淺談水工混凝土生產(chǎn)使用中的通病成因及防治措施

1、淺談水工混凝土生產(chǎn)使用中的通病成因及防治措施1 前 言 水工混凝土施工生產(chǎn)過程中,受材料、施工、溫度、氣候等多種因素的影響,產(chǎn)生蜂窩麻面、裂縫、滲漏、凍融、變形等質(zhì)量通病,降低水工混凝土質(zhì)量等級(jí),嚴(yán)峻影響其結(jié)構(gòu)平安,縮短了水工混凝土使用壽命。為此,通過對(duì)以下幾種常見質(zhì)量通病成因的分析研究,結(jié)合勝利閱歷和實(shí)際做法,提出相應(yīng)的防治措施,有效解決水工混凝土病害處理問題,對(duì)提高工程質(zhì)量、延伸工程使用壽命具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 2 水工混凝土質(zhì)量通病成因分析 2.1 水工混凝土表面蜂窩麻面及氣孔的成因。水工混凝土澆筑拆模后,結(jié)構(gòu)局部消失表面酥松、缺漿凹坑、粗糙麻點(diǎn)、豆?fàn)钚】住⑹佣喽┥畲笥?mm、表面形

2、成孔隙群類似蜂窩狀的窟窿、結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙、鋼筋局部或大部暴露等。成因主要是:混凝土協(xié)作比和粗細(xì)骨料級(jí)配不當(dāng),造成石子多,砂漿少;混凝土攪拌時(shí)光短,拌和不勻稱,混凝土和易性差;振搗不密實(shí)或過振消失漏漿;運(yùn)距過長,裝卸料、運(yùn)料不當(dāng),混凝土石子、砂漿離析、嚴(yán)峻跑漿;混凝土施工過程振搗不密實(shí),不勻稱振搗中產(chǎn)憤怒泡未實(shí)行適當(dāng)措施準(zhǔn)時(shí)排出;模板安裝質(zhì)量不合格,模板表面粗糙或新舊混凝土接茬處漏漿,拆模不當(dāng)造成混凝土表面被粘壞;架模時(shí)模板表面潮濕不夠,隔離劑涂刷不均或局部漏刷失效等;鋼筋配置較密,粗骨料粒徑太大或混凝土坍落度過小,澆筑時(shí)掉入泥塊等雜質(zhì);澆筑基礎(chǔ)、柱子、墻根部等結(jié)構(gòu)部位時(shí)光歇時(shí)光不夠,

3、上層混凝土繼續(xù)澆筑或預(yù)留的孔洞和埋件處混凝土下料擱空、振搗不到位等。 2.2 水工混凝土裂縫的成因?；炷帘砻婊騼?nèi)部因?yàn)榛炷劣不Y(jié)時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱作用,或不勻稱收縮變形、沉降、干縮、溫度變化、結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化、結(jié)構(gòu)約束變化產(chǎn)生的微觀裂縫和宏觀裂縫現(xiàn)象。 混凝土在澆筑過程中,在尚未受荷載作用時(shí),混凝土硬化產(chǎn)生不勻稱的體積變形,形成黏著裂縫、水泥石裂縫、骨料裂縫等微細(xì)裂縫(寬度小于0.05mm)。當(dāng)受壓荷載在30%70%極限強(qiáng)度時(shí),微觀裂縫漸漸開頭擴(kuò)展并增強(qiáng),形成宏觀裂縫;當(dāng)荷載在70%90%極限強(qiáng)度時(shí),裂縫顯著擴(kuò)展并快速增多,裂縫互相串聯(lián)直至混凝土徹低破壞。 2.3 水工混凝土滲漏的成因。混凝

4、土的施工缺陷引起混凝土滲漏,長期作用會(huì)導(dǎo)致鋼筋銹蝕和混凝土凍融破壞;漏水較大時(shí)會(huì)引起工程建造物沉陷垮蹋、輸水量損失等嚴(yán)峻后果。一般混凝土滲漏有如下幾種狀況:施工過程振搗不密實(shí);施工縫處理不當(dāng);產(chǎn)生裂縫;伸縮縫止水帶漏設(shè)或埋設(shè)不良;沿模板貫通鋼拉桿滲漏等。 2.4 水工混凝土凍融破壞的成因?；炷廖⒖紫吨械乃?在正負(fù)溫度交替變化作用下,其中毛細(xì)孔內(nèi)的水結(jié)冰產(chǎn)生很大冰壓力,形成凍脹壓力和滲透壓力聯(lián)合作用,使得混凝土材料產(chǎn)生疲憊應(yīng)力,造成混凝土強(qiáng)度降低,內(nèi)部微裂漸漸增強(qiáng)、擴(kuò)展連通,產(chǎn)生由表及里的剝落破壞。影響混凝土抗凍融性的因素主要有以下幾種:材料影響。用量不當(dāng)?shù)耐饧觿┖蛽胶狭鲜够炷翉?qiáng)度降低,抗凍

5、融性削弱。對(duì)不同使用要求的混凝土,其外加劑和摻合料要通過科學(xué)試驗(yàn)合理決定?；炷羺f(xié)作比的影響?；炷量箖鋈谛噪S水灰比的增大而降低;在相同水灰比條件下,混凝土抗凍融性隨骨灰比的增大而降低;影響混凝土抗凍融性的主要因素是水灰比。施工工藝影響?；炷潦┕み^程中,拌和工藝、成型工藝、混凝土養(yǎng)護(hù)均對(duì)混凝土抗凍性有不同影響。 2.5 水工混凝土建造物地基變形的成因?；炷两ㄔ煳锏鼗鶙l件不良,軟硬不均,溫差過大導(dǎo)致強(qiáng)凍脹,或因環(huán)境水、滲漏水造成局部地基產(chǎn)生不勻稱沉陷、地基凍脹引起建造物結(jié)構(gòu)變形、裂縫破壞等,嚴(yán)峻時(shí)影響混凝土建造物平安運(yùn)行。 3 水工混凝土質(zhì)量通病的防治措施 3.1 水工混凝土表面蜂窩麻面及氣

6、孔的防治措施 3.1.1 防止蜂窩麻面積及氣孔的主要措施。改善施工工藝,提高模板制作安裝質(zhì)量;仔細(xì)設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土協(xié)作比、坍落度;粗細(xì)骨料計(jì)量精確,拌和勻稱;運(yùn)料過程中避開混凝土泌水離析;振搗時(shí)應(yīng)勻稱分層振搗,防止穿層過振、移位漏振等。澆筑過程中要防止消失漏漿;對(duì)基礎(chǔ)、柱、墻根部等特別部位澆筑時(shí)應(yīng)控制11.50h的間歇時(shí)光,待沉實(shí)后再澆筑上層混凝土,防止消失爛脖子現(xiàn)象和盡蜂窩麻面、氣孔和孔洞等。 3.1.2 蜂窩麻面的補(bǔ)強(qiáng)處理?；炷帘砻娣涓C麻面的處理多采用改性水泥砂漿修補(bǔ),方法簡便,價(jià)格廉價(jià)。施工時(shí)先將蜂窩麻面清理整潔,涂一層體積比為1:2的水泥與聚合物膠乳黏結(jié)層,在其濕潤狀態(tài)下立刻修補(bǔ)聚合物改性水泥砂漿,補(bǔ)平即可。聚合物常用丙烯酸膠乳和丁苯膠乳等,聚合物在聚合物改性水泥砂漿中的含量為10%,水泥與砂子的比為1.25:3,一般合格的建造用砂即可。有特別要求混凝土修補(bǔ)可采用環(huán)氧砂漿抹面修補(bǔ)。 3.1.3 表面氣孔和孔洞的補(bǔ)強(qiáng)處理。對(duì)混凝土拆模后表面消失的豆?fàn)钚】?、輕微少量的孔洞,多因?yàn)槟０灞砻娣e留的水或空氣引起,或不勻稱振搗、漏漿嚴(yán)峻所致。澆筑時(shí)主要通過調(diào)節(jié)混凝土協(xié)作比,提高混凝土的和易性;加強(qiáng)勻稱振搗;加用減水劑、可吸收性模板、轉(zhuǎn)變脫模劑等,避開氣孔、孔洞產(chǎn)生。其補(bǔ)強(qiáng)處理一般采用改性水泥砂漿修補(bǔ)。 4 結(jié) 語 上述幾種水工混凝土常見通病的防治措施,經(jīng)過水利