面層燒結(jié)磚鋪裝施工方案

1、。1、施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備勤查圖紙，制定施工方案，了解燒結(jié)磚的強(qiáng)度等級；在施工前對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，抄平放線要統(tǒng)一標(biāo)高，反復(fù)校核，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)。1.2 材料要求水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不得低于 32.5 ；砂采用中砂，含泥量不大于 2，水采用自來水；進(jìn)場時，燒結(jié)磚必須有出廠合格證，燒結(jié)磚含凍融試驗(yàn)記錄，并對燒結(jié)磚進(jìn)行外觀檢查，表面要求密實(shí)，無麻面、裂紋和脫皮，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊，預(yù)制砼道牙，按圖紙尺寸及強(qiáng)度等級提前預(yù)制加工。1.3 主要機(jī)具水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼卷尺、掃把、平鐵鍬、木杠、錘子、橡皮錘、手推車等。2、材料和質(zhì)量要點(diǎn)2.1 材料關(guān)鍵要求燒結(jié)磚的強(qiáng)度

2、等級、 規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求， 板塊允許偏差：長度± 1mm，厚度± 2.5mm，水泥必須滿足規(guī)范要求。2.2 技術(shù)關(guān)鍵要求燒結(jié)磚鋪設(shè)后， 表面應(yīng)澆水進(jìn)行為期不少于7 天的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可使用。-可編輯修改 -。2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求燒結(jié)磚鋪設(shè)后 2 天，經(jīng)檢查平整度立即進(jìn)行粗沙封縫， 并塞密實(shí)，縫隙符合要求時再進(jìn)行邊縫處理， 防止縫隙不嚴(yán)而松動， 在鋪裝之前必須拉水平標(biāo)高線， 先在兩端各鋪一行作為標(biāo)筋， 短邊以平道牙為標(biāo)高基準(zhǔn)，在鋪裝過程中隨時用 2 m靠尺檢查平整度，不符合要求的及時修整。3、施工工藝3.1 工藝流程墊層找標(biāo)高鋪設(shè)檢查灌縫，

3、清理成品保護(hù)交工驗(yàn)收3.2 操作工藝找標(biāo)高，拉線：根據(jù)圖紙復(fù)核軸線和標(biāo)高，沿路長進(jìn)行打木樁固定邊線和高度，拉好水平線；測量出路面寬度，在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線，進(jìn)行鋪設(shè)，上口找平、找直，是曲線的要反復(fù)進(jìn)行微調(diào)直至滿意為準(zhǔn)，灌縫后兩側(cè)培土掩實(shí)。鋪裝：對進(jìn)場的燒結(jié)磚進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲的和表面有缺陷的剔出，不符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的禁止使用；拉水平線，根據(jù)路面場地可分段進(jìn)行鋪裝，先在每段的兩端頭各鋪一排燒結(jié)磚，以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪裝，鋪裝前將墊層清理干凈后，鋪一層 30 厚 1：3水泥砂漿結(jié)合層，鋪的面積不得過大，隨鋪砂漿隨鋪磚，燒結(jié)鋪裝上時略高于面層水平線， 然后用橡皮錘將板塊敲實(shí)，

4、 使面層與水平線相平，磚間縫隙不宜大于 3mm，要及時拉線檢查縫格平直度，用 2m靠尺檢查磚的平整度。灌縫 :燒結(jié)磚鋪裝兩天后 , 應(yīng)進(jìn)行粗砂掃縫，將縫填實(shí)灌滿后將-可編輯修改 -。面層清理干凈，待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后，方可上人行走，面層鋪完后至少澆水養(yǎng)護(hù) 7 天。4、質(zhì)量要求4.1 燒結(jié)磚表面無裂縫、 掉角、翹曲等明顯缺陷， 面層平整潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻、順直。表面平整度不大于3mm，縫格順直不大于2mm，接縫高低差不大于1.5mm，板塊間隙寬度不大于3mm。5 成品保護(hù)燒結(jié)磚的砂漿未達(dá)到48 小時，禁止上人，更不能上重車和堆放物料。鋪裝周邊用線繩圍護(hù)，放置提示標(biāo)語，設(shè)工人專門負(fù)責(zé)成品保護(hù)，不得在鋪裝完畢的面層上進(jìn)行拌制砂漿和進(jìn)行其他施工作業(yè)。-可編輯