SolidWorks減速器建模實(shí)例

1、12.2減速器建模實(shí)例12.2.1齒輪繪制在下面的練習(xí)中，將詳細(xì)講述齒輪的繪制過程，這里先給出齒輪的各項(xiàng)參數(shù)：模數(shù)m=2齒數(shù)z=55o通過這些參數(shù)，可以計(jì)算出：分度圓直徑=110mm齒頂圓直徑=114mm齒根圓直徑=105mm齒輪建模的操作步驟如下：(1) 單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的口“新建”圖標(biāo)，新建一個(gè)零件文件。在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“前視基準(zhǔn)面”，單擊N“草圖繪制”工具，進(jìn)行草圖1的繪制。單擊草圖工具欄中的0“圓”工具，以草圖原點(diǎn)為圓心分別繪制出分度圓、齒頂圓、齒根圓。選擇分度圓，單擊草圖工具欄中的IN“構(gòu)造幾何關(guān)系”工具，使分度圓變?yōu)辄c(diǎn)劃線。(2) 單擊L“中心線”工具，過草圖原點(diǎn)繪制一條垂

2、直的對(duì)稱中心線。單擊來“點(diǎn)”工具，移動(dòng)鼠標(biāo)指針到分度圓與中心線相交的位置，當(dāng)推理指針捕捉到交點(diǎn)時(shí)，按下鼠標(biāo)左鍵確定點(diǎn)的位置。保持點(diǎn)的選擇，單擊草圖工具欄中的*“圓周陣列”工具，在“排列”選項(xiàng)欄的“數(shù)量”文本框中輸入55X4=220,單擊匕/“確定”按鈕，結(jié)束圓周陣列的操作，此時(shí)，您將看到分度圓上出現(xiàn)一系列的點(diǎn)。需要指出的是：點(diǎn)的繪制對(duì)后面的實(shí)體造型沒有本質(zhì)的作用，但是它為后面的操作提供了參照。單擊草圖工具欄中的Z“樣條曲線”工具，在點(diǎn)的引導(dǎo)下繪制如圖12-27所示的曲線，注意曲線的端點(diǎn)分別在齒頂圓和齒根圓上。這里我們把齒形漸開線的繪制簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)單曲線的繪制，如果讀者有興趣的話，可以參考機(jī)械工程手

3、冊(cè)中的齒輪漸開線繪制方法完成這一部分的操作。按住Ctrl鍵，選擇曲線與垂直中心線，單擊草圖工具欄中的凰“鏡像實(shí)體”工具完成曲線的鏡像復(fù)制操作，如圖12-27所示。接著，單擊尊“裁剪實(shí)體”工具，選擇“裁剪到最近端”選項(xiàng)，剪裁齒頂圓，如圖12-28所示：圖12-27繪制及鏡像樣條曲線圖12-28裁剪齒頂圓(3) 單擊草圖工具欄中的/“分割實(shí)體”工具，選擇齒根圓進(jìn)行分割，如圖12-29(a)所示。單擊特征工具欄中的“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，設(shè)置拉伸深度為26mm單擊“所選輪廓”選項(xiàng)框，并在圖形區(qū)域中選取齒根圓的輪廓。單擊匕“確定”，完成拉伸1特征的繪制，如圖12-29(b)所示n畫分刮點(diǎn)1(a)(b)

4、圖12-29分割齒根圓并繪制拉伸特征1(4) 在圖形區(qū)域中選擇拉伸實(shí)體1的前表面，單擊標(biāo)準(zhǔn)視圖工具欄中的性“前視”工具,單擊畛“草圖繪制”工具，進(jìn)行草圖2的繪制。鼠標(biāo)右鍵單擊特征管理設(shè)計(jì)樹中的“草圖1”，在快捷菜單中選擇“顯示”命令，此時(shí)草圖1顯示出來。選擇草圖1中的齒狀輪廓，單擊草圖工具欄中的“轉(zhuǎn)換實(shí)體引用”工具即在草圖2中得到齒廓形體。單擊“退出草圖”工具完成草圖2的繪制。如圖12-30所示。單擊特征工具欄中的“放樣”工具，在“放樣”屆性管理器中，單擊“草圖工具”選項(xiàng)欄中的耳“鏈輪廓選擇”工具，接著在圖形區(qū)域中選擇草圖1的齒狀輪廓和草圖2的放樣輪廓。單擊匕“確定”，完成放樣1特征的繪制。如

5、圖12-31所示。圖12-30繪制草圖2圖12-31繪制放樣1特征單擊特征工具欄中的0“倒角”工具，在“倒角參數(shù)”選項(xiàng)欄中點(diǎn)選“角度距離”單選鈕，設(shè)置距離為1mm角度為45度；接著，在圖形區(qū)域中選擇放樣1特征的兩條邊線。單擊切“確定”，完成倒角1特征的繪制。如圖12-32所示。(5) 單擊菜單欄中的“視圖”一“臨時(shí)軸”命令，接著，單擊特征工具欄中的O“圓周陣列”工具，選擇臨時(shí)軸為陣列軸，在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“放樣1”和“倒角1”為要陣列的特征；勾選“等間距”復(fù)選框，設(shè)置陣列實(shí)列數(shù)為55。單擊切“確定”,完成陣列1特征的繪制。如圖12-33所示。(6) 在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“上視基準(zhǔn)面”

6、，單擊歐“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖4的繪制。單擊草圖工具欄中的'“中心線”工具，繪制出實(shí)體造型所需的垂直和水平對(duì)稱線，然后使用凰“鏡像實(shí)體”工具、“智能尺寸”工具和、“直線”工具完成如圖12-34所示的草圖4的繪制。圖12-32繪制倒角1特征圖12-33繪制陣列1特征圖12-34繪制草圖4(7) 選擇草圖4中的垂直中心線，單擊特征工具欄中的©“旋轉(zhuǎn)切除”工具，進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)切除操作，如圖12-35所示。(8) 單擊特征工具欄中的也“倒角”工具，為新增加的實(shí)體邊線繪制2X45度的倒角。圖12-35繪制切除-旋轉(zhuǎn)1特征在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“前視基準(zhǔn)面”，單擊欄“草圖繪制”工具

7、進(jìn)行草圖5的繪制。使用©“圓”工具、L“中心線”工具、“直線”工具、息“動(dòng)態(tài)鏡像實(shí)體”工具、尊“裁剪實(shí)體”工具和“智能尺寸”工具，繪制出如圖12-36所示的草圖形體。單擊欄“退出草圖”結(jié)束草圖5的繪制。(9) 單擊特征工具欄中的喧“拉伸切除”工具，在“終止條件”選項(xiàng)框中選擇“完全貫穿”,單擊切“確定”，完成切除-拉伸1特征的繪制。如圖所示12-37所示。圖12-36繪制草圖5圖12-37繪制切除-拉伸1特征(10) 單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的“保存”工具，文件名取為“齒輪.sldprt”12.2.2齒輪軸繪制應(yīng)該說齒輪軸的繪制是前兩節(jié)內(nèi)容的集合。具體操作步驟如下：(1) 單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的口

8、“新建”工具，新建一個(gè)文件。(2) 在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“前視基準(zhǔn)面”，單擊宣“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖1的繪制。參照12.2.1節(jié)中齒輪的繪制方法繪制如圖12-38所示的形體，其中齒輪的基本參數(shù)為：模數(shù)m=2齒數(shù)z=15。單擊圖形區(qū)域右上方的畛“退出草圖”圖標(biāo)完成草圖1的繪制。接著，單擊特征工具欄中的.嘻“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，指定草圖1的齒根圓為所選輪廓，設(shè)置拉伸深度為34mm單擊切“確定”，完成拉伸特征1的繪制。如圖12-39所示。選擇實(shí)體的前表面，單擊歐“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖2的繪制。使用草圖工具欄中的E“轉(zhuǎn)換實(shí)體引用”工具，將草圖1的形體復(fù)制到草圖2中，單擊圖形區(qū)域右上方的巳“退

9、出草圖”圖標(biāo)完成草圖2的繪制。接著，單擊特征工具欄中的乙“放樣”工具，使用“鏈輪廓選擇”工具選擇草圖1的齒狀輪廓和草圖2,在圖形區(qū)域中拖動(dòng)控T圖12-38繪制草圖1圖12-39繪制拉伸1特征圖12-40繪制放樣1特征圖12-41繪制陣列1特征(4)對(duì)上述的齒輪實(shí)體進(jìn)行2X45°倒角操作后，單擊菜單欄中的“視圖”“臨時(shí)軸”標(biāo)，使兩輪廓處丁同步。單擊©“確定”，完成放樣1特征的繪制。如圖12-40所示命令，單擊特征工具欄中的H“圓周陣列”工具，選擇臨時(shí)軸為陣列軸，在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“放樣1”和“倒角1”為要陣列的特征，勾選擇“等間距”復(fù)選框，設(shè)置實(shí)列數(shù)為15,單擊匕,“確

10、定”，完成陣列1特征的繪制。如圖12-41所示。(5) 在圖形區(qū)域中選擇如圖12-41所示的端面，單擊欄“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖3的繪制。使用©“圓”工具繪制出一個(gè)直徑為24mm勺圓，然后再單擊特征工具欄中的.嘻“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，拉伸出一個(gè)深度為8mm勺圓柱。繼續(xù)以新建圓柱的端面為基準(zhǔn)面繪制出下一個(gè)直徑為20mm深度為18的圓柱(草圖4),再繼續(xù)以新建圓柱的端面為基準(zhǔn)面繪制出下一個(gè)直徑為18mm深度為16的圓柱(草圖5)。如圖12-42所示。(6) 選擇如圖12-42所示的端面，單擊畛“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖6的繪制。單擊草圖工具欄中的E“轉(zhuǎn)換實(shí)體引用”工具復(fù)制出實(shí)體端面的邊線

11、，單擊圖形區(qū)域右上方的巴“退出草圖”圖標(biāo)完成草圖6的繪制。接下來單擊特征工具欄中的.曝“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，設(shè)置拉伸深度為40mm并指定拔模角度為3°,單擊匕'“確定”，完成拉伸特征的繪制。如圖12-43所示。再次以拉伸特征的實(shí)體端面為基準(zhǔn)面，繪制一個(gè)直徑為14mm!勺圓。接著單擊特征工具欄中的國(guó)“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，設(shè)置拉伸深度為14mm單擊匕'“確定”，完成拉伸特征的繪制。如圖12-44所示圖12-43繪制拉伸圓臺(tái)圖12-42繪制拉伸特征圖12-44繪制拉伸圓柱及倒角(7) 單擊特征工具欄中的?！暗菇恰惫ぞ邔?duì)拉伸實(shí)體端的邊線進(jìn)行1.5X45度的倒角操作。(8)

12、 螺紋的繪制選擇倒角端面，單擊矽“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖8的繪制，使用?！皥A”工具繪制出一個(gè)直徑為14mm勺圓，單擊菜單欄中的“插入”一“曲線”一“螺旋線”命令，選中草圖8中所繪制的圓，其他參數(shù)設(shè)置如圖12-45所示，最后單擊切“確定”,完成螺旋線1的繪制。單擊菜單欄中的“插入”一一“參考幾何體”一一“基準(zhǔn)面”命令，選中上一步所繪制的螺旋線及點(diǎn)1(螺旋線的端點(diǎn))，其它參數(shù)設(shè)置如圖12-46所示，最后單擊匕“確定”，完成基準(zhǔn)面1的繪制，如圖12-46所示。選擇基準(zhǔn)面1,單擊民“草圖繪制”工具，單擊草圖工具欄中的“直線”工具，在基準(zhǔn)面內(nèi)繪制草圖9,具體尺寸如圖12-47所示。單擊圖形區(qū)域右上角的巳

13、“退出草圖”圖標(biāo)完成草圖9的繪制，單擊菜單欄中的“插入”一一“切除”一一“掃描”命令，選中前一步驟中所繪制的螺旋線及草圖9中的三角形，其他參數(shù)設(shè)置如圖12-48所示，最后單擊切“確定”,完成切除一一掃描1特征的繪制，最終結(jié)果如圖12-48所示。至此，螺紋繪制結(jié)束。圖12-45螺旋線1的繪制圖12-46基準(zhǔn)面1的設(shè)置圖12-47螺紋草圖的繪制圖12-48螺紋特征的繪制(9) 在圖形區(qū)域選擇拉伸1特征的另一個(gè)端面，然后在此基礎(chǔ)上先后繪制出如圖12-49所示的直徑為24mm深度為8mM勺拉伸特征以及直徑為20mm深度為18的拉伸特征。單擊特征工具欄中的®“倒角”工具對(duì)實(shí)體端的邊線進(jìn)行1.5

14、X45°的倒角操作。在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“右視基準(zhǔn)面”,首先過草圖原點(diǎn)繪制一條水平中心線，使用口“矩形”工具、?！爸悄艹叽纭惫ぞ咭约吧稀疤砑訋缀侮P(guān)系”工具繪制出如圖12-50所示的三個(gè)矩形。然后通過特征工具欄中的員“旋轉(zhuǎn)切除”工具對(duì)實(shí)體進(jìn)行3600的切除操作，如圖12-51所示。在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“右視基準(zhǔn)面”，單擊參考幾何體工具欄中的&“基準(zhǔn)面”工具，繪制出一個(gè)與右視基準(zhǔn)面等距為9mm勺基準(zhǔn)面2,并在基準(zhǔn)面2上繪制如繪圖12-52所示的草圖形體。接著單擊特征工具欄中的喧“拉伸切除”工具，設(shè)置切除深度為2.5mm單擊切“確定”，完成鍵槽特征的繪制，繪圖12-53所示

15、。(12)單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的“保存”工具，文件名取為“齒輪軸.sldprt圖12-49左端面拉伸、倒角特征繪制圖12-50退刀槽草圖繪制圖12-51退刀槽特征繪制12-52鍵槽草圖繪制12-53鍵槽特征繪制12.2.3減速器底座減速器底座是減速器部件中最為繁瑣的零件之一，我們將它拆分為底座箱體、箱體凸緣、底板、蓋槽、觀察孔與放油孔五個(gè)部分進(jìn)行繪制。底座箱體繪制底座箱體的操作步驟如下：(1) 單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的口“新建”工具，新建一個(gè)文件。(2) 在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“前視基準(zhǔn)面”，單擊巳“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖1的繪制。(3) 單擊草圖工具欄中的“直線”工具，以草圖原點(diǎn)為起點(diǎn)繪制一個(gè)180

16、X68的矩形，然后通過。“智能尺寸”工具對(duì)線段進(jìn)行完全定義，如圖12-54所示。(4) 單擊圖形區(qū)域右上方的畛“退出草圖”圖標(biāo)完成草圖1的繪制。單擊特征工具欄中的.喔“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，在“終止條件”選項(xiàng)框中選擇“兩側(cè)對(duì)稱”，設(shè)置拉伸深度為52mm單擊切“確定”，完成拉伸特征1的繪制，如圖12-55所示。單擊特征工具欄中的胸“抽殼”工具，在圖形區(qū)域中選擇拉伸1特征的上下端面作為移除的面，并設(shè)置厚度為6mm單擊示。按住Ctrl鍵在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇并在快捷菜單中選擇“添加到新文件夾”命令,圖12-54繪制草圖1圖12-56繪制抽殼特征切“確定”,“拉伸取名為完成特征實(shí)體的繪制，如圖12-

17、56所1”和“抽殼1”，然后單擊鼠標(biāo)右鍵，“箱體”，如圖12-57所示。圖12-55繪制拉伸1征圖12-57添加文件夾文件名取為“底座箱體.sldprt“保存”工具,單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的箱體凸緣箱體凸緣建模的操作步驟如下:“草圖繪制”接著上面的步驟繼續(xù)操作，在圖形區(qū)域中選擇箱體的上端面，單擊工具進(jìn)行草圖2的繪制。單擊草圖工具欄中的“轉(zhuǎn)換實(shí)體引用”工具，將箱體的內(nèi)邊線復(fù)制轉(zhuǎn)換到草圖2中，然后使用r“中心線”工具、“直線”工具、？“繪制圓角”工具繪制出如圖12-58所示的草圖形體，注意尺寸的完全定義。單擊圖形區(qū)域右上方的巳“退出草圖”圖標(biāo)完成草圖2的繪制。單擊特征工具欄中的屋“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，

18、設(shè)置拉伸深度為7mm單擊匕“確定”,完成拉伸2特征的繪制。如圖12-59所示。鼠標(biāo)右鍵單擊特征管理器設(shè)計(jì)樹中的“拉伸”，并在快捷菜單中選擇“添加到新文件夾”命令，取名為“連接板”，如圖12-60所示。圖12-58繪制連接板草圖圖12-59繪制連接板拉伸特征圖12-60添加文件夾在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“前視基準(zhǔn)面”，單擊參考幾何體工具欄中的會(huì)“基準(zhǔn)面”工具，新建一個(gè)與前視基準(zhǔn)面平行且等距為52mnfi勺基準(zhǔn)面1。(1) 保持基準(zhǔn)面1的選擇，單擊欄“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖3的繪制。使用、“直線”工具、o“圓”工具、尊“剪裁實(shí)體”工具繪出如圖12-61所示的草圖形體，注意圓心與實(shí)體邊線具有“重合”

19、幾何關(guān)系。最后使用?！爸悄艹叽纭惫ぞ咄瓿刹輬D的完全定義。圖12-61繪制凸緣草圖圖12-62繪制凸緣拉伸特征單擊圖形區(qū)域右上方的巴“退出草圖”圖標(biāo)完成草圖3的繪制。單擊特征工具欄中的.嘻“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，在“終止條件”選項(xiàng)框中選擇“成型到下一面”，單擊匕“確定”，完成拉伸3特征的繪制。如圖12-62所示。(2) 按住Ctrl鍵，在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“前視基準(zhǔn)面”和“拉伸3”，單擊特征工具欄中的幽“鏡像”工具，復(fù)制出與拉伸特征3相對(duì)稱的鏡像特征，如圖12-63所示。圖12-63繪制凸緣鏡像特征在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“前視基準(zhǔn)面”,單擊宣“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖4的繪制。使用O“圓”工

20、具和“智能尺寸”工具繪制出如圖12-64所示的兩個(gè)圓，接著，為圓與拉伸實(shí)體的圓弧邊添加“同心”幾何關(guān)系，單擊圖形區(qū)域右上方的欄“退出草圖”圖標(biāo)完成草圖4的繪制。(3) 單擊特征工具欄中的同“拉伸切除”工具，勾選“方向1”及“方向2”復(fù)選框，在“終止條件”選項(xiàng)框中均選擇“完全貫穿”,單擊切“確定”，完成切除-拉伸1特征的繪制，如圖12-65所示。圖12-64繪制凸緣孔草圖圖12-65繪制凸緣孔切除-拉伸特征(4) 在圖形區(qū)域中選擇連接板的上端面，單擊欄“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖5的繪制.使用B“轉(zhuǎn)換實(shí)體引用”工具、“直線”工具、0“圓”工具、尊“剪裁實(shí)體”工具繪出如圖12-66所示的草圖形體(未注

21、尺寸的線段為實(shí)體引用)，單擊圖形區(qū)域右上方的欄“退出草圖”圖標(biāo)完成草圖5的繪制。單擊特征工具欄中的.哨“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，設(shè)置拉伸深度為27mm拔模斜度為3。，單擊匕“確定”，完成拉伸4特征的繪制。,單擊特征工在特征管理器設(shè)計(jì)樹中保持“拉伸”的選擇并同時(shí)選擇“前視基準(zhǔn)面”具欄中的“鏡像”工具完成實(shí)體的復(fù)制，如圖12-67所示。(5) 在圖形區(qū)域中選擇連接板的上端面，使用同“拉伸切除”工具，基丁如圖12-68所示的草圖進(jìn)行圓孔特征的繪制。(6) 保持上述孔1的選擇，同時(shí)選擇“前視基準(zhǔn)面”，單擊特征工具欄中的曹“鏡像”工具完成實(shí)體的復(fù)制，如圖12-69所示，單擊匕“確定”,完成減速器底座連接孔

22、的繪制。按住Ctrl鍵，在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“拉伸”、“鏡像”、“切除-拉伸”、“拉伸”、“鏡像2、“切除-拉伸”以及“鏡像3并在其右鍵快捷菜單中選擇“添加新文件名”命令，取名為“凸緣”。(7) 單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的蚓“保存”工具，文件名取為“凸緣.sldprt”。圖12-66繪制草圖5圖12-67繪制拉伸與鏡像特征圖12-68圓孔草圖的繪制圖12-69鏡像孔特征底板底板建模的操作步驟如下：(1) 接著上面的步驟繼續(xù)操作，在圖形區(qū)域中選擇箱體的下端面，單擊巳“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖7的繪制。(2) 使用r“中心線”工具、“直線”工具、座“動(dòng)態(tài)鏡像實(shí)體”工具繪制出如圖12-70所示的草圖形體，

23、注意直線1和箱體的邊線有“共線”幾何關(guān)系。圖12-70底板草圖繪制圖12-71底板特征繪制(3) 單擊圖形區(qū)域右上方的畛“退出草圖”圖標(biāo)完成草圖7的繪制。單擊特征工具欄中的.嘎“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，設(shè)置拉伸深度為12mm單擊切“確定”，完成拉伸5特征的繪制，如圖12-71所示。(4) 以底板前面為基準(zhǔn)面繪制草圖尺寸如圖12-72所示，應(yīng)用胸“拉伸切除”工具對(duì)底板底部進(jìn)行拉伸切除。圖12-72底板底槽的拉伸切除(5) 在圖形區(qū)域中選擇底板的前面，單擊欄“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖8的繪制。這里只需使用“直線”工具繪制如圖12-73所示的兩條垂直直線。單擊圖形區(qū)域右上方的畛“退出草圖”圖標(biāo)完成草圖8

24、的繪制。(6) 單擊特征工具欄中的甦“筋”工具，指定“厚度”類型為“兩側(cè)”,“拉伸方向”類型為“垂直丁草圖”，同時(shí)設(shè)置厚度值為8,單擊勺“確定”，完成筋1特征的繪制。用同樣的方法在另一側(cè)完成筋特征的繪制，如圖12-74所示。圖12-73繪制筋特征草圖圖12-74筋特征造型(7) 在圖形區(qū)域中選擇底板的上表面，單擊特征工具欄中的“異型孔向?qū)А惫ぞ?，顯示“孔規(guī)格”特征屆性器，基本參數(shù)設(shè)置如圖12-75所示，單擊匕“確定”按鈕完成M8六角凹頭螺釘?shù)闹纬令^孔1特征的初步繪制。接著，在特征管理設(shè)計(jì)樹中選擇“草圖”，并在右鍵快捷菜單中選擇“編輯草圖”命令，使用“智能尺寸”工具對(duì)孔中心點(diǎn)尺寸“退出草圖”圖

25、標(biāo)結(jié)束草圖的進(jìn)行的標(biāo)注，如圖12-76所示。單擊圖形區(qū)域右上方的巴編輯。圖12-75設(shè)置柱形沉頭孔參數(shù)圖12-76編輯孔中心位置草圖圖12-77線性陣列特征圖12-78建立新文件夾在特征管理設(shè)計(jì)樹中保持異性孔的選擇，單擊特征工具欄中的“線性陣列”工具，設(shè)置“線性陣列”屆性管理器中的基本參數(shù)，并在圖形區(qū)域中指定陣列方向，單擊匕“確定”按鈕完成特征的陣列復(fù)制，如圖12-77所示。按住Ctrl鍵，在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇如圖12-78所示各特征項(xiàng)目，然后為它們建立新文件火，并取名為“底板與筋”。“保存”工具，文件名取為“底板.sldprt”。(9)單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的蓋槽蓋槽建模的操作步驟如下:草圖繪

26、制”接著上面的步驟繼續(xù)操作，在圖形區(qū)域中選擇箱體的上表面，單擊工具進(jìn)行新草圖的繪制。(1) 單擊草圖工具欄中的L“中心線”工具，過草圖原點(diǎn)繪制出實(shí)體的水平對(duì)稱軸線，保持中心線的選擇，單擊草圖工具欄中的凰“動(dòng)態(tài)鏡像實(shí)體”工具，然后使用“矩形”工具繪制出如圖12-79所示的矩形，同時(shí)使用。“智能尺寸”工具完成草圖的完全定義；再次單擊I.“中心線”工具，在推理指針的引導(dǎo)下繪制出凸緣圓孔的中心軸。單擊圖形區(qū)域右上方的巳“退出草圖”圖標(biāo)結(jié)束草圖的繪制。(2) 保持旋轉(zhuǎn)軸的選擇，單擊特征工具欄中的園“旋轉(zhuǎn)切除”工具，給定旋轉(zhuǎn)角度為360度的切除操作，單擊匕1“確定”按鈕完成切除一一旋轉(zhuǎn)1特征的繪制。用同樣

27、的方法繪制出另一個(gè)蓋槽實(shí)體特征。圖12-80是切除一一旋轉(zhuǎn)2特征的草圖形體，結(jié)果如圖12-81所示。按住Ctrl鍵在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇如圖12-82所示的“切除一旋轉(zhuǎn)1”和“切除一旋轉(zhuǎn)2”，然后為它們建立新文件火，并取名為“蓋槽圖12-79圖12-81切除一旋轉(zhuǎn)1草圖圖12-80切除一旋轉(zhuǎn)2草圖蓋槽特征的繪制圖12-82建立新文件夾“保存”工具，另存為“底座.sldprt”。“草圖繪制”(5)單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的觀察孔與泄油孔觀察孔與泄油孔建模的操作步驟如下:泄油孔(1) 接著上面的步驟繼續(xù)操作，在圖形區(qū)域中選擇箱體的左面，單擊工具進(jìn)行新草圖的繪制。(2)單擊草圖工具欄中的“中心線”工具，過

28、草圖原點(diǎn)繪制出實(shí)體的垂直對(duì)稱軸線,然后使用0“圓”工具、?！爸悄艹叽纭惫ぞ咄瓿刹輬D的完全定義如圖12-83所示，單擊圖形區(qū)域右上方的“退出草圖”圖標(biāo)結(jié)束草圖的繪制。圖12-83泄油孔草圖圖12-84泄油孔拉伸特征(3) 單擊特征工具欄中的喔“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，設(shè)置拉伸深度為2mm單擊切“確定”，完成拉伸6特征的繪制。單擊“圓角”命令，設(shè)置圓角半徑為1mm如圖12-84所示，單擊匕“確定”，完成圓角1特征的繪制。(4) 在圖形區(qū)域中選擇底板的左表面，單擊特征工具欄中的“異型孔向?qū)А惫ぞ?，顯示“孔規(guī)格”特征屆性器，基本參數(shù)設(shè)置如圖12-85所示，單擊切“確定”按鈕完成M10螺紋1特征的初步繪制

29、。接著，在特征管理設(shè)計(jì)樹中選擇“草圖”，并在右鍵快捷菜單中選擇“編輯草圖”命令，使用“智能尺寸”工具對(duì)螺紋孔中心點(diǎn)進(jìn)行尺寸的定位，使螺紋孔中心與凸臺(tái)中心同心。單擊圖形區(qū)域右上方的矽“退出草圖”圖標(biāo)結(jié)束草圖的編輯。圖12-85螺紋1特征的繪制圖12-86建立新文件夾(5) 按住Ctrl鍵在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇如圖12-86所示的“拉伸6”和“圓角1”和“螺紋孔”，然后為它們建立新文件火，并取名為“泄油孔”。觀察孔(1) 接著上面的步驟繼續(xù)操作，在圖形區(qū)域中選擇箱體的右面，單擊巳“草圖繪制”工具進(jìn)行新草圖的繪制。單擊草圖工具欄中的I“中心線”工具，過草圖原點(diǎn)繪制出實(shí)體的垂直對(duì)稱軸線，然后使用&#

30、169;“圓”工具、矽“智能尺寸”工具完成草圖的完全定義如圖12-87所示，單擊圖形區(qū)域右上方的欄“退出草圖”圖標(biāo)結(jié)束草圖的繪制。圖12-87觀察孔草圖圖12-88觀察孔拉伸圓角特征(2) 單擊特征工具欄中的國(guó)“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，設(shè)置拉伸深度為2mm單擊切“確定”，完成拉伸7特征的繪制。單擊?！皥A角”命令，設(shè)置圓角半徑為1mm如圖12-88所示，單擊匕1“確定”，完成圓角1特征的繪制。(3) 在圖形區(qū)域中選擇底板的右表面，單擊特征工具欄中的“異型孔向?qū)А惫ぞ?，顯示“孔規(guī)格”特征屆性器，基本參數(shù)設(shè)置如圖12-89所示，單擊匕“確定”按鈕完成M6螺紋2特征的初步繪制。接著，在特征管理設(shè)計(jì)樹中選

31、擇“草圖”，并在右鍵快捷菜單中選擇“編輯草圖”命令，使用“智能尺寸”工具對(duì)螺紋孔中心點(diǎn)進(jìn)行尺寸的定位，如圖12-90所示。單擊圖形區(qū)域右上方的歐“退出草圖”圖標(biāo)結(jié)束草圖的編輯。(4) 單擊幼“圓周陣列”工具，設(shè)置總角度為360度、實(shí)列數(shù)為3、等間距，選擇要陣列的M6螺紋孔。單擊視圖工具欄，在下拉菜單中單擊“臨時(shí)軸”，使圓柱凸臺(tái)軸線顯示出來，選擇圓柱凸臺(tái)軸線為陣列基準(zhǔn)軸，單擊切“確定”完成圓周陣列特征，如圖12-91所示。(5) 按住Ctrl鍵在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇如圖12-92所示的“拉伸7”和“圓角2”、“M6螺紋孔1”和“陣列圓周1”，然后為它們建立新文件火，并取名為“觀察孔”。(6)

32、單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的日“保存”工具，保存為“箱座.sldprt”。圖12-89M6螺紋孔規(guī)格圖12-90M6螺紋孔中心定位圖12-91M6螺紋陣列特征圖12-92建立新文件夾減速器蓋12.2.4減速器蓋建模的步驟如下：(1) 單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的5“打開”工具，調(diào)出上面繪制的“箱座.sldprt”。(2) 在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“底板與筋”文件夾中所有項(xiàng)目(包括草圖)，按下Delete鍵將其刪除，如圖12-93所示。在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“前視基準(zhǔn)面”，單擊畛“草圖繪制”工具進(jìn)行新草圖的繪制。單擊草圖工具欄中的0“圓”工具，任意繪制出一個(gè)圓，保持此圓選擇的同時(shí)選擇實(shí)體圓邊線1,并給它們添加“同

33、心”幾何關(guān)系，如圖12-94所示。圖12-93刪除減速器底座特征圖12-94繪制草圖形體按住Ctrl鍵依次選擇如圖12-94所示實(shí)體邊線2、邊線3,單擊草圖工具欄中的E“轉(zhuǎn)換實(shí)體引用”工具，將實(shí)體的邊線復(fù)制到此草圖中。接著，單擊、“直線”工具，o“圓”工具，繪制一系列圖線使圖形封閉，添加直線和圓弧的“相切”幾何關(guān)系。最后，單擊草圖工具欄中的眸“剪裁實(shí)體”工具，將多余的線段裁除，如圖12-94所示。(3) 單擊圖形區(qū)域右上方的巴“退出草圖”圖標(biāo)結(jié)束草圖的繪制。單擊特征工具欄中的也“拉伸切除”工具，勾選“方向2”復(fù)選框，在“終止條件”選項(xiàng)框中選擇“給定深度”為26mm單擊切“確定”完成特征實(shí)體的繪

34、制,如圖12-95所示。圖12-95繪制拉伸切除特征(4) 在特征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“前視基準(zhǔn)面”,單擊亶“草圖繪制”工具進(jìn)行草圖的繪制。使用舊“轉(zhuǎn)換實(shí)體引用”工具、年“剪裁實(shí)體”工具、另“等距實(shí)體工具”、“直線”工具繪制如圖12-96所示的草圖形體，單擊圖形區(qū)域右上方的W“退出草圖”圖標(biāo)結(jié)束草圖的繪制。圖12-96繪制草圖形體圖12-97繪制拉伸特征(7)單擊特征工具欄中的“拉伸凸臺(tái)/基體”工具，指定雙向拉伸方式，設(shè)置拉伸深度為26mm單擊切“確定”完成特征實(shí)體的繪制，如圖12-97所示。(7) 單擊菜單欄中的“視圖”一一“臨時(shí)軸”命令，顯示出實(shí)體特征的所有臨時(shí)軸。(8) 按住Ctrl鍵在特

35、征管理器設(shè)計(jì)樹中選擇“右視基準(zhǔn)面”與凸緣大孔的臨時(shí)軸1,單擊參考幾何體工具欄中的0“基準(zhǔn)面”工具，單擊“兩面火角”按鈕，并設(shè)置角度為0。,單擊匕“確定”完成基準(zhǔn)面1的繪制，如圖12-98(a)所示。(a)(b)(c)圖12-98繪制筋特征草圖保持新基準(zhǔn)面的選擇，單擊巴“草圖繪制”工具進(jìn)行新草圖的繪制。單擊草圖工具欄中的“直線”工具，以實(shí)體的邊線為起點(diǎn)繪制如圖12-98(b)。(9) 單擊特征工具欄中的遢“筋”工具，拉伸方向選擇“平行丁草圖”,勾選“反轉(zhuǎn)材料邊”復(fù)選框，“厚度”類型選擇“兩側(cè)”并設(shè)置筋的厚度為10mm單擊切“確定”,完成筋特征的繪制。保持此特征選項(xiàng)的同時(shí)選擇特征管理器設(shè)計(jì)樹中的“

36、前視基準(zhǔn)面”，單擊特征工具欄的翅“鏡像”工具，復(fù)制出與其相對(duì)應(yīng)的實(shí)體特征。(10) 重復(fù)上述操作，繪制凸緣小孔處所對(duì)應(yīng)的兩條筋,草圖如圖12-98(c)所示，結(jié)果如圖12-99所示。(11) 單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的U“保存”工具，文件名取為“箱蓋.sldprt”。圖12-99繪制筋特征12.3產(chǎn)品裝配在這一節(jié)里，將把上述繪制的所有零件組合起來，形成一個(gè)完整的裝配產(chǎn)品。需要說明的是：減速器的裝配零件不僅僅包括上述繪制的幾個(gè)零件，還包括端蓋、螺塞、調(diào)整環(huán)等其它裝配零件，這里就不再詳述，如果讀者有興趣的話，可以參考機(jī)械制圖習(xí)題冊(cè)的減速器零件圖內(nèi)容完成其它零件的繪制。零件裝配的具體操作步驟如下：(1) 單

37、擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的口“新建工具”，在“新建SolidWorks文件”對(duì)話框中選擇“裝配體”模板，單擊“確定”按鈕，顯示“插入零部件”屆性管理器。(2) 單擊“插入零部件”屆性管理器中的“瀏覽”按鈕，并在“打開”對(duì)話框中選擇“箱座.sldprt”文件。(3) 單擊“打開”按鈕，此時(shí)鼠標(biāo)形狀改變，移動(dòng)鼠標(biāo)指針到圖形區(qū)域的任意處，單擊鼠標(biāo)左鍵調(diào)出減速器的底座特征。此時(shí)，在特征管理器中顯示底座特征，并默認(rèn)此特征為固*單擊標(biāo)準(zhǔn)視圖工具欄中的“等軸測(cè)”工具，將視圖可視角度轉(zhuǎn)換為三維視角顯示，單擊裝配體工具欄中的涉“插入零部件”工具，或選擇菜單欄中的“插入”一“零部件”一“現(xiàn)有零部件/裝配體”命令，調(diào)入“從動(dòng)

38、軸.sldprt”。移動(dòng)鼠標(biāo)指針到圖形區(qū)域的任意位置，單擊鼠標(biāo)左鍵確定特征實(shí)體的調(diào)入，如圖圖12-100調(diào)入從動(dòng)軸同輔心邕)X重片平行®土州頓arm匚反轉(zhuǎn)尺寸(日配合對(duì)齊：標(biāo)舵盹佃圖12-101同軸心配合所示12-100所示。配含造鞘尊面箱座w面益：淄鼠弱軸1LLSIP/(5)在圖形區(qū)域中選擇如圖12-100所示的面1和面2,單擊裝配體工具欄中的“配合”工具，顯示“配合”屆性管理器，在“標(biāo)準(zhǔn)配合”選項(xiàng)欄中選擇“同心軸”配合，并單擊并茂“反向?qū)R”按鈕“此選項(xiàng)為系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置”，結(jié)果如圖12-101所示。單擊切“確定”按鈕完成裝配操作。(6)單擊裝配體工具欄中的“插入零部件”，調(diào)入“齒輪

39、.sldprt”文件，移動(dòng)鼠標(biāo)“配合”指針到圖形區(qū)域的任意位置，單擊鼠標(biāo)左鍵確定特征實(shí)體的調(diào)入，如圖12-102所示在圖形區(qū)域中選擇如圖12-102所示的面3和面4,單擊裝配體工具欄中的工具，在“標(biāo)準(zhǔn)配合”選項(xiàng)欄中選擇“同心軸”配合，并單擊俚句“反向?qū)R”按鈕，顯示零件配合關(guān)系，如圖12-103所示。繼續(xù)對(duì)齒輪與從動(dòng)軸零件進(jìn)行裝配操作，在圖形區(qū)域中選擇如圖12-103所示的面5和面6“鍵槽平面”，在“標(biāo)準(zhǔn)配合”選項(xiàng)欄中選擇“平行”配合，并單擊“反向?qū)R”按鈕，系統(tǒng)顯示零件配合關(guān)系，如圖12-104所示。(5) 在圖形區(qū)域中選擇如圖12-104和12-105所示的面7和面8,單擊裝配體工具欄中的

40、“配合”工具，在“標(biāo)準(zhǔn)配合”選項(xiàng)欄中選擇“重合”配合，并單擊“反向?qū)R”按鈕，系統(tǒng)顯示零件配合關(guān)系，如圖12-106所示。單擊“確定”按鈕完成齒輪與從動(dòng)軸零件的裝配操作。(6) 在圖形區(qū)域中選擇如圖12-107所示的面9“齒輪”與面10“蓋槽”,單擊裝配體工具欄中的杰“配合”工具，在“標(biāo)準(zhǔn)配合”選項(xiàng)欄中選擇“距離”配合，設(shè)置距離值為4mm系統(tǒng)顯示零件配合關(guān)系，如圖12-107所示。單擊切“確定”按鈕完成齒輪與底座的裝配操作。圖12-102調(diào)入齒輪面6圖12-103同軸心配合圖12-104鍵槽平行配合圖12-105配合面8圖12-106齒輪面與從動(dòng)軸面的重合配合面10黔蜓目r；面<ft座七

41、面女:頃從的融-1垣解C豈AtX蛤口*平g±<B(e)©噸岫府輯尺寸舊L5(11)單擊裝配體工具欄中的''標(biāo)指針到圖形區(qū)域的任意位置,(12)在圖形區(qū)域中選擇如圖圖12-107齒輪面與蓋槽面的距離配合“插入零部件”，調(diào)入“齒輪軸.sldprt”文件，移動(dòng)鼠單擊鼠標(biāo)左鍵確定特征實(shí)體的調(diào)入，如圖12-108所示。12-108所示的面11和面12,單擊裝配體工具欄中的谿“配合”工具，在“標(biāo)準(zhǔn)配合”選項(xiàng)欄中選擇“同心軸”配合，并單擊以孑同向?qū)R”按鈕,系統(tǒng)顯示零件配合關(guān)系。如圖12-109所示。“配(13)在圖形區(qū)域中選擇如圖12-110所示的面13與面14,

42、單擊裝配體工具欄中的合”工具，在“標(biāo)準(zhǔn)配合”選項(xiàng)欄中選擇“距離”配合，設(shè)置距離值為3mm并單擊早孑“同向?qū)R”按鈕，系統(tǒng)顯示零件配合關(guān)系，如圖12-110所示圖12-108調(diào)入主動(dòng)軸圖12-109同軸心配合(12) 單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的鬲“保存”工具，文件名為“裝配體.asm”。單擊裝配體工具欄中的浮“插入零部件”，調(diào)入“箱蓋.sldprt”文件，移動(dòng)鼠標(biāo)指針到圖形區(qū)域的任意位置，單擊鼠標(biāo)左鍵將特征實(shí)體調(diào)入，如圖12-111所示。在圖形區(qū)域中選擇如圖12-111所示的面15與面16,單擊裝配體工具欄中的谿“配合”工具，在“標(biāo)準(zhǔn)配合”選項(xiàng)欄中選擇“重合”配合，并單擊“反向?qū)R”按鈕，系統(tǒng)顯示零件配

43、合關(guān)系，如圖12-112所示。(13) 在圖形區(qū)域中選擇如圖12-112所示的面17與面18(注意兩面同向)，單擊裝配體工具欄中的竭“配合”工具，在“標(biāo)準(zhǔn)配合”選項(xiàng)欄中選擇“重合”配合，并單擊早早“同向?qū)R”按鈕，系統(tǒng)顯示零件配合關(guān)系，如圖12-113所示。(14) 在圖形區(qū)域中選擇如圖12-113所示的面19與面20,單擊裝配體工具欄中的谿“配“同向?qū)R”按鈕,合”工具，在“標(biāo)準(zhǔn)配合”選項(xiàng)欄中選擇“重合”配合，并單擊系統(tǒng)顯示零件配合關(guān)系，如圖12-114所示。至此，已完成了所有零件的裝配操作面20圖12-113重合配合圖12-114重合配合(15) 接下來的操作，將生成裝配體的爆炸圖。單擊裝配體工具欄中的十“爆炸視圖”工具，顯示“爆炸”屆性管理器，如圖12-115所示。移動(dòng)鼠標(biāo)指針在圖形區(qū)域中選擇減速器蓋實(shí)體，此時(shí)，在實(shí)體的上端出現(xiàn)一個(gè)操縱桿控標(biāo)，如圖12-115所示。單擊操縱桿控標(biāo)的Y軸“綠色”使其處丁選擇狀態(tài)，然后設(shè)置爆炸距離為100mm單擊“應(yīng)用”按鈕，得到如圖12-116所示的結(jié)果。丁此同時(shí)，在“爆炸步驟”列表框中顯示“爆炸步驟1”。如果你對(duì)上述操作不滿意的話，可以用鼠標(biāo)右鍵單擊“爆炸步驟1”，在快捷菜單中選擇“編輯步