沖床結(jié)構(gòu)及常見故障處理

1、 沖床基本結(jié)構(gòu)及常見故障處理沖床基本結(jié)構(gòu)及常見故障處理1/182/18平衡氣缸平衡氣缸 連桿連桿/鋸牙鋸牙 模高指示器模高指示器 滑塊滑塊/板板 傳動機構(gòu)傳動機構(gòu) 滑塊導板滑塊導板 空氣過濾器空氣過濾器 臺盤及拉伸孔臺盤及拉伸孔 模墊模墊(緩沖器緩沖器) 雙手操作臺雙手操作臺 凸輪箱凸輪箱 電控箱電控箱 光電安全裝置光電安全裝置 電動黃油泵電動黃油泵 飛輪飛輪/離合器離合器 沖床基本結(jié)構(gòu)沖床基本結(jié)構(gòu) 操作面板操作面板 油缸油缸/過載裝置過載裝置 3/18 傳動機構(gòu)傳動機構(gòu) 問題點問題點 1.缺油的情況下缺油的情況下,造成造成,主傳動軸主傳動軸,軸承的損壞軸承的損壞;2.缺油的情況下缺油的情況下

2、,銅套的損壞銅套的損壞,出現(xiàn)銅粉的脫落出現(xiàn)銅粉的脫落.3.鋸牙部位的缺油鋸牙部位的缺油,造成卡死的情況造成卡死的情況4.銅套與軸之間的間隙增大銅套與軸之間的間隙增大,綜合間隙增大綜合間隙增大,影響加工精度影響加工精度5.曲軸的斷裂曲軸的斷裂,裂紋裂紋.注意點注意點 1.油品的定期更換油品的定期更換,與補充與補充;2.潤滑系統(tǒng)的暢通潤滑系統(tǒng)的暢通,是確保整機正常運行的保障是確保整機正常運行的保障.3.必要的曲軸探傷檢查必要的曲軸探傷檢查.4.滑塊出現(xiàn)左右不平衡滑塊出現(xiàn)左右不平衡,出現(xiàn)卡死時出現(xiàn)卡死時,無法調(diào)模無法調(diào)模,可以采取可以采取 泄負荷方法解決泄負荷方法解決.4/18ATF220美孚627

3、DTE 24EP 0操作人員在操作人員在0.5s以內(nèi)同以內(nèi)同時按下雙手操作按鈕。時按下雙手操作按鈕。給出兩個同步的開關(guān)信給出兩個同步的開關(guān)信號。傳輸給沖床號。傳輸給沖床PLC.Programmable Logic Controller縮寫成縮寫成PLC,全稱可編程序控制器全稱可編程序控制器,又稱工業(yè)電腦又稱工業(yè)電腦.作用作用:接收開關(guān)信號接收開關(guān)信號,進行內(nèi)部邏輯處理進行內(nèi)部邏輯處理.輸出控制外部電路輸出控制外部電路.P L C受受PLC的驅(qū)動的驅(qū)動雙聯(lián)電磁閥控制雙聯(lián)電磁閥控制氣源進入離合器氣源進入離合器內(nèi)內(nèi)氣源進入離合器氣缸內(nèi)氣源進入離合器氣缸內(nèi),離離合器動作。帶動內(nèi)部齒輪合器動作。帶動內(nèi)部

4、齒輪動作。動作。曲軸受內(nèi)部齒輪的帶動曲軸受內(nèi)部齒輪的帶動通過連桿帶動滑塊做上下通過連桿帶動滑塊做上下動作。動作。操作按鈕操作按鈕雙聯(lián)電磁閥雙聯(lián)電磁閥離合器離合器滑塊滑塊控制及傳動過程控制及傳動過程 5/18 鋼架結(jié)構(gòu)鋼架結(jié)構(gòu) 確保導板與滑塊的間隙精度確保導板與滑塊的間隙精度 問題點及注意點問題點及注意點 1.沖床的過負荷使用導致鋼架結(jié)構(gòu)的下臺盤沖床的過負荷使用導致鋼架結(jié)構(gòu)的下臺盤”C”型位的開裂型位的開裂,必要的定期檢查必要的定期檢查.2.滑塊及其導板的間隙確?；瑝K及其導板的間隙確保(0.03-0.06MM),防止導板銅襯間隙過小發(fā)熱燒壞防止導板銅襯間隙過小發(fā)熱燒壞.“C”型位開裂檢查型位開裂

5、檢查6/18離合本體離合本體離合板活塞剎車板氣缸 飛輪飛輪/離合器離合器 傳動原理傳動原理: 雙聯(lián)閥啟動壓縮空氣通雙聯(lián)閥啟動壓縮空氣通過過旋轉(zhuǎn)軸封，進入氣缸后過過旋轉(zhuǎn)軸封，進入氣缸后產(chǎn)生壓強并推動活塞前進。產(chǎn)生壓強并推動活塞前進?；钊?，離合器本體與高速旋活塞，離合器本體與高速旋轉(zhuǎn)的離合板之間產(chǎn)生強勁的轉(zhuǎn)的離合板之間產(chǎn)生強勁的磨擦力磨擦力.并隨之旋轉(zhuǎn)從并隨之旋轉(zhuǎn)從而帶動而帶動沖床主傳動軸沖床主傳動軸,飛輪飛輪,曲軸轉(zhuǎn)曲軸轉(zhuǎn)動動 ,通過通過力的傳遞力的傳遞 最終使最終使沖床滑塊作上下運動。沖床滑塊作上下運動。干式離合器干式離合器:(間隙間隙1.0-2.5mm)優(yōu)點優(yōu)點:檢查容易檢查容易,維修方便維

6、修方便, 定點停止精度高定點停止精度高缺點缺點:噪聲較大噪聲較大,磨擦片易磨損磨擦片易磨損濕式離合器濕式離合器:(間隙間隙1.0-3.0mm)優(yōu)點優(yōu)點:靜音靜音,長壽命長壽命;定點停止精度高定點停止精度高缺點缺點:內(nèi)部檢查及維修困難內(nèi)部檢查及維修困難;7/18飛輪軸承注飛輪軸承注油油 油缸油缸/過載裝置過載裝置 鑲嵌式鑲嵌式 外掛式外掛式 過負荷保護裝置的性能取決于活塞結(jié)構(gòu)的密封性過負荷保護裝置的性能取決于活塞結(jié)構(gòu)的密封性作用作用: : 當實際的沖裁力大于機臺設(shè)定好的額定加壓能力時當實際的沖裁力大于機臺設(shè)定好的額定加壓能力時, ,過負荷裝置將發(fā)出報警過負荷裝置將發(fā)出報警, ,沖床急停沖床急停,

7、 ,同時將泵內(nèi)閥門打開泄同時將泵內(nèi)閥門打開泄壓將油缸內(nèi)的泄入油箱壓將油缸內(nèi)的泄入油箱, ,從而保護到?jīng)_床本身從而保護到?jīng)_床本身, ,并同時保護并同時保護模具模具, ,防止卡模防止卡模. .問題點問題點 1.油缸密封性能的降低油缸密封性能的降低,過負荷裝置油泵的異常動作過負荷裝置油泵的異常動作,2.油品的變質(zhì)油品的變質(zhì),造成油泵本身動作導常造成油泵本身動作導常注意點注意點 1.油品的定期更換油品的定期更換,確保裝置的使用壽命確保裝置的使用壽命;2.卡模時卡模時,異常動作時必要的泄壓和排空氣異常動作時必要的泄壓和排空氣.8/18模墊模墊(緩沖器緩沖器)模墊模墊 模墊也稱緩沖器模墊也稱緩沖器,是在使

8、用產(chǎn)品拉伸是在使用產(chǎn)品拉伸模具時啟緩沖作用的一種氣囊結(jié)構(gòu)模具時啟緩沖作用的一種氣囊結(jié)構(gòu) 問題點問題點 1.長時間使用或被未清理的鐵屑造長時間使用或被未清理的鐵屑造成氣囊的破裂成氣囊的破裂;2. 模墊導柱缺油或長時間不正確的模墊導柱缺油或長時間不正確的使用使用,造成導柱斷裂造成導柱斷裂,整個模墊脫落整個模墊脫落造成的安全事故造成的安全事故 注意點注意點 1.1.臺盤上鐵屑臺盤上鐵屑, ,氣囊側(cè)邊鐵屑的及氣囊側(cè)邊鐵屑的及時清理時清理; ;2.2.潤滑油脂的補充潤滑油脂的補充. .9/18 雙聯(lián)閥雙聯(lián)閥 雙聯(lián)閥雙聯(lián)閥 氣路安全控制作用的一種氣動閥氣路安全控制作用的一種氣動閥,當當只有其中一個閥動作時

9、只有其中一個閥動作時,氣路無法導氣路無法導通通,且會聽到消音器漏氣的聲音且會聽到消音器漏氣的聲音. 問題點問題點 1.雙聯(lián)閥漏氣雙聯(lián)閥漏氣2.兩個密封膠墊老化損壞兩個密封膠墊老化損壞 注意點注意點 雙聯(lián)閥的定期清潔雙聯(lián)閥的定期清潔, ,閥芯的清閥芯的清閥芯的補油閥芯的補油, ,滴油器的補油滴油器的補油閥芯檢查時閥芯檢查時, ,要檢查全面要檢查全面. .10/18電動黃油泵電動黃油泵 電動黃油泵電動黃油泵 開機開機,即進行自動加油即進行自動加油,并間隔并間隔2小時小時打一次油打一次油,開機開機20秒內(nèi)秒內(nèi)PLC會檢測壓力開關(guān)信會檢測壓力開關(guān)信號號,如無如無”通斷通斷”一次信號一次信號,將輸出報將

10、輸出報警警 問題點問題點 1.經(jīng)常性的潤滑異常經(jīng)常性的潤滑異常2.DC24V馬達內(nèi)部傳動齒輪損壞馬達內(nèi)部傳動齒輪損壞3.用油過量用油過量4.油泵內(nèi)混入空氣油泵內(nèi)混入空氣,無法正常注油無法正常注油5.油量調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整太大將影響小油量調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整太大將影響小電機的使用壽命電機的使用壽命. 注意點注意點 禁止從油杯膠蓋處加油禁止從油杯膠蓋處加油, ,防止進防止進入空氣入空氣過濾型注油嘴的經(jīng)常清潔過濾型注油嘴的經(jīng)常清潔油杯內(nèi)排空氣方法油杯內(nèi)排空氣方法內(nèi)部有油量調(diào)節(jié)螺絲油杯排空氣螺絲過濾嘴,防止鐵屑進入油杯.11/18操作面板操作面板 12/1813/1814/18凸輪調(diào)整凸輪調(diào)整 0度90度180度2

11、70度軸 旋 轉(zhuǎn) 方 向單 沖 /一 行 程 凸 輪 調(diào) 整沖 床 現(xiàn) 在 實 際 角 度 是 0度 ， 上 死 點 位 置0度軸 旋 轉(zhuǎn) 方 向單 沖 /一 行 程 凸 輪 調(diào) 整沖 床 現(xiàn) 在 實 際 角 度 是180度 ， 上 死 點 位 置180度270度90度180902700安一運行安一運行 寸動運行寸動運行 安一動作凸輪安一動作凸輪 90度180度270度軸 旋 轉(zhuǎn) 方 向0度340度安一運行安一運行 018090270定點停止定點停止 定點停止動作凸輪定點停止動作凸輪 15/18凸輪調(diào)整凸輪調(diào)整 0度90度180度270度軸 旋 轉(zhuǎn) 方 向單 沖 /一 行 程 凸 輪 調(diào) 整沖 床 現(xiàn) 在 實 際 角 度 是 0度 ， 上 死 點 位 置0度軸 旋