高支撐模板專項(xiàng)施工方案

1、* 中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部高支撐模板專項(xiàng)施工方案目錄1、工程概況11.1 工程簡(jiǎn)介11.2 模板工程概況11.3 方案選擇32、編制依據(jù)33、施工計(jì)劃33.1 進(jìn)度計(jì)劃33.2 勞動(dòng)力計(jì)劃43.3 材料計(jì)劃44、施工準(zhǔn)備54.1 材料技術(shù)要求54.1.1 承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)造要求54.1.2 承插型盤扣式鋼管支架材料要求64.1.3 扣件式鋼管支架相關(guān)要求64.2 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備84.3 技術(shù)準(zhǔn)備84.4 測(cè)量定位95、施工工藝技術(shù)95.1 滿堂腳手架搭設(shè)95.2 柱模125.3 墻模135.4 梁模145.5 板模165.6 樓梯模板175.7 特殊部位模板176、質(zhì)量、安全保

2、證措施226.1 拆槿捽制226.2 質(zhì)量保證措施236.3 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)246.4 模板工程施工質(zhì)量預(yù)控措施266.5 安全架構(gòu)286.6 安全保證296.7 檢查及驗(yàn)收措施307、安全施工、文明施工及環(huán)保措施317.1 安全施工317.2 文明施工及環(huán)保措施318、安全計(jì)算338.1、 1200*1200柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書338.2、 800*800柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書418.3、 600*1200梁模板（承插式）計(jì)算書498.4、 600*1600梁側(cè)模計(jì)算書578.5、 板模板計(jì)算書64第1頁(yè)盟 中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部高支撐模板專項(xiàng)施工方案1、工程概況1.

3、1 工程簡(jiǎn)介項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目一、二期總承包工程工程地址山東省濟(jì)南市源源大街南側(cè)甫卷門巷東側(cè)建設(shè)單位祥恒置業(yè)(濟(jì)南)有限公司設(shè)計(jì)單位四J1山鼎建筑工程設(shè)計(jì)股份有限公司勘察單位山東省城鄉(xiāng)建設(shè)勘察院監(jiān)理單位山東省建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位中鐵建工集團(tuán)有限公司本工程位于濟(jì)南市歷下區(qū)海源大街南側(cè)，南卷門巷東側(cè)，西鄰國(guó)家審計(jì)署駐山東辦事處，北面正對(duì)泉城廣場(chǎng)，場(chǎng)地占地面積約22293褶?？偨ㄖ娣e為127319m2,其中地上建筑面積為93630m2,地下建筑面積為33689m2,本工程結(jié)構(gòu)，地下2層(部分區(qū)域?yàn)槿朔赖叵率?，酒店地上20層，室內(nèi)外高差300mm建筑高度(室外地面至主要屋

4、面板的頂部)82.900m。辦公樓地上19層，室內(nèi)外高差600mm建筑物高度(室外地面至主要屋面板的頂部)83.650m。裙房地上5層，室內(nèi)外高差300mm建筑高度(室外地面至主要屋面板的頂部)30.200m。1.2 模板工程概況本工程基礎(chǔ)形式：(1)酒店主樓、辦公樓：復(fù)合地基基礎(chǔ)(2)裙樓：筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：(1)裙房、地下車庫(kù)：框架結(jié)構(gòu)(2)酒店主樓：框架剪力墻結(jié)構(gòu)(3)辦公樓：框筒結(jié)構(gòu)屋蓋體系：M中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部高支撐模板專項(xiàng)施工方案（1）酒店主樓、辦公樓：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)（2）宴會(huì)廳裙房：鋼桁架、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)本工程除酒店大堂區(qū)域（6-8/J-P）支設(shè)層高為12.4m,

5、大堂酒廊區(qū)域（7-10/P-V）支撐層高為12.1m,辦公樓大堂區(qū)域（12-18/F-H）支撐層高為11.3m需編制高支模專項(xiàng)施工方案并組織專家論證。其余最高層高為6.55m,未達(dá)到8m,跨度未超過18ml施工總荷載及集中線荷載未超過危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法中規(guī)定,需編制高支撐模板專項(xiàng)施工方案，不需要組織專家論證。本方案主要根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)【2009】87號(hào)文件，針對(duì)本工程支撐高度在5.00m（含5m）8.00m（不含8.m）范圍以內(nèi)情況進(jìn)行編制。施工區(qū)域包含酒店首層至5層、辦公樓首層至3層、裙樓首層至4層。設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)2混凝土等級(jí)

6、酒店辦公樓裙樓地卜室底板C40P8地卜室外墻C50P8C50P8C30P8墻、柱、連梁C60C40C60C40C45C35梁、板C40C30C40C30C353鋼筋類別I級(jí)鋼（HPB300）、II級(jí)鋼（HRB335）、出級(jí)鋼（HRB400）4焊條E43、E50、E555結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)主樓核心筒剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)，框架抗震等級(jí)三級(jí)6建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)7主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年8剪力墻厚400、300、2009柱截回（mmXmm）800X800、1200X1500、1600X1500等10梁截回（mmXmm）400X900、400X1200、600X1500、500X800、400X1900、8

7、00X800、400X1100、400X800、600X1600等11樓板厚度25012樓層號(hào)樓回標(biāo)局層（Wj首層4.9005.000二層11.450（酒店及裙樓）、11.350（辦公樓）6.550、6.450三層17.450（酒店及裙樓）、16.350（辦公樓）6.000、5.000四層23.400（酒店）、23.300（裙樓）5.950、5.5850五層30.750（酒店）、28.100（裙樓）7.350、4.8001.3方案選擇1.3.1 考慮到本工程的施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，在選擇方案時(shí)，根據(jù)以下幾點(diǎn)原則(1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。(2)在規(guī)定的

8、條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠滿足預(yù)期的安全性和耐久性。(3)選用材料時(shí)力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。(4)結(jié)構(gòu)選型時(shí)力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位、升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。1.3.2結(jié)合山東省住建廳于2014年5月1日發(fā)布的建筑施工直插盤銷式模板支架安全技術(shù)規(guī)范，并借鑒以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用直插盤銷式模板支架方案。2、編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ12588-2014建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20

9、11危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)品茗腳手架智能計(jì)算軟件2014版施工組織設(shè)計(jì)以及施工圖紙3、施工計(jì)劃3.1 進(jìn)度計(jì)劃本方案進(jìn)度計(jì)劃只包含酒店、辦公樓、裙樓區(qū)域存在高支撐模板支撐樓層施工進(jìn)度安排，按照施工區(qū)域分為3個(gè)區(qū)。其中A區(qū)為酒店，B區(qū)為辦公樓，C區(qū)為裙樓3高支撐模板專項(xiàng)施工方案棍C2if酒店1-5層工期為：2014年10月1日至2014年11月20日。辦公樓1-3層工期為：2014年10月11日至2014年11月11日裙樓1-4層工期為：2014年11月1日至2014年12月20日。3.2 勞動(dòng)力計(jì)劃3.2.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理需要，項(xiàng)目部安排專職安全管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)模

10、板架體支設(shè)進(jìn)行監(jiān)督。監(jiān)督小組主要成員為項(xiàng)目工程部及安質(zhì)部全體成員、分管工長(zhǎng)及相關(guān)技術(shù)人員。3.2.2 做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括:施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。預(yù)計(jì)架子工100人左右。3.3 材料計(jì)劃3.3.1 模板：采用多層木膠合板，規(guī)格為1830mmX915mmX12mm,約需要180000m2（計(jì)算時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸為準(zhǔn)）。3.3.2 方木：40mmx80mm等

11、型號(hào)，約需要8000m3（計(jì)算時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸為7中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部準(zhǔn)）。3.3.3 支撐系統(tǒng)：采用48.mmx3.0mm承插型盤扣式鋼管支架（立桿、水平桿），48mmx3mm扣件式鋼管架（剪刀撐）相結(jié)合，扣件式鋼管架約需要35000m,承插型盤扣式鋼管支架架約需要200000m（計(jì)算時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸為準(zhǔn)），承插式鋼管主要型號(hào)為0.3m、0.6m、0.9m、1.2m、1.8m、2.1m、3m。3.3.4 脫模劑：采用水性脫模劑。3.3.5 配件：鐵釘、鐵絲、對(duì)拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、L型插銷、鎖緊器、頂托、電鋸、電刨、電鉆等。4、施工準(zhǔn)備4.1 材料技術(shù)要求本工程模

12、板支撐體系采用采用承插型盤扣式鋼管支架搭板模板支撐架，采用扣件式鋼管支架做為剪刀撐使用。4.1.1 承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)造要求4.1.1.1 盤銷節(jié)點(diǎn)由焊接于立桿上的連接盤和水平桿桿端直插頭組成。直播盤精式模板支架的主整構(gòu)配件材質(zhì)立桿水平桿篷接盤直插頭立樣通接套檢庵可謂蟀母可調(diào)框啜托板Q255Q23?或0000加號(hào)無經(jīng)綱管Q2352020-500Q2551注按盤；2I插頭；3京平科；4一立桿;5一插箱孔4.1.1.2 水平桿桿端直插頭側(cè)面應(yīng)為圓弧形，圓弧應(yīng)與立桿外表一致；直插頭為卜部窄上部寬的鍥形。4.1.1.3 立桿連接盤應(yīng)為可連接水平4個(gè)方向直插頭的圓環(huán)形孔板。4.1.1.4 立桿連接套

13、管為焊接于立桿一端的專用外套管。4.1.1.5 立桿盤扣節(jié)點(diǎn)按0.6m模數(shù)設(shè)置，水平桿長(zhǎng)度按0.3m模數(shù)設(shè)置。4.1.2 承插型盤扣式鋼管支架材料要求4.1.2.1 直插盤銷式模板支架的立桿、水平桿應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中的Q235級(jí)普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700的規(guī)定。4.1.2.2 立桿鋼管規(guī)格選用48mmx3.0mm,鋼管壁厚（t）允許偏差為±10%。4.1.2.3 立桿連接盤宜采用鋼板熱沖壓整體成型，其鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級(jí)鋼的要求，并經(jīng)

14、600-650C的時(shí)效處理；連接盤也可采用鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG270-500的規(guī)定；連接盤高度、厚度均不得小于10mm。4.1.2.4 水平桿直插頭應(yīng)采用鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG270-500的規(guī)定，板材厚度不得小于10mm。4.1.2.5 水平桿直插頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,下伸的長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm,側(cè)面應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應(yīng)有不小于1000mm2的接觸面積。4.1.2.6 立桿連接套管規(guī)格應(yīng)不小于57mmx3.2mm,宜采用20號(hào)無縫鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)

15、行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8162的規(guī)定。采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm,可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。4.1.2.7 可調(diào)托座的絲桿宜采用梯形螺紋，螺距6mm,絲桿外徑不應(yīng)小于38mm,可調(diào)托座長(zhǎng)度不小于500mm。4.1.2.8 可調(diào)托座的托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm,承力面鋼板應(yīng)與絲桿環(huán)焊，托板下應(yīng)設(shè)置加勁板；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。可調(diào)托座受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN。4.1.3 扣件式鋼管支架相關(guān)要求4.1.3.1 支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿等均選用48mmX3m

16、m鋼管，模板采用12厚木模，背楞方木尺寸為兩根40mmX80mm,梁底頂撐為可調(diào)節(jié)U形鋼支托。所有中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部高支撐模板專項(xiàng)施工方案材料必須具備相應(yīng)合格證書，并按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。4.1.3.2 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用48mmX3mm鋼管，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差。4.1.3.3 桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13293或BG/T3092。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差1.7

17、mm；壁厚允許偏差-0.36mm,外徑允許偏差-0.5mm,且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得0.50mm,且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。鋼管上嚴(yán)禁打孔。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。1.1.1.4 構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫應(yīng)飽滿，焊料清除干凈，不得有未焊透、夾砂、裂紋等缺陷；構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。1.1.1.6 可調(diào)托撐螺桿直徑不得小于36mm,螺桿與螺母

18、旋合長(zhǎng)度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm,支托板厚不小于5mm,與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm?？烧{(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN。1.1.4 扣件的選用1.1.4.1 新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。1.1.4.2 舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。1.1.4.3 新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。1.1.4.4 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N-m時(shí)，不得發(fā)生破外。1.1.4.5 扣件為桿件的連接件，用可煨鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等消除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整

19、形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告?？奂馁|(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1583,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。1.1.5 對(duì)拉螺桿選用采用普通高強(qiáng)對(duì)拉螺栓，直徑14mm,長(zhǎng)度根據(jù)梁寬度確定下料尺寸#盟 中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部高支撐模板專項(xiàng)施工方案1.1.6 木楊的選用木防主要規(guī)格為：40mmx80mm等型號(hào)。木防不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。主要承重構(gòu)件選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件采用細(xì)密

20、、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。1.1.7 木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度為12mm。每張板內(nèi)厚度最大允差1mm。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。4.2 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等各種設(shè)備機(jī)具均準(zhǔn)備到位，正式使用前試用調(diào)整，并及時(shí)保養(yǎng)維修。在舁廳P機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率1平刨

21、機(jī)MB573A8臺(tái)4KW2圓盤鋸MJ104A6臺(tái)3KW3壓刨機(jī)MB1046臺(tái)2.2KW4電焊機(jī)BX1-5006臺(tái)32KVA5扭矩扳手1000N6臺(tái)4.3 技術(shù)準(zhǔn)備施工前編制有針對(duì)性的模板施工方案，提供模板支設(shè)施工技術(shù)保障；明確項(xiàng)目工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等各部門施工管理人員任務(wù)與責(zé)任。同時(shí)由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，并做好施工前三級(jí)技術(shù)安全交底，保存好交底記錄，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。4.4 測(cè)量定位4.4.1 軸線、模板邊線放線用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測(cè)線，以便于模板

22、的安裝及校正。4.4.2 水平標(biāo)高控制根據(jù)模板實(shí)際施工要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置，也可引測(cè)到其他過度引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。5、施工工藝技術(shù)5.1 滿堂腳手架搭設(shè)本工程滿堂腳手架包含酒店首層至5層（層高分別為5ml6.55m、6m5.95m、5.2m）、辦公樓首層至3層（層高分別為5m6.45m、5m）、裙樓首層至4層（層高分別為5ml6.55m、6m5.95m）為高支摸架。采用直插盤銷式模板支架搭設(shè)，縱橫間距900mmft1200mm步距除最頂端由于層高原因配合自由端出現(xiàn)600mm#,其余均為為1200mms置，設(shè)水平橫桿45道，梁板下口1道，掃地桿1道，中間位置23道

23、，并還需設(shè)置豎向、水平剪刀撐。所有支撐立桿均應(yīng)立于堅(jiān)實(shí)樓面上，搭設(shè)時(shí)在混凝土面層上通長(zhǎng)加設(shè)8#槽鋼做為支撐架墊板。防止因支撐不堅(jiān)實(shí)，導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r樓板或梁下沉。考慮到核心筒墻體支模的工作面，搭設(shè)時(shí)架體立桿離墻體邊500mm架體搭設(shè)時(shí)按樓面上預(yù)先放出的梁邊線順主次梁方向搭設(shè)梁架，梁架起好后在板中間位置補(bǔ)充立桿和水平縱橫桿。5.1.1 立桿布置應(yīng)符合下列規(guī)定5.1.1.1 立桿間距不得大于1500mm。5.1.1.2 立桿接頭應(yīng)采用帶專用外套管的立桿對(duì)接，外套管開口朝下。5.1.1.3 立桿的插接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)。5.1.2 水平桿布置應(yīng)符合下列規(guī)定5.1.2.

24、1 模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，底步水平桿作為掃地桿距地高度9高支撐模板專項(xiàng)施工方案京中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部(hl)不宜超過550mm。5.1.2.2 水平桿的步距不得大于1800mm。5.1.2.3 水平桿應(yīng)縱橫向與立桿連接。5.1.3 可調(diào)托座的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定5.1.3.1 可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度(h2)嚴(yán)禁超過650mm。5.1.3.2 可調(diào)托座螺桿伸出長(zhǎng)度不應(yīng)超過300mm,插入立桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。5.1.4 剪刀撐布置應(yīng)符合下列規(guī)定模板支架的剪刀撐采用扣件式鋼管進(jìn)行搭設(shè)，材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2

25、011中3.1、3.2條的有關(guān)規(guī)定。5.1.4.1 豎向剪刀撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定(1)模板支架外側(cè)四周應(yīng)連續(xù)布置豎向剪刀撐。(2)模板支架中間應(yīng)在縱向、橫向分別連續(xù)布置豎向剪刀撐；豎向剪刀撐間隔不應(yīng)大于6跨，且不大于6000mm；每個(gè)剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)超過6跨，且寬度不大6000mm。悼梅克架理“撐布者平面圜上1一立桿；，一小平桿m彳一些向的71掙；4-水平剪工驊9Z9E5呂 £011盟 中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部高支撐模板專項(xiàng)施工方案(3)豎向剪刀撐桿件的底端應(yīng)與墊板或地面頂緊，傾斜角度應(yīng)在45°60°之問，應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件每步與立桿或水平桿固定，旋轉(zhuǎn)扣件

26、宜靠近主節(jié)點(diǎn)，中心線與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm5.1.4.2 水平向剪刀撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定(1)本工程模板支架支撐高度超過5m,頂步應(yīng)連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐，底步宜連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐。(2)每個(gè)剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)超過6跨，且寬度不大于6000mm(3)水平剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件每跨與立桿或水平桿固定，旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近主節(jié)點(diǎn)。«a»,"'j_''«»"seh1'-fa-fjj,叫q.-J-«北U4OOOhh£%上。二門尸：模板支架剪刀撐布置立面圖1一立桿12一水平桿二3一豎向剪刀撞一1

27、一水平剪刀捶5.1.4.3 剪刀撐的斜桿接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等距離固定，且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應(yīng)小于100mm；扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40Nm,且不應(yīng)大于65Nm05.1.4.4 每對(duì)剪刀撐斜桿應(yīng)分開設(shè)置在立桿或水平桿的兩側(cè)5.2 柱模5.2.1 工藝流程放線一搭設(shè)支摸架一柱模就位安裝一穿高強(qiáng)對(duì)拉螺栓一柱模垂直度校正一安裝柱箍一校正垂直度一柱模加固一澆筑混凝土一拆柱模板一清理模板和刷脫模劑一再次使用5.2.2 施工要點(diǎn)5.2.2.1 投測(cè)柱子尺寸線和20cm模板控制線，柱子位置彈線要準(zhǔn)確，柱子模板的下口，墊一層5cm寬的海綿條（視

28、現(xiàn)場(chǎng)情況加厚），但海綿條不得塞至柱內(nèi)。也可以在模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，保證柱下口的平直。5.2.2.2 吊裝預(yù)拼成的各片柱模，先將相鄰的兩片按給定柱截面線就位，安裝穿墻螺栓或?qū)菟ê吞坠?，使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，用上述方法安裝另兩側(cè)模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直度。5.2.2.3 本工程柱截面范圍為400mm1200mm。當(dāng)400mm（截面邊長(zhǎng)01000mm時(shí)設(shè)置3道對(duì)拉螺栓，1000mm（截面邊長(zhǎng)時(shí)設(shè)置4道對(duì)拉螺栓。小梁采用40*80mm木彷，間距200mm?置。5.2.2.4 柱箍要有足夠的剛度，防止在澆筑混凝土過程中模板變形。綜

29、合考慮柱模尺寸、側(cè)壓力大小等，柱箍間距：600mm底部距離樓面200mm頂部距離樓面300mm5.2.2.5 安裝柱模斜撐：柱模每邊設(shè)23根斜撐（于上口及中部位置），固定于滿堂架上水平夾角宜為600左右，邊安裝邊進(jìn)行垂直度校正。5.2.2.6 模板安裝完畢后全面檢查扣件、螺栓、鎖撐是否頂緊穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。5.2.2.7 外柱外側(cè)模板安裝在新舊混凝土結(jié)合面以下50mmt先粘貼好雙面膠，加周時(shí)外側(cè)模板和背防應(yīng)與舊柱面搭接不少于300mm并應(yīng)通過舊柱預(yù)留螺桿輔助加周。13申中停中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部高支撐模板專項(xiàng)施I方案OIH機(jī)舞青崔氏皆必靠但世濟(jì)電4的火的木防客照他英斗項(xiàng)

30、板.避25.3 墻模5.3.1 工藝流程定位一安裝門洞口模板一安裝一側(cè)模板一安裝斜撐一安裝穿墻對(duì)拉螺栓一安裝另一側(cè)模板一安裝穿墻對(duì)拉螺栓及斜撐一調(diào)整模板平直一緊固穿墻螺栓固定斜撐一與相臨模板相連一澆筑碎一墻模拆除。5.3.2 施工要點(diǎn)5.3.2.1 為了避免模板的軸線位移，在測(cè)量放線時(shí)，應(yīng)彈出墻模的邊線及模板的控制線，控制線距邊線20cmi為了防止模板整體位移，在墻體立筋底部設(shè)置導(dǎo)墻筋并做好進(jìn)行門窗洞口模板及預(yù)埋件安裝。5.3.2.2 門洞口模板先進(jìn)行預(yù)拼，然后吊至樓層按位置線安裝，門洞模板要固定牢固，防止混凝土澆筑時(shí)發(fā)生偏移。5.3.2.3 把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑

31、料套管和穿墻對(duì)拉螺栓（14）,間距為500mm使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上。5.3.2.4 清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。5.3.2.5 模板安裝完畢，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)#中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部高支撐模板專項(xiàng)施工方案鬲t中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部高支撐模板專項(xiàng)施工方案5.3.2.6 電梯井和大面積墻體模板預(yù)先預(yù)拼成定型模板，墻模板立縫、角縫宜設(shè)于木防和模板所形成的企口位置，以防止漏漿和錯(cuò)臺(tái)，墻模的水平縫和豎向縫背面加木防拼接。5.3.2.7 大模板的吊鉤設(shè)于模板上部，吊鉤鐵件的連接螺栓將面板和豎肋

32、木防連接在一起。5.3.2.8 電梯井內(nèi)側(cè)模板安裝在新舊結(jié)合面以下50mmt先粘貼好雙面膠，加固時(shí)外側(cè)模板和背防應(yīng)與舊墻柱面搭接不少于300mm并應(yīng)通過舊墻柱預(yù)留螺桿輔助加固；墻及電梯井外側(cè)在模板安裝時(shí)在模板底部加設(shè)雙面膠或海綿條，縫隙仍較大時(shí)，碎澆筑前在模板外圍用砂漿塞實(shí)。另外在樓面碎澆筑時(shí)做好樓面找平收光處理工作。5.3.3 墻模支設(shè)大樣圖墻模板將木防作豎肋，雙根48X3鋼管作水平背楞，用穿墻對(duì)拉螺栓、3型扣件、螺母連接加固。剪力墻加設(shè)預(yù)制撐塊（PVCg筒水泥砂漿塞實(shí)，600,預(yù)制撐塊長(zhǎng)度二墻厚-5mm-18厚膠合板二614高強(qiáng)對(duì)拉螺栓6 48鋼管50X10冰橋50X 10冰防614高強(qiáng)對(duì)

33、拉螺栓6 48鋼管18厚膠合板國(guó)薄壁柱支模示意圖L型短肢剪力墻支模示意圖T型薄壁柱支模示意圖T型短肢剪力墻支模示意圖內(nèi)掙瞰05.4.1工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一安裝板底木楞一安裝梁底模一梁底起拱一綁筋后安裝梁側(cè)模一安裝側(cè)向支撐或?qū)輻U并校正加固一檢查梁口、符合模板尺寸一鋪設(shè)板模并堵縫一滿堂架加固一驗(yàn)收。5.4.2施工要點(diǎn)5.4.2.1 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。5.4.2.2 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架橫桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨度4m時(shí)，跨中梁底處按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000,主次梁交接時(shí)，先主梁起拱

34、，后次梁起拱。5.4.2.3 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線和梁底模安裝梁側(cè)模板、斜撐等，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高與樓板模板確定，梁側(cè)模板安裝在梁兩端拉通線布模，采用樓板模板壓梁側(cè)模板、梁側(cè)模板坐落在梁底模上的方法。梁底模應(yīng)沿梁縱長(zhǎng)方向設(shè)置背防，梁底模和背防應(yīng)整體制作，以便周轉(zhuǎn)使用。5.4.2.4 梁高<700時(shí)，可不設(shè)對(duì)拉螺桿，但需在梁側(cè)模板兩側(cè)加設(shè)斜撐。梁高7000h<1000時(shí)，在梁高中部設(shè)對(duì)拉螺桿1道，當(dāng)梁高1000<h<1600時(shí)，在梁高中部設(shè)對(duì)拉螺桿2道500當(dāng)梁高1600<h時(shí)，在梁高中部設(shè)對(duì)拉螺桿3道400底模及側(cè)模小楞木防200梁內(nèi)設(shè)預(yù)制撐塊（PVC8筒水

35、泥砂漿塞實(shí)，600。同時(shí)在梁側(cè)和梁底加設(shè)水平橫桿（單鋼管），間距分別為600mm450mm5.4.2.5 梁兩側(cè)立桿間距不大于1200mm,在梁底模小平橫桿下增設(shè)48X3承重鋼管，立桿沿梁跨度方向間距450mm,梁下立桿與板立桿共用，梁立桿和板支撐立桿保證在一條直線上，離框架柱300mm開始設(shè)置。梁截面寬度不大于400mm可以不設(shè)置梁下立桿，并保證梁兩側(cè)立桿間距不大于600mm,中間承重鋼管在梁中心線位置。立桿和水平橫桿用扣件扣接。5.4.2.6 梁模板安裝完后，要拉中線或用吊線錘根據(jù)其控制線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心線和邊線位置，同時(shí)用鋼卷尺校核梁模的截面尺寸。增加承重桿梁支模示意圖縱向水平桿

36、內(nèi)撐梁高h(yuǎn)<700r；斜撐大橫桿小橫桿增加防滑扣件增加承重桿梁支模示意圖梁高h(yuǎn)<700梁高h(yuǎn)>7005.5 板模5.5.1 工藝流程搭設(shè)板模支架一安裝縱橫木楞一調(diào)整樓板的下皮標(biāo)高一鋪設(shè)模板一檢查模板的上皮標(biāo)高、平整度等5.5.2 施工要點(diǎn)5.5.2.1 模板鋪設(shè)前先檢查模板是否有翹曲變形及破損情況，如有變形或翹曲必須修整后再使用。鋪設(shè)板模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口，外側(cè)邊模板和角部模板應(yīng)通線用木螺釘釘固。樓板木楊擱置在滿堂架找平桿上，找平桿間距同滿堂架立桿間距，樓板木楊間距為150mm當(dāng)板跨較大時(shí)，木防應(yīng)錯(cuò)開布置，所有木防應(yīng)保證至少有一端頂住梁側(cè)模背防上。5.5.2.2 樓板

37、拼縫處理采取以下幾種方式同時(shí)進(jìn)行：模板下料時(shí)必須按彈好的墨線進(jìn)行，局部毛刺地方還須過刨處理；如果預(yù)拼裝仍存在縫隙時(shí)，根據(jù)實(shí)際或在兩塊模板之間先貼好雙面膠或裁制木條塞實(shí)再加設(shè)膠帶紙；當(dāng)樓板有孔洞時(shí)，應(yīng)制作定型模板，依據(jù)墨線安裝。因樓板與剪力墻柱分開澆筑，樓板模板與剪力墻混凝土相接處在剪力墻上貼上雙面膠或自粘海綿條。5.5.2.3 模板支設(shè)完畢后，要檢查模板加固是否牢靠，模板位置是否正確，模板標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)核，模板平整度用2m靠尺檢查是否符合要求，模板表面必須清掃干凈，清掃工作用空氣壓縮機(jī)將模板內(nèi)雜物吹出，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.5.2.4 測(cè)量洞需在模板上預(yù)留洞150m由150

38、m云板厚（通視孔），配置定型模板盒，留設(shè)位置見測(cè)量施工方案。5.5.2.5 后澆帶所在跨樓板模板不拆，如確需拆除，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)加兩排1000X1000mm頂撐。樓板支模示意圖_u增加承重桿5.6 樓梯模板5.6.1 工藝流程樓梯側(cè)板、踏步側(cè)板用模板和木防釘制，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁模，再裝樓梯底模及安裝外幫側(cè)板（厚度同底板厚度），待底板筋綁完后，再安裝踏步側(cè)板及中間反扶梯基一道。為保證裝飾后上下兩跑梯側(cè)同線，在制安時(shí)將每跑段第一個(gè)側(cè)板向上方向移進(jìn)5cmi5.6.2 施工要點(diǎn)5.6.2.1 樓梯結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)樓梯間內(nèi)裝飾要求，對(duì)樓梯踏步的平面位置做相應(yīng)調(diào)整，施工過程加強(qiáng)測(cè)量管

39、理，樓梯踏步寬、高保持一致，如有偏差，同一樓梯段內(nèi)應(yīng)按等分原則調(diào)整。5.6.2.2 本工程樓梯混凝土同豎向結(jié)構(gòu)混凝土同時(shí)澆筑，為達(dá)到更好的澆筑效果樓梯模板制成全封閉式，模板采用膠合板，鋼管支撐，沿斜坡方向設(shè)兩道木方鎖緊踏步板，以保證樓梯準(zhǔn)備，輪廓完整5.7 特殊部位模板5.7.1 洞口模板19申申喔0.3庫(kù)快易收口網(wǎng)上下各一片中16辿鋼筋棍與底板或?qū)︿?箭用18#鉛絲綁牢，間朗30030寬12厚竹膠板可中16粒鋼 筋棍用靠并鉗絲綁華底板及外導(dǎo)墻沉降后澆帶快易收I I網(wǎng)示意 后澆帶模板洞口模板施工時(shí)，剪力墻上的洞口采用定型木模，為加強(qiáng)剛度，內(nèi)側(cè)用木方加固,施工時(shí)先用401膠粘貼海綿條防止漏漿，

40、確保棱角順平美觀。為保證洞口下墻混凝土質(zhì)量，在窗模底側(cè)板上鉆透氣孔，便于排除振搗時(shí)排出的氣泡，為防止門窗洞口跑模,在附加筋上焊定位筋，限制門窗模的位置。5.7.2 梁、柱交接處碎標(biāo)號(hào)不一致時(shí)模板設(shè)置本工程存在墻柱碎標(biāo)號(hào)與梁碎標(biāo)號(hào)不一致之處，為避免碎澆筑錯(cuò)誤保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，節(jié)點(diǎn)做法如下：(最好設(shè)置在箍筋加密區(qū)外)1狷蝌嬲揖整發(fā)妃樨就此就豐胡楓赳蚓陰嬲打涯赳雕轉(zhuǎn)腳褊肛幻餐和子殿!士艮解朝球枷膜拽皮麴不大于一解，剁諱般的麒士可螺收一同潮L*杼總赳雕弱舒粽期士赧耨不好二翹獨(dú)孤施叔魏合者林?？帐抠嵙蟙減.當(dāng)不能臺(tái)上右膝版N巢柱媒先機(jī)俄地觸孑期工艮解教戟盤Si),心蹶我微聊意甜區(qū)瞋士2版腿前1蕨翎到假魅也

41、搬誦轆耦三"就遭：赫二跳的劃/石切鼻當(dāng)秤虻飆翅,*本殿犍/旗媯域肚般箱就版信2),悔骷皿麟觸穎糠上盟 中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部高支撐模板專項(xiàng)施工方案5.7.3 后澆帶模板樓板后澆帶模板采用快易收口網(wǎng)模板，并用鉛絲綁于同向水平鋼筋，再只設(shè)豎向短鋼筋支擋。后澆帶處樓板、梁模板和支撐單獨(dú)配置，模板面板、木方龍骨均斷開，在澆筑該處混凝土之前，底部模板和支撐結(jié)構(gòu)不能拆除。后澆帶未澆筑前其頂部用模板覆蓋加以保護(hù)，詳細(xì)見下圖。/ i®1200mm5.7.4 施工縫模板墻體、柱的水平留在頂板、梁底和板頂上2030mm。墻體豎向施工縫留在門窗洞口過梁跨中1/3處或者縱橫墻交接處。頂

42、板、梁、樓梯平臺(tái)施工縫留置在跨中1/3范圍內(nèi)。頂板、梁、樓梯板施工縫采用快易收口網(wǎng)模板+短鋼筋棍背肋斜撐支設(shè)，再次施工時(shí)利用快易收口網(wǎng)處的齒狀咬合面與后澆混凝土接荏，實(shí)際施工過程中快易收口網(wǎng)變形較大，增加人工彈線剔鑿，并拆除快易收口網(wǎng)。l/3Ln2/aLn攻板浦T舞圉售詳圖樓懂施工縫留置詳圖5.7.5 墻、柱根部處理為確保墻、柱根部不爛根，在頂板施工時(shí)，在距墻柱外邊100mm范圍內(nèi)采用3m大桿找平，保證其平整度不超過3mm,安裝墻柱模板前，在距墻柱邊3-5mm加墊10mm厚海綿條，以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而發(fā)生爛根。導(dǎo)墻處做法根部做法101皿貪狡卬為自生）5.7.6 電梯井道內(nèi)側(cè)模板施工因電梯

43、井道屬于中空結(jié)構(gòu)，施工至地上四層后按照1500*1500mm間距在電梯井四周剪力墻上留置200*200mm孔洞，采取預(yù)埋HW200*200型鋼做為電梯井操作架支撐，每四層一設(shè)。236、質(zhì)量、安全保證措施6.1 拆模控制6.1.1 拆模時(shí)間模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單，由專業(yè)工長(zhǎng)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模：構(gòu)件跨度大于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除。構(gòu)件跨度小于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除。底模拆除表在舁廳P結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M

44、）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度白分率（%）1板<2502梁>2<8703承重結(jié)構(gòu)>81004懸臂梁<21005懸臂板>2100側(cè)模拆除表在舁廳P碎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值平均硬化氣溫在25度時(shí)的拆除時(shí)間1<C3016小時(shí)2>C3024小時(shí)6.1.2 拆模順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。6.1.3 拆模施工6.1.3.1 梁板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動(dòng)模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨

45、。6.1.3.2 梁、柱模在確保表面不受損壞時(shí)方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對(duì)拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使之與碎分離。6.1.3.3 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理，并做相應(yīng)的防護(hù)處理。6.1.3.4 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。6.1.4 拆除支撐體系注意事項(xiàng)6.1.4.1 拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。6.1.4.2 拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。6.1.4.3 拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

46、水平拉桿要跟隨立桿逐層拆除。6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1 模板存放場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在已組拼的模板上堆放分散模板和配件。6.2.2 工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6.2.3 墻體模板拆除時(shí)先拆除斜撐，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與碎脫離，不得用力過猛，特別是陰陽(yáng)角及洞口模板。以免模板變形。6.2.

47、4 樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時(shí)碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。6.2.5 方木堆放應(yīng)整齊，按規(guī)格碼放，下面墊上舊方木，下雨天要用塑料布蓋上。由于膠合模板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，鋪墊方木，下雨時(shí)，要及時(shí)覆蓋，防止受潮。6.2.6 涂刷脫模劑應(yīng)在木工作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行，嚴(yán)禁在模板安裝完畢后涂刷，防止污染鋼筋。6.2.7 為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準(zhǔn)確，梁身平直，支模前應(yīng)在碎表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線控制線，故安裝時(shí)帶通線安裝，放好支撐塊。6.2.8 為防止保護(hù)層地過大或過小，應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。為保證結(jié)構(gòu)物件位置

48、細(xì)盟 中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部高支撐模板專項(xiàng)施工方案X中鐵建工濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項(xiàng)目經(jīng)理部高支撐模板專項(xiàng)施工方案部尺寸，平整度符合要求，模板支完后應(yīng)根據(jù)校核線進(jìn)行檢查校核。6.2.9 澆筑前應(yīng)有專人護(hù)模，檢查各扣件的堅(jiān)固情況及剪力撐、山形卡等。隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)解決，消險(xiǎn)隱患。6.2.10 模拆除后，立即包上護(hù)角，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.2.11 模板安裝前，先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。6.2.12 梁支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘固。6.2.13 成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。6.2

49、.14 模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。6.2.15 堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。6.2.16 為防止漏漿，門窗洞口模與模板接觸面及模板拼縫處、柱墻模板底部應(yīng)事先貼海綿膠條或泡沫膠條。6.3 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)6.3.1 主控項(xiàng)目6.3.1.1 裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。6.3.1.2 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。6.3.2 一般項(xiàng)目6.3.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差值如下表所示?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許7ms(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置

50、5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不人丁5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表向高低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。6.3.2.2 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；(4)對(duì)跨度

51、不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。(5)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。模板要求內(nèi)平面平整，接縫嚴(yán)密，防止漏漿，模板安裝的允許偏差詳見下表：模板工程安裝允許偏差表分項(xiàng)項(xiàng)目軸線位移截面尺寸標(biāo)圖垂直度平整度相鄰模板高低差工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差3mm±2mm±5mm3mm2mm/2m1mm模板安裝、預(yù)埋件及預(yù)留孔施工允許偏差見模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表示。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍數(shù)量1相鄰兩板表向圖低差刨光

52、模板24用尺量不刨光模板32表向平整刨光模板34用2m直尺量度不刨光模板5每個(gè)構(gòu)件3模內(nèi)尺寸寬柱、樁:t51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10高柱、樁0、-51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10長(zhǎng)柱、樁0、-51用尺量梁、衍架0、-5板0、-54側(cè)向彎曲柱、樁L/1500每個(gè)構(gòu)件1沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線量取最大矢量梁、衍架H/1000板L/2000且>105預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道（梁端）3每個(gè)孔洞1用尺量其它106預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3每個(gè)預(yù)埋件1用尺量21用尺量度螺栓錨筋等位置101用水準(zhǔn)儀量外露長(zhǎng)度由01用尺量6.4 模板工程施工質(zhì)量預(yù)控措施6.4.1 軸線位移預(yù)防措施6.4.1.

53、1在墻柱根部和頂部加固定措施，發(fā)現(xiàn)偏差后立即認(rèn)真校正并調(diào)整。6.4.1.1拉水平豎向通線，澆注混凝土?xí)r也不得撤掉。6.4.1.1混凝土澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱下料，防止模板擠壓變形。6.4.1.1模板的支撐加固系統(tǒng)不應(yīng)與外腳手架相連或有碰觸。6.4.2 模板變形預(yù)防措施6.4.2.1 按方案加好對(duì)拉螺栓，并做好模內(nèi)頂撐。6.4.2.2 加強(qiáng)承重模板垂直支撐體系，不得隨意減少拉桿6.4.2.3 斜撐要對(duì)稱放置，并按方案間距布置。6.4.3 脫模劑涂刷不符合要求預(yù)防措施6.4.3.1 拆模后立即清理殘灰，清理干凈后再涂刷。6.4.3.2 防止油劑污染鋼筋。6.4.3.3 刷好水性脫模劑的模板在雨天加遮蓋設(shè)施。

54、6.4.4 口角不方、節(jié)點(diǎn)處模板吃進(jìn)混凝土6.4.4.1 墻、梁模板安裝時(shí)端部不得伸入柱、墻內(nèi)，考慮到膠合板吸水后的膨脹因素，在邊上留23mm的空隙，防止“吃?！?。6.4.4.2 支模時(shí)角部處理好后再支其他模板。6.4.4.3 角部模板連接不宜使用膠帶紙或海綿條。6.4.4.4 模板在拼制時(shí)，板縫必須嚴(yán)密。對(duì)模板邊緣不順直先彈好線，再刨平。6.4.5 模內(nèi)清理預(yù)防措施6.4.5.1 梁模中部設(shè)置清掃口。6.4.5.2 合模前用空壓機(jī)清掃干凈。6.4.6 梁身不平直、側(cè)面鼓漲預(yù)防措施6.4.6.1 梁模板安裝前在柱上彈好梁的軸線和標(biāo)高，按模板設(shè)計(jì)方案安裝梁的支撐。6.4.6.2 梁底模應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，拉通線找直，按標(biāo)高找平，按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱。6.4.6.3 梁側(cè)模安裝時(shí)上下口要固定牢固，拉通線找直，校正梁中線、斷面、標(biāo)6.4.7 模板接縫不嚴(yán)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞，露筋預(yù)防措施6.4.7.1 嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密；6.4.7.2 模板安裝周期不宜過長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，模板要提前澆水濕潤(rùn)6.4.7.3 梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。6.4.8 其他預(yù)防措施6.4.8.1 混凝土澆注前認(rèn)真檢查水暖電預(yù)留洞，以防遺漏。6.4.8.2 抗?jié)B碎止