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文檔簡介
1、2022年3月23日1豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)第二部分第二部分2022年3月23日2自我判斷和監(jiān)控機(jī)器自我判斷和監(jiān)控機(jī)器過程的質(zhì)量保證過程的質(zhì)量保證不要將次品流入接下去的生產(chǎn)過程中不要將次品流入接下去的生產(chǎn)過程中 自我判斷和監(jiān)控機(jī)器與自動控制系統(tǒng)的區(qū)別自我判斷和監(jiān)控機(jī)器與自動控制系統(tǒng)的區(qū)別自我判斷和監(jiān)控機(jī)器自我判斷和監(jiān)控機(jī)器自動控制系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)機(jī)器會在發(fā)生異常時自動停機(jī)器會在發(fā)生異常時自動停止運(yùn)行止運(yùn)行即使是發(fā)生異常情況機(jī)器也即使是發(fā)生異常情況機(jī)器也會繼續(xù)運(yùn)行,直到有操作人會繼續(xù)運(yùn)行,直到有操作人員將它關(guān)閉員將它關(guān)閉不會產(chǎn)生次品,很容易就能不會產(chǎn)生次品,很容易就能預(yù)先避免機(jī)器運(yùn)行的
2、停止和預(yù)先避免機(jī)器運(yùn)行的停止和死鎖等情況死鎖等情況不容易發(fā)現(xiàn)次品,有很大的不容易發(fā)現(xiàn)次品,有很大的風(fēng)險造成機(jī)器運(yùn)行的停止和風(fēng)險造成機(jī)器運(yùn)行的停止和死鎖等情況死鎖等情況獲得循環(huán)預(yù)防方法,因?yàn)楫a(chǎn)獲得循環(huán)預(yù)防方法,因?yàn)楫a(chǎn)生問題的根源容易被發(fā)現(xiàn)生問題的根源容易被發(fā)現(xiàn)很難實(shí)施循環(huán)預(yù)防,因?yàn)楹芎茈y實(shí)施循環(huán)預(yù)防,因?yàn)楹茈y追溯問題的根源難追溯問題的根源人力的節(jié)約人力的節(jié)約勞動力的節(jié)約勞動力的節(jié)約異常情況異常情況無意識的生產(chǎn)次品無意識的生產(chǎn)次品設(shè)備設(shè)備自動停止自動停止2022年3月23日3自動控制系統(tǒng)的生產(chǎn)線路指南自動控制系統(tǒng)的生產(chǎn)線路指南2022年3月23日4基于起重工作上的人力資源的靈活運(yùn)用基于起重工作上的
3、人力資源的靈活運(yùn)用怎樣改進(jìn):怎樣改進(jìn):將一些零散的小獨(dú)立單元合并成有較多工作的大單元將一些零散的小獨(dú)立單元合并成有較多工作的大單元提高組織效率的措施:提高組織效率的措施:相同操作性應(yīng)答連接方法相同操作性應(yīng)答連接方法工作轉(zhuǎn)移方法工作轉(zhuǎn)移方法1.不同操作性應(yīng)答聚集方法不同操作性應(yīng)答聚集方法2022年3月23日5工作改進(jìn)工作改進(jìn)工人的工作與機(jī)器的工作分離工人的工作與機(jī)器的工作分離2022年3月23日6操作員最大效率操作員最大效率徹底消除在多于員工方面的浪費(fèi)徹底消除在多于員工方面的浪費(fèi)1. 減少員工減少員工怎樣改進(jìn)怎樣改進(jìn)將人員的工作和機(jī)器的工作分離開來,這一思想對于增加價值將人員的工作和機(jī)器的工作分
4、離開來,這一思想對于增加價值減少浪費(fèi)來說是很重要的減少浪費(fèi)來說是很重要的2022年3月23日7相同手法連接法相同手法連接法將相同手法的布局變化和工作改進(jìn)組合連接起來將相同手法的布局變化和工作改進(jìn)組合連接起來2022年3月23日82022年3月23日9項目轉(zhuǎn)移法項目轉(zhuǎn)移法即使隨時會有設(shè)置的變化也要堅持線路的組合以減少員工數(shù)即使隨時會有設(shè)置的變化也要堅持線路的組合以減少員工數(shù)有的時候要在相同的線路上生產(chǎn)多樣的產(chǎn)品是很困難的有的時候要在相同的線路上生產(chǎn)多樣的產(chǎn)品是很困難的由于在每個產(chǎn)品人員配備上的巨大不同,一些項目也不可能在由于在每個產(chǎn)品人員配備上的巨大不同,一些項目也不可能在一的線路上完成一的線路
5、上完成2022年3月23日102022年3月23日11工具工具在過程之間建立一張密切關(guān)聯(lián)的表格,包括:在過程之間建立一張密切關(guān)聯(lián)的表格,包括:機(jī)器和工人機(jī)器和工人工人和工人工人和工人機(jī)器和機(jī)器機(jī)器和機(jī)器過程過程工作元素工作元素12341是是 是是XX2是是X是是X3是是XX是是4是是是是XX2022年3月23日12不同手法聚集法不同手法聚集法將不同工作量的線路聚集起來,然后根據(jù)工作量,將不同工作量的線路聚集起來,然后根據(jù)工作量,最好是參照最靈活的線路安排工人最好是參照最靈活的線路安排工人目標(biāo):對人力的最好利用目標(biāo):對人力的最好利用2022年3月23日13三種生產(chǎn)系統(tǒng)的主要區(qū)別三種生產(chǎn)系統(tǒng)的主要
6、區(qū)別2022年3月23日14步驟控制步驟控制顯示耽擱和進(jìn)階的工具顯示耽擱和進(jìn)階的工具步驟控制人的例子步驟控制人的例子-固定程度讓與人固定程度讓與人-級別揭示級別揭示-產(chǎn)品控制板產(chǎn)品控制板目的目的-是主管在相同的尺度下監(jiān)控生產(chǎn)線路的情況已獲得目標(biāo)利潤是主管在相同的尺度下監(jiān)控生產(chǎn)線路的情況已獲得目標(biāo)利潤為什么是必要的為什么是必要的-了解工作量是否過大或過小了解工作量是否過大或過小-了解工作是否按時完成或提早完成了解工作是否按時完成或提早完成步驟控制可以幫助了解工作耽誤和進(jìn)階頻率并且快速發(fā)步驟控制可以幫助了解工作耽誤和進(jìn)階頻率并且快速發(fā)現(xiàn)以便解決問題現(xiàn)以便解決問題2022年3月23日15預(yù)防低級錯誤
7、預(yù)防低級錯誤預(yù)防在使用不同形狀預(yù)防在使用不同形狀的零件時發(fā)生的錯誤的零件時發(fā)生的錯誤螺母旋緊度不足警報螺母旋緊度不足警報2022年3月23日16A/B控制控制在裝置運(yùn)送線路上該工作將根據(jù)下一步驟所需的間在裝置運(yùn)送線路上該工作將根據(jù)下一步驟所需的間隔速度來進(jìn)行傳遞,這就叫隔速度來進(jìn)行傳遞,這就叫A/B控制,以同步間隔控制,以同步間隔和操作時間。和操作時間。緩沖的目的:如果沒有緩沖,那么萬一上步工序停止,主工序也就不得緩沖的目的:如果沒有緩沖,那么萬一上步工序停止,主工序也就不得不停止一段時間,就會造成巨大的損失,緩沖的目的就是防止這一現(xiàn)象不停止一段時間,就會造成巨大的損失,緩沖的目的就是防止這一
8、現(xiàn)象的發(fā)生。的發(fā)生。2022年3月23日172022年3月23日18操作的標(biāo)準(zhǔn)是操作的標(biāo)準(zhǔn)是滿足客戶需求的人員和資源的最優(yōu)組合滿足客戶需求的人員和資源的最優(yōu)組合用最小的人力、空間、材料和設(shè)備用最小的人力、空間、材料和設(shè)備2022年3月23日19操作的標(biāo)準(zhǔn)操作的標(biāo)準(zhǔn)定義操作的標(biāo)準(zhǔn)的步驟:定義操作的標(biāo)準(zhǔn)的步驟:過程容量表過程容量表標(biāo)準(zhǔn)操作組合表標(biāo)準(zhǔn)操作組合表標(biāo)準(zhǔn)操作表標(biāo)準(zhǔn)操作表什么是操作的標(biāo)準(zhǔn)什么是操作的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)處理預(yù)處理三個統(tǒng)一的要素三個統(tǒng)一的要素消除所有多于浪費(fèi)的最有效的操作消除所有多于浪費(fèi)的最有效的操作操作指南操作指南循環(huán)作業(yè)循環(huán)作業(yè)時間時間過程、裝配、分解以及機(jī)器攝制的操作順序過程、裝配、分
9、解以及機(jī)器攝制的操作順序使數(shù)量最優(yōu)化的緩沖使數(shù)量最優(yōu)化的緩沖2022年3月23日20操作的標(biāo)準(zhǔn)操作的標(biāo)準(zhǔn)為什么要實(shí)施操作標(biāo)準(zhǔn)?為什么要實(shí)施操作標(biāo)準(zhǔn)? -在關(guān)聯(lián)的工作中確定并消除浪費(fèi)可能的現(xiàn)象在關(guān)聯(lián)的工作中確定并消除浪費(fèi)可能的現(xiàn)象-維持以往改善行動的成果維持以往改善行動的成果-為將來的改善行動打下基礎(chǔ)為將來的改善行動打下基礎(chǔ)怎樣使用該操作標(biāo)準(zhǔn)?怎樣使用該操作標(biāo)準(zhǔn)?-為每個過程制定明文規(guī)定為每個過程制定明文規(guī)定-展示制定的規(guī)定展示制定的規(guī)定-確保所有關(guān)聯(lián)的地方都得到規(guī)定確保所有關(guān)聯(lián)的地方都得到規(guī)定2022年3月23日21三個操作標(biāo)準(zhǔn)的要素三個操作標(biāo)準(zhǔn)的要素時間時間操作順序操作順序標(biāo)準(zhǔn)緩存級別標(biāo)準(zhǔn)緩
10、存級別每天凈操作時間每天凈操作時間 每天產(chǎn)量每天產(chǎn)量-一個有經(jīng)驗(yàn)的老操作工完成一個工作周期訂單的步驟一個有經(jīng)驗(yàn)的老操作工完成一個工作周期訂單的步驟-在同個程序中使工作能夠循環(huán)運(yùn)作的最小的存貨量在同個程序中使工作能夠循環(huán)運(yùn)作的最小的存貨量2022年3月23日22操作標(biāo)準(zhǔn)的是什么?操作標(biāo)準(zhǔn)的是什么?定義定義目的目的/利處利處可修改的標(biāo)準(zhǔn)可修改的標(biāo)準(zhǔn)工作順序和標(biāo)準(zhǔn)動作指南的整理工作順序和標(biāo)準(zhǔn)動作指南的整理改進(jìn)的工具改進(jìn)的工具操作指南操作指南循環(huán)操作循環(huán)操作-操作順序和程序指南也許會是對減少和消除浪費(fèi)使工作操作順序和程序指南也許會是對減少和消除浪費(fèi)使工作 達(dá)到最優(yōu)的最有效的方法達(dá)到最優(yōu)的最有效的方法2
11、022年3月23日23三個操作標(biāo)準(zhǔn)的文件規(guī)范三個操作標(biāo)準(zhǔn)的文件規(guī)范過程容量表過程容量表標(biāo)準(zhǔn)操作組合表標(biāo)準(zhǔn)操作組合表標(biāo)準(zhǔn)操作表標(biāo)準(zhǔn)操作表-闡明過程中工作時間和行走時間,并且檢驗(yàn)一個員工所闡明過程中工作時間和行走時間,并且檢驗(yàn)一個員工所覆蓋的操作時間范圍和零件自動發(fā)送時間,并且分析這覆蓋的操作時間范圍和零件自動發(fā)送時間,并且分析這一區(qū)域的人機(jī)配備是否合理。一區(qū)域的人機(jī)配備是否合理。-顯示每個員工工作范圍的圖表,標(biāo)記其它除了操作標(biāo)準(zhǔn)顯示每個員工工作范圍的圖表,標(biāo)記其它除了操作標(biāo)準(zhǔn)三要素以外如質(zhì)量檢查、安全提醒等的信息。三要素以外如質(zhì)量檢查、安全提醒等的信息。-它顯示每個生產(chǎn)過程的容量,并且描述諸如操
12、作時間指它顯示每個生產(chǎn)過程的容量,并且描述諸如操作時間指南、零件自動發(fā)送時間以及大片變換時間等信息。南、零件自動發(fā)送時間以及大片變換時間等信息。2022年3月23日24過程容量表過程容量表2022年3月23日25標(biāo)準(zhǔn)操作組合表標(biāo)準(zhǔn)操作組合表2022年3月23日26標(biāo)準(zhǔn)操作表標(biāo)準(zhǔn)操作表2022年3月23日272022年3月23日28標(biāo)準(zhǔn)工作的改進(jìn)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)工作的改進(jìn)循環(huán)建立改建立改 進(jìn)目標(biāo)進(jìn)目標(biāo)2. 了解最近的生產(chǎn)狀況了解最近的生產(chǎn)狀況標(biāo)準(zhǔn)操作組合表標(biāo)準(zhǔn)操作組合表標(biāo)準(zhǔn)操作表標(biāo)準(zhǔn)操作表3. 尋找實(shí)際中存尋找實(shí)際中存 在的浪費(fèi)現(xiàn)象在的浪費(fèi)現(xiàn)象4. 培訓(xùn)培訓(xùn)/改進(jìn)改進(jìn)5. 重新評估重新評估6. 整理整理
13、/標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)后更新標(biāo)準(zhǔn)操作表改進(jìn)后更新標(biāo)準(zhǔn)操作表標(biāo)準(zhǔn)操作組合卡標(biāo)準(zhǔn)操作組合卡2022年3月23日29基于標(biāo)準(zhǔn)操作上的改進(jìn)基于標(biāo)準(zhǔn)操作上的改進(jìn)減少人員配備的時間減少人員配備的時間減少過程中的存貨減少過程中的存貨質(zhì)量瑕疵的減少質(zhì)量瑕疵的減少產(chǎn)量的改進(jìn)產(chǎn)量的改進(jìn)布局布局可視化監(jiān)控可視化監(jiān)控 2022年3月23日30標(biāo)準(zhǔn)工作和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)工作和改進(jìn)工作安排工作安排循環(huán)工作循環(huán)工作標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)工作次品問題次品問題次品浪費(fèi)次品浪費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)工作找根源找根源改進(jìn)改進(jìn)2022年3月23日31改進(jìn)行動具體的方法改進(jìn)行動具體的方法2022年3月23日32產(chǎn)量的改進(jìn)產(chǎn)量的改進(jìn)尋找生產(chǎn)過程和機(jī)器的瓶頸尋找生產(chǎn)過程
14、和機(jī)器的瓶頸確保找到的員工和機(jī)器的確是生產(chǎn)的瓶頸確保找到的員工和機(jī)器的確是生產(chǎn)的瓶頸檢查項目中員工和機(jī)器的組合檢查項目中員工和機(jī)器的組合闡明要削減的時間闡明要削減的時間2022年3月23日33怎樣看到改進(jìn)的機(jī)會怎樣看到改進(jìn)的機(jī)會假設(shè)員工在生產(chǎn)中產(chǎn)生瓶頸假設(shè)員工在生產(chǎn)中產(chǎn)生瓶頸特別留意員工多的地方特別留意員工多的地方重新分配員工避免等待重新分配員工避免等待工作組合變化以維持工作平衡工作組合變化以維持工作平衡削減過程間的路程削減過程間的路程削減操作指南削減操作指南將人機(jī)分離開將人機(jī)分離開假設(shè)機(jī)器在生產(chǎn)中產(chǎn)生瓶頸假設(shè)機(jī)器在生產(chǎn)中產(chǎn)生瓶頸早點(diǎn)啟動機(jī)器早點(diǎn)啟動機(jī)器削減機(jī)器的轉(zhuǎn)移削減機(jī)器的轉(zhuǎn)移削減機(jī)器處理
15、復(fù)雜動作的過程時間削減機(jī)器處理復(fù)雜動作的過程時間加快機(jī)器的速度加快機(jī)器的速度2022年3月23日34環(huán)境安全環(huán)境安全根據(jù)工作標(biāo)準(zhǔn)檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)工作標(biāo)準(zhǔn)檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢查工作的改進(jìn)質(zhì)量檢查工作的改進(jìn) -質(zhì)量檢查工作部門質(zhì)量檢查工作部門 -質(zhì)量檢查工作的簡寫質(zhì)量檢查工作的簡寫質(zhì)量檢查工作需要從工作排架以及機(jī)器的改進(jìn)使設(shè)備和工質(zhì)量檢查工作需要從工作排架以及機(jī)器的改進(jìn)使設(shè)備和工具不再產(chǎn)生次品的方面開始進(jìn)行具不再產(chǎn)生次品的方面開始進(jìn)行質(zhì)量質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)工作標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)不確定因素的徹底排除不確定因素的徹底排除不受干擾的工作環(huán)境不受干擾的工作環(huán)境干凈、整潔的工作環(huán)境干凈、整潔的工作環(huán)境2022年3月23日35檢測浪費(fèi)的觀點(diǎn)檢測浪費(fèi)的觀點(diǎn)v腿部動作腿部動作v手部動作手部動作v眼部動作眼部動作v身體動作身體動作2022年3月23日36機(jī)器的方針轉(zhuǎn)變機(jī)器的方針轉(zhuǎn)變內(nèi)嵌的方針轉(zhuǎn)變內(nèi)嵌的方針轉(zhuǎn)變 當(dāng)機(jī)器停止時間建立當(dāng)機(jī)器停止時間建立 該項目該項目 將內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)為離線設(shè)置將內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)為離線設(shè)置離線的方針轉(zhuǎn)變離線的方針轉(zhuǎn)變 當(dāng)機(jī)器運(yùn)作時準(zhǔn)備該項目當(dāng)機(jī)器運(yùn)作時準(zhǔn)備該項目 的轉(zhuǎn)變的轉(zhuǎn)變 減少停工時間減少停工時間無論是大批的還是小批的生產(chǎn)都
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