煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)課件

1、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦等級劃分 一級：煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評分90分及以上，且年度內(nèi)無死亡事故。井工煤礦通風(fēng)、地測防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運輸?shù)膯雾椏己嗽u分均不低于90分，其他專業(yè)均不低于80分；露天煤礦穿孔、爆破、采裝、運輸、排土、機(jī)電、邊坡的考核評分均不低于90分，其他專業(yè)均不低于80分。 二級：煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評分80分及以上，且百萬噸死亡率低于全國及所在?。ㄖ陛犑?、自治區(qū)）上年度平均水平，露天煤礦年度內(nèi)無死亡事故。井工煤礦通風(fēng)、地測防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運輸?shù)膯雾椏己嗽u分均不低于80分，其他專業(yè)均不低于70分；露天煤礦穿孔、爆破、采裝、運輸、排土、機(jī)電、邊坡的考核評分均不低于

2、80分，其他專業(yè)均不低于70分。 三級：煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評分70分及以上，且百萬噸死亡率低于所在省（直轄市、自治區(qū)）上年度平均水平。井工煤礦通風(fēng)、地測防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運輸?shù)膯雾椏己嗽u分均不低于70分，其他專業(yè)均不低于60分；露天煤礦穿孔、爆破、采裝、運輸、排土、機(jī)電、邊坡的考核評分均不低于70分，其他專業(yè)均不低于60分。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦基本條件 1、依法開采，證照齊全有效； 2、煤礦不應(yīng)存在以下情況：（1）生產(chǎn)礦井沒有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，采煤工作面沒有2個暢通的安全出口（一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進(jìn)風(fēng)巷道）；（2）超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)；（3）使用明令

3、禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝；（4）存在超層越界開開采等現(xiàn)象；（5）煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”（監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)）未按規(guī)定建設(shè)，未達(dá)到“系統(tǒng)可靠、設(shè)施完善、管理到位、運轉(zhuǎn)有效”要求；（6）開拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量未達(dá)到規(guī)定要求；（7）存在危及安全生產(chǎn)的重大安全隱患。地面設(shè)施地面設(shè)施0.04調(diào)度調(diào)度0.05應(yīng)急救援應(yīng)急救援0.06職業(yè)衛(wèi)生職業(yè)衛(wèi)生0.08安全管理安全管理0.08運輸運輸0.09機(jī)電機(jī)電0.10掘進(jìn)掘進(jìn)0.10采煤采煤0.10地測防治水地測防治水0.12通風(fēng)通風(fēng)0.18第一章第一章 通風(fēng)通風(fēng)第二章第二章 采煤采

4、煤第三章第三章 掘進(jìn)掘進(jìn)第四章第四章 機(jī)電機(jī)電第五章第五章 運輸運輸基本條件基本條件礦井不應(yīng)存在以下情況：礦井不應(yīng)存在以下情況：1 1、瓦斯超限作業(yè)；、瓦斯超限作業(yè)；2 2、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出（以下簡稱、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出（以下簡稱“突出突出”）礦井，未依照規(guī)定實施防治突出措施；礦井，未依照規(guī)定實施防治突出措施；3 3、礦井未建立安全監(jiān)控系統(tǒng)，或者安全監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運、礦井未建立安全監(jiān)控系統(tǒng)，或者安全監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行；行；4 4、未按照規(guī)定建立瓦斯抽采系統(tǒng)，或瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)；、未按照規(guī)定建立瓦斯抽采系統(tǒng)，或瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)；5 5、礦井通風(fēng)部獨立、不完善、不可靠；、

5、礦井通風(fēng)部獨立、不完善、不可靠；6 6、自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施。、自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施?；疽?通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：1、采用機(jī)械通風(fēng)，安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，實現(xiàn)雙回路供電；2、按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)能力核定；3、礦井內(nèi)各地點風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。通風(fēng)專業(yè)評分方法 1、通風(fēng)11個大項每大項標(biāo)準(zhǔn)分為100分，各小項分?jǐn)?shù)扣完為止。 2、以11項的最低分作為通分得分，按相關(guān)規(guī)定無需開展突出防治或瓦斯抽采的煤礦，該項不考核。 3、局部通風(fēng)以所檢查的全部局部通風(fēng)區(qū)域的最低分為該項得分。 4、通分設(shè)施以所檢查的單項設(shè)施的平均分為該項得分。一、通風(fēng)系統(tǒng) 1、改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時（

6、包括一翼或一個水平等）應(yīng)編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，按規(guī)定審批；巷道貫通應(yīng)制定安全技術(shù)措施報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；井下爆炸材料庫、充電硐室、采區(qū)變電所應(yīng)有獨立的通風(fēng)系統(tǒng) ； 2、實行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng) ；（一）完善系統(tǒng) 3、高瓦斯和突出礦井的每個采區(qū)和開采有自燃煤層的采區(qū)應(yīng)設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的應(yīng)設(shè)置1條專用回風(fēng)巷；采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)貫穿整個采區(qū)，不應(yīng)一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷；突出煤層采掘工作面應(yīng)有獨立的回風(fēng)系統(tǒng) ； 4、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人每月至少組織1次通風(fēng)系統(tǒng)審查、每季度

7、至少組織1次反風(fēng)設(shè)施檢查；防爆門應(yīng)符合規(guī)定，每半年至少檢查1次；每年進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)計劃應(yīng)按規(guī)定審批，反風(fēng)效果符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定 。（二）風(fēng)量配置 1、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，要進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定；礦井通風(fēng)阻力測定符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定； 2、礦井應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)能力核定，不應(yīng)超通風(fēng)能力生產(chǎn)；采掘工作面、硐室和其他巷道的供風(fēng)量符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定 ； 3、礦井有效風(fēng)量率不低于85% ； 4、回風(fēng)巷失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%；主要進(jìn)回風(fēng)巷道、采煤工作面回風(fēng)巷實際斷面不小于設(shè)計斷面的2/3；礦井通風(fēng)系統(tǒng)的阻力應(yīng)滿足

8、煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件的要求；礦井內(nèi)各地點風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定 ； 5、礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)率每年至少測定1次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得直建軍15% ； 6、礦井（采區(qū)）主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)安設(shè)監(jiān)測系統(tǒng)，以監(jiān)測主要通風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，并按規(guī)定安裝正壓計、負(fù)壓計和全壓計等監(jiān)測儀器儀表 。二、局部通風(fēng) 1、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)；2臺局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖 ； 2、瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓人式；局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，應(yīng)裝消音器（低噪聲局部通風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)除外），

9、吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊；局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置應(yīng)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，地點跟回風(fēng)口10 m以上，且支護(hù)完好、無淋水、無積水、無雜物；局部通風(fēng)機(jī)離地面高度應(yīng)大于0.3m；瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過0.5% ；（一）裝備和措施 3、采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)巷道應(yīng)安設(shè)2臺同等能力的局部通風(fēng)機(jī)，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，具備相互獨立的兩回路電源，并能實現(xiàn)自動切換； 4、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝開停傳感器，且與監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；專人負(fù)責(zé)，實行掛牌管理；定期進(jìn)行自動切換試驗和風(fēng)電閉鎖試驗，并有記錄；不應(yīng)出現(xiàn)無計劃停風(fēng)，有計劃停風(fēng)前應(yīng)制定專項通風(fēng)安全技術(shù)措施。（二）風(fēng)筒敷設(shè) 1、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量要符合作業(yè)

10、規(guī)程規(guī)定，巷道中風(fēng)速應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，并保證工作面和回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔怀蓿?2、使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；炮掘工作面應(yīng)使用硬質(zhì)風(fēng)筒，并采用防摩擦起火的材料吊掛；接頭嚴(yán)密，無破口（末端20m除外），無反接頭；軟質(zhì)風(fēng)筒接頭應(yīng)反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭應(yīng)加墊并擰緊螺釘； 3、風(fēng)筒吊掛應(yīng)平、直、穩(wěn)，軟質(zhì)風(fēng)筒逢環(huán)必掛，硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點；風(fēng)筒不得被摩擦、擠壓； 4、風(fēng)筒拐彎處應(yīng)用彎頭或骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，不應(yīng)拐死彎；異徑風(fēng)筒接頭應(yīng)用過渡過，不準(zhǔn)花接。三、通風(fēng)設(shè)施 1、用不燃性材料構(gòu)筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體厚度不應(yīng)小于0.5m； 2、密閉前無瓦斯積聚； 3、設(shè)有統(tǒng)一規(guī)格的瓦斯檢查牌板、施工說明牌板、柵欄和

11、警標(biāo)； 4、密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥。所有導(dǎo)電體不應(yīng)進(jìn)入密閉（正常的瓦斯抽采管路應(yīng)采取絕緣措施進(jìn)行處理）；（一）密閉 5、密閉內(nèi)有水時應(yīng)設(shè)反風(fēng)池或反水管，有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉應(yīng)設(shè)觀測孔、措施孔，且孔口設(shè)置閥門； 6、密閉周邊掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外），應(yīng)掏至硬幫、硬底、硬頂，并與煤巖接實，四周要有不少于0.1m的裙邊； 7、墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫，并進(jìn)行色縫抹面，每平方米內(nèi)凹凸不應(yīng)大于10mm。（二）風(fēng)門風(fēng)窗 1、每組風(fēng)門不應(yīng)少于2道，通車風(fēng)門間距不應(yīng)小于1列車長度，行人風(fēng)門間距不應(yīng)小于5m，主要進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門應(yīng)設(shè)反風(fēng)門，其數(shù)量不烽于2道，通車

12、風(fēng)門前要設(shè)置防撞裝置，并正常使用。風(fēng)門墻上設(shè)有規(guī)格、字體統(tǒng)一的施工說明牌；防突風(fēng)門安設(shè)地點、質(zhì)量須符合規(guī)定要求； 2、風(fēng)門能自動關(guān)閉，并進(jìn)行連鎖，保證2道風(fēng)門不能同時打開，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器； 3、風(fēng)門墻要用不燃性材料建筑，厚度不應(yīng)小于0.5m（防突風(fēng)門不應(yīng)小于0.8m），周邊應(yīng)掏槽，掏槽深度符合規(guī)定要求，嚴(yán)密不漏風(fēng)。墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫，并進(jìn)行勾縫或抹面，每平方米內(nèi)凹凸深度不大于10mm； 4、門框應(yīng)包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗正規(guī)可靠； 5、風(fēng)門水溝應(yīng)設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門應(yīng)設(shè)底檻，電纜、管路孔應(yīng)堵嚴(yán)； 6、局部通風(fēng)風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時，應(yīng)

13、在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒； 7、風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好、無淋水、雜物、積水和淤泥。（三）風(fēng)橋 1、用不燃性材料建筑； 2、橋面平整不漏風(fēng)； 3、風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好，無雜物、積水和淤泥； 4、風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，呈流線型，坡度宜小于30； 5、風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周為實幫、實底，且用混凝土澆灌填實；風(fēng)橋底部與下部巷道頂板的垂距不小于1.5m； 6、風(fēng)橋上、下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。四、瓦斯防治 礦井應(yīng)設(shè)立瓦斯工作防治領(lǐng)導(dǎo)小組和滿足工作需要的瓦斯防治專業(yè)隊伍 。（一）機(jī)構(gòu)設(shè)置（二）瓦斯管理 1、采掘工作面及其他地點的瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程的規(guī)

14、定；瓦斯超限，應(yīng)立即切斷電源、撤出人員，并按照事故處理，查明瓦斯超限原因，落實防治措施； 2、礦井應(yīng)按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定測定煤層的瓦斯、二氧化碳賦存參數(shù)，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行瓦斯等級鑒定； 3、礦井應(yīng)編制年度瓦斯治理技術(shù)方案、安全措施計劃，按規(guī)定備案并嚴(yán)格執(zhí)行；高瓦斯和突出礦井的采掘工作面應(yīng)制定瓦斯治理專項措施并嚴(yán)格落實，瓦斯治理效果符合相關(guān)規(guī)定； 4、井下瓦斯檢查地點、瓦斯檢查次數(shù)及瓦斯檢查工交接班等瓦斯檢查及管理應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定；無空班、漏檢和假檢；每月應(yīng)編制瓦斯檢查地點設(shè)置計劃，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、簽字；采掘工作面按規(guī)定配備瓦斯檢查工； 5、臨時停風(fēng)地點、應(yīng)立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出

15、人員、設(shè)置柵欄和警示標(biāo)志；長期停風(fēng)區(qū)應(yīng)在24小時內(nèi)封閉完畢。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定不能立即處理時，應(yīng)在24小時內(nèi)予以封閉，并切斷通往封閉區(qū)的電源、管路和軌道等； 6、瓦斯排放，應(yīng)有經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的專門措施，并嚴(yán)格執(zhí)行，且有記錄； 7、瓦斯檢查工應(yīng)持證上崗，瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦檢手冊、瓦斯調(diào)度臺帳“三統(tǒng)一”；通風(fēng)瓦斯日報、瓦斯監(jiān)測日報每日上報礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字，并有記錄。（三）儀器儀表 瓦斯檢查儀器、儀表應(yīng)完好，并按照規(guī)定進(jìn)行校正和檢定。五、突出防治 突出礦井應(yīng)按規(guī)定設(shè)立防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組和滿足防突工作需要的專業(yè)防突隊伍 。

16、（一）機(jī)構(gòu)設(shè)置（二）回風(fēng)系統(tǒng) 突出礦井折每個采區(qū)應(yīng)設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷，突出煤層采掘工作面應(yīng)有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)。（三）突出管理 1、礦井應(yīng)按規(guī)定對煤層的突出危險性進(jìn)行鑒定。突出礦井應(yīng)繪制礦井（采區(qū)）瓦斯地質(zhì)圖； 2、突出礦井（采區(qū)）應(yīng)編制專項防突設(shè)計、措施計劃和事故應(yīng)急預(yù)案，并按相關(guān)規(guī)定審批； 3、區(qū)域預(yù)測結(jié)果、區(qū)域防突措施應(yīng)按規(guī)定審批，并嚴(yán)格執(zhí)行；預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗結(jié)果應(yīng)經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和主要負(fù)責(zé)人審批； 4、突出煤層采掘工作面局部綜合防突措施應(yīng)經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并嚴(yán)格執(zhí)行； 5、石門、立井、斜井等揭穿突出煤層前應(yīng)編制專項防突設(shè)計、區(qū)域及局部綜合防突措施，應(yīng)按規(guī)定審批，并嚴(yán)格執(zhí)

17、行。（四）設(shè)備設(shè)施 壓風(fēng)自救裝置、自救器、防突風(fēng)門等安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施符合相關(guān)規(guī)定 。（五）資料臺賬防突裝備、儀器、儀表的管理、檢定符合相關(guān)要求；防突資料（各種記錄、臺帳、牌板、效果檢驗報告等）管理應(yīng)符合規(guī)定 。六、瓦斯抽采 瓦斯抽采礦井應(yīng)有專門的瓦斯抽采隊伍，人員配備滿足瓦斯抽采要求 （一）機(jī)構(gòu)設(shè)置（二）抽采系統(tǒng)1、瓦斯抽采設(shè)施、抽采泵站應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；2、瓦斯抽采工程（包括鉆場、鉆孔、管路、抽采巷等）應(yīng)編制設(shè)計并按計劃施工。（三）抽采效果 1、定期對瓦斯抽采系統(tǒng)瓦斯的濃度、壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行測定。泵站每小時測定1次；主干、支管及抽采鉆場每周至少測定1次，并根據(jù)實際測定情況對抽采系統(tǒng)及時進(jìn)行

18、調(diào)節(jié)； 2、定期檢查抽采系統(tǒng)，并有記錄可查。確保抽采管路無破損、漏氣、積水；抽采管路離地面高度不應(yīng)小于0.3m(采面留管除外)。抽采檢測裝置、儀器、儀表齊全，定期校正，臺帳，記錄齊全； 3、抽采鉆場及鉆孔應(yīng)按規(guī)定設(shè)置管理牌板，數(shù)據(jù)填寫須及時、準(zhǔn)確，并有記錄和臺帳； 4、高瓦斯和突出礦井計劃開采的煤量不應(yīng)超出瓦斯抽采的達(dá)標(biāo)煤量，生產(chǎn)安排應(yīng)與瓦斯抽采的達(dá)標(biāo)煤量相匹配，生產(chǎn)準(zhǔn)備及回采煤量和抽采達(dá)標(biāo)煤量保持平衡； 5、瓦斯抽采與利用考核指標(biāo)應(yīng)符合煤礦瓦斯抽放規(guī)范、工業(yè)區(qū)瓦斯抽采基本指標(biāo)等相關(guān)規(guī)定。七、安全監(jiān)控 礦井應(yīng)建立安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)，配足管理人員，工程技術(shù)人員，作業(yè)人員持證上崗，建立健全安全監(jiān)控人

19、員責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等 。（一）機(jī)構(gòu)、人員和制度（二）裝備 1、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備“風(fēng)電、瓦斯電、故障”閉鎖和手動控制斷電閉鎖功能；傳感器、分站等安全監(jiān)控設(shè)備備用量不少于應(yīng)配備數(shù)量的20%；礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)與上級業(yè)務(wù)主管部門實行聯(lián)網(wǎng)，并能正常運行； 2、安全監(jiān)控系統(tǒng)安全裝置的種類、數(shù)量、位置、報警點、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點、電纜敷設(shè)等都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，各種監(jiān)控設(shè)備性能、儀器精度符合要求，井下分站實行掛牌管理； 3、安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)應(yīng)雙機(jī)或多機(jī)備份，24小時不間斷運行。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時，備份主機(jī)應(yīng)在5分鐘內(nèi)投入工作。中心站應(yīng)雙回路供電，并配備不小于2小時在線式不間斷電源。中

20、心站設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置和防雷裝置。中心站應(yīng)使用錄音電話。井下分站應(yīng)能實現(xiàn)地面中心站遙控斷電； 4、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井時，應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或數(shù)字式甲烷檢測報警礦燈。瓦斯檢查工下井時應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和光學(xué)甲烷檢測儀。有自然發(fā)火的礦井，按規(guī)定配備一氧化碳、氧氣，溫度等便攜式檢測儀； 5、分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)使用612個月應(yīng)升井全面檢修，井下裝置的完好率就灰100%，裝置的待修率不超過20%，并有檢修記錄。（三）檢測試驗 安全監(jiān)測設(shè)備每月至少調(diào)試、校正1次，甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等

21、采用載體催化無件的甲烷檢測設(shè)備，每10天應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣進(jìn)行調(diào)校，并有調(diào)校記錄，每10天應(yīng)對甲烷超限斷電功能進(jìn)行試驗，并有試驗簽字記錄，安全監(jiān)測儀器儀表按規(guī)定定期進(jìn)行校驗、檢定 。（四）檢測裝置 安全系統(tǒng)監(jiān)測裝置中斷或出現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，采取措施及時處理，傳感器不能正常顯示或中斷期間，該范圍應(yīng)停止作業(yè)，并有記錄可查 。（五）資料管理 1、地面中心站值班應(yīng)設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)，實行24小時值班制度。值班人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視監(jiān)視器所顯示的各種信息，詳細(xì)記錄系統(tǒng)運行狀態(tài)，接收上一級網(wǎng)絡(luò)中心下達(dá)的指令并及時進(jìn)行處理，填寫運行日志、打印安全監(jiān)控日報表，報礦主要負(fù)責(zé)人和主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱；建立監(jiān)測系統(tǒng)、

22、瓦斯抽采系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，并有備份，其中安全監(jiān)測，瓦斯抽采系統(tǒng)數(shù)據(jù)要保存2年以上，人員管理數(shù)據(jù)要保存1年以上； 2、安全監(jiān)控系統(tǒng)報表、賬卡，圖紙資料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。八、防滅火 礦井應(yīng)建立、健全防滅火管理制度及相關(guān)人員的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，并建立火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 。（一）制度規(guī)程（二）防滅火措施 1、按規(guī)定進(jìn)行煤層自然發(fā)火傾向性鑒定，并制定防滅火措施； 2、開采自燃、容易自燃煤層的礦井，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)和制定防治自然發(fā)炎的專門措施，采掘工作面作業(yè)規(guī)定應(yīng)有防治自然發(fā)火的專項措施，并嚴(yán)格執(zhí)行； 3、每1處火區(qū)都應(yīng)建立符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，并制定火區(qū)管理制度；啟封火

23、區(qū)應(yīng)有計劃和經(jīng)批準(zhǔn)的安全措施。（三）設(shè)施設(shè)備 1、井上、下應(yīng)設(shè)置消防材料庫，并符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，且每季度至少檢查1次； 2、井下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)配備滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格及存放地點，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中明確規(guī)定； 3、礦井應(yīng)設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，每隔100m設(shè)置專用支管和閥門，在安裝帶式輸送機(jī)的巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門，并保證使用。地面消防水池應(yīng)經(jīng)常保持不少于200m的水量，每季度至少檢查1次； 4、凡開采自然發(fā)火的煤層，均要開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作，并建立監(jiān)測系統(tǒng)。

24、按規(guī)定觀測預(yù)報，并確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。在開采設(shè)計中應(yīng)明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點。發(fā)現(xiàn)異常，采取措施，立即處理。（四）控制指標(biāo) 無一氧化碳超限作業(yè)和內(nèi)、外因火災(zāi)事故。消除采空區(qū)密閉及其他地點超過35的高溫點（因地溫和水溫影響除外）。 （五）封閉時限采煤工作面回采結(jié)束后，應(yīng)在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉 。九、防治粉塵 建立、健全綜合防塵管理制度，配足防塵專業(yè)技術(shù)人員；按規(guī)定開展煤塵爆炸性鑒定；制定年度綜合防塵措施，建立完善綜合防塵系統(tǒng)，并有相關(guān)圖紙、記錄、臺賬。（一）制度措施（二）設(shè)備設(shè)施 1、按照煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)定的相關(guān)規(guī)定建立防塵供水系統(tǒng)，防塵管路吊掛平直，不漏水； 2、所有運煤轉(zhuǎn)載

25、點應(yīng)有完善的噴霧裝置，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷及掘進(jìn)工作面回風(fēng)流應(yīng)按規(guī)定至少設(shè)置兩道凈化水幕，其他地點的噴霧裝置和凈化水幕按規(guī)定設(shè)置； 3、按要求安設(shè)隔爆設(shè)施，且每周至少檢查1次，隔爆設(shè)施安裝的地點，數(shù)量，水量及質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定 ； 4、采掘工作面的采掘機(jī)械應(yīng)有內(nèi)外噴霧裝置，噴霧壓力符合要求，且能正常使用，爆破時掘進(jìn)工作面及回風(fēng)水幕應(yīng)開啟，綜采工作面和放頂煤采煤工作面放煤口應(yīng)安設(shè)噴霧裝置，降柱、移架或放炮時設(shè)自動同步噴霧，噴霧壓力符合要求，破碎機(jī)應(yīng)安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器，爆破前后灑水和沖洗巷幫，炮掘工作面應(yīng)安設(shè)移動噴霧裝置 。（三）消塵措施 1、采煤工作面應(yīng)按規(guī)定采取煤層注水防塵措施，注水

26、設(shè)計及效果符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定； 2、礦井應(yīng)編制洗塵計劃，定期沖刷巷道積塵。主要大巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷每月至少沖刷1次積塵，其他巷道清掃積塵周期由各礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，并有記錄可查。井下巷道不應(yīng)有連續(xù)長5m、厚度超過2mm的煤塵堆積； 3、礦井應(yīng)按煤礦安全規(guī)程和煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定測定粉塵濃度、游離二氧化硅含量及分散度等。（四）儀器儀表 測塵儀器、儀表齊全，并定期進(jìn)行校正、檢定 。十、井下爆破 1、井下爆炸材料庫應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定； 2、爆炸材料領(lǐng)退、電雷管編號、材料丟失及材料銷毀等制度健全，貯存符合煤礦安全規(guī)程要求； 3、電雷管在發(fā)放前應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗； 4、爆炸材料運輸應(yīng)

27、符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（一）爆炸材料管理（二）爆破管理 1、爆破作業(yè)地點應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度； 2、爆破作業(yè)應(yīng)編制爆破作業(yè)說明書，現(xiàn)場設(shè)置爆破圖牌板，并按說明書進(jìn)行爆破作業(yè)； 3、采掘工作面爆破應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行停送電制度及撤人，設(shè)崗警戒制度。 4、實行爆破作業(yè)的采掘工作面，應(yīng)采用濕式打眼（由于地質(zhì)構(gòu)造條件所限不能濕式打眼的，要制定專門措施）和使用水炮泥； 5、礦井配有滿足生產(chǎn)需要的爆破專業(yè)人員，且持證上崗；現(xiàn)場爆炸材料存放、引藥制作應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； 6、特殊情況下爆破作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。十一、管理制度 礦井通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備滿足安全需要，并符合有關(guān)規(guī)定 。（一）機(jī)

28、構(gòu)設(shè)置（二）工作職責(zé) 1、礦井應(yīng)建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)和各業(yè)務(wù)部門的通風(fēng)管理工作責(zé)任制，并嚴(yán)格落實； 2、每月由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人至少組織1次通風(fēng)隱患排查，并有排查記錄；由礦工主持召開至少1次通風(fēng)工作例會，并有記錄可查。（三）制度資料 1、通風(fēng)區(qū)（隊）應(yīng)有完整的管理制度，各工種要有崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行； 2、礦井應(yīng)編制年、季、月通風(fēng)工作計劃及總結(jié)，建立健全礦、區(qū)領(lǐng)導(dǎo)值班記錄； 3、礦井應(yīng)編制無計劃停電、停風(fēng)等應(yīng)急預(yù)案，貫徹落實通風(fēng)相關(guān)措施，并有貫徹簽字記錄； 4、有通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、分層通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、瓦斯抽采系統(tǒng)圖、安全監(jiān)控系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、防滅火系統(tǒng)圖等；有通風(fēng)調(diào)

29、度值班記錄、通風(fēng)（反風(fēng)）設(shè)施檢查及維修記錄、防滅火檢查記錄、測風(fēng)記錄，有瓦斯調(diào)度臺賬，密閉管理臺帳，煤層注水臺賬，瓦斯抽采臺賬等，并與現(xiàn)場實際相符。 （四）儀器儀表 制定通風(fēng)儀器、儀表保管、維修和保養(yǎng)制度 。（五）職工培訓(xùn)瓦斯檢查工、防突工、通風(fēng)監(jiān)測工、瓦斯抽采工、瓦斯抽采泵司機(jī)等人員應(yīng)按要求定期培訓(xùn)（每次培訓(xùn)應(yīng)考核，有記錄可查），證件應(yīng)按時復(fù)審，做到持證上崗 。一、基礎(chǔ)管理（一）監(jiān)測預(yù)報1、監(jiān)測支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)，有健全的分析和處理制度，分析、處理和記錄閉合、資料齊全；2、有工作面地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報，礦地質(zhì)部門每月至少進(jìn)行1次預(yù)報，有經(jīng)礦總工程師（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可并向相關(guān)部門和施工單位

30、報告的記錄（二）規(guī)程措施 1、作業(yè)規(guī)程應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范要求，并能結(jié)合實際，指導(dǎo)現(xiàn)場工作； 2、作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實施管理制度健全，并由礦總工程師（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）每2個月至少組織1次復(fù)審，并有復(fù)審意見； 3、有工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷的專項措施； 4、生產(chǎn)現(xiàn)場有安全技術(shù)措施，各種圖牌板（設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護(hù)示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖等）清晰規(guī)范 。（三）支護(hù)材料 支護(hù)材料有管理臺賬（規(guī)格、型號、數(shù)量及合格證等），不應(yīng)超期使用，現(xiàn)場備用支護(hù)材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求 。（四）機(jī)械化程度礦井采煤機(jī)械

31、化程度不低于75% 。二、崗位規(guī)范 管理人員按規(guī)定要求取得安全資格證，新工人應(yīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。（一）持證上崗（二）規(guī)范作業(yè) 現(xiàn)場作業(yè)人員操作規(guī)范，執(zhí)行“敲幫問頂”制度和開工前安全確認(rèn)制度，無“三違”行為，零星工程施工有會審、有針對性措施、有跟班干部 。（三）專業(yè)技能 管理和技術(shù)人員掌握專業(yè)技術(shù)，作業(yè)人員掌握本崗位規(guī)程和技術(shù)措施。 （四）隱患排查作業(yè)前進(jìn)行隱患排查，并實行閉合管理。三、質(zhì)量與安全 1、液壓支架初撐力不應(yīng)低于額定值的80%，有現(xiàn)場檢測手段；單體液壓支柱初撐力符合煤礦安全規(guī)程要求； 2、工作面支架的中心距（支柱間排距）誤差不超過100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，

32、架間間隙不超過200mm（柱距-5050mm）；（一）頂板管理 3、液壓支架接頂嚴(yán)實，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應(yīng)有明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬； 4、工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過50mm。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm，傘檐長度在1m以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過250mm； 5、液壓支架（支柱）應(yīng)編號管理，牌號清晰； 6、工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全；局部懸頂和冒落不充分（面積小于2m5m）的應(yīng)采取

33、措施，超過的應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊情況下不能強(qiáng)制放頂時，應(yīng)有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段； 7、不隨意留頂煤開采。留煤頂、托夾矸開采時，應(yīng)有經(jīng)過審查批準(zhǔn)的專項安全技術(shù)措施； 8、采用放頂煤、采空區(qū)充填工藝等特殊生產(chǎn)工藝的采煤工作面，支護(hù)和頂板管理應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的要求； 9、工作面因頂板破碎或分層開采，需要鋪設(shè)假頂時，應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行； 10、對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實及安全隱患整改情況進(jìn)行班評估，并做好記錄； 11、工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m，底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底小于100mm，工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺階下沉； 12、回風(fēng)、運輸巷與工作

34、面放頂線放齊，控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，擋矸有效。（二）安全出口與端頭支護(hù) 1、工作面安全出口暢通，人行道寬度不應(yīng)低于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不應(yīng)小于1.6m，工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護(hù)間距不應(yīng)大于0.5m，架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。宜使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式； 2、超前支護(hù)距離不小于20m，初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 3、架棚巷道超前替換距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（三）安全管理 1、各轉(zhuǎn)載點有噴霧滅塵裝置，帶式輸送機(jī)機(jī)頭、乳化液泵站、配電點等場所配齊消防設(shè)施； 2、設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位、溜煤井上口等人員通過的地點有可靠的安全防護(hù)設(shè)施； 3、單體液壓支柱有

35、防倒措施；工作面傾角超過15時，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設(shè)備有防滑措施；傾角在25以上時，工作面刮板輸送機(jī)有防止煤（矸）竄出傷人的措施； 4、行人通過的輸送機(jī)機(jī)尾加蓋板；輸送機(jī)行人跨越處有過橋；安全間距符合規(guī)定；工作面刮板輸送信號閉鎖符合要求。四、機(jī)電設(shè)備 1、液壓支架（支柱）與工作面條件相適應(yīng)；支護(hù)強(qiáng)度選擇有科學(xué)依據(jù)，支架工作阻力滿足設(shè)計要求； 2、采煤機(jī)選型應(yīng)滿足煤層采高、截割的難易程度、地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育程度和能力要求； 3、落煤、裝煤、運煤、支護(hù)等工藝裝備能力匹配，無制約因素。（一）設(shè)備選型（二）設(shè)備管理 1、液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件不缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效；采煤機(jī)、

36、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備完好，保護(hù)齊全，運行可靠，符合機(jī)電設(shè)備的管理規(guī)定；噴霧裝置符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效； 2、乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液濃度為3%5%、壓力不小于30Mpa，炮采、高檔普采工作面乳化液濃度為2%3%、壓力不小于18Mpa； 3、開關(guān)上架，電氣設(shè)備不被淋水； 4、通信系統(tǒng)暢通可靠，監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備運行正常，安放位置符合規(guī)定； 5、輔助運輸設(shè)備完好，制動可靠，安設(shè)符合要求，聲光信號齊全；軌道鋪設(shè)符合要求，鋼絲繩及其使用符合煤礦安全規(guī)程要求，檢驗合格。五、變化管理 有健全的變化管理工作制度。（一）管理制度（二）現(xiàn)場管理管理部門、區(qū)隊和班組每天排查人員、時段、工藝、工具、

37、工序、系統(tǒng)和環(huán)境等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（三）預(yù)控措施 對設(shè)計和地質(zhì)、水文、沖擊地壓、通風(fēng)、運輸、設(shè)備、人員等變化，超前分析，采取措施 。六、文明生產(chǎn) 1、泵站、休息地點、油脂庫等場所有照明；圖牌板齊全、清晰整潔，巷道交叉口有避災(zāi)標(biāo)識牌； 2、兩巷：支護(hù)完整，作業(yè)范圍內(nèi)無失修巷道；安全距離符合規(guī)定，設(shè)備上方與頂板距離大于或等于0.3m； 3、巷道及硐室底板平整，無浮碴及雜物、無淤泥、無積水、管路、設(shè)備無積塵；物料分類碼放整齊，有標(biāo)志牌，設(shè)備、物料放置地點與通風(fēng)設(shè)施距離大于5m 。（一）面外環(huán)境（二）面內(nèi)環(huán)境 1、工作面內(nèi)管路敷設(shè)整齊，支架內(nèi)無浮煤、積矸，照明符合規(guī)定； 2、瓦斯?jié)舛炔怀?/p>

38、，工作面溫度超過26度應(yīng)采取降溫措施。生產(chǎn)礦井不應(yīng)存在以下情況：1、開拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量不滿足規(guī)定要求；2、使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝。基本條件一、生產(chǎn)組織 1、符合集約、規(guī)模生產(chǎn)的要求； 2、完成進(jìn)尺計劃，采掘關(guān)系合理，保證正常接續(xù) （一）生產(chǎn)接續(xù)（二）勞動組織 1、組織科學(xué)，循環(huán)作業(yè)圖表編制規(guī)范； 2、交接班時工作面無隱患、無積煤（矸），不拖班延點，工時利用率高 。（三）運輸系統(tǒng)運輸能力與掘進(jìn)進(jìn)度相匹配，系統(tǒng)簡單、合理。二、設(shè)備配置 1、后運配套系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施配置合理、能力匹配，無制約出煤（矸）的因素； 2、材料、設(shè)備應(yīng)采用機(jī)械運輸，人工運料距離不應(yīng)超過300m 。（一）運

39、輸配置（二）掘進(jìn)機(jī)械 使用機(jī)械裝運煤（矸），掘進(jìn)施工機(jī)械、機(jī)具應(yīng)齊全可靠。（三）機(jī)械化程度綜掘機(jī)械化程度不低于30% 。三、技術(shù)保障 1、建立健全技術(shù)管理體系，崗位責(zé)任制健全； 2、有礦壓觀測、地質(zhì)水文分析預(yù)報制度。 （一）管理體系（二）人員機(jī)構(gòu)按規(guī)定設(shè)置機(jī)構(gòu)和人員，配齊儀器儀表。（三）現(xiàn)場圖牌板 作業(yè)場所應(yīng)懸掛規(guī)范的巷道平面布置圖、施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書（斷面截割軌跡圖）、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖和避災(zāi)路線圖等 。（四）規(guī)程措施 1、作業(yè)規(guī)程和措施針對性、操作性強(qiáng)，支護(hù)參數(shù)合理，現(xiàn)場應(yīng)按要求落實，審批手續(xù)完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全，作業(yè)規(guī)程每2個月至少組織1次復(fù)審，并及時貫徹； 2、開

40、掘、貫通應(yīng)組織現(xiàn)場會審，確定施工工藝、支護(hù)參數(shù)，應(yīng)有專項設(shè)計和措施。（一）持證上崗 管理人員按規(guī)定要求取得安全資格證，新工人應(yīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗 。（二）規(guī)范作業(yè)1、現(xiàn)場作業(yè)人員操作規(guī)范，按操作規(guī)程及相關(guān)的作業(yè)規(guī)程、措施施工；2、無“三違”行為；3、零星工程施工有會審、有針對性措施、有跟班干部。 四、崗位規(guī)范（三）專業(yè)技能 管理和技術(shù)人員掌握掘進(jìn)專業(yè)技術(shù)，作業(yè)人員掌握本崗位作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施內(nèi)容 。（四）隱患排查作業(yè)前進(jìn)行隱患排查，并實行閉合管理 。五、工程質(zhì)量 1、工程質(zhì)量考核、檢查制度健全，各種檢查有記錄； 2、有班組檢查驗收記錄。（一）保障機(jī)制（二）頂板管理

41、1、掘進(jìn)工作面控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 2、不應(yīng)空頂作業(yè)，臨時支護(hù)數(shù)量、形式符合作業(yè)規(guī)程要求； 3、架棚支護(hù)巷道應(yīng)使用拉桿或撐水，炮掘工作面距迎頭10m內(nèi)應(yīng)采取回固措施； 4、無空幫、空頂現(xiàn)象，煤巷錨桿支護(hù)應(yīng)建立監(jiān)測系統(tǒng) 。（二）規(guī)格質(zhì)量 1、巷道凈寬誤差范圍符合GB502132010的要求：錨網(wǎng)（索）、錨噴、鋼架噴射混凝土巷道有中線的0100mm，無中線的-50200mm；剛性支架、預(yù)制混凝土塊，鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土巷道有中線的050mm，無中線的鋼筋混凝土巷道-3080mm，其他-3050mm；可縮性支架巷道有中線的0100mm，無中線的-50100mm；裸體巷道有中線的0150mm

42、，無中線的-50200mm； 2、巷道凈高誤差范圍符合GB502132010的要求：錨網(wǎng)背（索）、錨噴巷道有腰線的0100mm，無腰線的-50200mm；鋼性支架有腰線的-3050mm，無腰線的-3050mm；鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道-30100mm；裸體巷道有腰線的0150mm，無腰線的-30200mm；預(yù)制混凝土塊、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土有腰線的050mm，無腰線的鋼筋混凝土巷道-3080mm，其他-3050mm； 3、巷道坡度等符合GB502132010的要求，掘進(jìn)坡度的偏差不得超過1； 4、巷道水溝誤差應(yīng)符合以下要求：中線至內(nèi)沿距離-5050mm，腰線至上沿距離-2020mm

43、，深度、寬度-3030mm，壁厚-10mm。（三）內(nèi)在質(zhì)量 1、錨噴巷道噴層厚度不低于設(shè)計值90%（現(xiàn)場每25m打一組觀測孔，一組觀測孔至少打3個且均勻布置），噴射混凝土地的強(qiáng)度符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)深度不少于設(shè)計值的90%； 2、光面爆破眼痕率：硬巖不應(yīng)小于80%、中硬巖不應(yīng)小于50%、軟巖周邊成型應(yīng)符合設(shè)計輪廓；煤、半煤巖巷道超（欠）控不超過3處（直徑大于500mm，深度：頂大于250mm，幫大于200mm） 3、錨桿（索）安裝、螺母扭矩、抗拔力、網(wǎng)的鋪設(shè)連接符合設(shè)計要求，錨桿（索）的間、排距偏差-100100mm，錨桿露出螺母長度為1040mm，錨索露出鎖具長度為150250mm，錨桿應(yīng)與井

44、巷輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小不應(yīng)小于75，抗拔力、預(yù)應(yīng)力不應(yīng)小于設(shè)計值的90%； 4、剛性支架、鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道偏差：支架間距50mm、梁水平度40mm、支架梁扭距50mm 、立柱斜度1，水平巷道支架前傾后仰柱1，窩深度不小于設(shè)計值（四）材料質(zhì)量 1、各種支架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格，背板和充填材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求； 2、錨桿（索）的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料質(zhì)量等材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度等符合設(shè)計要求 。（五）附屬工程 附屬工程混凝土、砂漿地坪、木質(zhì)地板、砌臺階等工程質(zhì)量符合GB502132010的要求 。（六）工程感觀井巷輪廓成形、支護(hù)表面、水溝蓋板

45、、地坪等工程觀感質(zhì)量符合GB502132010的要求 。六、管理制度 建立變化管理工作制度，根據(jù)變化情況建立分級響應(yīng)機(jī)制并落實 。（一）管理制度（二）現(xiàn)場管理 管理部門、區(qū)隊和班組定期排查人員、時段、工藝、工具、工序、系統(tǒng)和環(huán)境等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 。（三）技術(shù)管理設(shè)計和地質(zhì)、水文、沖擊地壓、通風(fēng)、運輸、設(shè)備、人員等發(fā)生變化，應(yīng)超前分析并采取措施 。七、文明生產(chǎn) 掘進(jìn)機(jī)、耙裝機(jī)、轉(zhuǎn)載點、休息地點、車場及硐室等場所照明符合要求 。（一）燈光照明（二）外圍巷道無構(gòu)成隱患的失修巷道，運輸設(shè)備完好、斜巷的各種安全設(shè)施齊全可靠 。（三）作業(yè)環(huán)境 1、現(xiàn)場整潔，無浮渣、淤泥、積水等雜物，設(shè)備清潔，

46、物料分類、集中碼放整齊，管線吊掛整齊； 2、材料、設(shè)備標(biāo)志牌齊全、清晰、準(zhǔn)確，機(jī)電設(shè)備完好，安全間隙等符合規(guī)定； 3、掘進(jìn)工作面內(nèi)的溫度不應(yīng)超過26，噪聲符合要求，有綜合防塵措施 。 生產(chǎn)礦井不應(yīng)存在以下情況：1、年產(chǎn)6萬t及以上的煤礦沒有雙回路供電系統(tǒng)；2、年產(chǎn)6萬t及以下煤礦采用單回路供電時，沒有備用電源；3、主要通風(fēng)機(jī)高低壓電源不是引自同一母線，主要通風(fēng)機(jī)裝置沒有可靠的雙電源工供電；4、使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備。 煤礦機(jī)械應(yīng)符合以下要求：1、機(jī)械設(shè)備完好，各類保護(hù)、保險裝置齊全可靠；2、積極采用新技術(shù)、新設(shè)備。一、設(shè)備與指標(biāo) 1、機(jī)電設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證； 2、納入安標(biāo)管理的產(chǎn)品應(yīng)有

47、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，使用地點符合規(guī)定； 3、防爆設(shè)備應(yīng)有防爆合格證 。（一）設(shè)備證標(biāo)（二）設(shè)備完好 機(jī)電設(shè)備綜合完好率不低于90% 。（三）固定設(shè)備大型在用固定設(shè)備臺臺完好 。（四）電氣隔爆防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆率100%。（五）小型電器 小型電器合格率不低于95% 。（六）電纜電纜吊掛合格率不低于95% 。（七）礦燈 在用礦燈完好率100%，使用合格的雙光源礦燈。礦井完好礦燈總數(shù)應(yīng)大于常用礦燈人數(shù)的10%以上 。（八）待修設(shè)備設(shè)備待修率不高于5% 。（九）機(jī)電事故 機(jī)電事故率不高于1% 。（十）設(shè)備大型改造設(shè)備更新改造按計劃執(zhí)行，設(shè)備大修計劃應(yīng)完成90%以上 。二、煤礦機(jī)械 1、立井（

48、斜井）絞車提升：（1）各種保護(hù)裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定；（2）單繩罐籠提升應(yīng)有防墜裝置；（3）主井提升系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)定重裝置；（4）提升系統(tǒng)通信、信號裝置應(yīng)完善，主副井絞車房有能與礦調(diào)度室直通的電話；（5）上、下井口及各水平應(yīng)裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置；（6）副井及負(fù)力提升的系統(tǒng)應(yīng)使用可靠的電氣制動；（一）主提升系統(tǒng)（7）斜井提升制動減速度達(dá)不到要求時應(yīng)裝設(shè)二級制動裝置； （8）立井井口及各水平各種操車設(shè)施與提升信號連鎖；（9）提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)防防撞梁，防過卷、過放和緩沖托罐裝置，過卷高度和過放距離符合規(guī)定，單繩纏繞式雙滾筒絞車應(yīng)安設(shè)地鎖和離合器閉鎖；（10）機(jī)房應(yīng)裝設(shè)應(yīng)急照明裝置

49、；（11）應(yīng)使用變頻、直流等低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置；（12）主提升宜采用無人值守全自動控制方式，使用制動系統(tǒng)在線監(jiān)測裝置 。 2、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)；（1）各種保護(hù)裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定；（2）應(yīng)在輸送機(jī)全長任何地點裝設(shè)可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；（3）下人地點應(yīng)設(shè)聲光信號、語音提示和自動停車裝置，卸煤口及終點下人處應(yīng)設(shè)防止人員墜入及進(jìn)入機(jī)尾的安全設(shè)施和保護(hù)；（4）不應(yīng)人貨混乘，超速運人；（5）上、下人和裝、卸載處應(yīng)裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置；（6）應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置；（7）專用于原煤運輸?shù)妮斔蜋C(jī)宜采用無人值守綜合智能控制方式 。 3、鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)：（1）電動

50、機(jī)保護(hù)、堆煤保護(hù)、防滑保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動灑水裝置、輸送帶張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜巷道運輸應(yīng)有可靠的斷帶保護(hù)裝置；（2）上運時應(yīng)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運時應(yīng)裝設(shè)軟制動裝置；（3）應(yīng)有沿線停車裝置，裝、卸載處應(yīng)設(shè)視頻監(jiān)視裝置；（4）應(yīng)有鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測裝備；（5）應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置；（6）帶式輸送機(jī)集中控制硐室應(yīng)安設(shè)與調(diào)度室直通的電話；（7）宜采用無人值守集中綜合智能控制方式。（二）主通風(fēng)系統(tǒng) 1、正壓計、負(fù)壓計、全壓計等檢測儀器儀表齊全可靠； 2、應(yīng)有反風(fēng)設(shè)施，抽出式通風(fēng)應(yīng)有防爆門； 3、電動機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全、可靠； 4、主要通風(fēng)機(jī)

51、軸承、電動機(jī)軸承、電動機(jī)定子繞組應(yīng)使用在線監(jiān)測裝置，有溫度檢測和超溫報警功能； 5、應(yīng)裝設(shè)與礦調(diào)度室直通的電話； 6、每月應(yīng)倒機(jī)、檢查1次； 7、機(jī)房應(yīng)裝設(shè)應(yīng)急照明裝置； 8、應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置 。（三）壓風(fēng)系統(tǒng) 1、各種保險裝置、溫度控制、吸氣口、油質(zhì)、風(fēng)包及管路出口設(shè)施應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定； 2、水冷壓風(fēng)機(jī)水質(zhì)符合要求，應(yīng)有可靠斷水保護(hù)； 3、電動機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全可靠； 4、應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置； 5、機(jī)房應(yīng)裝設(shè)應(yīng)急照明裝置； 6、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)符合MT390要求； 7、油潤滑的空氣壓縮機(jī)油質(zhì)符合規(guī)定，應(yīng)裝設(shè)斷油保護(hù)； 8、壓風(fēng)機(jī)檢測應(yīng)按照AQ1013規(guī)范執(zhí)行； 9

52、、宜采用無人值守集中控制方式 。（四）主排水系統(tǒng) 1、主排水泵房及出口，水泵、管路及配電設(shè)備，水倉蓄水能力等滿足煤礦安全規(guī)程規(guī)定； 2、應(yīng)有可靠的引水裝置； 3、應(yīng)設(shè)有高、低水位聲光報警裝置； 4、應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置； 5、電動機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全、可靠； 6、主要水泵房應(yīng)有與礦調(diào)度室直通電話； 7、排水設(shè)施、水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、水倉清理等應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定； 8、宜采用無人值守集中控制方式 （五）地面瓦斯抽采系統(tǒng)（發(fā)電） 1、應(yīng)裝設(shè)防回火裝置，水封防爆器等齊全可靠； 2、各種監(jiān)測傳感器，超溫、斷水等保護(hù)應(yīng)齊全、可靠； 3、壓力表、水位計、溫度表等儀器儀表應(yīng)齊全； 4、機(jī)房應(yīng)有應(yīng)急照明；

53、 5、電氣設(shè)備符合防爆要求，保護(hù)齊全可靠； 6、閥門裝置（手、電動）靈活。（六）地面供熱、降溫系統(tǒng) 1、熱水鍋爐應(yīng)裝設(shè)溫度計、安全閥、超溫保護(hù)、自動補(bǔ)水裝置，系統(tǒng)中應(yīng)有減壓閥，有超壓報警和連鎖保護(hù)，各種保護(hù)齊全可靠； 2、蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)雙色水位計或兩個獨立的水位表，有高低水位報警裝置，按規(guī)定裝設(shè)壓力表，安全閥，排污閥動作可靠； 3、熱風(fēng)爐應(yīng)裝設(shè)防火門、柵欄、CO檢測裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、灑水裝置，各種保護(hù)靈敏可靠；出風(fēng)口處電纜有防護(hù)措施； 4、地面永久性降溫設(shè)備應(yīng)完好，保護(hù)齊全可靠，閥門、安全閥靈活可靠、可靠，儀表指示準(zhǔn)確。 （七）采煤設(shè)備 1、采（刨）煤機(jī)應(yīng)完好； 2、采煤機(jī)應(yīng)有停止工作

54、面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置； 3、有機(jī)載瓦斯報警斷電裝置并靈敏可靠； 4、截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效； 5、電氣保護(hù)應(yīng)齊全可靠； 6、綜采工作面應(yīng)有照明； 7、工作面每隔15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點應(yīng)有擴(kuò)音通信裝置； 8、刨煤機(jī)工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時焦止刨頭和刮輸送機(jī)的裝置或向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號的裝置； 9、應(yīng)有刨頭位置指示器； 10、移動電纜應(yīng)有吊掛、拖曳裝置； 11、采煤機(jī)應(yīng)具備遙控控制功能； 12、采煤機(jī)宜采用先進(jìn)的啟動控制裝置 （八）掘進(jìn)設(shè)備 1、設(shè)備應(yīng)完好，電動機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全可靠；2、掘進(jìn)機(jī)蜂鳴器、照明、急停開關(guān)應(yīng)完整齊全，內(nèi)外噴霧應(yīng)有效； 3、應(yīng)有

55、機(jī)載瓦斯報警斷電裝置，且靈敏可靠； 4、鉆車及裝載設(shè)備照明、保護(hù)及其他防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠； 5、移動電纜應(yīng)有吊掛、拖曳裝置。（九）刮板輸送機(jī) 1、刮板輸送機(jī)（含轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)）應(yīng)完好； 2、工作面傾角在12度以上時，應(yīng)裝設(shè)防滑、錨固裝置； 3、刮板輸送機(jī)（含轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)）與電動機(jī)應(yīng)軟連接，液力耦合器應(yīng)使用水（或耐燃液）介質(zhì)，應(yīng)使用合格的易熔塞和防爆片； 4、刮板輸送機(jī)應(yīng)安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置； 5、各種電氣保護(hù)應(yīng)齊全可靠。（十）帶式輸送機(jī) 1、帶式輸送機(jī)應(yīng)完好； 2、電氣保護(hù)應(yīng)齊全可靠； 3、帶式輸送機(jī)與電動機(jī)應(yīng)軟連接，液力耦合器應(yīng)使用水（或耐燃液）介質(zhì)，應(yīng)使用合格的易熔塞和防爆片； 4

56、、應(yīng)使用阻燃輸送帶，有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護(hù)、有自動灑水裝置； 5、機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，行人需跨越處應(yīng)設(shè)過橋； 6、機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固； 7、機(jī)頭處應(yīng)有防滅火器材； 8、連續(xù)運輸系統(tǒng)應(yīng)具有連鎖、閉鎖控制裝置，全線應(yīng)有通信和信號裝置； 9、下運帶式輸送機(jī)應(yīng)有阻尼或制動裝置； 10帶式輸送機(jī)系統(tǒng)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式 。（十一）液壓系統(tǒng) 液壓設(shè)備、管路及輔件應(yīng)合格，耐壓等級選擇符合要求，零部件齊全、管路、閥組不竄、漏液，泵站壓力應(yīng)符合要求 。三、煤礦電氣 1、礦井供電線路應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，主變壓器運行方式應(yīng)可靠，主變壓器容量應(yīng)滿足需要； 2、主要通風(fēng)機(jī)、提升人

57、員的絞車、抽放瓦斯泵、壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備供電應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定； 3、直供電機(jī)開關(guān)或帶有電容器的開關(guān)應(yīng)有欠壓保護(hù)； 4、應(yīng)有過電流保護(hù)；（一）地面工地系統(tǒng) 7、繼電保護(hù)設(shè)置齊全、定值準(zhǔn)確、動作靈敏可靠，高壓配電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)選擇性的接地保護(hù)； 8、單相接地電容電流應(yīng)符合要求，無功補(bǔ)償應(yīng)合理可靠； 9、電氣工作票、操作票應(yīng)符合要求，應(yīng)有供電系統(tǒng)圖； 10、應(yīng)定期檢測電網(wǎng)諧波，諧波參數(shù)不超過規(guī)定； 11、礦井主要變電所應(yīng)實現(xiàn)綜合自動化控制； 12、變電所應(yīng)有可靠的操作電源； 13、礦井變電所的電話應(yīng)能與電力調(diào)度及礦調(diào)度室直接聯(lián)系，并有錄音功能； 14、應(yīng)有可靠的防雷設(shè)施 。（二）井下供電系統(tǒng) 1、各

58、水平中央變電所、采區(qū)變電所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)泵房供電線路、運行方式應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定；各級變電所運行管理符合規(guī)定，礦井、采區(qū)及采掘工作面等供電地點均應(yīng)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計、應(yīng)符合現(xiàn)場實際；應(yīng)按期進(jìn)行繼電保護(hù)核算、調(diào)校、整定和試驗；應(yīng)實行停送電審批和票證制度；電力調(diào)度室、變電所應(yīng)有停送電記錄；井下變電所及高壓配電點應(yīng)設(shè)有電話，并能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系；井下變電所、配電點應(yīng)有供電系統(tǒng)圖； 2、高壓開關(guān)應(yīng)安裝欠壓釋放保護(hù)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)；中央變電所有選擇性接地保護(hù)裝置，真空高壓隔爆開關(guān)還應(yīng)裝設(shè)過電壓保護(hù)，有通信功能； 3、采掘工作面供電符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，采掘工作面及規(guī)定地點的風(fēng)

59、電、瓦斯電閉鎖應(yīng)靈敏可靠，按要求進(jìn)行試驗，并有試驗記錄； 4、低壓饋電線上應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置，并應(yīng)有檢漏或有選擇性的漏電保護(hù)裝置；按要求進(jìn)行試驗，有試驗記錄；輔助接地應(yīng)符合要求； 5、電動機(jī)控制開關(guān)應(yīng)使用真空磁力啟動器，保護(hù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，電動機(jī)不運行或檢修時應(yīng)斷開隔離開關(guān)； 6、干式變壓器、移動變壓站保護(hù)應(yīng)齊全可靠不超負(fù)荷、超溫運行； 7、保護(hù)接地應(yīng)符合煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則的要求； 8、井下127V供電系統(tǒng)（包括信號、照明及其他電源）應(yīng)使用綜合保護(hù)； 9、動力電纜和各種信號、監(jiān)控監(jiān)測電纜應(yīng)使用阻燃電纜，電纜接頭及接線方式和工藝應(yīng)符合要求； 10

60、、各種開關(guān)接線工藝應(yīng)符合要求，有整定卡和入井合格證；四、機(jī)電基礎(chǔ)管理 1、應(yīng)配有機(jī)電礦長、機(jī)電副總工程師和機(jī)電管理科室，各生產(chǎn)區(qū)隊?wèi)?yīng)有機(jī)電管理人員、責(zé)任、分工明確； 2、應(yīng)有供電、電纜、小型電器、防爆、設(shè)備、配件、油脂、輸送帶、鋼絲繩等專業(yè)化管理小組，職責(zé)明確。（一）管理機(jī)構(gòu)（二）管理制度 1、礦、專業(yè)管理科室應(yīng)有崗位責(zé)任制、操作規(guī)程；管理人員巡查、設(shè)備、停送電、電氣試驗、雜散電流、設(shè)備定期檢修和電纜、小型電器、油脂、配件、輸送帶、鋼絲繩等管理制度健全； 2、機(jī)房、硐室及機(jī)電設(shè)備崗點應(yīng)有崗位責(zé)任制、操作規(guī)程，以及設(shè)備包機(jī)、交接班、巡回檢查、保護(hù)試驗、設(shè)備檢修、要害場所管理等制度；應(yīng)有設(shè)備技術(shù)特