涵洞施工日志電子版

1、一 施工內(nèi)容：1、依據(jù)施工圖紙,放出基坑的中線和兩側(cè)的開挖邊線，確定基坑詳細(xì)位置，依據(jù)圖紙尺寸放線，長度為：21.25米，寬度為：9米，實測的地面高程為：2352.75依據(jù)高程向下挖0.74米到基礎(chǔ)底面?；娱_挖前，在基坑兩側(cè)設(shè)置臨時排水溝，保證排水系統(tǒng)暢通。2.、基坑開挖，采納機械開挖自然放坡，長度，寬度，各加寬0.5米，預(yù)留0.2m人工清除。地質(zhì)為砂質(zhì)黃土，下設(shè)CFG樁，涵洞基礎(chǔ)位于CFG樁上。 3、采納小型壓路機對基坑壓實，小型壓路機碾壓不到的地方，采納小夯機進(jìn)行壓實，平整度符合規(guī)范要求，并通知試驗室，對基底采納動力觸探進(jìn)行基底承載力檢測，現(xiàn)在監(jiān)理見，同意后進(jìn)行下道工序施工。二 機械設(shè)備

2、及人員配置狀況1.挖掘機1臺 小夯機2臺 壓路機1臺 自卸汽車1臺2.施工員1人 管理1人 技術(shù)員3人 機械操作人員5人 工人18人 試驗員3人三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1. 碎石類土及砂類土層基底承重面修理平整。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求 3. 各種技術(shù)作業(yè)，（包括特別作業(yè)）卡片齊全，標(biāo)識明白。 4. 基坑開挖前已依據(jù)設(shè)計進(jìn)行了夯實處理，并進(jìn)行動力觸探指標(biāo)檢測。一施工內(nèi)容：1，技術(shù)員對平面位置及高程進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測無誤進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)模板安裝，安裝模板前，對模板進(jìn)行打磨，清除模板銹及污漬等雜物，打磨好后對模板涂抹脫模劑；基礎(chǔ)模板施工：采納鋼模板進(jìn)行立模安裝，立模前，依據(jù)測量放

3、線進(jìn)行拉線作業(yè)，保證模型順直，模板采納拉桿和斜撐進(jìn)行加固。2、沉降縫設(shè)置：采納3cm后的瀝青木板，兩側(cè)采納鋼模進(jìn)行卡牢，中間部位采納鋼管進(jìn)行定位，避開在混凝土施工過程中沉降縫板位移。3、模板在現(xiàn)場拼裝時，限制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處設(shè)卡子，同時在模板接縫處采納兩面膠，以防漏漿。二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.施工員1人 管理1人 技術(shù)員3人 工人18人 試驗員3人三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1. 施工區(qū)內(nèi)道路通暢，平坦，整齊，不亂堆亂放，無散落物。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求 3. 場地清理，隨做隨清。物盡其用。 4. 四周保持清潔，場地平整，不積水無散落的雜物，及散物。

4、 一施工內(nèi)容：1，DK215+270涵洞：接著立模，對整體模板進(jìn)行加固。對地基局部不平整采納砂漿進(jìn)行找平，避開混凝土施工時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。檢查沉降位置及安裝是否堅固，對有松動的進(jìn)行重新加固二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.施工員1人 管理1人 技術(shù)員3人 工人18人 試驗員3人三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1. 為保證質(zhì)量，現(xiàn)場全部運用機械定期進(jìn)行保養(yǎng)，按規(guī)范嚴(yán)格操作。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求。 3. 現(xiàn)場機械設(shè)備嚴(yán)格按平安技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機械設(shè)備。 4. 四周保持清潔，場地平整，不積水無散落的雜物，及散物。 5. 加強現(xiàn)場治安防護(hù)工作，施工現(xiàn)場的布置

5、符合防火，防汛，防暴，防雷電，等平安規(guī)定要求。一施工內(nèi)容：基礎(chǔ)立模完畢，重新檢查模板結(jié)構(gòu)尺寸及模板堅固，清除模板內(nèi)的雜物。申請 報檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，同意進(jìn)行下道施工工序?；A(chǔ)第.4.5.6節(jié)澆筑混凝土，開盤時間：17.15分終盤時間23：30分，混凝土到位時，. 經(jīng)試驗室檢測，坍落度為170mm，175mm,170mm,，混凝土含氣量為4.7%，4.6%，4.7%。入模溫度為18°c,16°c,17°c在澆筑地點隨機抽樣制作3組試件，采納溜槽進(jìn)行澆筑，并用插入式振動器對混凝土進(jìn)行振動，混凝土采納分層施工，每層分層厚度約為30cm，混凝土施工上層時，搗固器插

6、入下層深度為510cm，共澆筑混凝土96m3，整個澆筑過程順當(dāng)無意外狀況發(fā)生。二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.混凝土罐車4臺 砼輸送車1臺2.施工員1人 管理員1人 技術(shù)員3人 工人25人 試驗員3人三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1. 混凝土澆筑完畢后，剛好清理廢棄的混凝土保持場地清潔整齊。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求。 3、混凝土施工后進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)一施工內(nèi)容：1DK215+270涵洞：基礎(chǔ)起先拆模，其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可接著拆除，拆模后，剛好對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋。在養(yǎng)護(hù)期間，加強對混凝土溫度的限制，盡量削減表面混凝土的暴露時間，對已澆的部位進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每天

7、1-2小時一遍，不間斷。二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1人 技術(shù)員1人 工人20人 試驗員3人三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1、除模板管件堆碼整齊 2、進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù) 一施工內(nèi)容：接著對混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為：二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.施工員1人 三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 一施工內(nèi)容：1DK215+270涵洞：因雪停工 一施工內(nèi)容：接著對混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為：二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.施工員1人 三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 一施工內(nèi)容：1技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙對涵身進(jìn)行放樣，放樣完成后進(jìn)行平面尺寸復(fù)核無誤后支配

8、作業(yè)人員用墨斗彈施工線，進(jìn)行鋼筋安裝施工。2、首先進(jìn)行底板下層鋼筋安裝，鋼筋運至現(xiàn)場后，嚴(yán)格按下墊上蓋進(jìn)行堆碼，依據(jù)設(shè)計圖每米涵身配置八排鋼筋，其排列依次為 ，每排中心距為12.5cm，鋼筋的凈愛護(hù)層為45mm?？v向分布鋼筋為20cm，在同一截面上（兩焊接接頭相距30d或50cm以內(nèi)均視為同一截面）焊接接頭不超過一根，施工時嚴(yán)加限制，鋼筋混凝土愛護(hù)層墊塊采納同等級混凝土塊，每平方不少于4個。二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1人 技術(shù)員1人 質(zhì)檢員1人 工人20人 機械操作人員1人2.自卸汽車1臺 三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1鋼筋在運輸、加工和堆碼過程中，嚴(yán)格分規(guī)格型號

9、進(jìn)行分別堆碼。并遵循下墊上蓋鋼筋沒有銹蝕污染和變形，并按品種規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放。2施工現(xiàn)場整齊，符合文明施工要求。一施工內(nèi)容：1DK215+270涵洞：底板起先立模，立模前對模板進(jìn)行打磨，清除雜物，焊粑等，依據(jù)測量中線、標(biāo)高進(jìn)行掛線。模板采納拉桿和斜撐法進(jìn)行加固。2，設(shè)置沉降縫，在鋼筋安裝時采納3cm后的瀝青木板作為基礎(chǔ)沉降縫，同沉降縫采納兩塊木板，中間設(shè)置橡膠止水帶，寬度為30cm，橡膠止水帶設(shè)置在沉降縫中部每側(cè)15cm，橡膠止水帶搭接不得少于30cm，底板上嚴(yán)禁搭接，沉降縫兩側(cè)采納鋼模進(jìn)行固定，中間部分采納定位筋進(jìn)行固定。二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1人 技術(shù)員

10、1人 質(zhì)檢員1人 工人20人 機械操作人員1人2.自卸汽車1臺 三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1、模板、管件堆碼規(guī)范 2、橡膠止水帶、沉降縫木板安裝堅固一施工內(nèi)容：1，DK215+270涵洞：基礎(chǔ)立模完畢，質(zhì)檢員檢查模板結(jié)構(gòu)尺寸，接縫嚴(yán)密，模板和混凝土的接觸面清理干凈。報檢現(xiàn)場監(jiān)理工程師，經(jīng)檢查合格同意進(jìn)行下道施工工序2.底板澆筑混凝土，開盤時間：13.45分終盤時間16.15分，混凝土到位時，. 經(jīng)試驗室檢測，坍落度為175mm，180mm,180mm，混凝土含氣量為4.7%，4.8%，4.8%。入模溫度為15c,17c、18c在澆筑地點隨機抽樣制作3組試件，采納溜槽進(jìn)行澆筑，并用插入

11、式振動器對混凝土進(jìn)行振動，混凝土采納分層施工，每層分層厚度約為30cm，混凝土施工上層時，搗固器插入下層深度為510cm，對底板倒角部位加強搗固，整個澆筑過程順當(dāng)無意外狀況發(fā)生。二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.混凝土罐車4臺 砼輸送車1臺2.施工員1人 管理員1人 技術(shù)員3人 工人25人 試驗員3人三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1. 混凝土澆筑完畢后，剛好清理廢棄的混凝土保持場地清潔整齊。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求。 3、施工用電采納發(fā)電機發(fā)電，用電規(guī)范一施工內(nèi)容：1DK215+270涵洞：基礎(chǔ)起先拆模，其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可接著拆除，先支的模板后拆，后支的先拆，

12、先外模后內(nèi)模，先拆外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，拆外模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜和墻體脫開。2DK215+270涵洞：拆模后，剛好對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋。在養(yǎng)護(hù)期間，加強對混凝土溫度的限制，盡量削減表面混凝土的暴露時間，每天1-2小時一遍，不間斷。3DK215+270涵洞：對已拆除的模板堆放整齊，二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1人 技術(shù)員1人 工人20人 試驗員3人三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1. 各種技術(shù)作業(yè)（包括特別作業(yè)）卡片齊全，標(biāo)識明白。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求。 3. 現(xiàn)場機械設(shè)備嚴(yán)格按平安技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章

13、作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機械設(shè)備。 4 拆除的模板分類妥當(dāng)存放，沒有混堆亂放的狀況一施工內(nèi)容：1DK215+270涵洞：對已澆筑的基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，剛好做好養(yǎng)護(hù)記錄，并限制好混凝土的溫度和濕度。2DK215+270涵洞：側(cè)墻，頂板起先綁扎鋼筋鋼筋平直，無損傷，表面無裂紋，油污，顆粒狀，每米涵身配置八排鋼筋，其排列依次為 ，每排中心距為12.5cm，鋼筋的凈愛護(hù)層為45mm?？v向分布鋼筋為20cm，1m寬度范圍內(nèi)同一截面上（兩焊接接頭相距30d或50cm以內(nèi)均視為同一截面）焊接接頭不超過一根，施工時嚴(yán)加限制。在每段涵節(jié)的兩端鈍角部位布置加強筋。二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1

14、人 技術(shù)員1人 質(zhì)檢員1人 工人20人 機械操作人員1人2.自卸汽車1臺 三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1鋼筋在運輸，加工和儲存過程中。鋼筋沒有銹蝕污染和變形，并按品種規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放。2施工現(xiàn)場整齊，符合文明施工要求。3各種技術(shù)作業(yè)（包括特別作業(yè)）卡片齊全，標(biāo)識明白。 4 平安無事故一施工內(nèi)容：1DK215+270涵洞：對已澆筑的基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，剛好做好養(yǎng)護(hù)記錄，并限制好混凝土的溫度和濕度。2DK215+270涵洞：側(cè)墻，頂板起先立模，對模板進(jìn)行打磨，清除雜物，焊接，抹好模板下的找平砂漿?；A(chǔ)起先立模板，采納鋼模板進(jìn)行立模墻模安裝前，模板采納拉桿和斜撐法進(jìn)行加固。2

15、，DK215+270涵洞：設(shè)置沉降縫，采納2cm后的木板，把麻筋侵泡在經(jīng)過高溫處理過的瀝青中，安置在沉降縫處。并且在涵身處安置沉降觀測標(biāo)。3. DK215+270涵洞：模板在現(xiàn)場拼裝時，限制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎堅固，以保持模板的整體性。4 DK215+270涵洞：立模完畢，質(zhì)檢員檢查平面尺寸及模板平整度后，報檢監(jiān)理，監(jiān)理同意后，進(jìn)行下道工序施工。二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1人 技術(shù)員1人 質(zhì)檢員1人 工人20人 機械操作人員1人2.自卸汽車1臺 三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1四周保持清潔，場地平整，

16、不積水無散落的雜物，及散物。2施工現(xiàn)場整齊，符合文明施工要求。 3施工現(xiàn)場電源線路按“三相五線制”TV-S系統(tǒng)要求布置?！叭壟潆姟薄岸壜╇姺旨壏侄螑圩o(hù)”嚴(yán)格按一箱一閘一漏安裝運用 4 為保證質(zhì)量，現(xiàn)場全部運用機械定期進(jìn)行保養(yǎng)，按規(guī)范嚴(yán)格操作。一施工內(nèi)容：5. DK215+270涵洞：側(cè)墻，頂板澆筑混凝土，開盤時間：11.12分終盤時間17.45分，采納梭曹把混凝土澆筑到平面尺寸中，并用振動器對混凝土進(jìn)行振動，經(jīng)試驗室檢測，坍落度為165mm，170mm,175mm,，混凝土含氣量為4.6%，4.6%，4.7%。入模溫度為13c,9c,7c在澆筑地點隨機抽樣制作2組試件，整個澆筑過程順當(dāng)無意

17、外狀況發(fā)生。二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.混凝土罐車6臺 砼輸送車1臺2.施工員1人 管理員1人 技術(shù)員3人 工人25人 試驗員3人 質(zhì)檢員1人 機械操作人員7人三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1. 混凝土澆筑完畢后，剛好清理廢棄的混凝土保持場地清潔整齊。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求。 3. 現(xiàn)場機械設(shè)備嚴(yán)格按平安技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機械設(shè)備。 4. 四周保持清潔，場地平整，不積水無散落的雜物，及散物。 5.平安無事故一施工內(nèi)容：1DK215+270涵洞：對已澆筑的基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，剛好做好養(yǎng)護(hù)記錄，并限制好混凝土的溫度和濕度。2DK215+270

18、涵洞：八字翼墻起先立模，對模板進(jìn)行打磨，清除雜物，焊接，抹好模板下的找平砂漿?；A(chǔ)起先立模板，采納鋼模板進(jìn)行立模墻模安裝前，模板采納拉桿和斜撐法進(jìn)行加固。3. DK215+270涵洞：模板在現(xiàn)場拼裝時，限制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎堅固，以保持模板的整體性。4 DK215+270涵洞：立模完畢，質(zhì)檢員檢查平面尺寸及模板平整度后，報檢監(jiān)理，監(jiān)理同意后，進(jìn)行下道工序施工。二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1人 技術(shù)員1人 質(zhì)檢員1人 工人20人 機械操作人員1人2.自卸汽車1臺 三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1四周保持

19、清潔，場地平整，不積水無散落的雜物，及散物。2各種技術(shù)作業(yè) 3 拆除的模板清理干凈并分類堆放整齊。 4 為保證質(zhì)量，現(xiàn)場全部運用機械定期進(jìn)行保養(yǎng)，按規(guī)范嚴(yán)格操作。一施工內(nèi)容： 1DK215+270涵洞：對已澆筑的基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，剛好做好養(yǎng)護(hù)記錄，并限制好混凝土的溫度和濕度。2. DK215+270涵洞：八字翼墻澆筑混凝土，開盤時間：11.27分終盤時間17.20分，采納梭曹把混凝土澆筑到平面尺寸中，并用振動器對混凝土進(jìn)行振動，經(jīng)試驗室檢測，坍落度為160mm，165mm,160mm,，混凝土含氣量為4.5%，4.9%，4.6%。入模溫度為14c,16c,10c在澆筑地點隨機抽樣制作2組試件，整個澆筑過程順當(dāng)無意外狀況發(fā)生。二 機械設(shè)備及人員配置狀況1.混凝土罐車4臺 砼輸送車1臺2.施工員1人 管理員1人 技術(shù)員3人 工人25人 試驗員3人 質(zhì)檢員1人 機械操作人員5人三 平安.質(zhì)量.環(huán)境愛護(hù)及文明施工 1. 混凝土澆筑完畢后，剛好清理廢棄的混凝土保持場地清潔整齊。 2. 整個施工過程嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。 3. 現(xiàn)場機械設(shè)備嚴(yán)格按平安技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，