組織觀察與分析

1、金相組織觀察1金相組織觀察2金相組織觀察3金相組織觀察4碳鋼金相碳鋼金相n 08鋼金相（鋼金相（1）金相組織觀察5碳鋼金相碳鋼金相n 08鋼金相（鋼金相（2）金相組織觀察6碳鋼金相碳鋼金相n 08鋼金相（鋼金相（3）NoImage金相組織觀察7碳鋼金相碳鋼金相n 08鋼金相（鋼金相（4）金相組織觀察8碳鋼金相碳鋼金相n 08鋼金相（鋼金相（5）金相組織觀察9 鋼在加熱和保溫時，由于周圍氣氛的作用，使表層中的碳全部或部分喪失的現(xiàn)象稱為脫碳。脫碳層包括全脫碳層和部分脫碳層兩個部分。全脫碳層是指鋼的表面因脫碳而呈現(xiàn)全部為鐵素體的部分；部分脫碳層亦稱半脫碳層，是指在全脫碳層之后到鋼的含碳量未減少的組織

2、處。 鋼材表面脫碳將大大降低表面硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度。采用在保護(hù)氣氛中加熱，縮短鋼材在加熱爐中的高溫停留時間等措施可減輕鋼材表面脫碳。脫碳層檢測金相組織觀察1060Si2Mn彈簧鋼脫碳層檢測彈簧鋼脫碳層檢測金相組織觀察11金相組織觀察12碳鋼金相碳鋼金相n 45鋼金相（鋼金相（1）金相組織觀察13碳鋼金相碳鋼金相n 45鋼金相（鋼金相（2）金相組織觀察14金相組織觀察15碳鋼金相碳鋼金相n 45鋼金相（鋼金相（3）金相組織觀察16碳鋼金相碳鋼金相n 45鋼金相（鋼金相（4）金相組織觀察17碳鋼金相碳鋼金相n 45鋼金相（鋼金相（5）金相組織觀察18碳鋼金相碳鋼金相n 45鋼金相（鋼金相（6）

3、金相組織觀察19碳鋼金相碳鋼金相n 45鋼金相（鋼金相（7）金相組織觀察20碳鋼金相碳鋼金相n 45鋼金相（鋼金相（8）金相組織觀察21碳鋼金相碳鋼金相n 45鋼金相（鋼金相（9）金相組織觀察22碳鋼金相碳鋼金相n 45鋼金相（鋼金相（10）金相組織觀察23n 球墨鑄鐵牌號球墨鑄鐵牌號球墨鑄鐵金相球墨鑄鐵金相金相組織觀察24n 球化分級（GB/T 94411988球墨鑄鐵金相檢驗 ）n 球墨鑄鐵石墨球數(shù)與大?。绹T造師協(xié)會(AFS)石墨球數(shù)7級 ）球墨鑄鐵金相球墨鑄鐵金相金相組織觀察25球墨鑄鐵金相球墨鑄鐵金相n 球化率與球化級別（球化率與球化級別（1）金相組織觀察26球墨鑄鐵金相球墨鑄鐵金

4、相n 球化率與球化級別（球化率與球化級別（2）金相組織觀察27球墨鑄鐵金相球墨鑄鐵金相n 球化率與球化級別（球化率與球化級別（3）金相組織觀察28球墨鑄鐵金相球墨鑄鐵金相n 基體組織基體組織金相組織觀察29球墨鑄鐵金相球墨鑄鐵金相n 基體組織基體組織金相組織觀察30球墨鑄鐵金相球墨鑄鐵金相n 基體組織基體組織金相組織觀察31球墨鑄鐵金相球墨鑄鐵金相n 基體組織基體組織金相組織觀察32鑄鐵金相鑄鐵金相n 鑄鐵試樣的制備難點鑄鐵試樣的制備難點u切割：白口鑄鐵非常堅硬，因此，很難切割。u研磨及拋光：石墨材質(zhì)柔軟，要保持其實際形狀及尺寸較困難。鐵素體和/或奧氏體鑄鐵的基體較易出現(xiàn)變形與劃痕。帶片狀石墨

5、的灰口鑄鐵 拋光不足 200 x相同鑄鐵 拋光正確 200 x金相組織觀察33鑄鐵金相鑄鐵金相n 鑄鐵試樣的制備要點鑄鐵試樣的制備要點J 研磨后弄臟的基體金屬清除不夠，而這將模糊石墨的實際形狀及尺寸（比較左圖）。此情況對于容易出現(xiàn)變形及劃痕的鐵素體或奧氏體鑄鐵而言尤其普遍。J 對于這些材料而言，完全碳化硅拋光與終拋光非常重要。而在一些場合下，金相學(xué)分析是鑄造質(zhì)量系統(tǒng)中不可或缺的一部分，這進(jìn)一步加大了對帶石墨的鑄鐵進(jìn)行制備的困難。金相組織觀察34鑄鐵金相鑄鐵金相n 鑄鐵試樣的制備要點鑄鐵試樣的制備要點u試樣的拋光。選用短毛、纖維柔軟的平絨；呢或絲綢。u拋光粉最好是具有細(xì)致尖利性。經(jīng)過細(xì)化加工處理

6、的氧化鋁，或常用的氧化鉻、氧化鐵。在開始拋光時對拋光粉的濃度可以高些，這對防止石墨拖曳有好處。加點煤油作潤滑劑。u拋光時用力要適中均衡，隨時轉(zhuǎn)動變換試樣方向，將至完成時把拋光粉減薄，并用力減輕。最后清水沖洗試樣，再輕微拋光用干凈絲絨擦干就可觀察石墨，以觀察試樣無劃痕，石墨呈灰暗為標(biāo)準(zhǔn)。每個試樣一般拋光36分鐘不等。轉(zhuǎn)速300400r/minu一般采用25硝酸酒精溶液或4苦味酸酒精溶液。金相組織觀察35鑄鐵金相鑄鐵金相n 鑄鐵試樣的制備要點鑄鐵試樣的制備要點n清潔：由于多數(shù)鑄鐵極易遭到腐蝕，因此應(yīng)使用冷卻水快速清潔樣品。n樣品在任何情況下都不得與水接觸。推薦使用酒精進(jìn)行全面清洗，并使用強(qiáng)流暖氣進(jìn)

7、行快速干燥處理。n如仍然出現(xiàn)腐蝕，則推薦使用無水酒精進(jìn)行清洗金相組織觀察36鑄鐵金相鑄鐵金相金相組織觀察37鋼號化學(xué)成分（%）淬火HRC不大于CMnSiSPT70.650.740.400.350.030.03562T80.750.840.400.350.030.03562T100.951.040.400.350.030.03562T121.151.240.400.350.030.03562工具鋼金相工具鋼金相淬火后硬度不是指用途舉例中各種工具的硬度，而是指碳素工具鋼材料在淬火后的最低硬度。 金相組織觀察38工具鋼金相工具鋼金相n T7A組織終鍛、終軋溫度過高，鍛后易形成碳化物網(wǎng)（左圖為碳化物網(wǎng)

8、組織圖中白色組織是碳化物，呈網(wǎng)狀分布，這是一種有缺陷的組織），終鍛溫度過低，鋼的塑性變壞，易生成小裂紋。熱加工后應(yīng)迅速冷至600700，然后緩冷，以免析出粗大或網(wǎng)狀碳化物。 碳素工具鋼碳化物網(wǎng)組織 金相組織觀察39工具鋼金相工具鋼金相n T7A組織圖中顯示組織為：在鐵素體的基體上分布著顆粒壯的碳化物是一種球狀珠光體組織。為了使?jié)B碳體呈球狀并均勻分布，必須進(jìn)行球化退火。球化退火的加熱溫度范圍一般為730800。加熱過程中一部分滲碳體溶于奧氏體，殘留的滲碳體自發(fā)地趨于球形以減小表面能。隨后的緩慢冷卻過程中繼續(xù)析出的滲碳體也接近球狀，因而獲得細(xì)而均勻分布的球狀珠光體 碳素工具鋼的球狀珠光體組織 金相組織觀察40工具鋼金相工具鋼金相n T7A組織碳素工具鋼的淬火組織（淬火溫度越高，馬氏體針越粗） 碳素工具鋼有一個最佳淬火溫度，超過這個淬火溫度，其強(qiáng)度和塑性都明顯下降。 淬火后的力學(xué)性能與淬火溫度的關(guān)系 金相組織觀察41高速鋼金相高速鋼金相表2-2 鎢系和鎢鉬系高速鋼的成分鋼 號化學(xué)成分（%）CSiMnCrMoWV W18Cr4V0.70.90.40.43.84.40.317.5191.01.4 W6Mo5Cr4V20.80.90.40.43.84.44.55.55.56.71.752.2金相組織觀察42高速鋼金相高速鋼金相n 高速鋼組織浸蝕劑金相組織觀察43金相組織觀察4