水泥混凝土路面施工工藝

1、水泥混凝土路面施工工藝本工程路面為24cm水泥混凝土路面。具體施工方法如下：(1) 對(duì)原材料的要求 水泥使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的硅酸鹽水泥。 粗集料，使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石和卵石，技術(shù)指標(biāo)和級(jí)配范圍符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 細(xì)集料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然砂、機(jī)制砂或混合砂，技術(shù)指標(biāo)和級(jí)配范圍符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 施工用水采用自來(lái)水或從那曲河抽取(經(jīng)化驗(yàn)合格并凈化處理)。(2) 施工準(zhǔn)備 向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告。 對(duì)基層進(jìn)行中間驗(yàn)收，檢驗(yàn)基層高程、平整度、寬度等主要指標(biāo)符合規(guī)范要求后，才能進(jìn)行水泥砼路面的施工。 材料準(zhǔn)備，砼拌和站準(zhǔn)備足量的材料，并經(jīng)過檢驗(yàn)合格。 配合比實(shí)驗(yàn)。 施工機(jī)械設(shè)

2、備準(zhǔn)備，砼拌和機(jī)安裝好以后，進(jìn)行試拌，對(duì)配料系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整、保養(yǎng)，對(duì)其它機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修，計(jì)劃好各種設(shè)備配合協(xié)調(diào)。 人員準(zhǔn)備，對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉操作程序及配合作業(yè)的注意事項(xiàng)。(3) 水泥砼路面的施工方法 水泥砼路面施工所使用的機(jī)械和設(shè)備：強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)、砼攪拌運(yùn)輸車、平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、框架式水泥砼路面整平機(jī)、真空吸水泵、手扶振動(dòng)圓盤抹光機(jī)、鐵滾筒、刻紋機(jī)、振動(dòng)壓縫板、長(zhǎng)柄鐵抹板、鐵抹子、切縫機(jī)、灌縫機(jī)等。 測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出路中心及路邊線（或側(cè)面線），并檢查基層標(biāo)高和路拱橫坡，在路中心線上除一般每20m設(shè)一中心樁外，還應(yīng)設(shè)脹縫、縮縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等

3、中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對(duì)邊樁。根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖的砼分塊線，要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線至少1m的距離，否則便要移動(dòng)分塊線的位置。在施工中測(cè)量放線經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，包括在澆搗砼過程中要做到勤測(cè)、勤糾偏。 砼的攪拌運(yùn)輸：路面砼用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中要行車平穩(wěn)，若有離析，應(yīng)翻拌后方可使用。砼混合料必須在初凝前運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，并有足夠的攤鋪、振實(shí)、整平和抹面的時(shí)間，砼混和料由攪拌站運(yùn)到工地后及時(shí)檢查坍落度和質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，砼運(yùn)輸車進(jìn)入攤鋪地段和卸料時(shí)，不得碰撞模板。 安裝模板，在攤鋪?lái)胖?，先按圖紙規(guī)定的寬度安裝模板，

4、安裝模板必須符合：模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，立模時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的支撐，保證在砼振搗時(shí)不松動(dòng)和變形。模板內(nèi)側(cè)面、頂面和底面均應(yīng)刨光，在模板內(nèi)側(cè)均勻薄涂一層機(jī)油或肥皂水?？v向模板的安裝，采用壓重支模法。 鋪筑整平層：砼面層對(duì)基層的要求是強(qiáng)度均勻一致，整平壓實(shí)。若表面有坑槽及松散現(xiàn)象，應(yīng)翻修加固，重新整平壓實(shí)。 構(gòu)件放置：按照設(shè)計(jì)施工圖放置并固定鋼筋、傳力桿，準(zhǔn)備好塑料套筒、嵌縫板及其它構(gòu)件。 混凝土的攤鋪、振實(shí)：砼攤鋪前檢查模板的位置、標(biāo)高、涂油、支撐牢固程度是否符合要求，基層表面有無(wú)松散現(xiàn)象，填縫板的位置是否準(zhǔn)確，傳力桿是否與伸縮模板垂直，間距是否正確，綁扎是否牢固，瀝青和黃油是否涂好，套筒是

5、否套好，邊緣、角隅和其它加固鋼筋是否制備好，規(guī)格尺寸是否準(zhǔn)確，運(yùn)輸路線是否平整通暢，養(yǎng)生器材和防雨棚等的準(zhǔn)備工作是否落實(shí)，臨時(shí)排水設(shè)施是否落實(shí)。砼入倉(cāng)后人工進(jìn)行大致攤鋪，砼鋪筑到厚度一半后，采用2.2kw的平板式振動(dòng)器振搗。振搗時(shí)振搗器沿縱向一行一行的由路邊向路中移動(dòng)，每次移動(dòng)平板時(shí)，前后位置的搭頭重疊面為20cm左右(約為1/3平板寬度)。不得漏振。振動(dòng)器在每一位置的振動(dòng)時(shí)間為15s20s,不得過久，以振至砼混和料泛漿，不明顯下降，不冒汽泡，表面均勻?yàn)槎龋駝?dòng)過程中真空吸水泵配合吸水。然后用框架式砼路面整平機(jī)振動(dòng)整平，整平機(jī)前進(jìn)速度嚴(yán)格控制，保證平整度。 收水抹面及壓槽：采用泥板反復(fù)多次左右

6、來(lái)回并向下壓抹，第一遍必須在平整完畢的15分鐘后進(jìn)行，約經(jīng)過1015分鐘，第二次用大鐵抹拖抹，第三遍用泥板仔細(xì)抹光，當(dāng)砼處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚承濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)行第四遍，把砼表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。表面平整后，多余水基本排除蒸發(fā)，用食指稍微加壓按下去出現(xiàn)2mm左右的凹痕，或泥板加壓抹面，能出現(xiàn)水光時(shí)進(jìn)行壓槽。 養(yǎng)生：用麻袋片覆蓋砼面，灑水濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)生，直至砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度。 拆模：當(dāng)砼達(dá)到一定的強(qiáng)度即可拆除模板，拆模時(shí)間要能保證砼邊角不因拆模而損壞，具體拆模時(shí)間根據(jù)氣溫決定。(11)填縫：所有接縫的上部均需用填縫料封填，在養(yǎng)生期滿后進(jìn)行，未填縫前嚴(yán)禁車輛行駛，填縫之前將縫內(nèi)進(jìn)入的石、砂、泥土等雜物用鐵鉤子鉤