數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用典型實(shí)例心形凹模加工

1、數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用典型實(shí)例心形凹模加工工程一 心形凹模加工1、UG NX4銑加工編程通用過(guò)程；2、UG NX4銑加工主要術(shù)語(yǔ)；3、UG NX4銑加工菜單與工具條；4、UG NX4加工操作的父級(jí)組；5、UG NX4平面銑操作；6、UG NX4面銑操作。知識(shí)點(diǎn)工程一 心形凹模加工一、UG NX4銑加工編程通用過(guò)程分析幾何體平面/曲面，粗加工/精加工選擇加工環(huán)境選擇Manufacturing建立/修改加工對(duì)象父節(jié)點(diǎn)（四個(gè)）程序幾何體刀具方法創(chuàng)建操作粗加工、（半）精加工生成刀軌刀軌仿真后處理，車間工藝文件數(shù)控程序NC代碼二、UG NX4銑加工環(huán)境與加工術(shù)語(yǔ)1、UG NX4加工環(huán)境UG加工環(huán)境是指我們

2、進(jìn)入U(xiǎn)G的制造模塊后進(jìn)行編程作業(yè)的軟件環(huán)境。我們已經(jīng)知道UG CAM可以為數(shù)控銑、數(shù)控車、數(shù)控電火花線切削機(jī)編制加工程序，而且單是UG CAM 的數(shù)控銑還可以實(shí)現(xiàn)平面銑Planar Mill 、型腔銑Cavity Mi11、固定軸曲面輪廓銑Fixed Contour等不同加工類型。但是，每個(gè)編程者面對(duì)的加工對(duì)象可能比較固定，一般不會(huì)用到UG CAM 的所有功能，那些暫前不用的編程功能對(duì)他來(lái)說(shuō)就可以屏蔽掉，定制和選擇適合自己的UG 的編程環(huán)境 三、UG NX4銑加工環(huán)境與加工術(shù)語(yǔ)2、UG NX加工術(shù)語(yǔ)(1)刀具 Tools(2)邊界 Boundary(3)操作 Operation(4)刀軌 To

3、ol Path(5)后置處理 Postprocess(6)加工坐標(biāo)系統(tǒng) MCS四、UG NX4 CAM菜單與工具條1、菜單2、工具條3、操作導(dǎo)航器五、UG NX4加工操作的父級(jí)組1、幾何體組 幾何體組可定義機(jī)床刀具上加工幾何體和部件方向。像“部件、“毛坯和“檢查幾何體、MCS 方向和平安平面這樣的參數(shù)都在此處定義。(1) MCS (2)銑削幾何體工件 (3)銑削邊界(4)銑削區(qū)域 2、刀具組 刀具組可定義切削刀具。您可以通過(guò)從模板創(chuàng)立刀具，或者通過(guò)從庫(kù)調(diào)用刀具來(lái)創(chuàng)立刀具(1)創(chuàng)立刀具 “創(chuàng)立刀具對(duì)話框中的刀具“類型模板由指定的“CAM 設(shè)置模板部件文件決定?！皠?chuàng)立按鈕能夠根據(jù)選定的刀具子類型圖

4、標(biāo)模板，創(chuàng)立新的刀具。(2)材料 此選項(xiàng)能夠?qū)⒁粋€(gè)材料屬性作為用于確定切削進(jìn)給和速度的其中一個(gè)參數(shù)指定給刀具。刀具材料、部件材料、切削方式和切削深度，“進(jìn)給和速度對(duì)話框中的“從表格中重置按鈕就會(huì)使用這些參數(shù)來(lái)推薦從預(yù)定義表格中抽取的適當(dāng)“外表速度和“每齒進(jìn)給值。3、程序組 程序組能夠?qū)⒉僮鳉w組并排列到程序中。例如，加工“部件頂端視圖時(shí)需要的所有操作就可以構(gòu)成一個(gè)“程序組。通過(guò)將操作歸組，可以立即按正確的順序，一次“輸出許多操作，其方法是：選擇程序組，然后選擇“刀具“操作導(dǎo)航器“輸出“CLSF或“Post 后處理。 “操作導(dǎo)航器的“程序順序視圖顯示各個(gè)操作所屬的“程序組，以及在機(jī)床刀具上執(zhí)行操作

5、的順序。只有在這個(gè)“操作導(dǎo)航器視圖中，所列操作的順序才具關(guān)聯(lián)性或重要性。 4、程序組方法組 “方法組定義切削方式類型粗加工、精加工、半精加工。像“內(nèi)公差、“外公差和“部件余量這樣的參數(shù)都在此處定義。定義銑、鉆、車和 線切割 方法組時(shí)所使用的各種參數(shù)： 進(jìn)給率、指定顏色、附加的刀路、部件余量、內(nèi)公差/外公差、顯示選項(xiàng)和繼承。 六、UG NX4平面銑操作1、平面銑概述 平面銑主要適合平面輪廓、平面區(qū)域或平面島嶼等平面類零件的粗、精加工。通過(guò)選擇不同的平面銑操作類型，可以分別完成上述加工。 平面銑采用逐層水平和垂直方向進(jìn)給加工。刀具沿水平XY方向切削，然后沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入下一個(gè)水平切削層，即所謂

6、的2.5軸加工。在同一個(gè)切削區(qū)間，刀具使終沿著相同的邊界切削，即每一個(gè)水平切削層的刀具路徑相同，因此平面銑只能加工出直壁平底零件(側(cè)壁垂直于底面)。平面銑通常采用平底端銑刀。2、創(chuàng)立平面銑操作的一般步驟：(1)在操作導(dǎo)航工具中創(chuàng)立程序、刀具、幾何、加工方法節(jié)點(diǎn);(2)在創(chuàng)立操作對(duì)話框中指定操作類型為mill_planar;(3)在創(chuàng)立操作對(duì)話框中指定操作子類型為planar-Mill；(4)在創(chuàng)立操作對(duì)話框中指定程序、刀具、幾何、加工方法節(jié)點(diǎn)；(5)在創(chuàng)立操作對(duì)話框中指定操作名稱；(6) 單擊創(chuàng)立操作對(duì)話框中的應(yīng)用按鈕進(jìn)入平面銑操作對(duì)話框；(7)如果未在共享數(shù)據(jù)中定義的幾何，在平面銑操作對(duì)話框

7、定義；(8)定義平面銑操作對(duì)話框中的參數(shù)；(9)單擊平面銑操作對(duì)話框中的生成按鈕生成刀軌。七、UG NX4面銑操作1、面銑概述“面銑削最適合于切削實(shí)體例如鑄件上的凸臺(tái)上的平面。通過(guò)選取面，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)知道不過(guò)切工件的剩余局部。NX 提供了三種用于創(chuàng)立面銑削操作的模板。創(chuàng)立操作Mill_Planar，然后選擇以下各項(xiàng)之一：面銑削區(qū)域 ：“面銑削區(qū)域包含工件幾何體、切削區(qū)域、壁幾何體、檢查幾何體以及自動(dòng)壁選擇。 面銑削 ：“面銑削包含工件幾何體、面毛坯邊界、檢查邊界以及檢查幾何體。 手工面銑削 ： “手工面銑削包含所有幾何體類型，并且切削模式設(shè)為混合模式2、創(chuàng)立面銑操作的一般步驟：(1)在操作導(dǎo)航工

8、具中創(chuàng)立程序、刀具、幾何、加工方法節(jié)點(diǎn);(2)在創(chuàng)立操作對(duì)話框中指定操作類型為mill_planar;(3)在創(chuàng)立操作對(duì)話框中指定操作子類型為face-Mill；(4)在創(chuàng)立操作對(duì)話框中指定程序、刀具、幾何、加工方法節(jié)點(diǎn)；(5)在創(chuàng)立操作對(duì)話框中指定操作名稱；(6) 單擊創(chuàng)立操作對(duì)話框中的應(yīng)用按鈕進(jìn)入面銑操作對(duì)話框；(7)如果未在共享數(shù)據(jù)中定義的幾何，在面銑操作對(duì)話框定義；(8)定義面銑操作對(duì)話框中的參數(shù)；(9)單擊面銑操作對(duì)話框中的生成按鈕生成刀軌。八、心形凹模加工1、工件分析 如下圖為某心形凹模，其下凹部位為一個(gè)心形的直壁凹槽，凹槽由6段相切圓弧組成，上外表與底面均為平面，形狀較為簡(jiǎn)單。需

9、要進(jìn)行上外表的精加工和凹槽的粗加工、側(cè)壁精加工。2、工藝分析1工件安裝 用平口鉗夾緊即可。 2加工坐標(biāo)系 X：工件的中心。 Y：工件的中心。 Z：工件頂面。3、工步安排 本產(chǎn)品的形狀較為簡(jiǎn)單，可以使用25軸加工方式進(jìn)行加工。由于本工件沒(méi)有尖角或者是很小的圓角(最小半徑為R20)，對(duì)外表也沒(méi)有特別高的要求，所以選用一把1 6平底刀進(jìn)行加工，可以防止換刀操作。本工件加工的工步分為3個(gè)：平面加工、凹槽粗加工和凹槽側(cè)壁精加工。通過(guò)查看手冊(cè)并計(jì)算圓整，可以得到1 6的平底刀的轉(zhuǎn)速為600rmin，而切削進(jìn)給為250mm/min。序 號(hào) 加工內(nèi)容 加工方式 刀 具 轉(zhuǎn)速 rmin 進(jìn)給mmmin 1平面加

10、工面銑 16平底刀 600 250 2凹槽粗加工平面銑 l6平底刀 600 250 3凹槽側(cè)壁精加工平面銑-輪廓 16平底刀 600 250心形凹模加工工步表面銑平面銑平面銑4、加工初始設(shè)置(1) 運(yùn)行UG NX4軟件 ；(2)翻開(kāi)模型文件 :翻開(kāi)文件名為“Xin_ao.prt文件；(3)檢視圖形 翻開(kāi)的圖形文件后，按下鼠標(biāo)中鍵并拖動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)，從不同圖形。也可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)視角的變換來(lái)切換視角進(jìn)行檢視，以確認(rèn)沒(méi)有非正常的突等明顯的錯(cuò)誤。(4)確認(rèn)坐標(biāo)系確認(rèn)工作坐標(biāo)系原點(diǎn)在頂平面的對(duì)稱中心位置。方法如下：在主菜單上選擇“信息“點(diǎn)命令，如圖2-6所示，系統(tǒng)彈出“點(diǎn)構(gòu)造器對(duì)話框。在繪圖區(qū)中移動(dòng)鼠標(biāo)到模型上平面的一個(gè)頂點(diǎn)，此時(shí)在端點(diǎn)上將顯示一個(gè)紅色的點(diǎn)，在下方有端點(diǎn)的提示標(biāo)記。單擊鼠標(biāo)左鍵(MB 1)，將彈出一個(gè)信息窗，可以關(guān)閉信息窗口，而直接在“點(diǎn)構(gòu)造器對(duì)話框中查看XC、YC、ZC的值。記下該坐標(biāo)值。再移動(dòng)鼠標(biāo)到上平面的對(duì)角點(diǎn)，用同樣的方法檢查對(duì)角點(diǎn)的標(biāo)。確認(rèn)兩點(diǎn)