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文檔簡介

1、龍煤集團雙鴨山有限責任公司東榮一礦2017年度安全風險辨識評估報告編制單位名稱(加蓋公章)2017第一部分礦井危險因素2第二部分風險辨識范圍3第三部分風險辨識評估4第四部分風險管控措施8附件重大安全風險清單12東榮一礦2017年度安全風險辨識評估參與人員簽字表序號姓名職務簽字備注1韓國平礦長2魏曉東書記3戰(zhàn)濤總工程師4鄭長純安全副礦長5牛朝東生產(chǎn)副礦長6于井全掘進副礦長7于書仁通風副礦長8曲忐斌機電副礦長9周景芳采煤副總10自辛人阜掘進副總11崔傳柱機電副總12王春生通風副總13梁偉志安全副總14陳春閣地測副總第一部分礦井危險因素龍煤集團雙鴨山有限責任公司東榮一礦,礦井核定生產(chǎn)能力90萬噸/年

2、,本礦井采用立井、多水平、集中大巷、分區(qū)石門開拓方式。2017年主采12、16、18、20號煤層,平均厚度1.8米;井下布置2個綜采工作面,全部垮落法管理頂板。礦井主要危險因素如下:1.頂板:12號煤層頂板為灰色粉砂巖,基本頂為灰白色粗砂巖;16號煤層頂板為灰白色細砂巖,基本頂為灰黑色粉砂巖;18號煤層頂板為灰黑色粉砂巖,基本頂為灰白色粉砂巖;20號煤層頂板為灰黑色粉砂巖,基本頂為灰白色細砂巖;2 .瓦斯:(1) 2016年瓦斯鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井,瓦斯相對涌出量為1.12m3/t,絕對涌出量為2.399m3/min,二氧化碳相對涌出量為2.93m3/t,二氧化碳絕對涌出量為6.290m3/m

3、in。3 .煤塵:2014年9月我礦委托煤炭科學研究總院沈陽研究院對我礦各煤塵爆炸指數(shù)進行鑒定,鑒定結(jié)果為:9層煤為42.51%,12層煤為41.10%,16層煤為43.24%,18層煤為41.02%,20層煤為44.15%,22層煤為40.99%,我礦煤層均具有爆炸性。4 .自然發(fā)火:2014年9月我礦委托煤炭科學研究總院沈陽研究院對所揭露的9層、12層、16層、18層、20層和22層煤做了煤層自然傾向性鑒定。鑒定結(jié)果:12層、18層、20層和22層煤自然傾向性等級為I類,屬容易自然煤層;9層、16層煤自然傾向性等級為II類,屬自然煤層;5,礦井水:礦井正常涌水量570nS/h,最大涌水量5

4、98m®/h。各含水層富水性較弱,2016年重新劃定水文地質(zhì)條件中等。6 .沖擊地壓:我礦正在收集煤層樣品送往佳木斯瓦斯研究院進行沖擊地壓傾向性鑒定,我礦16#及18#煤層已經(jīng)送往,鑒定報告還沒有回來,其他煤層試樣正在收集過程中,目前我礦回采煤層已經(jīng)進行綜合指數(shù)法及鉆屑法進行沖擊傾向性評估,均沒有沖擊傾向性。7 .運輸提升:采用兩段提升,一段采用立井提升,二段采用暗斜井提升,并在-190m標高處設(shè)有輔助井底車場,作為兩段提升的中轉(zhuǎn)車場。工業(yè)場地內(nèi)設(shè)有主井和副井兩個立井井筒,主井采用箕斗提升方式提升,二段主斜井采用鋼絲繩牽引帶式輸送機,擔負煤炭主提升任務;副立井采用罐籠提升,副斜井采用

5、單滾筒纏繞式提升機,-190、-450水平車場采用架線機車方式運輸,擔負輔助運輸任務。第二部分風險辨識范圍風險辨識范圍包括礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及下一年度采掘范圍。根據(jù)礦井五年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃,2017年度我礦采煤作業(yè)集中在南一區(qū)、北一區(qū),分別布置1個綜采工作面。掘進作業(yè)集中在北一區(qū)、北二區(qū)兩個采區(qū),北一區(qū)布置2個綜掘工作面和2個炮掘工作面、北二區(qū)布置5個炮掘工作面。2017年下半年總產(chǎn)量計劃41萬噸,進尺計劃8500米,其中開拓進尺計劃3150米。采、掘范圍具體為:1 .采煤隊組活動范圍為:北一區(qū)16層三片、南一區(qū)12層右零片、南一區(qū)20層右二片、南一區(qū)18層左四片;2 .掘進隊組活動范圍為:南一區(qū)1

6、2層右二片、18層斜三片、18層斜四片,北一區(qū)16層左三片、18層二片、18層三片回采巷道及北二區(qū)開拓巷道,包括北二區(qū)9、16、18層回風上山、-250石門、-310石門、-380石門、-500石門等開拓巷道。第三部分風險辨識評估2017年6月1日,礦長韓國平組織各分管負責人、相關(guān)業(yè)務科室、采煤隊、掘進隊、機電科、運輸隊、通風隊負責人召開了2017年度安全風險辨識會議,布置2017年度下半年風險辨識評估工作、職責分工,并由安全副礦長組織風險辨識評估知識培訓。2017年6月1日至6月3日日各小組分頭收集資料,開展風險辨識評估;2017年6月4日安檢科對辨識評估報告、清單和管控措施進行匯總整理;6

7、月6日,礦長組織會審。一、風險辨識通過經(jīng)驗判斷法,重點對辨識范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運輸系統(tǒng)等容易導致群死群傷事故的危險因素開展安全風險辨識,共辨識出主要安全風險,具體如下:1 .頂板:(1)南一區(qū)12層右零片綜采工作面、初次放頂前懸頂距離過大,有可能突然大面積垮落,瓦斯涌出。(2)北一區(qū)16層三片綜采工作面回采將穿過18處斷層,斷層落差最大4.5m,最小0.5m,斷層多工作面過斷層時回采緩慢,斷層帶破碎時可能造成頂板大面積冒落。(3)南一區(qū)12層右零片綜采工作面回采將穿過二號觀測孔和二號抽水孔,過孔時打鉆探水,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。(4)北一區(qū)16層三片綜采工作面回采將

8、穿過F'133斷層,斷層落差1.8m;F'141斷層,斷層落差1.1m,斷層帶圍巖破碎;F'129斷層,斷層落差3.5-4.5m。南一區(qū)18層左四片回采穿過F'115斷層,斷層落差10.8m;北一區(qū)18層三片皮帶道掘進送巷穿過DF48斷層,斷層落差6.0m左右。易冒頂;2.瓦斯:根據(jù)2016年瓦斯等級鑒定結(jié)果,南一區(qū)20層右一片回采期間絕對瓦斯涌出量為1.085m3/min,相對瓦斯涌出量為0.88m3/t,在回采時該工作面上隅角瓦斯?jié)舛?.3%左右,其他采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛葹?%預計回采南一區(qū)二十層右二片時,有可能出現(xiàn)上隅角瓦斯?jié)舛冗_到預警值0.5%3 .

9、煤塵:井下采煤機噴霧噴嘴容易被貨堵塞,霧化效果不好,可能造成工作面煤塵積聚。4 .自然發(fā)火:南一區(qū)20層右二片及南一區(qū)12層右零片采煤工作面在回采時,工作面部分地點有可能留有浮煤,清理不凈可能造成自然發(fā)火;5.礦井水:18層斜四片皮帶道預計7月中旬施工至548鉆孔探水線,施工至該孔探水線范圍時應采取超前探放水。18層斜四片回采工作面預計12月上旬回采至429孔探水線范圍,回采至該孔探水線范圍時應采取超前探放水。6 .沖擊地壓:辨識范圍內(nèi)無沖擊地壓危險因素。7 .運輸提升:(1)半煤巖連續(xù)化工作面膠帶運輸順梢長距離運輸,膠帶可能跑偏,與H架摩擦;(2)主要運輸大巷輔助運輸大巷信號系統(tǒng)可能故障;(

10、3)北一區(qū)、北二區(qū)長距離上山運輸,絞車剎車系統(tǒng)可能失靈;二、風險評估常用的安全風險評估方法有作業(yè)條件危險性評價法、風險矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等,本次采用作業(yè)條件危險性評價法,對辨識出的安全風險進行逐項評估。該方法采用與風險有關(guān)的三種因素指標值的乘積來評估操作人員傷亡風險大小,計算公式為D=LXEXC。其中:L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險性。安全風險評估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風險劃分為重大安全風險和一般安全風險兩個等級。D值大于270,確定為重大風險,小于270確定為一般風險,評估參數(shù)

11、詳見表1。通過風險辨識和風險評估,共辨識出L值大于270的綜采工作面初次放頂前懸頂距離長、綜采工作面上隅角瓦斯積聚,井底煤倉放煤口煤塵積聚等重大安全風險12項,詳見表2。表1評估參數(shù)表發(fā)生事件的可能性(L)暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)產(chǎn)生的后果(C)風險等級劃分(D)分數(shù)可能程度分數(shù)頻繁程度分數(shù)后果嚴重程度分數(shù)值危險程度10完全可能預料10連續(xù)暴露100大災難,許多人死亡>270風險6相當可能6每天工作時間暴露40災難,數(shù)人死亡<270風險3可能、但不經(jīng)常3每周一次15非常嚴重,一人死亡70-1401可能性小,完全意外2每月一次7嚴重,重傷20-70表2重大安全風險評估表序號風險

12、地點風險描述風險回風險評估可能性暴露率后果風險值風險等級允許人員上限1采煤工作面煤塵積聚煤塵6315270重大風險242出區(qū)12層右零片自然發(fā)火火災3615270重大風險243出區(qū)12層右零片回采工作面過二號觀測孔、二號抽水孔孔探水線范圍水害6240480重大風險244出區(qū)12層右零片過二號觀測孔和二號抽水孔水害6240480重大風險245南區(qū)12層白苓片綜采工作面初次放頂前懸頂距離過大,有可能突然大面積垮落,瓦斯涌出頂板3715315重大風險246出區(qū)18層斜四片皮帶道過548鉆孔探水線范圍水害6240480重大風險77出區(qū)20層右二片上隅角瓦斯達到預警值0.5%瓦斯3340360重大風險2

13、48出區(qū)20層右二片自然發(fā)火火災3615270重大風險249北一區(qū)16層三片綜采工作面過多處斷層,圍巖破碎易冒頂頂板3640720重大風險2410副立井絞車電控系統(tǒng)老化電控系統(tǒng)已投用年,部分電子元件老化,可能出現(xiàn)故障提升運輸3340360重大風險2411鋼絲繩牽引輸送機急停開關(guān)年久老化,可能出現(xiàn)開關(guān)失效情況。提升運輸3340360重大風險20012副立井絞車副立井鋼絲繩在使用過程中可能出現(xiàn)磨損情況提升運輸3340360重大風險24第四部分風險管控措施一、風險管控針對辨識評估出的重大安全風險,采用技術(shù)和管理措施降低和控制風險。技術(shù)措施主要有超前預裂、強制放頂、制定專項技術(shù)措施、根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律變

14、更支護設(shè)計、提前對空巷加強支護等;管理措施有定期檢查、指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督等,管控措施詳見附件。二、預防措施及辨識成果依據(jù)辨識評估成果,我礦在制定2017年度下半年安全生產(chǎn)工作重點時,需加強對煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵及提升運輸災害的預防和處理計劃編寫,完善應急救援預案,具體如下:(1)采煤回采時在允許范圍內(nèi)加大回采工作面配風量,上下巷及時拆卸錨桿,嚴禁懸頂面積過大超過規(guī)定值10平方米,提高回采率達到95%U上,及時清理工作面浮煤,煤層注水過程要保持連續(xù),實現(xiàn)“兩封一注”上下巷內(nèi)安設(shè)全斷面控制風流凈化水幕。(2)補充預防煤塵積聚措施,各段隊嚴格按照煤礦安全規(guī)程及

15、作業(yè)規(guī)程執(zhí)行,定期沖塵,加強瓦安員現(xiàn)場監(jiān)督管理工作,檢查所有防塵設(shè)施必須齊全并且保證霧化效果良好,確保巷道內(nèi)無粉塵積聚現(xiàn)象。(3)補充制定預防內(nèi)外因火災措施,加強現(xiàn)場防滅火方面管理,清理浮煤,在架子空及上下順梢口位置噴灑阻化劑,交接班后首先對架子后及空區(qū)內(nèi)沖水,降溫。定期檢查防滅火設(shè)施設(shè)備的完好情況,做好預測預報工作。(4)工作面初次放頂需制定專項安全技術(shù)措施,根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,合理確定支護形式及參數(shù),采用小進尺多循環(huán)作業(yè)方式,加快工作面推進速度;(5)采煤回采時加大回采工作面配風量,上下巷及時拆卸錨桿,嚴禁懸頂面積過大,提高回采效率,減少采空區(qū)浮煤,確保綜采工作面上隅角瓦斯?jié)舛炔怀?,煤層?/p>

16、水過程要保持連續(xù),上下巷內(nèi)安設(shè),全斷面控制風流凈化水幕,煤倉保持不放空,煤倉放煤口設(shè)灑水降塵裝置,井下各地點按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚,定期檢查水量是否充足。(6)各巷道嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,頂起沖塵,所有防塵設(shè)施必須齊全霧化效果良好,確保巷道內(nèi)無煤塵積聚現(xiàn)象。(7)北一區(qū)16層三片綜采工作面過斷層時,采煤機前滾筒割煤后立即移架并采用少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞嚼?,對于頂板已冒落地點,需在采煤機通過該地點前采取措施及時維護頂板。(8)南一區(qū)12層右零片綜采工作面過鉆孔時,提前制定安全技術(shù)措施,與地測部門聯(lián)系要取相關(guān)資料,在規(guī)定探水范圍內(nèi)超前打鉆探水,發(fā)現(xiàn)異常情況按措施執(zhí)行。(9)隊組施工有自然發(fā)火傾向性的巷道

17、時,措施認真把關(guān),制定專項安全技術(shù)措施。(10)半煤巖工作面順梢皮帶輸機帶定期檢查,及時更換失效托輯,裝設(shè)防滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置,及時清理膠帶輸送機回煤及雜物;(11)過斷層、透巷、跨巷剩余20m開始,適當降低掘進工作面推進速度,并加強支護,保證安全生產(chǎn);(14)副立井絞車電控系統(tǒng)老化,新電控系統(tǒng)已報維檢計劃,此項工程已報機電處列項。廠家正在調(diào)試發(fā)貨中,時間初步定在10月1日左右進行更換。在新電控系統(tǒng)沒到的情況下,必須嚴格執(zhí)行班檢、日檢、周檢、月檢的執(zhí)行方案,并有填寫記錄。每班必須配備雙崗,司機持證上崗(15)液壓油管改造措施制定完畢后,本月將全部更換完畢。急停開關(guān)已到貨,正在加工急

18、停開關(guān)架,加工完畢后進行全部更換。在以上工程材料、設(shè)備沒配備齊全的情況下,每班設(shè)置一名巡檢人員進行全線檢查,保證安全生產(chǎn)的正常進行。(16)副井鋼絲繩在使用過程中可能出現(xiàn)磨損情況,每天對鋼絲繩進行檢查,檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄本,并按照煤礦安全規(guī)程進行檢測。并對照檢查檢測結(jié)果,嚴格按照要求進行報廢和更換。附件:東榮一礦2017年度重大安全風險清單編制單位名稱(加蓋公章)2017年6月3日東榮一礦2017年度重大安全風險清單廳P風險地點風險描述風險類型管控措施1采煤工作面煤塵積聚煤塵1 .及時對堵塞的噴頭進行疏通,確保霧化效果良好。2 .作業(yè)時,內(nèi)噴霧裝置的工作壓力不得小于2MPa外噴霧裝置的

19、工作壓力不得小于4MPa2南一區(qū)12層右零片自然發(fā)火火災1 .補充制定預防內(nèi)外因火災措施,加強現(xiàn)場防滅火方面管理,定期檢查消防管路消防系統(tǒng)是否完善2 .回采時工作而及時清理工作面浮煤,提高工作面回采率達到95犯上3 .班組長在工作向、架子空及上下順槽口位置噴灑阻化劑4 .交接班后首先對架子后及空去內(nèi)沖水降溫5 .通風區(qū)做好定期檢查防滅火設(shè)施設(shè)備的完好情況,做好預測預報工作3南一區(qū)12層右零片回米工作回過二號觀測孔、二號抽水孔孔探水線范圍水害1 .編制探放水設(shè)計,在探放水設(shè)計中明確探水眼的布置和超前跑離2 .編制專線過鉆孔措施3 .地測防治水人員必須親臨現(xiàn)場監(jiān)督4南一區(qū)12層右零片過二號觀測孔,

20、二號抽水孔探水線范圍水害1 .編制探放水設(shè)計,在探放水設(shè)計中明確探水眼的布置和超前跑離2 .編制專線過鉆孔措施3 .地測防治水人員必須親臨現(xiàn)場監(jiān)督5南一區(qū)12層右零片綜米工作回初次放頂前懸頂跑離過人,有可能突然人面積垮落,瓦斯涌出頂板1 .制定專項安全技術(shù)措施2 .米前預裂3 .強制放頂4 .采取小進尺多循環(huán)作業(yè)方式,加快工作而推進度6南一區(qū)18層斜四片皮帶道過548鉆孔探水線范圍水害1 .編制探放水設(shè)計,在探放水設(shè)計中明確探水眼的布置和超前跑離2 .編制專線過鉆孔措施3 .地測防治水人員必須親臨現(xiàn)場監(jiān)督廳p風險地點風險描述風險類型管控措施7南一區(qū)20層右片上隅角瓦斯達到預警值0.5%瓦斯1 .米煤回米時在允許范圍內(nèi)加大回米

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