìn)行檢查，鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹油污必須清除，且焊接完成后接頭顏色必須由紅色變?yōu)楹谏侥芩砷_夾具取出鋼筋8.3混凝土施工質(zhì)量通病及其防治序號名稱現(xiàn)象產(chǎn) 生 原 因防治措施及處理方法1麻面、露筋、蜂窩、孔洞(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。1、麻面防治：(1)模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。(2)木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用不干膠粘貼，防止漏漿。(3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷

52、。(4)混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。2、露筋防治：(1)澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。(2)為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊及鋼筋保護(hù)卡。(3)鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配細(xì)石混凝土澆筑。(4)為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。(5)澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。(6)混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。(7)拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。(8)操作時(shí)不得踩踏鋼筋，澆筑

53、混凝土過程中專人看護(hù)鋼筋，如有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。3、蜂窩防治：(1)柱子支模前應(yīng)在邊模板下口抹80mm寬找平層，找平層嵌入柱子不超過10mm，保證下口嚴(yán)密。開始澆混凝土?xí)r，柱子底部應(yīng)先填以50100mm與混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。(2)柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于400mm且無交叉箍筋時(shí)，每段高度不應(yīng)大于3.5m。(3)柱子邊長大于400mm并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過2.5m。(4)柱斷面在400400mm以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)

54、在柱模側(cè)面開設(shè)不小于300mm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過2m。(5)混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。澆筑層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。(6)搗實(shí)混凝土拌和物時(shí)，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3050mm。4、孔洞防治：(1)在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。(2)梁柱預(yù)留孔洞處應(yīng)采取在兩側(cè)面

55、開口，從兩側(cè)同時(shí)下料澆筑，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)孔洞。(3)振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不得混用，以免漏振。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍，一般振搗棒的為300400mm。振搗棒操作應(yīng)做到快插慢拔。(4)控制好下料。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m(澆筑板時(shí)為1m)，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。2、治理：(1) 麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗

56、實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(4) 需要與設(shè)計(jì)監(jiān)理單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時(shí)，然后用高一等級的豆石砼澆筑。2施工縫結(jié)合不好施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好1、防治：執(zhí)行施工方案2、治理：(1) 縫隙較細(xì)時(shí),可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。(2) 梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先

57、應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石砼,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3缺棱掉角梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷1、防治：(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。(2)拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度(1.2MPa以上)，表面及棱角才不會受到破壞。(3)拆模時(shí)不能用力過猛過急，應(yīng)注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。(4)加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。2、治理：缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的

58、水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對較大缺角,將不實(shí)的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4砼板面不平整砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等1、防治：執(zhí)行施工方案2、治理：局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂漿修補(bǔ)。5砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值1、防治：執(zhí)行施工方案2、治理：(1) 偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),可不處理;只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí),應(yīng)適時(shí)整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級的豆石砼進(jìn)行修補(bǔ)。(2) 偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進(jìn)行處理。6砼柱

59、、墻、梁的外形偏差、表面平整差柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值1、防治：執(zhí)行施工方案2、治理：(1) 偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時(shí),一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時(shí),一般可在裝飾前進(jìn)行處理。(2) 豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。7砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能不良時(shí),鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂1、防治：執(zhí)行施工方案2、治理：(1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2) 對已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的

60、豆石砼填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。8砼收縮裂縫裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。1、防治：執(zhí)行施工方案2、治理：(1) 如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2) 如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。9.4砌體施工質(zhì)量通病及其防治序號名稱現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1墻體裂縫灰砂磚自身的性質(zhì)以及砌筑方法（1）延長灰砂磚的放置時(shí)間，從出釜到施工砌筑最少應(yīng)有1個(gè)月時(shí)間，以便磚體完成部分收縮；（