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文檔簡介

1、第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的檢修曲軸連桿機構(gòu)的檢修第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 曲軸、活塞、連桿是發(fā)動機的重要機件,其材曲軸、活塞、連桿是發(fā)動機的重要機件,其材料、工藝、工作條件、維修質(zhì)量等因素的影響,直料、工藝、工作條件、維修質(zhì)量等因素的影響,直接關(guān)系到發(fā)動機的使用性能與使用壽命。接關(guān)系到發(fā)動機的使用性能與使用壽命。第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 第一節(jié)第一節(jié) 活塞連桿組的修理活塞連桿組的修理 活塞連桿組的修理包括:活塞連桿組的修理包括:活塞、活塞

2、環(huán)、活塞銷的活塞、活塞環(huán)、活塞銷的選配選配、連桿的檢驗與校正連桿的檢驗與校正,活塞連桿組在組裝時的檢活塞連桿組在組裝時的檢驗校正和裝配驗校正和裝配。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 、活塞的選配、活塞的選配 當汽缸的磨損超過規(guī)定值,必須對汽缸進行修復(fù),當汽缸的磨損超過規(guī)定值,必須對汽缸進行修復(fù),或活塞發(fā)生異常損壞時,須視情選配活塞。選配活或活塞發(fā)生異常損壞時,須視情選配活塞。選配活塞時要注意以下幾點:塞時要注意以下幾點:(1 1)根據(jù)汽缸的修理尺寸選用同一修理尺寸和同一根據(jù)汽缸的修理尺寸選用同一修理尺寸和同一分組尺寸的活塞。分組尺寸的活塞?;钊共康某叽缡晴M磨汽缸的依活塞裙

3、部的尺寸是鏜磨汽缸的依據(jù),只有在活塞選配后,才能按選定活塞的裙部尺據(jù),只有在活塞選配后,才能按選定活塞的裙部尺寸進行鏜磨汽缸。寸進行鏜磨汽缸。一、活塞的選配一、活塞的選配1 1、活塞的耗損、活塞的耗損 活塞環(huán)槽、活塞裙部、活塞銷座孔的磨損、活活塞環(huán)槽、活塞裙部、活塞銷座孔的磨損、活塞拉毛及劃痕(拉缸)、頂部燒蝕、活塞脫頂塞拉毛及劃痕(拉缸)、頂部燒蝕、活塞脫頂(頭部與裙部分離)。(頭部與裙部分離)。第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 (2 2)活塞是)活塞是成套選配的,同一臺發(fā)動機必須成套選配的,同一臺發(fā)動機必須選用同一廠牌的活塞選用同一廠牌的活塞,以保證其材料和性能,以保證其

4、材料和性能的一致性。在成套選配的活塞中,其尺寸差的一致性。在成套選配的活塞中,其尺寸差一般為一般為0.010.010.05mm0.05mm,質(zhì)量差為,質(zhì)量差為4 48g8g,銷座,銷座孔的涂色標記相同??椎耐可珮擞浵嗤?新型汽車的活塞與汽缸的配合都采用選新型汽車的活塞與汽缸的配合都采用選配法配法,在汽缸的技術(shù)要求確定的情況下,選,在汽缸的技術(shù)要求確定的情況下,選配相應(yīng)的活塞?;钊男蘩沓叽缂墑e一般分配相應(yīng)的活塞。活塞的修理尺寸級別一般分為為+0.25 +0.25 、+0.50+0.50、 +0.75+0.75、+1.00mm+1.00mm等四級,等四級,選配時,要注意活塞的分組標記和涂色標記

5、。選配時,要注意活塞的分組標記和涂色標記。第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 二、活塞環(huán)的選配二、活塞環(huán)的選配 活塞環(huán)按其功用可分為氣環(huán)和油環(huán)兩類。活塞環(huán)按其功用可分為氣環(huán)和油環(huán)兩類。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 、活塞環(huán)的耗損、活塞環(huán)的耗損主要有:磨損、彈性減弱和折斷等主要有:磨損、彈性減弱和折斷等 由于受高溫高壓燃氣的作用、往復(fù)運動由于受高溫高壓燃氣的作用、往復(fù)運動的沖擊和不良的潤滑條件,磨損速度較快通的沖擊和不良的潤滑條件,磨損速度較快通常在兩次大修間隔之間的某次二級維護,當常在兩次大修間隔之間的某次二級維護,當汽缸的圓柱度達到汽缸的圓柱度達到0.

6、09mm0.09mm0.11mm0.11mm時,就需時,就需更換一次更換一次。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 2 2、選配原則、選配原則 與汽缸、活塞的修理尺寸一致;具有與汽缸、活塞的修理尺寸一致;具有規(guī)定的彈力以保證汽缸的密封性;環(huán)的規(guī)定的彈力以保證汽缸的密封性;環(huán)的漏光度、端隙、側(cè)隙、背隙應(yīng)符合原廠漏光度、端隙、側(cè)隙、背隙應(yīng)符合原廠設(shè)計規(guī)定。設(shè)計規(guī)定。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 )彈力檢驗)彈力檢驗 活塞環(huán)端隙達到規(guī)定值時作用在活塞環(huán)活塞環(huán)端隙達到規(guī)定值時作用在活塞環(huán)上的徑向力上的徑向力, ,一般要求該彈力在一般要求該彈力在11.8-15.7

7、N11.8-15.7N之間。彈力是建立背壓的首要條件、保證之間。彈力是建立背壓的首要條件、保證密封性的必要條件。密封性的必要條件。 活塞環(huán)彈力檢驗儀活塞環(huán)彈力檢驗儀 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 )活塞環(huán)的漏光度檢驗)活塞環(huán)的漏光度檢驗 目的:目的:避免漏光度過大使活塞環(huán)與汽缸的接觸避免漏光度過大使活塞環(huán)與汽缸的接觸面積減小,造成漏氣和竄機油的隱患。面積減小,造成漏氣和竄機油的隱患。 方法:漏光度檢驗儀方法:漏光度檢驗儀 技術(shù)要求:技術(shù)要求: 在活塞環(huán)在活塞環(huán)端口端口3030 左右左右范圍內(nèi)不應(yīng)有漏光點;范圍內(nèi)不應(yīng)有漏光

8、點;在同一活塞環(huán)上的漏光在同一活塞環(huán)上的漏光不得多于兩處,每處漏光不得多于兩處,每處漏光弧長所對應(yīng)的圓心角不得超過弧長所對應(yīng)的圓心角不得超過2525 ,同一環(huán)上漏光,同一環(huán)上漏光弧長所對應(yīng)的圓心角之和不得超過弧長所對應(yīng)的圓心角之和不得超過4545 ;漏光處的漏光處的縫隙應(yīng)不大于縫隙應(yīng)不大于0.03mm0.03mm,當漏光縫隙小于,當漏光縫隙小于0.015mm0.015mm時,其弧長所對應(yīng)的圓心角之和可放寬時,其弧長所對應(yīng)的圓心角之和可放寬至至120120 。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 3)活塞環(huán)活塞環(huán)“三隙三隙”的檢

9、的檢驗驗 活塞環(huán)在安裝時,應(yīng)留活塞環(huán)在安裝時,應(yīng)留有端隙、側(cè)隙和背隙。有端隙、側(cè)隙和背隙。 端隙端隙1 1又稱為開口間又稱為開口間隙隙,是活塞環(huán)裝入汽缸,是活塞環(huán)裝入汽缸后,該環(huán)在上止點時環(huán)后,該環(huán)在上止點時環(huán)的兩端頭的間隙或活塞的兩端頭的間隙或活塞環(huán)在標準環(huán)規(guī)內(nèi)兩端頭環(huán)在標準環(huán)規(guī)內(nèi)兩端頭的間隙。一般為的間隙。一般為0.25-0.25-0.50mm0.50mm。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 側(cè)隙側(cè)隙2 2又稱邊隙又稱邊隙,是指活塞,是指活塞環(huán)裝入活塞后,其側(cè)面與活塞環(huán)裝入活塞后,其側(cè)面與活塞環(huán)槽之間的間隙。第一環(huán)因工環(huán)槽之間的間隙。第一環(huán)因工作溫度高,一般為作溫度高,一

10、般為0.040.040.10mm0.10mm。油環(huán)的側(cè)隙較小,一。油環(huán)的側(cè)隙較小,一般為般為0.0250.0250.07mm0.07mm。 背隙背隙3 3是活塞及活塞環(huán)裝入是活塞及活塞環(huán)裝入汽缸后,活塞環(huán)內(nèi)圓柱面與活汽缸后,活塞環(huán)內(nèi)圓柱面與活塞環(huán)槽底部間的間隙,一般為塞環(huán)槽底部間的間隙,一般為0.50.51mm1mm,油環(huán)的背隙較氣環(huán),油環(huán)的背隙較氣環(huán)大,目的是增大存油間隙,以大,目的是增大存油間隙,以利于減壓泄油。利于減壓泄油。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 一般:活塞環(huán)的三隙是上環(huán)大于下環(huán),柴油一般:活塞環(huán)的三隙是上環(huán)大于下環(huán),柴油機環(huán)大于汽油機環(huán)、汽缸直徑大的環(huán)大于

11、直徑小機環(huán)大于汽油機環(huán)、汽缸直徑大的環(huán)大于直徑小的環(huán)、發(fā)動機壓縮比大的環(huán)大于壓縮比小的環(huán)。的環(huán)、發(fā)動機壓縮比大的環(huán)大于壓縮比小的環(huán)。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 三、活塞銷的選配三、活塞銷的選配1 1、活塞銷的耗損、活塞銷的耗損 2 2活塞銷的選配活塞銷的選配 發(fā)動機大修時,一般應(yīng)更換活塞銷,選配發(fā)動機大修時,一般應(yīng)更換活塞銷,選配標準尺寸的活塞銷,為小修留有余地。標準尺寸的活塞銷,為小修留有余地。 選配活塞銷的原則:選配活塞銷的原則:同一臺發(fā)動機應(yīng)選用同一臺發(fā)動機應(yīng)選用同一廠牌、同一修理尺寸的成組活塞銷,同一廠牌、同一修理尺寸的成組活塞銷,活活塞銷表面應(yīng)無任何銹蝕和斑

12、點。塞銷表面應(yīng)無任何銹蝕和斑點。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 3 3、活塞銷座孔的修配、活塞銷座孔的修配 近年來,制造工藝不斷改進,銷與座、銷與襯套近年來,制造工藝不斷改進,銷與座、銷與襯套耐磨程度增加,耐磨程度增加,一般只需更換活塞。不提倡鉸或刮一般只需更換活塞。不提倡鉸或刮削修復(fù),而是分組選配,用涂色標記加以區(qū)別。削修復(fù),而是分組選配,用涂色標記加以區(qū)別。第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 主要是主要是連桿變形的檢連桿變形的檢驗與校正驗與校正、連桿小端連桿小端襯套的壓裝與鉸削和襯套的壓裝與鉸削和連桿大端與下蓋結(jié)合連桿大端與下蓋結(jié)合平面損傷的修理平面損

13、傷的修理等。等。四、連桿的修理四、連桿的修理第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 1 1、連桿變形的檢驗與校正、連桿變形的檢驗與校正(1 1)連桿變形的檢驗)連桿變形的檢驗 在連桿校驗儀上進行,連桿校驗儀能檢驗在連桿校驗儀上進行,連桿校驗儀能檢驗連桿的彎曲、扭曲,雙重彎曲的程度及方位,連桿的彎曲、扭曲,雙重彎曲的程度及方位,并校正連桿的彎曲與扭曲。并校正連桿的彎曲與扭曲。檢驗步驟:檢驗步驟:)根據(jù)被檢連桿軸承孔徑,選擇合適的)根據(jù)被檢連桿軸承孔徑,選擇合適的標準芯軸及月亮銷,然后將芯軸裝進校準標準芯軸及月亮銷,然后將芯軸裝進校準

14、臺基準孔,用鎖緊手柄固定。臺基準孔,用鎖緊手柄固定。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 )裝上連桿下蓋,按規(guī)定力矩擰緊,將活塞)裝上連桿下蓋,按規(guī)定力矩擰緊,將活塞銷穿入連桿襯套至中部。銷穿入連桿襯套至中部。)將連桿大端套在連桿檢驗儀的可調(diào)芯軸上,)將連桿大端套在連桿檢驗儀的可調(diào)芯軸上,并用調(diào)整螺釘固定連桿,使之直立,不得松動。并用調(diào)整螺釘固定連桿,使之直立,不得松動。使連桿大端軸線與芯軸軸線平行。使連桿大端軸線與芯軸軸線平行。 4)將百分表安裝到兩點規(guī)上部的孔中,使其具)將百分表安裝到兩點規(guī)上部的孔中,使其具有一定的預(yù)壓縮量,然后擰緊鎖緊螺母,并調(diào)有一定的預(yù)壓縮量,然后擰緊

15、鎖緊螺母,并調(diào)0。第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 5 5)用兩點規(guī)的)用兩點規(guī)的V V型槽貼合活塞銷正上方,將型槽貼合活塞銷正上方,將其上的兩個測量基準點輕輕推向連桿檢驗儀其上的兩個測量基準點輕輕推向連桿檢驗儀的基準平面。讀出百分表的讀數(shù),并作出記的基準平面。讀出百分表的讀數(shù),并作出記錄。錄。這一讀數(shù)就是連桿在這一讀數(shù)就是連桿在100mm100mm長度上的彎曲長度上的彎曲度:度:+ +:前彎;:前彎;- -:后彎。:后彎。6)用兩點規(guī)的)用兩點規(guī)的V V型槽貼合活塞銷正側(cè)方,將型槽貼合活塞銷正側(cè)方,將其上的兩個測量基準點輕輕推向連桿檢驗儀其上的兩個測量基準點輕輕推向連桿檢驗

16、儀的基準平面。讀出百分表的讀數(shù),并作出記的基準平面。讀出百分表的讀數(shù),并作出記錄。錄。這一讀數(shù)就是連桿在這一讀數(shù)就是連桿在100mm100mm長度上的扭曲長度上的扭曲度:度:+ +:順時針扭曲;:順時針扭曲;- -:逆時針扭曲。:逆時針扭曲。第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 通用量具檢驗通用量具檢驗:在連桿大頭和連桿小頭內(nèi)裝入標準:在連桿大頭和連桿小頭內(nèi)裝入標準心軸,置于平板上的心軸,置于平板上的V V型塊上,用百分表測量,通型塊上,用百分表測量,通過測定過測定活塞銷兩端高度差活塞銷兩端高度差,即可計算出連桿彎曲值,即可計算出連桿彎曲值和扭曲值。和扭曲值。第五章第五章 曲軸連

17、桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 (2 2)連桿變形的校正)連桿變形的校正 校正扭曲時,將連桿校正扭曲時,將連桿下蓋按規(guī)定裝配和擰緊,下蓋按規(guī)定裝配和擰緊,然后用臺鉗口墊上軟金然后用臺鉗口墊上軟金屬墊片夾緊連桿大端側(cè)屬墊片夾緊連桿大端側(cè)面,最后使用專用扳鉗面,最后使用專用扳鉗裝卡在連桿桿身上下部裝卡在連桿桿身上下部位,按位,按圖示的安裝方法圖示的安裝方法校正連桿的逆時針的扭校正連桿的逆時針的扭曲變形曲變形。校正順時針的。校正順時針的扭曲時,可將上下扳鉗扭曲時,可將上下扳鉗交換即可。交換即可。第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 校正彎曲時,將彎曲的連桿置入專用的壓器,校正彎曲時,將

18、彎曲的連桿置入專用的壓器,彎曲的凸起部位朝上,在正絲杠的部位加入墊塊,彎曲的凸起部位朝上,在正絲杠的部位加入墊塊,扳絲杠使連桿產(chǎn)生反向變形并停留一定時間,待金扳絲杠使連桿產(chǎn)生反向變形并停留一定時間,待金屬組織穩(wěn)定后再卸下,檢查連桿的回位量,直至連屬組織穩(wěn)定后再卸下,檢查連桿的回位量,直至連桿校正至合格為止。桿校正至合格為止。第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 在更換活塞銷的同時,必須更換連桿襯套在更換活塞銷的同時,必須更換連桿襯套,以,以恢復(fù)其正常配合。新襯套的外徑應(yīng)與小端承孔有恢復(fù)其正常配合。新襯套的外徑應(yīng)與小端承孔有0.100.100.20mm0.20mm的過盈,以防止襯套

19、在工作中發(fā)生轉(zhuǎn)的過盈,以防止襯套在工作中發(fā)生轉(zhuǎn)動。過盈量也不可過大,否則會在壓裝時將襯套壓動。過盈量也不可過大,否則會在壓裝時將襯套壓裂。裂。 選擇新襯套選擇新襯套時,可用量具分別測量連桿小端承時,可用量具分別測量連桿小端承孔內(nèi)徑和襯套外徑,其差值便是襯套的加工余量??變?nèi)徑和襯套外徑,其差值便是襯套的加工余量。 通常通常多用經(jīng)驗法進行判斷多用經(jīng)驗法進行判斷,在襯套壓裝前先將,在襯套壓裝前先將其與活塞銷試配,如能勉強套入活塞銷則為合適。其與活塞銷試配,如能勉強套入活塞銷則為合適。如套不進或套入感覺松曠,表示其加工余量過大或如套不進或套入感覺松曠,表示其加工余量過大或過小,均應(yīng)重新選用襯套。過小,

20、均應(yīng)重新選用襯套。 2 2、連桿襯套的修復(fù)、連桿襯套的修復(fù)第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 活塞銷與連桿襯套的配合也有憑感覺判活塞銷與連桿襯套的配合也有憑感覺判斷的,即以拇指力能將涂有機油的活塞銷推斷的,即以拇指力能將涂有機油的活塞銷推過襯套為符合要求。過襯套為符合要求。 或?qū)⑼坑袡C油的活塞銷裝入襯套內(nèi),連或?qū)⑼坑袡C油的活塞銷裝入襯套內(nèi),連桿與水平面傾斜成桿與水平面傾斜成4545,用手輕擊活塞銷應(yīng),用手輕擊活塞銷應(yīng)能依靠其自重緩緩下滑。此外,活塞銷與連能依靠其自重緩緩下滑。此外,活塞銷與連桿襯套的接觸面積應(yīng)在桿襯套的接觸面積應(yīng)在7575以上。以上。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)

21、的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 連桿的桿身與小端的過渡區(qū)連桿的桿身與小端的過渡區(qū)應(yīng)無裂紋、表應(yīng)無裂紋、表面無碰傷,必要時采用磁力探傷檢驗連桿的裂面無碰傷,必要時采用磁力探傷檢驗連桿的裂紋。如有裂紋,禁止繼續(xù)使用,應(yīng)立即更換。紋。如有裂紋,禁止繼續(xù)使用,應(yīng)立即更換。另外如果連桿下蓋損壞或斷裂時,也要同時更另外如果連桿下蓋損壞或斷裂時,也要同時更換連桿組合件。換連桿組合件。 連桿大端側(cè)面與曲柄之間連桿大端側(cè)面與曲柄之間,一般應(yīng)有,一般應(yīng)有0.10-0.10-0.35mm0.35mm的間隙,如超過的間隙,如超過0.50mm0.50mm時,可堆焊連桿時,可堆焊連桿大端側(cè)面后修理平整。大端側(cè)面后修理平整。3

22、3、連桿其它損傷檢修、連桿其它損傷檢修第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 連桿桿身與下蓋的結(jié)合平面連桿桿身與下蓋的結(jié)合平面應(yīng)平整。檢驗應(yīng)平整。檢驗時,使兩平面分別與平板平面貼合,其接觸時,使兩平面分別與平板平面貼合,其接觸面應(yīng)貼合良好,如有輕微縫隙,不得超過面應(yīng)貼合良好,如有輕微縫隙,不得超過0.026mm.0.026mm.。連桿軸承承孔的圓柱度誤差大于。連桿軸承承孔的圓柱度誤差大于0.025mm0.025mm,應(yīng)進行修理或更換連桿。,應(yīng)進行修理或更換連桿。 連桿螺栓連桿螺栓應(yīng)無裂紋,螺紋部分完整,無滑應(yīng)無裂紋,螺紋部分完整,無滑牙和拉長等現(xiàn)象。選用新的連桿螺栓時,其牙和拉長等

23、現(xiàn)象。選用新的連桿螺栓時,其結(jié)構(gòu)參數(shù)及材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定,禁止用直徑相結(jié)構(gòu)參數(shù)及材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定,禁止用直徑相同的普通螺栓代用。連桿螺栓的自鎖螺母不同的普通螺栓代用。連桿螺栓的自鎖螺母不許重復(fù)使用。許重復(fù)使用。第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 五、活塞連桿組的組裝五、活塞連桿組的組裝 通常是采用通常是采用熱裝合方法進行熱裝合方法進行活塞與連桿的裝活塞與連桿的裝配。因為活塞銷與銷座在常溫下有微量的過盈,配。因為活塞銷與銷座在常溫下有微量的過盈,所以裝合時一定要將活塞加熱。所以裝合時一定要將活塞加熱?;钊萌胨屑訜嶂粱钊萌胨屑訜嶂?53-373K353-373K,取出后迅速擦,取

24、出后迅速擦凈,將活塞銷涂以機油,插入活塞銷座推過連桿凈,將活塞銷涂以機油,插入活塞銷座推過連桿襯套,直至另一端銷座的外邊緣,然后裝入鎖環(huán)。襯套,直至另一端銷座的外邊緣,然后裝入鎖環(huán)。兩鎖環(huán)的內(nèi)端應(yīng)與活塞銷有兩鎖環(huán)的內(nèi)端應(yīng)與活塞銷有0.10-0.25mm0.10-0.25mm的間隙。的間隙。否則鎖環(huán)將被頂出造成拉缸。鎖環(huán)嵌入環(huán)槽中的否則鎖環(huán)將被頂出造成拉缸。鎖環(huán)嵌入環(huán)槽中的深度,應(yīng)不少于絲徑的深度,應(yīng)不少于絲徑的2/32/3。第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 活塞與連桿組裝時,要注意兩者的缸序和活塞與連桿組裝時,要注意兩者的缸序和安裝方向,不得錯亂。安裝方向,不得錯亂。 活塞連

25、桿組裝合后,還需要在連桿校驗儀活塞連桿組裝合后,還需要在連桿校驗儀上檢驗活塞軸線對連桿大端承孔軸線的垂直度。上檢驗活塞軸線對連桿大端承孔軸線的垂直度。最后安裝活塞環(huán):最后安裝活塞環(huán):特別注意環(huán)的類型和規(guī)格、特別注意環(huán)的類型和規(guī)格、順序及安裝方向。順序及安裝方向。 鍍鉻的環(huán)在第一道;刮油環(huán)內(nèi)切口朝上,鍍鉻的環(huán)在第一道;刮油環(huán)內(nèi)切口朝上,布油環(huán)朝下;有標記的一面朝上。布油環(huán)朝下;有標記的一面朝上。第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 為提高汽缸的密封性,為提高汽缸的密封性,避免高壓氣體的泄漏,要避免高壓氣體的泄漏,要求求活塞環(huán)的開口應(yīng)交錯布活塞環(huán)的開口應(yīng)交錯布置置:以第一道活塞環(huán)的開

26、:以第一道活塞環(huán)的開口位置為始點,其它各環(huán)口位置為始點,其它各環(huán)的開口布置成迷宮狀走向。的開口布置成迷宮狀走向。各道活塞環(huán)的各道活塞環(huán)的開口一般不開口一般不要布置在活塞銷軸線的要布置在活塞銷軸線的22.522.5方向上方向上,因為活,因為活塞銷軸向兩端的潤滑油較塞銷軸向兩端的潤滑油較多,潤滑油容易向上竄入多,潤滑油容易向上竄入燃燒室。燃燒室。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 第一道環(huán)應(yīng)布置在作功行程壓力第一道環(huán)應(yīng)布置在作功行程壓力較小的右側(cè),并且盡可能遠離燃燒較小的右側(cè),并且盡可能遠離燃燒中心。其它環(huán)(包括油環(huán))依次間中心。其它環(huán)(包括油環(huán))依次間隔隔9090180180。

27、三道環(huán)的發(fā)動機,間隔三道環(huán)的發(fā)動機,間隔120120或或第二環(huán)間隔第二環(huán)間隔180180,第三環(huán)與第二,第三環(huán)與第二環(huán)間隔環(huán)間隔9090; 四道環(huán)的發(fā)動機,第二環(huán)與第一四道環(huán)的發(fā)動機,第二環(huán)與第一環(huán)間隔環(huán)間隔180180,第三環(huán)與第二環(huán)間,第三環(huán)與第二環(huán)間隔隔9090,第四環(huán)與第三環(huán)間隔,第四環(huán)與第三環(huán)間隔180180。 安裝油環(huán)的下刮片也要交錯排列,安裝油環(huán)的下刮片也要交錯排列,二道刮片的下刮片間隔二道刮片的下刮片間隔180180,三,三道的則要依次相隔道的則要依次相隔120120。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 發(fā)動機在修理中必須對曲軸進行檢驗,查明曲發(fā)動機在修理中必

28、須對曲軸進行檢驗,查明曲軸的損傷和磨損,分析其原因,并進行正確的軸的損傷和磨損,分析其原因,并進行正確的修理。修理。一、曲軸的耗損、檢驗與校正一、曲軸的耗損、檢驗與校正1 1、曲軸的耗損、曲軸的耗損第二節(jié)第二節(jié) 曲軸飛輪組的修理曲軸飛輪組的修理第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 1 1)軸頸的磨損)軸頸的磨損 曲軸主軸頸和連桿軸頸的磨損是不均勻的,且磨曲軸主軸頸和連桿軸頸的磨損是不均勻的,且磨損部位有一定的規(guī)律性:損部位有一定的規(guī)律性:各主軸頸的最大磨損靠近各主軸頸的最大磨損靠近連桿軸頸一側(cè);而連桿軸頸的最大磨損部位在主軸連桿軸頸一側(cè);而連桿軸頸的最大磨損部位在主軸頸一側(cè)頸一側(cè)

29、。另外,曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損。另外,曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 2 2)曲軸彎曲與扭曲變形)曲軸彎曲與扭曲變形 曲軸主軸頸的曲軸主軸頸的同軸度誤差大于同軸度誤差大于0.075mm0.075mm,稱為,稱為曲軸彎曲。若連桿軸頸分配角誤差大于曲軸彎曲。若連桿軸頸分配角誤差大于0 03030,則稱為曲軸扭曲。則稱為曲軸扭曲。 曲軸產(chǎn)生扭曲變形后,將使連桿軸頸分配角改曲軸產(chǎn)生扭曲變形后,將使連桿軸頸分配角改變,影響發(fā)動機的配氣定時和點火正時。變,影響發(fā)動機的配氣定時和點火正時。第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 3 3)曲軸的

30、斷裂)曲軸的斷裂 裂紋多發(fā)生在裂紋多發(fā)生在曲柄與軸頸之間的過渡圓角曲柄與軸頸之間的過渡圓角處,以及油孔處處,以及油孔處。前者是橫向裂紋,嚴重時。前者是橫向裂紋,嚴重時造成曲軸斷裂;后者多為軸向裂紋,沿斜置造成曲軸斷裂;后者多為軸向裂紋,沿斜置油孔的銳邊沿軸向發(fā)展。油孔的銳邊沿軸向發(fā)展。 主要是應(yīng)力集中引起的,曲軸變形和修磨主要是應(yīng)力集中引起的,曲軸變形和修磨不慎也會使過渡區(qū)的應(yīng)力陡增,加劇曲軸的不慎也會使過渡區(qū)的應(yīng)力陡增,加劇曲軸的疲勞斷裂。疲勞斷裂。4 4)曲軸的其它損傷)曲軸的其它損傷第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 (1 1)曲軸的檢驗)曲軸的檢驗主要包括裂紋的檢驗、變

31、形主要包括裂紋的檢驗、變形的檢驗和磨損的檢驗。的檢驗和磨損的檢驗。 2 2、 曲軸的檢驗與校正曲軸的檢驗與校正第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 (2 2)曲軸的校正)曲軸的校正 曲軸的彎扭變形超過一定限度時,應(yīng)進行校正。曲軸的彎扭變形超過一定限度時,應(yīng)進行校正。 冷壓校正冷壓校正: : 壓彎量為壓彎量為10101515倍,保持倍,保持24min。 第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 二、曲軸飛輪組的修理二、曲軸飛輪組的修理、曲軸軸頸修理尺寸的確定、曲軸軸頸修理尺寸的確定 根據(jù)前一次的修理尺寸、磨損程度和磨削余量根據(jù)前一次的修理尺寸、磨損程度和磨削余量選擇。修理

32、尺寸選擇。修理尺寸0.25一級一級mm,不大于,不大于1.5mm、定位基準的選擇、定位基準的選擇 變速器第一軸前軸承承孔和曲軸正時齒輪軸頸變速器第一軸前軸承承孔和曲軸正時齒輪軸頸的公共軸線。中心孔的公共軸線。中心孔 、曲軸軸頸的磨削、曲軸軸頸的磨削 先磨削主軸頸,再磨削連桿軸頸:先磨削主軸頸,再磨削連桿軸頸:同心法依同心法依次磨削連桿軸頸。軸頸圓度、圓柱度不大于次磨削連桿軸頸。軸頸圓度、圓柱度不大于0.005mm,粗糙度小于粗糙度小于0.40um,軸頸差小于軸頸差小于0.02mm第五章第五章 曲軸連桿機構(gòu)的維修曲軸連桿機構(gòu)的維修 三、曲軸軸承的選配三、曲軸軸承的選配 、軸承的耗損、軸承的耗損 磨損、合金疲勞脫落、軸承疲勞收縮、粘著咬磨損、合金疲勞脫落、軸承疲勞收縮、粘著咬死。死。、曲軸軸承的選配、曲軸軸承的選配直接選配、不刮瓦、不加墊。直接選配、不刮瓦、不加墊。檢驗其內(nèi)徑、鋼背質(zhì)量、高出量和彈開量。檢驗其內(nèi)徑、鋼背質(zhì)量、高出量和彈開量。 刮瓦的話

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