表面加工工藝技藝處理一些知識(shí)

1、表面加工工藝處理一些知識(shí)拉絲在平面上比較容易加工，或者是曲率比較小的曲面也可以做，曲率較大時(shí)的加工質(zhì)量就不好控制了。拉絲處理是要在沖壓之后再做的，屬于表面處理工藝了。提供一段有關(guān)拉絲工藝的介紹，希望有助了解：拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。 直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線(xiàn)紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線(xiàn)磨擦（如在有*現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷

2、光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過(guò)，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。 亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。 波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。 旋紋也稱(chēng)旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤(pán)的裝飾性加工。 螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電

3、機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線(xiàn)移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。 拉絲所得到的效果會(huì)有極細(xì)微的凸凹效果，但不管是否需要著色，通常是需要表面氧化處理的，氧化處理的目的是得到一層保護(hù)膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表面硬度也比原材料高，可以起到保護(hù)作用，不需要著色的話(huà)，可以選用無(wú)色透明的陽(yáng)極氧化膜。 噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要。均勻適度的噴砂處理，基本上也可以克服鋁材表面的常見(jiàn)缺陷。 對(duì)外觀(guān)零件，不管是用拉絲還是噴

4、砂，通常都是需要再做表面氧化處理的。至于是選擇哪種加工工藝，應(yīng)該是與造型相關(guān)要考慮的一個(gè)問(wèn)題，兩種工藝可獲得的表面質(zhì)感還是有差別的。 另外有一種工藝和噴砂接近，但是用的是一種化學(xué)腐蝕的方法進(jìn)行，俗稱(chēng)化學(xué)爛砂處理或者化學(xué)砂面腐蝕，尤適用于鋁材表面處理，其砂面的均勻性遠(yuǎn)優(yōu)于噴砂處理?；瘜W(xué)砂面腐蝕分酸性腐蝕和堿性腐蝕。 通過(guò)不同的腐蝕溶劑和砂面劑可以獲得不同的表面色彩和砂粒粗細(xì)度。 按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于鋁或者鋁合金，不僅外觀(guān)件，內(nèi)部零件也需要進(jìn)行相應(yīng)表面處理才可以，詳細(xì)請(qǐng)參考： 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范 UDO : GB8013-87 ISO7599-1983

5、 拉絲與表面氧化的確是無(wú)關(guān)的，拉絲要在氧化之前做才行；另外氧化是肯定不能用自然氧化的方法，自然氧化得到的表面應(yīng)該叫質(zhì)量缺陷，它的氧化膜與專(zhuān)門(mén)處理的氧化膜成份、外觀(guān)都是截然不同的。 另外還有一點(diǎn)，著色并非是氧化的后處理，是在氧化的同時(shí)進(jìn)行的，常用的有下面幾種氧化著色處理方法： 著色陽(yáng)極氧化膜 鋁的陽(yáng)極氧化膜，*吸附染料而著色。 自發(fā)色陽(yáng)極氧化膜 這種陽(yáng)極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機(jī)酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的陽(yáng)極氧化膜。 電解著色 陽(yáng)極氧化膜的著色，通過(guò)氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。 IMD技術(shù)：（insert moldling de

6、coration） IMD據(jù)小弟知有兩大類(lèi)， 一類(lèi)在注塑模腔里預(yù)置的是PC的，單片的。另一類(lèi)是PET的，鏈狀的（很像電影膠片或印好沒(méi)裁的方便面口袋）。 前者成品就MERGE了PC片，后者只把PET鏈上的油墨帶走，但PET材料（鏈子，又稱(chēng)FOIL）不被MERGE進(jìn)零件。 前者因PC厚，只可用絲網(wǎng)印，所以效果較粗糙，如MOTOROLA的V66的前盾牌形狀已經(jīng)算是很精致了， 后者因PET薄，可用膠版印，很細(xì)膩，尤其電鍍和透明，金屬及表面細(xì)膩紋理都很好，如MOTOROLA的V60的前電鍍和黑色肌理效果。 其IMD其實(shí)是IN MOLDING DECORATION 的簡(jiǎn)稱(chēng)。 松下方煲上的控制面板就是典型的

7、IMD，是把一個(gè)絲印好的PET薄膜放到注塑模具里進(jìn)行注塑。材料一般是PC、透明ABS、PMMA。注塑后薄膜和塑料結(jié)合為一體。   一般來(lái)講用IMD有兩個(gè)背景原因， 1， 有些效果用注塑是在難以模擬，比如胡桃木的汽車(chē)儀表板。 2，在小片零件上集成幾種效果很難，比如MOTO V60的前三角片， 集中了電鍍，透明，絲網(wǎng)印，但本身又要求精致，試想用真實(shí)電鍍，透明片分別注塑再拼接基本很困難。 還有一種方法實(shí)現(xiàn)就是在模具階段做零件表面皮紋（TEXTURE）時(shí)件外表面光滑，內(nèi)表面用粗糙紋路，但對(duì)模具有要求，因?yàn)榇旨y理拔模角大。 相關(guān)概念説明 1、 IMD IMD的英文全稱(chēng)是：In-Mou

8、ld-Decoration。示意圖如圖1，油墨先附著在Inlay上，通過(guò)注射塑膠料夾在Inlay與注射料之間，由於外面有Inlay（一般是PC film，厚度0.075mm）作保護(hù)層，有良好的耐磨性。Motorola V66 即採(cǎi)用該技術(shù)。 圖1 IMD示意圖 2、 IN MOULD INK TRANSFER IN MOULD INK TRANSFER又稱(chēng)爲(wèi)模內(nèi)轉(zhuǎn)印。示意圖如圖2，其中Foil的結(jié)構(gòu)如圖3，相對(duì)於IMD而言，這種方法由於油墨外的保護(hù)層相當(dāng)之薄，視覺(jué)效果較好。Motorola V60即採(cǎi)用該技術(shù)。 IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一個(gè)絲印有圖案的FILM

9、放到塑膠模具里進(jìn)行注塑。此FLIM大致可分為三層，基材（一般為PET） INK(油墨)耐磨材料(多為一種特殊的膠)當(dāng)注塑完成后，film和塑膠融為一體，耐磨材料在最外面，在手機(jī)顯示屏多采用這種工藝，塑膠材料多為PC, PMMA, PBT等，它主要有耐磨和耐刮傷的作用。還有一種叫IML(IN-MOUld-Lable)技術(shù)，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像沖壓的料帶一樣拉出，只是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，又稱(chēng)模內(nèi)轉(zhuǎn)印 通常情況下注塑模的價(jià)格比五金模價(jià)格會(huì)高，這點(diǎn)比較容易理解，塑料模具的結(jié)構(gòu)要比五金模復(fù)雜很多。 但鋁合金的材料費(fèi)比普通塑料高，而且生產(chǎn)的后期處理工藝上（表面噴砂、氧化、拉絲等）比塑料件所花費(fèi)的成本要高，所以產(chǎn)品的價(jià)格反倒要高一些。 塑料件的表面處理工藝比較多，常用的大體有下面幾種： 表面印刷：曲面印刷、絲網(wǎng)印刷、滲透印刷、蝕刻印刷、電化鋁燙印、激光打印 表面著色：噴涂、染色 金屬光澤：真空蒸鍍、噴鍍、電鍍、金屬?lài)娡?、電化鋁燙印 至于各種工藝的效果圖，與局限性，倒是手邊一下子找不到這么多資料，你可以參考一下專(zhuān)業(yè)書(shū)籍通常情況下注塑模的價(jià)格比五金模價(jià)格會(huì)高，這點(diǎn)比較容易理解，塑料模具的結(jié)構(gòu)要比五金模復(fù)雜很多。 但鋁合金的材料費(fèi)比普通塑料高，