8D問(wèn)題解決方法資料介紹(ppt 51頁(yè))

1、講師 課程內(nèi)容和目標(biāo)課程內(nèi)容和目標(biāo) 8D含義 8D目的和作用 8D過(guò)程模式和5-Why 8D分析步驟 8D案例解說(shuō) 8D的課堂練習(xí)與評(píng)價(jià) Q&A什么是什么是8D? 8D是英語(yǔ)中“eight Disciplines ”縮寫(xiě)，意思是“8個(gè)紀(jì)律、風(fēng)紀(jì)、命令”。 所謂8D方法，又稱(chēng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法，為福特公司處理問(wèn)題的方法，亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決。 并不是要求每一件發(fā)生的問(wèn)題都必須采取8D方法，而是針對(duì)： 重復(fù)發(fā)生，一直沒(méi)有解決的問(wèn)題； 比較重大的品質(zhì)或制程中的問(wèn)題； 或客戶(hù)的客訴抱怨。 此方法以團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ)，避免個(gè)人主見(jiàn)之介入，使問(wèn)題之解決能更具條理

2、。 問(wèn)題解決，宜由公司各部門(mén)人員之共同投入求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。 此方法可適用于任何問(wèn)題或任何作業(yè)，且能促成相關(guān)目標(biāo)之各部門(mén)間有效的溝通。8D目的和作用目的和作用 8D的作用與好處對(duì)于組織 通過(guò)建立小組訓(xùn)練內(nèi)部合作的技巧； 推進(jìn)有效的問(wèn)題解決和預(yù)防技術(shù)； 改進(jìn)整個(gè)質(zhì)量和生產(chǎn)率； 防止相同或類(lèi)似問(wèn)題的再發(fā)生 ； 提高顧客滿(mǎn)意度 。對(duì)于顧客 增強(qiáng)對(duì)組織或供方的產(chǎn)品和過(guò)程的信心 。8D改善系統(tǒng)模式改善系統(tǒng)模式問(wèn)題初步了解建立小組方式清楚描述問(wèn)題最有可能的原因是否是根本原因?確定可能原因選擇最可能原因確定根本原因執(zhí)行永久措施防止重復(fù)發(fā)生恭賀小組確定和驗(yàn)證糾正措施12345678執(zhí)行和檢驗(yàn)臨時(shí)圍

3、堵措施NOYES0 所謂8D的每個(gè)步驟，其意義及其流程請(qǐng)參閱附圖。 該圖雖已列出解決問(wèn)題的各個(gè)步驟，但各個(gè)步驟的先后順序可視問(wèn)題的困難度及復(fù)雜程度而異,不必拘泥于圖標(biāo)順序。 問(wèn)題解決經(jīng)過(guò)應(yīng)有書(shū)面記錄。舉例而言，某一問(wèn)題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時(shí)，可能制造人員已經(jīng)先行采取臨時(shí)對(duì)策，惟其永久解決方案，則可能尚需小組之共同參與，經(jīng)多方研議后始能產(chǎn)生。相關(guān)重要定義理解相關(guān)重要定義理解 首先分清楚什么是： 糾正 糾正措施 預(yù)防措施 什么是臨時(shí)措施 什么是長(zhǎng)期措施什么是糾正和糾正措施？什么是糾正和糾正措施？ 糾正correction 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。備注： 糾正可以與糾正措施一同采取，也可以分開(kāi)采

4、取。 糾正可涉及：返修、返工或降級(jí)。 糾正措施corrective action 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施。備注： 糾正措施是為了防止再發(fā)生，而預(yù)防措施為了防止發(fā)生。 糾正和糾正措施是有區(qū)別的。什么是預(yù)防措施？什么是預(yù)防措施？ 預(yù)防措施preventive action 為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施。備注： 采取預(yù)防措施是為了防止發(fā)生，而采取糾正措施是為了防止再發(fā)生。什么是臨時(shí)和長(zhǎng)期措施？什么是臨時(shí)和長(zhǎng)期措施？ 臨時(shí)措施 為了不讓問(wèn)題不再擴(kuò)大而采取的措施，相當(dāng)于糾正。 常采取的動(dòng)作如：隔離、全檢、換貨、報(bào)廢、降級(jí)。 長(zhǎng)期措施 為了問(wèn)題不再

5、發(fā)生所采取的措施。 一般必須進(jìn)行根本原因分析才可以采取長(zhǎng)期措施。 常見(jiàn)如：防錯(cuò)、人員培訓(xùn)、更換原材料、標(biāo)準(zhǔn)話(huà)等。解決問(wèn)題的觀(guān)點(diǎn)解決問(wèn)題的觀(guān)點(diǎn)問(wèn)題問(wèn)題后果后果原因原因1原因原因2原因原因3臨時(shí)措施臨時(shí)措施(糾正糾正)長(zhǎng)期措施長(zhǎng)期措施(糾正措施糾正措施)根本原因的重要性根本原因的重要性臨時(shí)（短期）措施消除問(wèn)題及后果長(zhǎng)期措施消除問(wèn)題原因識(shí)別根本原因的方法識(shí)別根本原因的方法WHY問(wèn)題WHY中間原因WHY中間原因WHY中間原因1W2W3W4W5W5-WHY CASE1一輛汽車(chē)出了故障不能行駛（一輛汽車(chē)出了故障不能行駛（WHY1）狀態(tài)狀態(tài)1引擎故障（引擎故障（WHY2）狀態(tài)狀態(tài)2-原因原因1火花塞不點(diǎn)火（

6、火花塞不點(diǎn)火（WHY3）狀態(tài)狀態(tài)3-原因原因2密封圈老化密封圈老化 狀態(tài)狀態(tài)6-原因原因5引擎蓋密封差漏水（引擎蓋密封差漏水（WHY5）狀態(tài)狀態(tài)5-原因原因4火花塞潮濕沾水（火花塞潮濕沾水（WHY4）狀態(tài)狀態(tài)4-原因原因35-WHY CASE2焊接到膜盒上的一根毛細(xì)管發(fā)生了泄漏焊接到膜盒上的一根毛細(xì)管發(fā)生了泄漏（WHY1）狀態(tài)狀態(tài)1焊接密封不好焊接密封不好（WHY2）狀態(tài)狀態(tài)2-原因原因1在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物（WHY3）狀態(tài)狀態(tài)3-原因原因2洗滌劑型號(hào)規(guī)格選擇錯(cuò)誤洗滌劑型號(hào)規(guī)格選擇錯(cuò)誤 狀態(tài)狀態(tài)6-原因原因5洗滌劑效果不好（洗滌劑效果不好（WHY5）狀態(tài)狀態(tài)5-原因原因4清洗管

7、子時(shí)沒(méi)有清洗掉清洗管子時(shí)沒(méi)有清洗掉（WHY4）狀態(tài)狀態(tài)4-原因原因35-WHY CASE3 課堂練習(xí)課堂練習(xí)(10min)生產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)油污操作員行走滑到生產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)油污操作員行走滑到 WHY1狀態(tài)狀態(tài)1機(jī)器漏油機(jī)器漏油 WHY2狀態(tài)狀態(tài)2-原因原因1機(jī)器橡膠密封不好機(jī)器橡膠密封不好 WHY3狀態(tài)狀態(tài)3-原因原因2未規(guī)定橡膠圈期限和檢查未規(guī)定橡膠圈期限和檢查 狀態(tài)狀態(tài)6-原因原因5密封橡膠圈過(guò)期老化密封橡膠圈過(guò)期老化 WHY5狀態(tài)狀態(tài)5-原因原因4密封橡膠圈質(zhì)量差密封橡膠圈質(zhì)量差 WHY4狀態(tài)狀態(tài)4-原因原因38D的過(guò)程和步驟的過(guò)程和步驟 D0問(wèn)題初步了解（立項(xiàng)和準(zhǔn)備工作）問(wèn)題初步了解（立項(xiàng)和準(zhǔn)備工

8、作） 鑒定是否有進(jìn)行8D 的必要； 立項(xiàng)和確定主題； 看到了甚么或觀(guān)察到了甚么； 收集并檢查資料； 或者顧客反饋了什么信息； 對(duì)客戶(hù)的服務(wù)是否需要。此過(guò)程盡量獲取內(nèi)部和外部的問(wèn)題信息、數(shù)據(jù)、進(jìn)行初步的分析和方案策劃。D1 建立小組（團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向）建立小組（團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向） 約請(qǐng)具備產(chǎn)品及制程知識(shí)，能支配時(shí)間，且擁有職權(quán)及技能之人員，組成一小組。 建立小組名單，明確成員的職責(zé)。 指定一位小組組長(zhǎng)。 提出活動(dòng)的必要資源。D2 清楚描述問(wèn)題清楚描述問(wèn)題 以客戶(hù)的角度和觀(guān)點(diǎn)詳細(xì)描述其所感受到的問(wèn)題現(xiàn)象，將所遭遇的問(wèn)題，以量化的方式，明確出所涉及的人，事，時(shí)，地，為何，如何，多少。 即所謂5W/2H 何人 ：識(shí)別

9、那一個(gè)客戶(hù)（內(nèi)/外部）在抱怨； 何事 ：適當(dāng)以及精確的識(shí)別問(wèn)題； 何時(shí) ：從什么時(shí)候問(wèn)題開(kāi)始發(fā)生； 何地 ：什么地方發(fā)生問(wèn)題； 為何 ：識(shí)別已知的解釋?zhuān)?如何 ：在什么的模式或狀態(tài)這問(wèn)題會(huì)發(fā)生； 多少 ：量化問(wèn)題的程度。D3 執(zhí)行和檢驗(yàn)臨時(shí)（圍堵）措施執(zhí)行和檢驗(yàn)臨時(shí)（圍堵）措施 確定并執(zhí)行應(yīng)先采取的臨時(shí)措施，以遏制外界/內(nèi)部客戶(hù)問(wèn)題的擴(kuò)大。 臨時(shí)措施的確定應(yīng)考慮從內(nèi)部零件/材料生產(chǎn)制程倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存交付過(guò)程客戶(hù)端減少和降低（消除）后果的產(chǎn)生。 臨時(shí)措施一直要持續(xù)實(shí)施至后續(xù)的永久對(duì)策的執(zhí)行有效后，方可撤消。 臨時(shí)措施實(shí)施中，應(yīng)及時(shí)跟蹤和驗(yàn)證其效果。運(yùn)用目前已知的信息以及問(wèn)題的陳述來(lái)采取臨時(shí)遏制措施在每

10、一個(gè)過(guò)程點(diǎn)停止缺失并將其退回原處確認(rèn)措施采取后是否完全有效選擇事先驗(yàn)證執(zhí)行確認(rèn)產(chǎn)品以及讓客戶(hù)不滿(mǎn)意已不存在執(zhí)行后的確認(rèn)臨時(shí)措施的對(duì)象臨時(shí)措施的對(duì)象問(wèn)題后果臨時(shí)措施(糾正)長(zhǎng)期措施(糾正措施)消除問(wèn)題消除后果D4 確認(rèn)并驗(yàn)證根本原因確認(rèn)并驗(yàn)證根本原因 針對(duì)問(wèn)題描述和相關(guān)信息數(shù)據(jù)， 識(shí)別每個(gè)可能的原因，透過(guò)每個(gè)測(cè)試來(lái)驗(yàn)證問(wèn)題的根因(Root Cause). 對(duì)問(wèn)題的何以發(fā)生，指陳其一切可能形成原因.再分別針對(duì)每一可能原因予以測(cè)試,俾查出及驗(yàn)證真正之根因.然后找出消除該項(xiàng)根因之各項(xiàng)改正措施。原因的類(lèi)型原因的類(lèi)型問(wèn)題后果為什么會(huì)發(fā)生為什么沒(méi)查到原因?yàn)槭裁礇](méi)查到問(wèn)題建立和評(píng)審所有的過(guò)程，考慮所有變異來(lái)源

11、針對(duì)有問(wèn)題和沒(méi)有問(wèn)題的范圍定義其關(guān)鍵的差異應(yīng)用特性要因圖來(lái)了解所有的可能原因要求完成分析的時(shí)間線(xiàn)列出所有可能的原因分析最有可能是根本原因的可能原因決定需要什么樣的資料以識(shí)別可能的原因?yàn)橐桓驹蚴欠襁@些資料顯示可能的原因?yàn)楦驹蜃R(shí)別可能選擇的解決方案收集適當(dāng)?shù)馁Y料信息、分析資料分析資料小批量的試驗(yàn)可能的解決方案問(wèn)題層次是否降低問(wèn)題是否消除D5 確定和驗(yàn)證糾正措施確定和驗(yàn)證糾正措施 針對(duì)真正的原因，大家群策群力，腦力激蕩針對(duì)真正的根因提出糾正措施。 每一糾正措施最好考慮選擇驗(yàn)證方案，運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方案，用計(jì)量方式驗(yàn)證何項(xiàng)糾正措施可以解決客戶(hù)之問(wèn)題，而不致引發(fā)不良之副作用。 必要時(shí)，并應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)

12、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（FMEA），以確認(rèn)是否需采補(bǔ)救措施。對(duì)策的種類(lèi)對(duì)策的種類(lèi)要以經(jīng)濟(jì)角度考慮手段問(wèn)題后果為什么會(huì)發(fā)生為什么沒(méi)查到原因?yàn)槭裁礇](méi)查到問(wèn)題驗(yàn)證根本原因完成所需要以及所提供的糾正措施腦力激蕩其它可選擇的糾正措施選擇最佳方案考慮選擇方案所涉及的風(fēng)險(xiǎn)前后驗(yàn)證糾正措施消除根本原因D6 執(zhí)行永久措施執(zhí)行永久措施 確定并執(zhí)行永久性最佳效果的糾正措施，并應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施監(jiān)控，以確定根因已經(jīng)消除。 待步入生產(chǎn)階段，應(yīng)即監(jiān)視糾正措施之長(zhǎng)期效果，并于必要時(shí)采行補(bǔ)救措施。 驗(yàn)證永久對(duì)策有效后，可以停止臨時(shí)措施。選定糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計(jì)劃審核改版的設(shè)計(jì)FMEA審核改版的過(guò)程FMEA修正衡量指標(biāo)以及對(duì)現(xiàn)行的質(zhì)量控制

13、模式進(jìn)行工程變更識(shí)別設(shè)計(jì)或生產(chǎn)過(guò)程中的主要、安全、關(guān)鍵特性開(kāi)發(fā)或修正控制計(jì)劃以及過(guò)程表格以監(jiān)控制造過(guò)程利用三十天的計(jì)量值數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)來(lái)進(jìn)行確認(rèn)經(jīng)由推移圖和初次的測(cè)量來(lái)停止臨時(shí)措施永久措施的過(guò)程想法永久措施的過(guò)程想法Yxxxxx我們修改了x(原因)來(lái)期望可以將y做好。所以對(duì)x，y都要有一些衡量，才能確認(rèn)效果好不好D7 防止重復(fù)發(fā)生（防止再發(fā)）防止重復(fù)發(fā)生（防止再發(fā)） 著手進(jìn)行管理制度、操作系統(tǒng)、作業(yè)實(shí)務(wù)、及作業(yè)程序等項(xiàng)的修改和標(biāo)準(zhǔn)化。 水平展開(kāi)，以防同一問(wèn)題及類(lèi)似問(wèn)題再度發(fā)生。通知所有人員解決的方案完成如何控制操作過(guò)程的流程針對(duì)避免再發(fā)生進(jìn)行必須的變更標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)行方式D8 恭賀小組

14、恭賀小組 恭賀小組的每一成員，問(wèn)題解決完成，應(yīng)對(duì)小組成員的努力予以肯定.對(duì)所有積極參與的小組成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)某姓J(rèn)對(duì)小組的效益進(jìn)行溝通和文件化注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 上述各項(xiàng)步驟，不一定必須完全依序進(jìn)行，各步驟之順序可因個(gè)別問(wèn)題而異。 例如某一問(wèn)題于提出報(bào)告，并組成小組之時(shí)，負(fù)責(zé)之領(lǐng)班或作業(yè)員可能早已采取臨時(shí)措施。8D8D產(chǎn)品問(wèn)題改善手法實(shí)例產(chǎn)品問(wèn)題改善手法實(shí)例 1999年11月4日客戶(hù)“浙江精密機(jī)械廠(chǎng)”投訴，在其包裝車(chē)間對(duì)“ALT-5檢測(cè)器”進(jìn)行包裝時(shí),使用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂, 并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。 造成ALT-5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤，顧客要求派人處理。按問(wèn)題涉及范圍確定小組成員

15、：責(zé)屬單位：生管課、銷(xiāo)售課、庫(kù)管課、品保課責(zé)屬人員：賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許 麗D2.問(wèn)題描述問(wèn)題描述 何時(shí) ： 1999年11月4日； 何人 ： 浙江精密機(jī)械廠(chǎng)品保部； 何地 ： 浙江精密機(jī)械廠(chǎng)包裝車(chē)間； 何事 ： 包裝ALT-5檢測(cè)器； 如何 ： 使用的20MHT機(jī)用膜一拉就斷； 為何 ： 機(jī)用膜卷端口破損； 多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問(wèn)題。D3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠(chǎng)挑選全部20MHT機(jī)用膜，對(duì)其它規(guī)格的薄膜進(jìn)行檢查。(許麗 完成日期99/11/05)對(duì)挑選出的破損20MHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠(chǎng)。(許麗 完成日期99/

16、11/05)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20MHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗 完成日期99/11/05)經(jīng)確認(rèn)后，沒(méi)有不良品再流出的可能，不會(huì)再擴(kuò)大損失。D4.鑒別根本原因并識(shí)別可能方案鑒別根本原因并識(shí)別可能方案識(shí)別可能原因（因果圖） 選擇最有可能的原因（矩陣圖） 確定是否是根本原因 識(shí)別可能方案4.1 因果分析因果分析速度設(shè)定多快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫(kù)房濕度大產(chǎn)品堆放高度過(guò)高包裝方式不合理操作粗心對(duì)操作工藝不熟貯存架間隙小PE強(qiáng)度不穩(wěn)定4.2確定選擇最有可能的原因確定選擇最有可能的原因項(xiàng)目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計(jì)頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過(guò)高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.

17、3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫(kù)房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定多快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。PE強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對(duì)操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100不良情況統(tǒng)計(jì)表4.2確定選擇最有可能的原因確定選擇最有可能的原因%051015200100502575ABCDEFGH端口破損數(shù)52.1769.5686.934.3 確定根本原因并識(shí)別可能的方案確定根本原因并識(shí)別可能的方案 通過(guò)小組因果分析，驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過(guò)高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。 識(shí)別可能的解決方案。 修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，

18、將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層，減少重力。 改變包裝方法,每卷產(chǎn)品用托盤(pán)運(yùn)裝。 包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。 等等.D5.決定及驗(yàn)證糾正措施決定及驗(yàn)證糾正措施 5.1決定采用糾正措施 1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改 為2層，減少重力。 2.改變包裝方法,每卷產(chǎn)品用托盤(pán)運(yùn)裝。 3.包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。5.25.2驗(yàn)證糾正措施驗(yàn)證糾正措施( (小批量驗(yàn)證小批量驗(yàn)證) )小組采用同一規(guī)格20MHT機(jī)用膜產(chǎn)品按照三項(xiàng)措施各100卷進(jìn)行小批量驗(yàn)證措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝作業(yè)方法,每卷產(chǎn)品用托盤(pán)運(yùn)裝每卷多投入10元托