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文檔簡介

1、六西格瑪綠帶復習題及答案一、 填空:1、六西格瑪管理中的是一個希臘字母,讀作“西格瑪”,在數理統(tǒng)計中表示“標準差”,是用來表征任意一組數據或過程輸出結果的離散程度的指標,是一種評估產品和生產過程特性值波動大小的參數;水平是將過程輸出的平均值、標準差與質量要求的目標值、規(guī)格限聯(lián)系起來進行比較,是對過程滿足質量要求的一種度量。6水平意味著每100萬次出錯機會中不超過3.4個缺陷。2、六西格瑪管理DMAIC方法論每個英文字母分別代表中文的意思是D:定義或界定,M:測量 ,A:分析 ,I:改進和C:控制。 3、值(即標準差)越大,表明產品和生產過程的特性值波動越大,對應的水平越低。實施六西格瑪管理就是

2、要減小值,減小波動,提高水平。4、六西格瑪核心價值觀主要包括以顧客為中心,基于數據和事實的管理,聚焦于過程改進,有預見的積極管理,無邊界合作,追求完美、容忍失敗。5、六西格瑪管理的目標是又“精”又“準”,所謂“精”就是波動小,所謂“準”就是接近目標。6、實施六西格瑪管理的作用主要有四方面:問題解決和成本降低、文化變革、戰(zhàn)略實施、員工發(fā)展。7、質量是指“一組固有特性滿足要求的程度”,滿足要求的程度越高,就可以說這種事物的質量越好;反之,則認為該事物的質量低或差。8、六西格瑪管理是一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務改進方法體系,是旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務流程,實現顧客滿意的管理方法。9、企業(yè)推行六西格瑪管理一般分

3、為四個階段, 導入期、加速期、成長期、成熟期,目前六西格瑪管理的推進處于成長期。二、問答題1、用排列圖法確定關鍵輸出變量的原則和目的是什么?答:排列圖是建立在帕累托(Pareto)原則之上的,即80%的結果源于20%的原因。排列圖的目的是比較不同缺陷類型所導致的結果或對顧客的影響,以便找出最重要的需要優(yōu)先關注的問題;設置優(yōu)先權并定義問題/機會;確定關鍵輸出變量。2、質量改進和質量控制的區(qū)別和聯(lián)系是什么?答: 、區(qū)別質量控制是消除偶發(fā)性問題,使產品保持已有的質量水平,即質量維持;而質量改進是消除系統(tǒng)性的問題,對現有的質量水平在控制的基礎上加以提高,使質量達到一個新水平、新高度。質量改進是通過不斷

4、采取糾正和預防措施來增強企業(yè)的質量管理水平,使產品的質量不斷提高;而質量控制主要是通過日常的檢驗、試驗和配備必要的資源,使產品質量維持在一定的水平。 、聯(lián)系質量控制與質量改進是互相聯(lián)系的。質量控制的重點是如何防止差錯或問題的發(fā)生,充分發(fā)揮現有的能力;而改進的重點是提高質量保證能力。首先要搞好質量控制,充分發(fā)揮現有控制系統(tǒng)能力,使全過程處于受控狀態(tài)。然后在控制的基礎上進行質量改進,使產品從設計、制造、服務到最終滿足顧客要求達到一個新水平。3、請列舉出常用的幾種控制圖類型及其適用數據。答:I-MR圖(單值移動極差圖)適用于單件的連續(xù)數據。-R圖(均值極差圖)與 -S圖(均值標準差圖),適用于分了子

5、組的連續(xù)數據。p圖(不合格品率控制圖)與np圖(不合格品數控制圖),適用于計件離散數據。u圖(單位缺陷控制圖)與c圖(缺陷數控制圖),適用于計點離散數據。4、導致質量特性波動的因素可以怎樣分類?答:導致質量特性波動的因素根據來源的不同,可分為人、機、料、法、環(huán)、測六個方面,簡稱為5M1E。從對質量影響的大小來分,質量因素又可分為偶然原因與可查明原因兩大類。偶然原因,簡稱為偶因,有的稱為一般原因??刹槊髟?,又稱為特殊原因或系統(tǒng)性原因,俗稱異常原因,簡稱為異因。5、精益生產的核心思想是什么?浪費有哪幾種類型?答:精益生產以消除浪費為核心思想,它和浪費(muda)直接對立。浪費通常有以下七種類型:

6、、過量生產生產的產品數量超過客戶所要求的數量;、庫存存儲的產品數量超過需求量;、搬運不必要的材料移動;、等待等待下一個過程步驟;、額外加工由于不適合的工具或錯誤的產品設計所造成;、浪費的動作不必要的走動,搬運,尋找零件,工具等;、缺陷報廢或返工。6、控制圖的三要素是什么?答:(1)數據點:(按時間順序排列)是連續(xù)型或離散型數據。每個數據點可以代表樣本的單個測量值,也可以是樣本的某個統(tǒng)計量(如標明一組產品的平均值或者每批貨的瑕疵率)。l(2)中心線(CL):通常指的是統(tǒng)計量的平均值(趨勢圖有時標明的是中位數而不是平均值)。l(3)控制界限:分上控制限(UCL)和下控制限(LCL),通常由平均值&

7、#177;3來確定。7、國家標準GB/T4091-2001常規(guī)控制圖明確給出了判斷異常波動的八種模式,分別是什么?答: 模式1,點出界就判異。 模式2,連續(xù)9點落在中心線同一側。 模式3,連續(xù)6點遞增或遞減。 模式4,連續(xù)14點中相鄰點交替上下。 模式5,連續(xù)3點中有2點落在中心線同一側的B區(qū)以外。 模式6,連續(xù)5點中有4點落在中心線同一側的C區(qū)以外。 模式7,連續(xù)15點落在中心線兩側的C區(qū)內。 模式8,連續(xù)8點落在中心線兩側且無一在C區(qū)內。8、什么是合理子組原則? 答:合理子組原則是休哈特提出的控制圖的理論基礎之一。在抽取樣本時要使:組內波動僅由偶然原因引起;組間波動主要由異常原因引起。休哈特稱這樣得到的樣本為子組。由于子組內無異常波動,故用其估計標準差可得到較為精確的估計,且估值一般較小。進而上下控制限的間隔也不大,從而檢出異常波動較為靈敏。為了實現合理子組原則,一個最簡單的方法就是在短時間內抽取一個子組所需的全部個體,或者對連續(xù)生產產品進行“塊抽樣”。由于抽樣間隔時間短,就盡可能避免了異常因素進入子組。9、過程能力指

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