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文檔簡介
1、1 重要術(shù)語:正(反)極性、藥皮重量系數(shù)、稀釋率、渣的堿度、熔滴的比表面積、擴(kuò)散氫、殘余氫、長(短)渣、擴(kuò)散氧化、置換氧化、先期脫氧、沉淀脫氧、擴(kuò)散脫氧、熱脆、冷脆、合金過渡系數(shù)。 2 焊接化學(xué)冶金過程特點(diǎn):溫度高、時間短、分區(qū)進(jìn)行(藥皮、熔滴和熔池反應(yīng)區(qū))、在非平衡條件下完成。3 熔滴特性:溫度高,比表面積S大,存在時間短,過渡形式(短路、顆粒(噴射)和附壁)。4 熔池特性:體積小、溫度不均勻、存在時間長、液態(tài)金屬處于流動狀態(tài)。第一章第一章 焊接化學(xué)冶金重點(diǎn)焊接化學(xué)冶金重點(diǎn)5 焊接過程對焊接金屬的保護(hù):氣、渣、氣渣聯(lián)合保護(hù)。6 氣相對焊縫金屬的作用:氣體的來源,氣體分解與吸收,氮、氫、氧對金
2、屬的作用和控制措施。7 熔渣及其對金屬的作用:熔渣的作用、成分、結(jié)構(gòu)、物理特性、堿度、渣對焊縫金屬的氧化(擴(kuò)散氧化、置換氧化)與脫氧(先期脫氧、沉淀脫氧、擴(kuò)散脫氧)。8 焊縫中硫和磷的危害及控制:熱脆、冷脆、錳脫硫。9 焊接中的合金過渡:過渡方式(焊絲、藥皮、熔渣),提高過渡系數(shù)的措施。重要名詞:藥皮重量系數(shù)Kb、脫渣性、熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑焊條的分類:按用途;按熔渣的堿度;按焊條藥皮類型分類。3 藥皮的作用:保護(hù)作用、冶金作用、保證焊接工藝性能。焊條藥皮類型:鈦型、鈦鈣型、低氫型、石墨型等。5 藥皮的原材料:礦物類、鐵合金類、化工產(chǎn)品類、有機(jī)物類等。第二章第二章 焊接材料重點(diǎn)焊接材料重點(diǎn)6 藥
3、皮原材料的作用:穩(wěn)弧、造渣、造氣、脫氧、合金化、粘結(jié)、成形。7 焊條的工藝性能:電弧穩(wěn)定性、焊縫成形、各位置的適應(yīng)性、飛濺、脫渣性、焊條發(fā)塵量等。8 兩種重要的焊條的分析:J(結(jié))422,J(結(jié))507。重要術(shù)語重要術(shù)語:聯(lián)生結(jié)晶(交互結(jié)晶)、中心線偏析、層狀偏析、熔合區(qū)、焊接CCT圖( WMCCT圖)。熔池凝固特點(diǎn)熔池凝固特點(diǎn):體積小冷速大、液態(tài)金屬處于過熱狀態(tài)、在運(yùn)動狀態(tài)下結(jié)晶。熔池結(jié)晶熔池結(jié)晶:自發(fā)形核、非自發(fā)形核(聯(lián)生結(jié)晶)。晶核長大晶核長大:柱狀晶垂直于熔池邊緣彎曲地長大,結(jié)晶速度不斷(呈周期)變化。第三章第三章 熔池的凝固和焊縫固態(tài)相變重點(diǎn)熔池的凝固和焊縫固態(tài)相變重點(diǎn)結(jié)晶形態(tài)結(jié)晶形
4、態(tài):根據(jù)溫度梯度G和成分過冷度,有平面、胞狀、胞狀樹枝、樹枝狀和等軸五種結(jié)晶形態(tài)。 (鋼錠組織與焊縫組織的比較)。成分不均勻成分不均勻:顯微偏析、區(qū)域偏析、層狀偏析,熔合區(qū)。焊縫的固態(tài)相變焊縫的固態(tài)相變:低碳鋼焊縫、低合金鋼焊縫(F、P、B和M體),魏氏組織,WMCCT圖。焊縫中的氣孔焊縫中的氣孔:氣體來源(N2、H2、CO),防治措施。焊縫中的夾雜焊縫中的夾雜:氧化物、氮化物、硫化物、焊渣,防治措施。焊縫的性能控制焊縫的性能控制:固溶強(qiáng)化、細(xì)化晶粒和調(diào)整工藝參數(shù)。重要術(shù)語:重要術(shù)語:焊接熱影響區(qū)、焊接熱循環(huán)、 t8/5、t8/3、t100、碳當(dāng)量、熔合區(qū)。焊接熱循環(huán)的主要參數(shù):焊接熱循環(huán)的主
5、要參數(shù):加熱速度(H)、最高加熱溫度(Tm)、相變溫度以上停留時間(tH)和冷卻速度(c)或冷卻時間(t8/5、t8/3、t100)焊接加熱的特點(diǎn):焊接加熱的特點(diǎn):局部加熱、加熱溫度高、加熱速度快、高溫停留時間短、自然冷卻。(與熱處理加熱進(jìn)行比較)焊接加熱過程組織轉(zhuǎn)變特點(diǎn):焊接加熱過程組織轉(zhuǎn)變特點(diǎn):AC1和AC3線偏離平衡位置、不利于A體均質(zhì)化、碳化物來不及溶入A體中,造成成分不均勻。第四章第四章 焊接熱影響區(qū)的組織和性能重點(diǎn)焊接熱影響區(qū)的組織和性能重點(diǎn)焊接焊接CCT圖圖:(與熱處理CCT圖之間的差別)焊接熱影響區(qū)的組成:焊接熱影響區(qū)的組成:(1)低碳鋼和低合金鋼焊縫:熔合區(qū)、過熱區(qū)、相變重結(jié)
6、晶區(qū)、不完全重結(jié)晶區(qū)。(2)淬硬傾向較大鋼的焊縫:完全淬火區(qū)、不完全淬火區(qū)和回火區(qū)。焊接熱影響區(qū)性能:焊接熱影響區(qū)性能:硬化(碳當(dāng)量)、脆化(粗晶脆化、組織脆化)、軟化,預(yù)防措施。 產(chǎn)生裂紋的兩大因素:力薄弱部位。 焊接裂紋的分類和特征:1 熱裂紋:高溫下形成,沿奧氏體晶界開裂。(1)與液膜有關(guān)的裂紋:結(jié)晶裂紋、熱影響區(qū)的熱裂紋。(2)與液膜無關(guān)的裂紋:多邊化裂紋、再熱裂紋(消除應(yīng)力退火裂紋)。第五章第五章 焊接裂紋重點(diǎn)焊接裂紋重點(diǎn)2 冷裂紋:發(fā)生在高強(qiáng)鋼,低溫下形成,發(fā)生在熱影響區(qū),呈脆性穿晶斷裂。由拘束力淬硬組織氫的共同作用下產(chǎn)生。(1)延遲裂紋:氫致裂紋。(2)淬火裂紋:淬硬組織引起的裂紋。(3)低塑性脆化裂紋:低塑性材料焊接裂紋。3 層狀撕裂:沿壓延方向產(chǎn)生的裂紋。4 應(yīng)力腐蝕裂紋:應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的裂紋。 冷、熱裂紋的影響因素(冶金因素、工藝因素)和預(yù)防措施。人有了知識,就會具備各種分析能力,明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書,廣泛閱讀,古人說“書中自有黃金屋?!蓖ㄟ^閱讀科技書籍,我們
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