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文檔簡介
1、電電 力力 電電 子子 電電 路路設設 計計 制制 作作前言前言電力電子設計制作是在學完電力電子電力電子設計制作是在學完電力電子變流技術課程之后的一個實踐教學環(huán)節(jié),變流技術課程之后的一個實踐教學環(huán)節(jié),通過電力電子電路的實際制作通過電力電子電路的實際制作,使,使學生在理學生在理論聯(lián)系實際、綜合分析、理論計算、電路制論聯(lián)系實際、綜合分析、理論計算、電路制作、調試、安裝與實驗研究等方面得到綜合作、調試、安裝與實驗研究等方面得到綜合訓練和提高,從而培養(yǎng)學生具有獨立設計和訓練和提高,從而培養(yǎng)學生具有獨立設計和制作實際電路、解決問題和從事工程實操的制作實際電路、解決問題和從事工程實操的初步能力初步能力。l
2、通過一個指定的變流電路的制作和調試及實通過一個指定的變流電路的制作和調試及實驗過程,使學生初步掌握變流電路的制作、驗過程,使學生初步掌握變流電路的制作、元器件的選擇、印刷電路板的制作、焊接技元器件的選擇、印刷電路板的制作、焊接技術及電路調試與測試的一般順序、規(guī)范和方術及電路調試與測試的一般順序、規(guī)范和方法,提高正確使用技術資料、標準、手冊等法,提高正確使用技術資料、標準、手冊等工具書的獨立工作能力工具書的獨立工作能力。l同時同時,培養(yǎng)培養(yǎng)學生嚴肅認真、一絲不茍和實事學生嚴肅認真、一絲不茍和實事求是的工作作風與實操技能,為畢業(yè)設計及求是的工作作風與實操技能,為畢業(yè)設計及今后的工程應用打好基礎。今
3、后的工程應用打好基礎。 以小功率晶閘管變流電路的制作為例,概以小功率晶閘管變流電路的制作為例,概要介紹電路的制作過程、工藝要求和方法。要介紹電路的制作過程、工藝要求和方法。學生須按題意進行變流電路的設計、制作、學生須按題意進行變流電路的設計、制作、安裝、焊接、調試和測試等實訓。最后將安裝、焊接、調試和測試等實訓。最后將制作的電路板經(jīng)驗收合格,方能取得學分。制作的電路板經(jīng)驗收合格,方能取得學分。一、電路設計與選擇 設計一臺電力電子變流電路,必須滿足用戶的要求,首先要考慮電路的技術性能;其次是經(jīng)濟指標;還有先進性和可行性。因此,必須對電路的使用條件、供電的對象及工藝要求進行調研,搜集相關的圖樣和技
4、術資料及樣機,了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術水平和發(fā)展趨勢,然后對電路的方案進行必要的比較和論證,使之變成一個可以付諸實施的技術方案。 一臺完整的電力電子變流電路包括負載、主電路、觸發(fā)器及控制器等四部分。因此,設計與選擇的內(nèi)容也分為主電路、觸發(fā)單元和反饋控制等三部分。1、主電路 在電力電子變流電路中,主電路用來進行電能的變換,因此,通常是電路中的高電壓和大電流環(huán)節(jié)。主電路的結構形式要按負載的功率和性質來定。對于小功率負載(小于4kw),若用于直流調速,則可采用單相橋式整流;對于交流調壓,亦可采用單相交流調壓。而負載功率很大時,則應采用三相橋式整流,或者是多重化整流。對于交流變頻電路,則應采用三相橋式
5、電路。由于電力電子器件成本的下降,及電力系統(tǒng)對變流電路要求的提高,現(xiàn)在的小功率變流電路也都采用三相橋式結構。只有照明、充電、調溫等裝置,還在采用單相結構。 至于功率器件的選擇,要從可靠性、經(jīng)濟性及運用性來考慮。晶閘管器件成本低、工作可靠、電流等級大,在交-直流的調壓電路和交流調壓電路中大量采用。大功率晶體管、功率場效應晶體管及絕緣門極晶體管等全控型功率器件,控制特性好、動作快,但過載能力差、易損壞,故用于交流變頻電路。在主電路結構及功率器件選定之后,還要考慮變壓器和電抗器。在電力電子變流電路中,變壓器的作用有二,一是用來電氣隔離,二是進行輸入交流電壓匹配。對于需要220V電壓的負載,若采用三相
6、橋式變流電路供電,則需要用整流變壓器將380V交流電壓降壓。至于采用12相、18相等多相整流供電的變流電路,則必須用變壓器進行分相供電。至于電抗器,主要用于需要平波的負載,如直流電動機調速。此外,主電路還需要選擇過壓和過流保護環(huán)節(jié),以及相應的開關電器。至此,主電路的結構形式就可確定了。2、觸發(fā)器的選擇 門極電壓又叫觸發(fā)電壓,產(chǎn)生觸發(fā)信號的單元稱為觸發(fā)器。觸發(fā)器性能的好壞,不但關系負載側電壓的調節(jié)范圍,而且對電路的可靠運行有很大的影響。因此,觸發(fā)器必須能快速、準確、可靠地送出脈沖信號,為此,正確選用或設計觸發(fā)器是又一項重要步驟。 觸發(fā)器性能的優(yōu)劣常用下列幾條來衡量: 觸發(fā)脈沖必須保持與主電路交流
7、電源同步,以保證每個周期或半個周期在相同的控制角處觸發(fā)功率器件。 觸發(fā)脈沖應能在一定的范圍內(nèi)移動。對于不同的主電路要求的移相范圍也不同。對于三相半波電路,電阻性負載,移相范圍為0150;三相橋式全控電路大電感負載,整流區(qū)為090;對于交流調壓電路,電阻負載移相范圍為0180。 觸發(fā)信號應有足夠的功率(電壓與電流)。通常為保證功率器件可靠觸發(fā),觸發(fā)器送出的觸發(fā)電壓和電流,應當大于器件上所標的觸發(fā)電壓和電流。 觸發(fā)脈沖的上升前沿要陡。 觸發(fā)脈沖應有一定的寬度。 觸發(fā)器的種類可分為三種,即模擬式,數(shù)字式和單片機式。其中模擬式電子觸發(fā)器結構簡單、抗擾性能好、易于維修,但精度低。數(shù)字式觸發(fā)器精度高、可靠
8、性好,但線路復雜、成本高。單片機式觸發(fā)器體積小、功耗低、調節(jié)方便、精度高,但易受干擾。因此,觸發(fā)器的選擇應根據(jù)變流電路的應用場合和用戶的要求來定。對于小功率的普通調壓、調溫等負載,常規(guī)的電子式觸發(fā)器已能滿足要求。3、控制方式的選擇 在變流電路中,主電路用來變換電源的性質,以對負載供電。觸發(fā)器的作用是傳遞控制信號,將電壓幅值變化的控制信號變換成角度不同的脈沖信號,觸發(fā)功率器件。因此,控制單元或方式也是電路選擇的內(nèi)容。在電動機調速系統(tǒng)中,控制單元由調節(jié)器,速度給定及反饋構成;在加熱爐或調光裝置中,控制信號由手動電位器或晶體管放大器產(chǎn)生。大型的生產(chǎn)設備或現(xiàn)代化的生產(chǎn)線,控制信號由PLC和計算機產(chǎn)生。
9、4、穩(wěn)壓電源的選擇 變流電路中,觸發(fā)器和控制單元需要直流電,為此,必須有穩(wěn)壓電源供電。對復雜的變流電路,要求直流電源的穩(wěn)壓、穩(wěn)流性能要好。故采用串聯(lián)式的穩(wěn)壓電源,由集成化的三端穩(wěn)壓器恒壓恒流供電。對于小功率的變流電路,則常采用硅穩(wěn)壓管組成的并聯(lián)式穩(wěn)壓電源。5、電器控制單元的選擇 要接通或斷開變流電路的交流電源,或實現(xiàn)電路的自動控制,都要用到刀開關、斷路器或接觸器等電器。保護環(huán)節(jié)中也要用到熱繼電器、過壓、過流繼電器。因此,還需要熟悉常用電器的性能、使用方法。當然,小功率電路常用的是刀開關,故這部分的選擇比較簡單。二、題目介紹本制作課程立足于生產(chǎn)上常用的電氣控制設備,作為設計及制作的實例,所采用的
10、線路亦為工程上具有代表性的電路,有較好的實用性和應用價值。1、設備工況 在我們的日常生活中,燈光照明是最普通而必需的設備。隨著生活水平的提高,要求燈光的亮度可變,例如我們看書的臺燈和家里客廳的頂燈;體育場館及娛樂場所對燈光照明和亮度的要求更高,于是工程上出現(xiàn)了調光設備。但早期的調光是通過可變電阻器來實現(xiàn)的,其原理如圖1(a)所示。 這種調光方式耗電,電能都以發(fā)熱的形式消耗在電阻器上。在調壓器用于工程后,出現(xiàn)了利用交流調壓器的調光裝置。這種調光方式需要一臺功率與負載一樣的調壓器,這耗費銅和鐵,且裝置的體積大,見圖1(b)所示。 (a)可變電阻器調光)可變電阻器調光 (b)調壓器調光調壓器調光 在
11、電力電子技術用于工程后,出現(xiàn)了采用晶閘管控制的調光器。這種晶閘管調光器利用晶閘管導通可控、電源過零自行關閉的特點,通過改變晶閘管的控制角達到調節(jié)燈光亮度的目的。因此具有體積小、節(jié)能的特點。圖2所示為晶閘管調光器的原理框圖。 圖圖 2 晶閘管調光器晶閘管調光器2、電路構成及原理 圖3示出本制作的調光器原理線路圖。由圖可見,該調光器包括晶閘管主電路,負載,觸發(fā)電路和給定信號四個環(huán)節(jié)。其工作原理如下: 220V的交流電源通過開關K0加于雙向晶閘管KS的第一陽極T1上,當門極G加入觸發(fā)脈沖時,KS正向導通,交流電源經(jīng)KS加于燈泡上,使燈泡發(fā)光。當交流電源過零變負后,KS關斷。 在負半周的 時刻,門極又
12、加觸發(fā)脈沖而導通,則負半周的交流電源又加于燈泡上,使燈泡發(fā)光。改變控制角的大小,即改變了燈泡上交流電壓的大小,亦使燈泡的亮度變化。 本電路的觸發(fā)方式包含了移相觸發(fā)和過零觸發(fā)。因此,該電路分成四個部分:即產(chǎn)生觸發(fā)脈沖的觸發(fā)器,產(chǎn)生過零觸發(fā)信號的開關,產(chǎn)生移相觸發(fā)信號的電路及穩(wěn)壓電源等四個環(huán)節(jié)。其中,撥動式開關K11用作觸發(fā)方式選擇;電位器RW2用于過零觸發(fā)通斷比率調節(jié);電位器RW4用來改變移相觸發(fā)時的控制角調節(jié)。 當開關K11撥向“過零”方式時,由集成電路芯片555的3端產(chǎn)生的方波電壓控制T21管的通斷比,當T21管導通時,由A端的同步電壓產(chǎn)生的觸發(fā)信號使T14管導通,且在每半周的過零點產(chǎn)生脈沖
13、電壓信號,輸出至KS管的門極,使KS在正弦電壓的半波過零點導通,則燈泡上得到一個完整的正弦波電壓。 當T21管截止時,觸發(fā)器的功放管T14因發(fā)射極對地開路而停止工作。因此,只要T21管導通,燈泡上就得到一連串的正弦波電壓,使燈泡發(fā)亮。 當開關K11撥向“移相”方式時,A點的同步信號經(jīng)T11管在D點得到過零點的脈沖信號,經(jīng)二極管D41加于移相觸發(fā)環(huán)節(jié)。 在同步脈沖的啟動下,電容C41產(chǎn)生鋸齒波電壓,該電壓與電位器RW4的交點產(chǎn)生觸發(fā)脈沖,由U點輸出至T14管的基極,經(jīng)T14管功放后,由脈沖變壓器副邊輸至KS的門極,觸發(fā)KS導通。當電位器RW4的中點改變后,觸發(fā)脈沖的相位隨之改變,則KS的導通時刻
14、也改變,達到了亮度可變的目的。3、各環(huán)節(jié)電路分析過零觸發(fā)環(huán)節(jié)由電源變壓器T1副邊取得的交流電源25V經(jīng)二極管D11和D12的全波整流加于A點,通過電阻R11加于穩(wěn)壓管DW11上,經(jīng)DW11的削波變成雙矩形,通過R12加于三極管T11的基極。D點得到過零點的方波。 (a)實測波形)實測波形 (b)理論波形)理論波形圖 橋式整流后脈動電壓的波形圖 (a)實測波形)實測波形 (b)理論波形)理論波形圖 削波后梯形波電壓波形圖 當開關K1撥向“過零”方式時,D點的方波經(jīng)D13使T12管從截止變?yōu)閷ātE點從高電平突降為零電平,經(jīng)電容C11微分,在F點產(chǎn)生負的尖峰波。該負波使T13管截止,則T14管從
15、截止變?yōu)閷?。脈沖變壓器T2原、副繞組產(chǎn)生電流,形成觸發(fā)脈沖。當開關管T21截止時,T14管亦無法導通。因此,過零觸發(fā)方式時,T14管的導通除了基極H點有方波信號,發(fā)射極亦須視開關管T21的開通與否而與“地”是否短接。這里,開關管T21受時基555電路的輸出3端控制。 此外,電阻R19用來限制T14的發(fā)射極電流,以防止T14過流。C13和R18用來加寬輸出脈沖,R18值需調試后確定。過零觸發(fā)開關該環(huán)節(jié)由時基555和三極管T21、T22構成。時基555定時器構成多諧振蕩器形式,通電后+15V電源通過R24、RW2和D22對C21充電,使M點電位線性上升。當電容充滿電,內(nèi)部三極管導通,電容C21通
16、過D23、R25及RW2放電。由于充、放電回路的阻值不同。故在M點上產(chǎn)生一鋸齒波或三角波電壓,則輸出3端為高電平或零電平。當電容C21充電時,3端為高電平,反之則為低電平。這樣電位器RW2的中點位置不同,使電容C21的充、放電時間改變,導致輸出端3的方波的高電平與低電平的占空比改變。本電路3端輸出方波的周期約為1.5秒。當3端為高電平時,T22管飽和導通,K點接近為0V,使T21管截止。則J點對地懸空。觸發(fā)器無脈沖輸出。當3端為低電平時,T22管截止,則T21管飽和導通。則J點接地,觸發(fā)器由脈沖輸出。移相觸發(fā)環(huán)節(jié) 當開關K1撥向“移相”時,D點的方波信號經(jīng)D41加于T41的基極,使T41導通,
17、則電容C41兩端電位接近為0V。當方波信號為0V后,T41截止。則+15V電源經(jīng)R43對C41充電,P點電位線性上升。當T41再次導通時,C41經(jīng)R42和T41放電。因此,在P點上產(chǎn)生一周二個鋸齒波電壓。該電壓經(jīng)R45加于T43管的基極,此外,由RW4的中點取得一個負電壓,兩個電壓在T43管的基極疊加。 當合成電壓達到0.7V時,T43導通,R點從高電平降為零電平,經(jīng)電容C42微分在S點得到負尖峰電壓使T44截止。U點產(chǎn)生正方波,經(jīng)D17加于T14管基極,產(chǎn)生觸發(fā)脈沖。當RW4的重點改變時,T43的導通時刻改變,則T14的導通時刻亦隨之改變。 本電路中,R44和RW4的值需實際調整,以滿足移相
18、范圍的要求,本電路 的變化應當在0180之間。穩(wěn)壓電源 本觸發(fā)器的工作電源為+15V直流電源,而-15V電源用來電容C41的充電及移相控制。這里采用穩(wěn)壓器7815和7915對直流電源進行穩(wěn)壓,并用電介電容平波。此外發(fā)光二極管D311用來進行電路工作狀態(tài)顯示。三、制作三、制作在變流電路的方案與具體線路確定后,就進入電路的制作過程。1、繪制電氣原理草圖 由設計和選擇階段選定的電路電氣原理圖,僅為基本的原理結構圖,很多器件的參數(shù)并不完善。因此,在進行電路的制作前,先繪制所選的電路的電氣原理圖,包括主電路、觸發(fā)器、控制部分及電器控制與電源,把這五個部分合成一個完整的晶閘管調壓控制電路。當然這個電路僅為
19、草圖,很多器件的參數(shù)都要在實際中再反復調試后才能最終確定。 對于大、中型的變流電路亦應繪制各個單元的電氣原理圖及電路總的原理圖。同時應列出各單元的元件明細表。小功率電路僅繪制電路的總圖及對應的元件明細表。 2、零部件配置與選擇 依據(jù)元件明細表所列的零部件的名稱、規(guī)格及數(shù)量,配置好所有的電子器件,對于電源變壓器,應注意輸入、輸出電壓值與電流值能否滿足要求。對于刀開關、斷路器和接觸器,要明確其額定電壓和額定電流是否符合要求,輔助觸頭是否夠用,線圈工作電壓是否符合技術要求。過流保護用的快速熔斷器或普通保險絲是否符合工作電壓和電流。主電路過壓保護用的電容器的耐壓是否足夠,電阻的功率是否夠大。 此外,亦
20、要觀察元器件的引腳有否斷裂,有可能的話,用萬用表測量二極管、三極管的正、反向電阻是否符合正常的阻值標準。變壓器引出線是否完好,電阻值是否正確。尤其是色環(huán)電阻,應注意色環(huán)的表意 本電路中,注意: 電阻R11的瓦數(shù)不能太??;R19更要1W,但阻值不能太大,否則觸發(fā)脈沖功率不夠。時基555芯片要注意8個引腳的排列與順序。 濾波電容C31、C33的耐壓必須是50V的,而C35和C37則是25V。 R18與C13相串聯(lián),用來加寬輸出脈沖,但R18不能太大,否則脈沖太寬會加大T14管的功耗,使發(fā)熱嚴重。 在零部件配齊后,可進行元件的布置,即電路的結構設計。3、結構設計 對于小功率變流電路,為減少引線和連接
21、端子,最好將各部分都裝置在同一塊板上。為便于安裝、調試和維修,各部分分區(qū)域排列,集中供電。這樣,既直觀又不會發(fā)生混亂。4、繪制元件布置圖在電路的結構位置選定后,再把各單元的電器及零部件進行實物排列,擺放時應按上下、左右對稱,留夠距離,便于安裝維修,整齊美觀的原則進行。 對于小功率電路,主電路、觸發(fā)、控制部分都在同一塊電路板上,最好在確定變壓器、刀開關等大的部件的位置后,再考慮電阻、電容和二極管、三極管的位置,并繪制元件布置圖。5、印制電路板圖的繪制 在繪制印制電路板圖之前,首先應畫出印制板單元的電氣原理圖(如圖4所示)和對應的元件明細表。根據(jù)原理圖和明細表進行實物排列,并畫出零部件布置圖和印制
22、線路板圖,同時還應畫出插頭和插座的引腳圖,見圖5所示。 繪制印制線路板圖有計算機繪圖和人工繪圖兩種方式。這里僅討論人工繪制的原則,以及印制線路板的手工制作方法。圖圖4 電氣原理圖電氣原理圖圖5 元件布置圖和印制線路板圖a)元件布置圖 b)印制線路板圖 繪制印制線路板的原則: 排列元件,一般體積大、較重的元件放在下面(靠近插腳端)。原理圖中連在一起的元件應盡量靠近擺放,以縮短引線距離。元件布置要整齊、美觀。元件應盡量按大小、種類、形狀分排放置。 因電源線、地線連接元件較多,為便于元件擺放,電源線一般放在中間上下貫通,地線沿印制板周圍構成一條環(huán)線。 印制線路板各線條不能交叉。對電路中有引腳較多的大
23、規(guī)模集成電路的印制板,應采用雙面敷銅板。 引腳線條必須與插座配合好,嚴格按選用的插座配畫,不得錯位。 元件位置確定后即可畫出元件布置圖和印制線路板圖。在印制線路板圖中應盡量標出與原理圖一致的圖形和文字符號,對于晶體三極管還應標出管腳名稱(e、b、c),集成塊應標出插座的起始號碼,脈沖變壓器還要標出一次側、二次側,引腳應標上引出信號,集成穩(wěn)壓塊應標管腳的號碼等,如圖2所示。 對于小功率變流電路,由于零部件少,整個電路可布置在一塊線路板上,主電路與觸發(fā)、控制單元分開繪制,若有交叉線條,可采用飛線方式過渡。對于主電路,還要注意晶閘管和大功率整流管帶有散熱器,繪制印制線路板時,要留有散熱器的空間。7、
24、制作線路板 在繪制好印制電路板圖之后,要反復核對多次,確認無誤后可進入制作程序。對于小功率變流電路,整個系統(tǒng)都繪制在一塊圖紙上。按圖紙尺寸鋸好一塊敷銅板,注意,敷銅板的四條邊用銼刀或砂布磨幾下,使邊光滑一些,然后進入制作過程: 把設計好的印制線路畫在一張墊有復寫紙的白紙上。 將敷銅板的銅箔面用酒精或細砂紙擦干凈。 先在銅箔面上放上一張復寫紙,再把畫有印刷線路的白紙反放在上面(即背面朝上),注意放正、對齊,然后按復印痕跡拓在銅箔面上。 畫圖好后,即可開始制作印制線路板,業(yè)余制作印制線路板常用的方法有以下三種: 第一種刀刻法。 在制作不太復雜的線路板時,可用鋒利的小刀刻去不需要的銅箔。用刀刻線路時
25、,動作要穩(wěn),不要把應保留的線路刻斷。用這種方法,在設計電路時應注意采用直線條,而且保留的部分應盡量多,刻去的部分應盡量少,這樣在刻的時候比較方便??毯煤笥眯°@頭在要插接元件的地方鉆上孔即成。刀刻法電路形狀如圖6所示。圖6 刀刻法的印刷線路板 第二種,漆畫腐蝕法。 漆畫腐蝕法就是用毛筆蘸上調合漆(磁漆、噴漆均可)把拓好的線路在應保留的線條上均描上漆,待漆干后,用鋒利的小刀和尺子把畫得不光滑的線條刮平直,也就是進行一次修板。然后把畫好的敷銅板放在三氯化鐵溶液中(濃度為40%三氯化鐵;60%溫水),溶液剛剛沒過敷銅板即可。經(jīng)過幾十分鐘時間,未畫漆的地方的銅箔就被腐蝕掉,留下涂有漆的銅箔。如想加快腐蝕
26、速度,可以將三氯化鐵溶液加熱(放在水盆里間接加熱,或用溫火在下面加熱)。腐蝕好的印制板,應用清水多沖幾遍,把殘留的三氯化鐵洗凈,再刮去漆跡,把留下的線條打亮。然后在放元件的地方打好孔,涂上一層松香酒精液,印制線路板就制作好了。 第三種,貼膠帶腐蝕法(介紹兩種方法):第一種,用膠帶把整個敷銅板貼滿、貼緊壓實,不留氣泡。用小刀刻出所需的線路,然后把腐蝕之處的膠帶撕去。再檢查一下膠帶接縫處是否銜接緊密,如果不緊密可在縫隙處涂上少許清漆或萬能膠,晾干后即可放入三氯化鐵溶液中腐蝕。 第二種,把膠帶貼在玻璃板上用小刀刻成條(每條寬23mm即可,長度視線路板上線條長短而定),揭下刻好的膠布條在電烙鐵上烤一下
27、,再貼到敷銅板復寫的線路上,貼緊壓實,就可以放到三氯化鐵溶液中進行腐蝕了。 貼膠帶法制作印制線路板只適合制作比較簡 單的線路。它的優(yōu)點是貼上膠帶就可放到三 氯化鐵溶液中腐蝕,不像漆畫腐蝕法那樣, 還要等漆干后才能腐蝕。在制作印制線路板時還應注意以下幾點:1)在往敷銅板上拓線路前,應先將敷銅板的銅箔擦干凈,這樣,漆不易脫落,膠帶易貼牢;2)印制線路的線條應盡可能寬些,以使線條牢固,在用漆畫腐蝕法時,還可節(jié)省三氯化鐵溶液;3)印制線路各線條之間的距離不應小于1mm,以防焊接元件時造成短路。四、四、安裝安裝 線路板制作完成后,就進入零部件的安裝階段。1、鉆孔。按元件布置圖和接線圖中元器件的位置鉆孔。其中 鉆頭的直徑應按元件引腳的粗細來定,不可太大。 為避免小鉆頭打滑,先用鐵釘在要鉆的位置上釘一凹孔,這樣,小鉆頭就不會打滑。 對晶閘管和接線柱等大孔的鉆孔過程。為避免位置有偏差,可先用小鉆頭鉆一小孔,再用大鉆頭擴孔,這樣可消除誤差。l所有的孔鉆好后,應反復檢查,以免在焊裝過程中才發(fā)現(xiàn)有漏鉆的孔。對于在調試中才能最后確定參數(shù)的電阻,不妨在旁邊多鉆兩個孔,說不定實際的阻值需兩個電阻并聯(lián)或串聯(lián)才能解決。l元件孔完成后,再用細砂布將各個孔的表面擦幾遍,使孔盡量光滑,使易于涂焊錫。2、上錫 印制線路板鉆好孔之后,為防止日后銅片氧化
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