工程情況說明

1、工程情況說明工程情況說明怎么寫，相信一直困擾著很多人，現(xiàn)在就 浙江XX工程建設(shè)項目情況說明為例，相信可以幫助到 您。一、項目概況 本項目位于浙江安吉天子湖現(xiàn)代工業(yè)園，是浙江省省級工 業(yè)園區(qū)， 是安吉縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主平臺， 規(guī)劃總面積18.5km2,其中一期5.68 km2經(jīng)浙江省人民政府審核批準(zhǔn)已開 發(fā)建設(shè)。目前已有30多家企業(yè)入駐，產(chǎn)業(yè)涉及新型材料、 機(jī)械制造、五金電子、家居制品、化纖紡織等行業(yè)。安吉縣目前尚無公用熱電廠，企業(yè)供熱依靠自備鍋爐，縣 域內(nèi)現(xiàn)有自備鍋爐數(shù)量達(dá)1131臺左右。小鍋爐單臺容量小、 熱效率低，除塵效果差，既浪費(fèi)了大量能源，又影響大氣環(huán) 境。為此安吉縣政府引進(jìn)杭州市工業(yè)

2、資產(chǎn)經(jīng)營投資集團(tuán)有限 公司暨杭州華豐造紙廠和杭州輕華熱電有限公司投資組建 浙江安吉天子湖熱電有限公司，在天子湖工業(yè)園區(qū)內(nèi)建設(shè)公 用熱電廠，在減少大氣污染的同時，也促進(jìn)工業(yè)園區(qū)工業(yè)經(jīng) 濟(jì)的快速發(fā)展。二、項目建設(shè)必要性（1）熱負(fù)荷增長的需要 隨著投資環(huán)境的不斷完善，天子湖工業(yè)園區(qū)的經(jīng)濟(jì)高速發(fā) 展，熱負(fù)荷呈現(xiàn)出持續(xù)增長的強(qiáng)勁勢頭。 根據(jù)最近調(diào)查統(tǒng)計，天子湖工業(yè)園（高禹良朋片）現(xiàn)有最大熱負(fù)荷66.44t/h， 平均熱負(fù)荷50.33t/h，最小熱負(fù)荷40.4t/h，在建和近期擬建 用熱企業(yè)最大熱負(fù)荷128.68t/h，平均熱負(fù)荷為97t/h。已經(jīng) 達(dá)到安吉縣集中供熱規(guī)劃（20082020）:園區(qū)中期到2

3、015年 高禹良朋片規(guī)劃最大熱負(fù)荷為194.4 t/h的預(yù)測負(fù)荷， 預(yù)測到2020年最大熱負(fù)荷為236.6t/h。因此為滿足工業(yè)園區(qū)企業(yè) 增長的熱負(fù)荷需要，應(yīng)盡快實(shí)施集中供熱電廠，以適應(yīng)園區(qū) 的工業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。（2）環(huán)境保護(hù)的需要環(huán)境保護(hù)已日益成為國家和大眾關(guān)注的問題。為保證安吉 縣經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，吸引國內(nèi)外投資，搞好環(huán)境保護(hù)及基礎(chǔ)建設(shè) 是十分重要的。安吉縣目前企業(yè)供熱依靠自備鍋爐，縣域內(nèi) 現(xiàn)有自備鍋爐數(shù)量達(dá)上千臺，小鍋爐單臺容量小、 熱效率低， 除塵效果差，既浪費(fèi)了大量能源，又影響大氣環(huán)境和景觀。采用較大容量、高參數(shù)的機(jī)爐替代目前的低參數(shù)、小容量 鍋爐供熱，可提高熱效率和供熱能力，減少耗煤量

4、，也相對 減少了污染物的排放量。 本工程推薦采用循環(huán)流化床鍋爐， 其低溫燃燒技術(shù)可大大降低NOx的生成、通過爐內(nèi)脫硫、 爐后二級脫硫及采用高效率的除塵設(shè)備，使煙氣中的污染物 排放量大大低于現(xiàn)行的國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。因此，本熱電項目的 建設(shè)將對改善安吉縣的大氣環(huán)境和促進(jìn)工業(yè)園區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā) 展起到積極有效的作用。（3）降耗減排符合國家政策導(dǎo)向我國十二五期間將繼續(xù)將節(jié)能、降耗、環(huán)保減排作為發(fā)展 經(jīng)濟(jì)的基本國策和考核指標(biāo)， 通過淘汰低參數(shù)、 低效率、 高 污染的落后設(shè)備，鼓勵分布式熱電聯(lián)供， 提高燃料利用效率， 降低污染排放。目前若繼續(xù)采用現(xiàn)有小鍋爐來滿足熱負(fù)荷增長的需要顯 然極不合理。而采用較大容量的機(jī)組進(jìn)

5、行熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供 熱，鍋爐熱效率可達(dá)90%以上，還可有效避免用熱企業(yè)各自 另建工業(yè)鍋爐房分散供熱。故本工程的盡早建設(shè)對改善和提 高工業(yè)園區(qū)的供熱狀況、合理利用和節(jié)約能源將起到極為重 要的作用，對天子湖工業(yè)園區(qū)的集中供熱事業(yè)是非常有益 的。三、熱平衡及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 本熱電工程供熱機(jī)組匹配天子湖工業(yè)園區(qū)熱用戶的熱負(fù) 荷需求，為真實(shí)反映熱電廠工程建成后的經(jīng)濟(jì)性，本熱平衡 計算是根據(jù)130t/h+90 t/h鍋爐主蒸汽通過2臺抽汽背壓機(jī)組 差壓發(fā)電， 扣除自用蒸汽后的供熱能力來確定本熱電廠工程 熱負(fù)荷。根據(jù)汽輪機(jī)廠汽機(jī)熱力特性資料， 經(jīng)熱平衡計算后， 得到熱電廠在各工況下的汽平衡表（見表5-3）

6、和技術(shù)經(jīng)濟(jì) 指標(biāo)表（見表5-4）。表5-3汽平衡表 單位：t/h鍋爐新蒸 汽 鍋爐蒸發(fā)量(9.81MPa) 212.38 186.89 162.25汽輪機(jī)進(jìn)汽量(8.83MPa) 210.26 185.02 160.63減壓減溫用汽量(1.90MPa)0 0 0減壓減溫用汽量(0.98MPa) 19.94 0 0汽水損失2.12 1.871.62比 較 000工業(yè)用汽 汽輪機(jī)排汽量(0.98MPa) 167.87 158.91 139.69汽輪機(jī)抽汽量(1.90MPa) 32.1 26.11 21.76減溫汽量(1.90MPa) 19.9415.41 12.46減壓減溫汽量(0.98MPa)

7、12.32 0 0對外供汽量(0.98MPa) 131.65 116.55 102.1對外供汽量(1.90MPa) 22 1713.75自用蒸汽1#高加用汽(0.98MPa) 12.1 10.65 9.25 2#高加用汽(1.90MPa) 12.17 10.7 9.29除氧器用汽(0.98MPa) 21.94 17.2 13汽動泵用汽(0.98MPa) 14.5 14.5 14.5合 計60.71 53.05 46.04表5-4技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表項目單位 全廠指標(biāo)(2XCB12)平均 最大 最小 設(shè)計熱負(fù)荷0.98MPa t/h 116.55 131.65 103.101.90MPa t/h 17

8、.00 22.00 13.75供熱量0.98MPa GJ/h 339.86 383.89 300.64 1.90MPa GJ/h 51.6166.79 41.75鍋爐出口蒸汽量t/h 186.89 212.38 162.25汽機(jī)進(jìn)汽量t/h 185.02 210.26 160.63汽機(jī)發(fā)電量kW 22319 24000 19406發(fā)電設(shè)備運(yùn)行小時數(shù)h 6000發(fā)電熱耗率kJ/kWh 4046.330發(fā)電標(biāo)煤耗率kg/kwh 0.163年供熱量104 GJ/a 234.883年發(fā)電量108kWh/a 1.339年供電量108 kWh/a 1.094發(fā)電年均標(biāo)煤耗率kg/kwh 0.163綜合廠用

9、電率% 18.300供單位熱量耗廠用電量kWh/GJ 5.730供熱廠用電率% 10.050發(fā)電廠用電率% 8.250供電年均標(biāo)煤耗率kg/kwh 0.178供熱年均標(biāo)煤耗率kg/GJ 40.378年均熱電比% 596.350年均全廠熱效率% 84.389年總標(biāo)煤耗量104 t/a 11.446年節(jié)標(biāo)煤量104 t/a 6.463年供熱節(jié)約標(biāo)煤量104 t/a 4.344年供電節(jié)約標(biāo)煤量四、規(guī)劃的銜接104 t/a 2.119廠區(qū)地塊東西長約294m,南北寬約274m，占地面積約10.07hm2(合151畝)。將熱電廠的取水點(diǎn)設(shè)在廠區(qū)的東南側(cè) 的市政管網(wǎng)。 人流、貨物出入口分別設(shè)在廠區(qū)的南面和

10、西面。電力出線向南后再向西南側(cè)與區(qū)域電力網(wǎng)連接。自來水管和 污水管的接口設(shè)在廠區(qū)南面，與緯十二路的市政管網(wǎng)相連。 煤從廠區(qū)北面由汽車運(yùn)進(jìn)，熱電廠排出的灰渣在廠區(qū)暫存， 定期用密封罐車外運(yùn)，主要供附近水泥廠、磚瓦廠作為原料 使用，或者供附近工程建設(shè)填土使用。五、環(huán)境保護(hù)及對策(1) 本工程選用循環(huán)流化床鍋爐，其爐溫嚴(yán)格控制在850C870C，在該爐溫下燃燒產(chǎn)生的NOx數(shù)量很少，一般 可以控制在200300mg/Nm3以下。 為滿足國家進(jìn)一步降低 排放的要求，可讓鍋爐廠在尾部受熱面預(yù)留SNCR噴入接口，可以進(jìn)一步脫除煙氣中3040%的NOx，這樣就完全能滿足 國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2) 采用在爐內(nèi)

11、添加石灰石+尾部半干法兩級脫硫，以 取得良好的脫硫效果。爐內(nèi)脫硫效率60%(Ca/S=2)，尾部半干法脫硫效率75%，折算成總的脫硫效率為90%(3) 選用除塵效率較高的布袋除塵器，可實(shí)現(xiàn)除塵器后煙塵濃度w30mg/Nm3。另外，根據(jù)國家環(huán)保政策，燃煤鍋爐的煙囪煙氣排放將實(shí) 行監(jiān)控。因此，本期工程實(shí)施時將在煙囪上配備煙氣連續(xù)排 放檢測系統(tǒng)， 對SO2和粉塵濃度及總量進(jìn)行檢測， 采集信號 進(jìn)入DCS系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)視，并可與地區(qū)環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。(4)二級脫硫本項目二級脫硫除塵工藝方案采用循環(huán)半干法煙氣脫硫(NID)技術(shù)。NID煙氣脫硫技術(shù)是從ALSTOM公司引進(jìn)， 是國際最先進(jìn)的干法脫硫技術(shù)之一，利

12、用該技術(shù)已經(jīng)在全球 建立了幾百多套裝置，運(yùn)行效果較好。NID脫硫技術(shù)工藝的原理是利用生石灰或熟石灰作為吸 收劑來吸收煙氣中的二氧化硫和其他酸性氣體。NID工藝將水均勻分配到循環(huán)灰粒子表面， 在一體化的增 濕器中加水增濕使循環(huán)灰的水分含量從1%增加到5%左右，然后以流化風(fēng)為動力借助煙道負(fù)壓進(jìn)入截面為矩形的脫硫 反應(yīng)器。NID工藝中，循環(huán)物料量比傳統(tǒng)的干法(半干法)煙氣循 環(huán)流化床脫硫工藝大，且水分均勻分布在循環(huán)物料的表面， 使得大量的脫硫循環(huán)灰進(jìn)入反應(yīng)器后，可形成非常大的蒸發(fā) 表面積，因此水分蒸發(fā)很快，煙氣中循環(huán)灰的干燥時間大大 縮短。在極短的時間內(nèi)反應(yīng)器中煙氣溫度降低到70C左右， 煙氣相對濕

13、度增加到40%左右，形成了最佳的脫硫反應(yīng)環(huán)境， 從而大大縮短煙氣在反應(yīng)器中所需的停留時間。由于煙氣溫度的降低及濕度的增加， 使得煙氣中的SO2等 酸性氣體分子更容易在吸收劑的表面冷凝、吸附并離子化， 對提高脫硫效率非常有利；另外，由于循環(huán)灰顆粒間的劇烈 摩擦，使得被鈣鹽硬殼所覆蓋的未反應(yīng)部分吸收劑重新暴露 出來繼續(xù)參加反應(yīng)（表面更新作用） 。同時，因吸收劑是在 混合器中預(yù)先混合、增濕并多次循環(huán)的，故吸收劑的有效利 用率很高；新鮮吸收劑的連續(xù)補(bǔ)充和大量脫硫灰的循環(huán)，經(jīng) 過增濕混合，使吸收劑在反應(yīng)器中始終維持著較高的有效濃度，這就確保了很高的脫硫效率。六、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生（1） 生產(chǎn)過程中使用的

14、有毒、有害原料、酸堿等，主要 有鹽酸、堿等，其數(shù)量較??；（2） 生產(chǎn)過程中有灰塵產(chǎn)生，主要來源于運(yùn)煤系統(tǒng)中的 輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)、破碎產(chǎn)生的揚(yáng)塵、石灰石輸送系統(tǒng)中的揚(yáng)塵、 灰輸送系統(tǒng)中的揚(yáng)塵、布袋塵器收集下來的粉塵、臨時堆渣 場的揚(yáng)塵等；（3） 易燃易爆部位有鍋爐、煙氣系統(tǒng)、點(diǎn)火油系統(tǒng)等；（4） 生產(chǎn)過程中有高溫高壓的部位，如鍋爐、汽輪機(jī)、 除氧器、蒸汽管道、煙氣管道等；(5)產(chǎn)生振動和噪聲的部位有爐體、高壓給水泵、凝結(jié)水泵、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組等；(6)對上述的危害及危險因素，設(shè)計中均已考慮采取相 應(yīng)措施進(jìn)行防護(hù)和防治。七、節(jié)約能源 本工程是熱電聯(lián)產(chǎn)工程，本身是一項節(jié)能環(huán)保工程，各項 指標(biāo)均大大高于1268號關(guān)于發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)的規(guī)定 的指標(biāo) 此外，還進(jìn)一步采取了以下節(jié)能措施：(1)本項目在配用設(shè)備上，選用效率高、符合國家節(jié)能規(guī) 定的產(chǎn)品；(2)本工程采用背壓機(jī)組可以減少機(jī)組的冷端損失，高效 節(jié)能；(3)采用高參數(shù)、高轉(zhuǎn)速、高效率的背壓汽輪機(jī)，大幅度 降低發(fā)電汽耗；(4)所有鍋爐高壓電機(jī)和需調(diào)節(jié)的低壓電機(jī)均采用變頻調(diào) 速，以降低電廠的廠用電量；(5)對所有熱力設(shè)備、管道及其附件，比如鍋爐設(shè)備、汽 輪機(jī)、除氧器、除氧水箱、低壓加熱器、汽水管道及其閥門 附件、熱風(fēng)道等均進(jìn)行保溫，并符合有關(guān)規(guī)定，減少散熱損 失；(6)采用DCS控制，控制調(diào)節(jié)