倉儲ABC分類法

1、ABC分類法 基本思想該方法由意大利經濟學家帕雷托首創(chuàng)。該方法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數的但對事 物起決定作用的關鍵因素和多數的但對事物影響較小的次要因素。ABC分類法n “2080”原則是ABC分類法的指導思想。所謂“2080”原則簡單的說就是20的因素帶來80的結果。n 例如20的產品贏得80的利潤；20的顧客提供80的訂單等。n 它提示人們，不同的因素在同一活動中起著不同的作用，在資源有限的情況下，注意力應該放在起著關鍵作用的因素上。ABC分類法n ABC分類法的實施 ABC分類法的做法是將每一種產品的年用量乘上單價，然后按價值的大小排列而成。 如果要對庫

2、存商品進行年銷售額分析，則： 收集各個名目商品的年銷售量，商品單價等數據 對原始數據進行整理并按要求進行計算 作ABC分類表 以累計名目百分數為橫坐標，累計銷售額百分數為縱坐標，根據ABC分析表中的相關數據,繪制ABC分析圖。 根據ABC分析結果，對A、B、C類商品采取不同的管理策略。ABC分類法1.ABC分析法 指為了達到庫存結構合理化，將在庫存商品按當年出庫額的大小順序排列，再計算出每種商品出庫總額的比重，依此為依據把它們分成A、B、C三類，以便于抓住重點，照顧一般，分別進行存儲控制的一種庫存管理辦法。 ABC分類的理論基礎是：關鍵的少數和次要的多數。即在成千上萬存儲 的商品中，少數幾種占

3、用了大部分資金。在銷售活動中，成千上萬種商品 中，少數幾種取得大部分利潤。分類占總庫存品種數百分比占總出庫金額的百分比A類庫存5107075B類庫存10201020C類庫存7075510ABC分析法的一般步驟： 計算各種商品的出庫金額，按照出庫金額大小順序列出庫存商品檔次，計算每一檔次商品庫存種數及累計數和出庫金額及累計值。 計算每一檔次商品品種數占全部品種數的百分比和每一檔次商品出庫金額占出庫總額的百分比。 按每一檔次商品的出庫額大小和上面的標準將庫存商品分成A、B、C三類 根據ABC分析法的結果，在權衡管理力量與經濟效益之后，對庫存商品采取不同的管理方法，見下表分類管理 管理重點 訂貨方式

4、 A類 為了壓縮庫存，投入較大力量，精心管理，并將庫存壓倒最低水平 計算每種物品的訂單量，采用定期訂貨方式 B類 按經營方針來條件來調節(jié)庫存水平，如要降低水平時，就減少訂貨量和庫存 采用定期定量訂貨的方式 C類 投入較少的力量管理、增加庫存儲備 集中大量地訂貨 CVA庫存管理方法nCVA庫存管理法又稱為關鍵因素分析法， CVA庫存管理法比ABC庫存管理法有更強的目的性。在使用中，不要確定太多的高優(yōu)先級物品，因為太多的高優(yōu)先級物品，結果是哪種物品都得不到重視。在實際工作中可以把兩種方法結合起來效果會更好。nCVA庫存管理法庫存品種及其管理策略。庫存類型特點管理措施最高優(yōu)先級經營管理中的關鍵物品或

5、A類重點客戶的存貨不許缺貨較高優(yōu)先級生產經營中的基礎性物品，或B類客戶的存貨允許偶爾缺貨中等優(yōu)先級生產經營中比較重要的物品，或C類客戶的存貨允許合理范圍內缺貨較低優(yōu)先級生產經營中需要，但可替代的物品允許缺貨倉庫貨物的擺放n（1）隨機儲放策略、共用儲放策略的儲位指派原則n靠近出口原則。將剛到達的商品指派到離出入口最近的空儲位上。n（2）定位儲放策略、分類（隨機)儲放策略的儲位指派原則。n以周轉率為基礎原則產品相關性原則產品同一性原則。產品類似性原則產品互補性原則產品相容性原則先進先出原則疊高的原則面對通道的原則產品尺寸原則重量特性原則 貨品特性原則 明晰性原則 儲位表示原則倉庫內部布局n平面區(qū)域

6、布置主要方法:n1 動線布置法n2 SLP系統(tǒng)布置設計與關聯(lián)線圖法相結合動線布置法n原理:先決定作業(yè)系統(tǒng)的主要動線進行方向，再根據流程性質或關聯(lián)性關系進行區(qū)域布置。n要求：先將各作業(yè)區(qū)依估計面積的大小與長寬比例制成模板形式，然后在布置規(guī)則區(qū)域時根據各作業(yè)區(qū)域性質決定其配置程序，其方式包括兩種（流程式和關聯(lián)式）n流程式：倉儲中心的各作業(yè)區(qū)多半具有流程性的關系，在模板進行配置時應考慮區(qū)域間物流動線的形式。（直線形，L形，U形，S形）n關聯(lián)式：以整個物流中心作業(yè)配置為主，根據活動關聯(lián)分析得出各作業(yè)區(qū)域間的活動流量，兩區(qū)域間的流量以線條表示。動線布置法n區(qū)域布置以流程式為主，其基本步驟如下：n步驟一：

7、決定倉儲中心對外的道路連接形式，以決定出入口位置及內部配置形式。n步驟二：決定倉儲中心內部空間范圍、大小及長寬比例n步驟三：決定倉儲中心內從進貨到出貨的動線形式。n步驟四：根據作業(yè)流程順序配置各作業(yè)區(qū)域位置，首先安排面積較大，且長寬比例不易變動的區(qū)域，如儲存或分類收獲等作業(yè)區(qū)；之后再插入面積較小且長寬比例易調整的區(qū)域，如理貨區(qū)或暫存區(qū)等。動線布置法n步驟五：決定行政辦公區(qū)的位置。n步驟六：進行各作業(yè)流程與活動相關聯(lián)的布置組合，并考慮各種可能的布置組合，若有違反關聯(lián)性原則者（即大流量的區(qū)域間的活動經過太長的距離），則回到步驟三進行調整，直到動線形態(tài)、活動區(qū)域布置與區(qū)域間關聯(lián)性取得一致為止。n根據

8、上述步驟，可以逐步完成各區(qū)域間的概略布置，然后再以區(qū)域模板置入相對位置，并作適當調整，形成關聯(lián)布置圖，最后經過調整部分作業(yè)區(qū)域的面積或長寬比例后，即取得作業(yè)區(qū)域配置圖。動線布置法n案例一 直線形布置作業(yè)區(qū)域n步驟一 決定各區(qū)域的模板面積的大小與長寬比例。（1）進貨月臺（2）進貨暫存區(qū)（7）流通加工區(qū)（6）集貨區(qū)（9）出貨月臺（3）托盤貨架區(qū)（8）出貨暫存區(qū)（10)進貨辦公室（11)出貨辦公室（4）流動貨架區(qū)（5）分類輸送區(qū)動線布置法n步驟二 決定進出月臺位置及場內物流動線進貨月臺出貨月臺貨物流動方向動線布置法n步驟三 布置面積較大且長寬比例不易變更的區(qū)域進貨月臺托盤貨架區(qū)分類輸送區(qū)出貨月臺動線

9、布置法n步驟四 布置面積較大且長寬比例可變更調節(jié)的作業(yè)區(qū)域。進貨月臺托盤貨架區(qū)流動貨架區(qū)分類輸送區(qū)集貨區(qū)出貨月臺動線布置法n步驟五 布置面積較小且長寬比例可變更的區(qū)域。進貨月臺進貨暫存區(qū)托盤貨架區(qū)流動貨架區(qū)分類輸送區(qū)集貨區(qū)出貨暫存區(qū)出貨月臺流通加工區(qū)動線布置法n步驟六 布置行政管理和辦公區(qū)域進貨月臺進貨暫存區(qū)托盤貨架區(qū)流動貨架區(qū)分類輸送區(qū)集貨區(qū)出貨暫存區(qū)出貨月臺進貨辦公室流通加工區(qū)出貨辦公室動線布置法n案例二 S形布置作業(yè)區(qū)域n步驟一：決定區(qū)域的模板面積大小與長寬比例動線布置法n步驟二 決定進出月臺位置及場內物流動線進貨月臺貨物流動方向出貨月臺動線布置法n步驟三 布置面積較大且長寬比例不易變更

10、的區(qū)域。進貨月臺托盤貨架區(qū)分類輸送區(qū)出貨月臺動線布置法n步驟四 布置面積較大且長寬比例可變更調整的作業(yè)區(qū)域。進貨月臺出貨月臺托盤貨架區(qū)流動貨架區(qū)集貨區(qū)分類輸送區(qū)動線布置法n步驟五 布置面積較小且長寬比例可變更調整的區(qū)域進貨月臺出貨暫存區(qū)出貨暫存區(qū)出貨月臺托盤貨架區(qū)流動貨架區(qū) 流通加工區(qū)集貨區(qū)分類輸送區(qū)動線布置法n步驟六 布置行政管理與辦公區(qū)域。進貨月臺出貨暫存區(qū)托盤貨架區(qū)集貨區(qū)出貨暫存區(qū)出貨月臺進貨辦公室分類輸送區(qū)出貨辦公室動線布置法n提示:n使用上述方法時，當各區(qū)域布置的面積無法完全置入作業(yè)平面時，則必須修改部分區(qū)域的面積或長寬比例。n初步設計時，必須考慮足夠的彈性，以適應物流需求在一定的范

11、圍的變化，否則有可能產生作業(yè)瓶頸。SLP與關聯(lián)圖法n方法簡介nSLP（system atic layout planning)方法,是理查德#繆瑟(RichardMuther)提出的設施n布置的經典方法,該方法采用嚴密的系統(tǒng)分析手段和規(guī)范的系統(tǒng)設計步驟進行系統(tǒng)布置設計,具有很強的實踐性運用SLP法進行總平面布置時,首 先要對各作業(yè)單位之間的相互關系作出分析,經過綜合得到作業(yè)單位之間的關系矩陣;然后根據關系矩陣中作業(yè)單位之間相互關系的密切程度決定作業(yè)單位之間距離的遠近,安排各作業(yè)單位的位置繪制出相應的位置關系圖,并將作業(yè)單位實際占地面積與位置關系圖結合起來,形成作業(yè)單位面積相關圖;通過進一步的修正和調整,得到可行的布置方案，最后采用加權評價的方法對其進行優(yōu)選評價。SLPn在繆瑟提出的系統(tǒng)布置設計中，把產品P、產量Q、作業(yè)流程R、輔助服務部門S及生產時間安排T作為給定的基本要素（原始資料），作為布置設計工作的基本出發(fā)點