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文檔簡介

1、600MW等級火電機組金屬材料主要問題及其監(jiān)督一、P91、P92蒸汽管道運行中主要問題二、奧氏體耐熱鋼的性能特點三、近年來事故案例華北電力科學研究院有限責任公司蔡文河一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題1、P91蒸汽管道和集箱的檢驗與主要問題組織異常:金相組織不合格一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題硬度偏低: 140-160HB、 160-180HB 表面硬度偏低; 整體硬度偏低; 周向硬度分布不均,且硬度偏低; 徑向硬度分布不均,且表面硬度偏低; 經(jīng)熱加工的管件彎曲部分硬度偏低;一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題復膜金相、現(xiàn)場金相 馬氏體板條消失、出現(xiàn)

2、鐵素體硬度測試 ASME:硬度250HB:控制韌性 DL/T438:硬度180HB:控制強度一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題硬度方法及特點 臺式布氏硬度計:精度高,測量準確 (沖擊力與壓痕的“近似原理”) 便攜里氏硬度計:里氏值精度高,直讀換算不準 GB/T13794 金屬里氏硬度 試驗方法 錘擊式硬度計:原理接近布氏硬度原理, 但誤差較大一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題GB/T13794金屬里氏硬度試驗方法測試要求 碳鋼、低合金鋼、鑄鋼; 彈性模量E210 000N/mm2; 對特定材料,需要進行對比試驗,得出換算關(guān)系; (P91的彈性模量E 218 000N

3、/mm2 ) 顯然,直接獲得布氏硬度,必然存在誤差。經(jīng)驗表明比實際布氏硬度低10-30HB不等一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題對于現(xiàn)場檢查: 記錄里氏值,不要直接讀數(shù),不能按照 GB/T13794進行換算; 進行硬度對比試驗; 將已測試數(shù)據(jù)再進行換算;對已運行P91管道進行硬度復測,掌握其現(xiàn)狀;一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題 一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題 440460480500520540560180200220240260HBHLD HB Allometric1Fit of B440460480500520540560180200220

4、240260 一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題監(jiān)督措施:1、硬度測試,記錄里氏值、摸索規(guī)律;2、P91/P92里氏與布式硬度值對比關(guān)系;3、對低硬度管材進行現(xiàn)場測定、評估;4、10萬小時后安全性評價;一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題2、P92運行后焊縫開裂問題案例1:泰州電廠1000MW機組P92集箱開裂 2號鍋爐型號為:HG-2953/27.46-YM1 由哈爾濱鍋爐廠供貨,在日本三菱重工業(yè)株式會社提供技術(shù)支持,為該電廠設(shè)計的。 09年10月機組大修,大修前機組運行了1年3個月,大概在1萬小時左右。末級過熱器出口聯(lián)箱焊縫開裂。一、P91、P92蒸汽管道和集箱運

5、行中的主要問題開裂性質(zhì) 超聲波發(fā)現(xiàn)大量缺陷反射信號,經(jīng)過解剖發(fā)現(xiàn)這些缺陷都是裂紋缺陷。之后對同種材質(zhì)的末級再熱器集箱進行了檢驗,結(jié)果發(fā)現(xiàn)存在較大裂紋缺陷,裂紋明顯帶有擴展性質(zhì),并延伸到了母材。一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題缺陷性質(zhì)分析基本上排除邊緣未熔合缺陷,該焊縫為TIG焊,不應(yīng)該存在夾渣缺陷,如果焊接過程中氬氣保護不好,很有可能存在氣孔缺陷,從密集的反射波看及有可能存在密集氣孔缺陷,但是對反射波比較高的回波有可能是密集氣孔間開裂,但是所有反射波都不具有長度,應(yīng)該排除氣孔間開裂的可能,結(jié)合P92鋼材質(zhì)、焊接特性,最終判定所有反射波大部分為裂紋缺陷。一、P91、P92蒸汽管道

6、和集箱運行中的主要問題一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題1000MW機組的集箱布置相對某些亞臨界或超臨界機組來說還是相對簡單的,集箱數(shù)量也不是很多,使用P92材質(zhì)集箱相對也并不多,只是在末級過熱器出口集箱和末級再熱器出口集箱上使用了P92材質(zhì)集箱,但P91材質(zhì)集箱相對還是比較多的。超超臨界機組采用P92材質(zhì)比較多的部件是主蒸汽和再熱蒸汽管道,真正在鍋爐本體上使用到不是很多。 一、P91、P9

7、2蒸汽管道和集箱運行中的主要問題末級過熱器出口聯(lián)箱材質(zhì)P92,規(guī)格為559130,分左右兩個對稱布置,每個集箱中部接有出口三通一個,焊縫部位實際厚度114.3。兩個集箱共計12道對接焊縫,其中封頭焊縫4道,三通兩側(cè)對接焊縫4道,筒體對接焊縫4道。三通焊縫中有2道為自動焊焊縫,筒體對接焊縫中有3道自動焊焊縫(共計5道),其余為手工焊焊縫。 一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題案例2:山東某發(fā)電廠P92鋼管道和聯(lián)箱開裂機組容量為1000MW,鍋爐是G3000/26.15-1,2006年12月投產(chǎn),在累計運行約0.5萬小時進行檢修 。對66個P92鋼管道和聯(lián)箱廠家埋弧焊焊縫進行檢驗,存在

8、表面裂紋的焊縫有24個,占36% 其中有2個焊縫存在整圈表面裂紋,1個焊縫存在半圈表面裂紋,10個焊縫存在多處表面裂紋。一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題案例3: 某廠P92材質(zhì)主汽管道開裂裂紋發(fā)生環(huán)焊縫與管道母材的熔合線上,位置與走向完全與焊縫熔合線重合。開裂長度達370mm的環(huán)向裂紋2007年7月投運至2009年3月首次大修,僅運行了1年8個月,約1.1萬小時。規(guī)格54085mm,運行溫度605、壓力26.25MPa一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題一、P91、P92

9、蒸汽管道和集箱運行中的主要問題一、P91、P92蒸汽管道和集箱運行中的主要問題監(jiān)督措施:1、大修制度:對于超臨界機組,第2年大修或?qū)m棛z修;2、檢查部位:對接焊縫(包括管件);3、檢查方法:UT、MT、HT、ME;4、分析產(chǎn)生原因、制定相關(guān)判廢標準;二、奧氏體耐熱鋼的性能特點1、主要材料:TP304H、TP347H、Super304H、HR3C主要性能:推薦的使用溫度上限() 1000小時的蒸汽氧化速率(m) TP304HTP347HTP347HFGSuper304HHR3C650650650700700溫度TP347HTP347HFG Super304HHR3C650271519270040

10、20252二、奧氏體耐熱鋼的性能特點二、奧氏體耐熱鋼的性能特點2、選用原則一是高溫蠕變性能,二是煙氣腐蝕性能,三是蒸汽腐蝕性能 。3、主要問題:異種鋼早期開裂;氧化皮脫落造成堵管;晶粒不均勻的影響;高溫運行后力學性能的下降;變形加工引起馬氏體相變;超溫運行的不良影響;二、奧氏體耐熱鋼的性能特點4、監(jiān)督措施蒸汽氧化性能測試;內(nèi)壁噴完:內(nèi)壁噴丸可以使管內(nèi)壁晶粒碎化,利于晶內(nèi)Cr元素的擴散速度,保證管內(nèi)壁表層中的Cr含量,有利于形成致密的Cr2O3薄膜,提高了抗蒸汽腐蝕性能。二、奧氏體耐熱鋼的性能特點(a)未噴丸表面 (b)噴丸表面Super304H 鋼管運行氧化后的氧化膜形貌(7000h) 未經(jīng)噴

11、丸處理的管子表面發(fā)生了較嚴重的氧化如圖(a),氧化皮總厚約為400m,并已有分離剝落傾向。而經(jīng)過噴丸處理的管子在相同運行條件下,氧化膜厚度是未處理管的1/ 4,約為100m。二、奧氏體耐熱鋼的性能特點(a)未噴丸表面 (b)噴丸表面Super304H 鋼管氧化膜形貌(24h) 噴丸試樣內(nèi)壁表面比未噴丸試樣的氧化膜更平坦、致密,并且噴丸試樣內(nèi)壁表面氧化膜中Cr 元素明顯高于未噴丸試樣見表,證明了噴丸有助于提高管子內(nèi)壁表層Cr含量,利于提高Surper304H管子的抗高溫蒸汽氧化性。二、奧氏體耐熱鋼的性能特點牌號試樣號硬度(HV0.5)滑移帶帶寬um表層基體硬度差Surper304H(國內(nèi)噴丸)B13013011901901111119292B330430419519511911982.982.9Surper304H(日本噴丸)B5297.4297.4218.8218.878.678.634583458B7310.9310.9194.4194.4116.5116.5_ _材料牌號試樣狀態(tài)試驗時間(h)試驗溫度()Cr/(Cr+Fe)()Surper304H噴丸2465032.01未噴丸2465029.56三、近年來事故案例1、過熱器集箱角焊縫開裂三、近年來事故案例2、異種鋼接頭早

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