(整理)國內(nèi)主流煙囪防腐方案分析表

1、國內(nèi)主流脫硫煙囪防腐設(shè)計方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比表（估算）萬案名稱GDAPC 雜化聚合結(jié)構(gòu)層鈦鋼復(fù)合板賓咼德國產(chǎn)泡沫玻璃磚類防腐材料 單價（元/ 平方米）16003000（按 1.5mm 厚復(fù)合鈦板計）1800800工程總工期（日）60 （拆除時間另計）1809090防腐設(shè)計 工藝1、整體噴涂 GDAP（雜化聚合結(jié)構(gòu)層。2、 GDAP（雜化聚合結(jié)構(gòu)分為底層、雜化聚合層、耐磨面 層，采用機(jī)械化整體噴涂工藝。1、 一般有兩種方案：現(xiàn)場掛貼與爆炸復(fù)合。2、 現(xiàn)場掛貼時，鈦板與碳鋼沒有焊接 聯(lián)接，但首先要在鈦板端部做一個碳 鋼壓條。壓條加工有壓接和鉚接等方法。鈦板與碳鋼之間有空隙。3、 爆炸復(fù)合時，鈦板先在制

2、造廠與碳 鋼完成爆炸復(fù)合。再到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)合 板的焊接安裝。焊接時鈦板必須與碳 鋼分別焊接，嚴(yán)禁一次熔融焊接，否則焊縫處容易腐蝕。進(jìn)口有機(jī)防腐膠（或國 產(chǎn)）將進(jìn)口泡沫玻璃磚粘 貝占在煙囪內(nèi)壁1、采用貼置一層泡沫防腐隔熱玻璃磚方案2、玻璃磚厚 50 毫米，由與之配套的粘膠膜粘 貼在煙囪內(nèi)壁上，各層玻璃磚的接縫錯位布 置，磚縫及施工粘貼時 的基層處理和涂刷要求 按玻璃磚的產(chǎn)品使用說明書執(zhí)行工藝優(yōu)點(diǎn)整體無縫、粘接力強(qiáng)、匹配 的膨脹系數(shù)、咼耐腐蝕、耐 溫變性能好、量化可控施工在酸性介質(zhì)中有很好的穩(wěn)定性。耐多鐘酸腐蝕，保溫性能 佳，可節(jié)省保溫層膠有防腐性能，磚有保溫性能工藝缺點(diǎn)新工藝，無 2008 年前在

3、國鈦板現(xiàn)場加工、制作、焊接工作量較不耐氫氟酸腐蝕，膠體耐施工要求咼、工期長，內(nèi)煙囪防腐工程業(yè)績大，焊縫質(zhì)量不易保證，特別是焊接 中經(jīng)常出現(xiàn)裂紋缺陷，因此焊縫處和 劃痕處是腐蝕的薄弱環(huán)境，極易出現(xiàn) 腐蝕問題。此外，實(shí)際應(yīng)用環(huán)境條件 下鈦板也易產(chǎn)生局部腐蝕，特別是出 現(xiàn)點(diǎn)蝕問題。很難在舊煙囪改造中使 用，多在新建煙囪上使用，防腐業(yè)績 不錯，部分煙囪已出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象老化性能差，施工準(zhǔn)備周 期長，施工工期長，施工 控制難度大，煙囪內(nèi)筒直 徑更改，耐溫變性能差，最高使用溫度 93C耐溫變性能差，國內(nèi)眾 多使用情況都有問題預(yù)計施工 機(jī)組停機(jī) 損失發(fā)電量累計損失約 1.848 億 元難以估計發(fā)電量累計損失約

4、3.168 億元發(fā)電量累計損失約3.168 億元廠家承諾使用年限20 年10 年15 年10 年檢修難易 度 檢查防腐面，如有性狀變化 處、磨損減薄處需進(jìn)行局部 修補(bǔ)鈦鋼板局部更換或修補(bǔ)，工藝難度較 大連接縫多，檢查難度大， 清理、更換、砌筑量大， 工作量大。連接縫多，檢查難度大，玻璃磚清理、更換、砌 筑量大，工作量大。維修時間7 日20 日30 日30 日維修對機(jī) 組停機(jī)損 失發(fā)電量累計損失約 0.6468 億元發(fā)電量累計損失約 0.924 億元發(fā)電量累計損失約 1.386 億元發(fā)電量累計損失約1.386 億元總評價費(fèi)用適中，可靠性高，工期 適中，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，施工 簡單，安全高效費(fèi)用昂貴，可靠