溝槽支護(hù)及土方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案

1、溝槽支護(hù)及土方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案 目 錄 第一章 工程概況 . 3 一、編制基礎(chǔ) . 3 二、工程名稱 . 3 三、業(yè)主單位及設(shè)計(jì)單位 . 3 四、工程位置 . 3 五、工程范圍及主要工程數(shù)量 . 3 六、施工管理組織機(jī)構(gòu) . 4 第二章 施工準(zhǔn)備 . 5 一、準(zhǔn)備工作 . 5 二、測(cè)量放樣 . 6 三、探管及地下管線保護(hù)措施 . 6 四、架空電線及變壓器的保護(hù) . 8 五、水管檢查 . 9 第三章 管道溝槽開(kāi)挖施工方法 . 9 一、基坑支護(hù)方法 . 9 二、基坑支護(hù)打鋼板樁 . 10 三、管道溝槽開(kāi)挖 . 12 第四章 基坑止水、導(dǎo)水和排水施工措施 . 14 一、基坑止水施工 . 14 二、基

2、坑導(dǎo)水、排水施工 . 14 第五章 安裝與敷設(shè) . 15 一、管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸 . 15 二、管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工 . 15 三、管道安裝施工工藝 . 16 （一）管材選用 . 16 第六章 井室結(jié)構(gòu)施工 . 18 一、井室砌筑 . 19 二、井室混凝土結(jié)構(gòu)施工 . 20 三、檢查井與管道的連接 . 21 四、質(zhì)量要求 . 21 1 第七章 安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 22 一、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) . 22 二、管道閉水試驗(yàn) . 22 第八章 溝槽回填施工方法 . 24 一、溝槽回填 . 24 二、拔打鋼板樁 . 25 第九章 施工要求 . 27 一、技術(shù)要求 . 27 二、安全要求 .

3、27 第十章 設(shè)備與人員安排 . 28 一、施工設(shè)備安排 . 28 二、人員安排 . 28 第十一章 安全保證措施 . 28 一、安全應(yīng)急措施 . 28 二、交通疏導(dǎo)及施工圍蔽 . 31 2 第一章 工程概況 一、編制基礎(chǔ) 1、編制依據(jù) （1）工程施工圖設(shè)計(jì)共一冊(cè)。 （2）現(xiàn)行的國(guó)家相關(guān)施工規(guī)范、法規(guī)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。 （3）本公司的施工能力、技術(shù)力量和經(jīng)濟(jì)實(shí)力。 （4）施工現(xiàn)場(chǎng)勘查。 二、工程名稱 白云區(qū)太和鎮(zhèn)大瀝村、草莊村、田心村農(nóng)村生活污水治理工程 三、業(yè)主單位及設(shè)計(jì)單位 業(yè)主單位：廣州市白云區(qū)太和鎮(zhèn)人民政府 設(shè)計(jì)單位：廣東省建科設(shè)計(jì)院 四、工程位置 工程位于廣州市白云區(qū)太和鎮(zhèn)。 五、工程范

4、圍及主要工程數(shù)量 本工程位于廣州市太和鎮(zhèn)，為太和鎮(zhèn)草莊村、大瀝村、田心村村內(nèi)污水改造項(xiàng)目工程。草莊村位于白云區(qū)太和鎮(zhèn)272縣道上，田心村位于廣從公路旁邊，114鄉(xiāng)道貫穿其中，大瀝村位于鎮(zhèn)政府以西2.7公里處，東面為田心村，南近北太路，北鄰草莊村。 各村內(nèi)現(xiàn)狀排水為合流制排水，村內(nèi)不規(guī)則的建有排水系統(tǒng)，或者靠地面明溝或地面散流排水，排入村中的魚(yú)塘或灌溉等自然水體中，導(dǎo)致水體污染嚴(yán)重。 1、管材和接口：管道采用級(jí)鋼筋混凝土管（承插管），鋼筋混凝土排水管規(guī)格符合GB/T118362009標(biāo)準(zhǔn)。采用彈性橡膠圈接口。管道宜根據(jù)地表沿道路鋪設(shè)，在滿足排水標(biāo)高的情況下，應(yīng)盡可能的減小埋深，車行道下管道覆土不

5、小于0.7m，非車行道下采用淺埋方式，覆土不應(yīng)小于0.5m。 2、檢查井采用馬路甲式檢查井，若現(xiàn)場(chǎng)因條件限制施工困難的地方，可采用磚砌戶 3 線檢查井。井蓋采用新型防盜井蓋。合流渠采用截污方式通過(guò)溢流式截污井將污水接入截污管道，匯入污水收集管網(wǎng)系統(tǒng)。 3、排水管道地基容許承載力須達(dá)到100Kpa，本工程中檢查井等構(gòu)筑物地基承載力必須達(dá)到150 Kpa以上。 4、排水系統(tǒng)的管坑回填石屑至穩(wěn)定層，石屑采用分層回填，用水沖實(shí)，密實(shí)度不低于95%?；靥顣r(shí)從管底部開(kāi)始到管頂上70cm范圍內(nèi)必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。 六、施工管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)說(shuō)明 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及管理跨度，我司

6、對(duì)本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理?，F(xiàn)場(chǎng)管理采用三級(jí)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部由上至下分為決策層、管理層和作業(yè)層。 （1）決策層為公司主管領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目班子，負(fù)責(zé)組織工程的生產(chǎn)、技術(shù)及經(jīng)營(yíng)，對(duì)保證工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)起決定性作用。 4 （2）管理層管“面”，即進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工的綜合管理。本工程管理層由各職能部門（工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、設(shè)備物資部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、綜合治理部、辦公室）組成。 （3）作業(yè)層管“線”，各盡其職，各負(fù)其責(zé)，進(jìn)行專業(yè)化作業(yè)，實(shí)行專業(yè)化管理。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)配備情況表 第二章 施工準(zhǔn)備 一、準(zhǔn)備工作 施工全過(guò)程做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體” 人員落實(shí)；施工方案、施工技

7、術(shù)措施落實(shí)；施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)手段落實(shí)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí)；各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí)；安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。 在開(kāi)工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書(shū)面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。對(duì)管 5 道施工所經(jīng)路線的障礙物進(jìn)行初步清除，為以后的測(cè)量放線定位工序提供較好施工條件。 二、測(cè)量放樣 進(jìn)行施工放樣測(cè)量前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆?biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。測(cè)量管溝中心軸線、標(biāo)高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設(shè)置小木樁。

8、溝槽測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及擺棱鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉線、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名記錄。 三、探管及地下管線保護(hù)措施 在施工前必須對(duì)施工范圍內(nèi)的管線情況進(jìn)行調(diào)查，并與甲方、供水、電訊、軍警、市政管理部門加強(qiáng)聯(lián)系溝通，搜集資料。并在基坑施工前先進(jìn)行儀器探測(cè)。 （一）管線保護(hù)措施 因地下管線布置情況不明，施工開(kāi)挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進(jìn)一步共同核實(shí)現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無(wú)矛盾后，方可挖土。 沿線管線應(yīng)重點(diǎn)加以保護(hù)，施工期間為了保護(hù)好管線，我們制定了下列措施： 1、熟悉掌握設(shè)計(jì)、建

9、設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，與電訊、電力、供水、等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度，取得管線走向圖，實(shí)地打點(diǎn)放樣。在施工前召開(kāi)各管線單位施工配合會(huì)議，進(jìn)一步搜集管線資料。對(duì)管線部位要指定專人進(jìn)行精確探測(cè)，對(duì)非管線部位亦要進(jìn)行普測(cè)。核對(duì)弄清地下管線的確切情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記錄。對(duì)管線部位，須有明顯標(biāo)志，隊(duì)長(zhǎng)、施工員須熟悉本段管線位置。 2、在現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線。工程實(shí)施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)書(shū)面申請(qǐng)，做好監(jiān)護(hù)交底。 3、工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施 6

10、向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫(xiě)安全交底記錄，明確各級(jí)人員的責(zé)任。對(duì)參與本工程施工的職工（包括民工）進(jìn)行“保護(hù)公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教 （二）管線保護(hù)方法 在施工過(guò)程中，我公司將會(huì)采取如下探測(cè)管線方法探測(cè)地下管線。 1、明挖探坑。 開(kāi)工前先與有關(guān)單位聯(lián)系，征得同意破土動(dòng)工后索取詳細(xì)的地下原有管線圖紙，根據(jù)圖紙標(biāo)識(shí)，用人工開(kāi)挖探槽，探槽與原有管線“十”字相交，探明地下管線的具體埋深及走向。 2、利用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)儀探測(cè)。 對(duì)局部可能有重要管線，而一時(shí)又難以較準(zhǔn)確定位的地段，我公司可用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)儀或其他的手段給予查明。 3、管線位移

11、監(jiān)測(cè) 對(duì)采用臨時(shí)懸吊的現(xiàn)有管線進(jìn)行沉降和水平位移觀測(cè)。沿管線的軸向在管壁上和桁架上設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。當(dāng)管線位移超出允許值時(shí)立即進(jìn)行加固處理。 經(jīng)查核遇到供水、供電、電信、煤氣及其他不可遷移的管線時(shí)，我公司將采用以下兩種辦法對(duì)管線進(jìn)行保護(hù)（保護(hù)方法需得到有關(guān)部門同意后才可使用）： （1）托板綁吊法（適應(yīng)于管線橫跨基坑時(shí)，見(jiàn)下圖） 在管坑上部順管線方向橫放一32槽鋼，橫桿的長(zhǎng)度應(yīng)架放在基坑邊外各1m，并加墊20*20枕木，分散對(duì)溝壁的壓力；管或底部墊上一塊寬度大于管線底，寬不少于30cm厚4cm的木板，管線若為圓形的則加設(shè)木材楔邊墊平，以防管線移位，綁吊用10號(hào)鐵絲纏繞4-6圈，并調(diào)整至適合的緊度。 在開(kāi)

12、挖時(shí)應(yīng)順管線方向一小段一小段開(kāi)挖，開(kāi)挖深度應(yīng)以可放入墊板的厚度為宜，嚴(yán)禁超挖，并馬上進(jìn)行綁扎，特別是接頭處應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，以免造成管道沉陷，管線斜穿時(shí)，應(yīng)分段綁吊，并在適當(dāng)位置加設(shè)橫梁。 7 長(zhǎng)度后，將支撐體系的橫撐托住管線，托住管線后，用于綁吊的橫桿可除80%，注意管口接頭處的綁吊橫桿不可拆除，若管線處形為矩形時(shí)可考慮拆除，但仍需間隔綁吊。 四、架空電線及變壓器的保護(hù) （1）架空電線保護(hù)措施 本工程明挖段受其影響最大的是開(kāi)挖面上方的架空電車線和電纜。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)摸查和核對(duì)，施工段的電車線為直流電、電壓為600V。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的要求：保證機(jī)械離電車線的安全距離為

13、1.5米，距離小于1.5米時(shí)嚴(yán)禁施工，必須聯(lián)系相關(guān)單位及部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等措施。開(kāi)挖施工時(shí)，要求配備一個(gè)施工員和一個(gè)安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)。 （2）對(duì)于施工段街邊的變壓器，機(jī)械距離變壓器的安全距離為2.5米。要求在靠近變壓器2.5處采取木板或者竹排等絕緣物隔離變壓器后方可進(jìn)行施工作業(yè)。 8 五、水管檢查 管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開(kāi)，立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。 第三章 管道溝槽開(kāi)挖施工方法 一、基坑支護(hù)方法 本工程溝槽采用鋼板樁支護(hù)，溝

14、槽支護(hù)結(jié)構(gòu)大樣圖詳見(jiàn)下圖 支護(hù)方案 （1）1.5mH4.0m時(shí)用6m槽鋼+I25工字鋼支護(hù) （2）5.0mH8.0m時(shí)用9m拉森樁+I25工字鋼支護(hù)； 9 ； 一般斷面開(kāi)挖斷面如下： 注：25型工字鋼撐的縱向深度為1.52.0米為一撐；水平距離為2.53米一撐。 二、基坑支護(hù)打鋼板樁 一般多層支撐鋼板樁的施工順序如下所示： 板樁定位放放線挖基坑安裝導(dǎo)向架 沉打鋼板樁拆除導(dǎo)向架支架第一層支撐位置處開(kāi)基坑 安裝第一層支撐及圍檁挖第一層土 安裝第二層支撐及圍檁挖第二層土? 安裝最后一層支撐及圍檁挖最后一層土(至開(kāi)挖設(shè)計(jì)標(biāo)高) 基礎(chǔ)施工回填或換撐拆除最下層支撐 拆除全部分支撐回填拔除鋼板樁 1）打樁圍

15、檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板樁墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。 10 圍檁系雙面布置形式。打樁要求較低時(shí)也可單面布置，如果對(duì)鋼板樁打設(shè)要求較高，可沿高度上布置雙層或多層，這樣，對(duì)鋼板樁打入時(shí)導(dǎo)向效果更佳。一般下層圍檁可設(shè)在離地面約500mm處，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大8-10mm。圍檁支架一般均采用型鋼組成，如H型鋼、工字鋼、槽鋼等，圍檁樁的入土深度一般為6-8m，間距2-3m，根據(jù)圍檁截面大小而定。 2）打樁流水段的劃分。打樁流水段的劃分與樁的封閉合攏有關(guān)。流水段長(zhǎng)度大，合攏點(diǎn)就少，相對(duì)積累誤差大，軸線位

16、移相應(yīng)也大；流水段長(zhǎng)度小，則合攏點(diǎn)多，積累誤差小，但封閉合攏點(diǎn)增加。一般情況下，應(yīng)采用后一種方法。另外采取先邊后角打設(shè)方法，可保端面相對(duì)距離，不影響墻內(nèi)圍檁支撐的安裝精度，對(duì)于打樁積累偏差可在轉(zhuǎn)角外作軸線修正。 3）鋼板樁打設(shè)： 先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊。 在打樁過(guò)程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。 為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正。 開(kāi)始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每

17、打入lm應(yīng)測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。 鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時(shí)的傾斜且鎖口部有空隙，這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來(lái)困難，往往要采用異形板樁、軸線修整等方法來(lái)解決。 1.異形板樁法。在板樁墻轉(zhuǎn)角處為實(shí)現(xiàn)封閉合攏，往往要采用特殊形式的轉(zhuǎn)角樁異形板樁。它是將鋼板樁從背面中線處切開(kāi)，再根據(jù)選定的斷面進(jìn)行組合而成。由于加工質(zhì)量難以保證，打入和拔出也較困難，所以應(yīng)盡量避免采用。 2.軸線修整法。通過(guò)對(duì)板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏的方法。封閉合攏處最好選在短邊的

18、角部。軸線調(diào)整的具體作法如下： 11 a沿長(zhǎng)邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約尚有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度； b在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行； c根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁的尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開(kāi)，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定； d在長(zhǎng)邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁； e根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。 三、管道溝槽開(kāi)挖 管道定位測(cè)量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測(cè)合格后，可

19、以進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。土方開(kāi)挖斷面圖詳見(jiàn)附圖。 在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對(duì)等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，溝槽開(kāi)挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程度、工作量和施工場(chǎng)地的大小以及機(jī)械配備、勞動(dòng)力條件等條件確定，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的形式開(kāi)挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖（70%），人工輔助配合（30%）。接近路邊的溝槽無(wú)法放坡,則采用拉森鋼板樁支護(hù)。溝槽挖土方用

20、自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開(kāi)挖前，現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開(kāi)挖的次序）。在開(kāi)挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。 管溝槽底層開(kāi)挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開(kāi)挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。 槽底最小寬度表 12 注：有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)。 1、機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 1、為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高200-300mm時(shí)用人工開(kāi)挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并必

21、須用中砂或石屑回填，并用平板震動(dòng)器振實(shí)。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時(shí)要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。減少意外事故。 2、對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時(shí)遷移，如無(wú)法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無(wú)把握，應(yīng)改為人工挖土。 3、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無(wú)機(jī)械施工條件等情況下，采用人工開(kāi)挖。人工開(kāi)挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。 2、人工開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 1、溝槽應(yīng)分段開(kāi)挖，并應(yīng)確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。 2、開(kāi)挖人員不應(yīng)分布過(guò)密，以間隔5m為宜，在開(kāi)挖過(guò)程中和敞溝期間應(yīng)保持

22、溝壁完整，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。 3、開(kāi)挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，會(huì)同處理。 4、溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開(kāi)挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表： 溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法 13 開(kāi)挖出來(lái)的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)及時(shí)將部分直接裝車清走，以便留出工作面進(jìn)行下一工序和堆放材料。 第四章 基坑止水、導(dǎo)水和排水施工措施 本工程地下水豐富，管道施工前應(yīng)進(jìn)行基坑止水、導(dǎo)水和排水施工，以降低地下水對(duì)工程施工的影響。 一、基坑止水施工 本工程基坑支護(hù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況及開(kāi)挖深度采用

23、拉森鋼板樁或鋼板樁支護(hù)。 二、基坑導(dǎo)水、排水施工 1、排水原則 地下水位高于開(kāi)挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時(shí)應(yīng)采取降低地下水位的措施，防止開(kāi)挖后溝槽失穩(wěn)。 降低地下水位的方法，應(yīng)根據(jù)該地區(qū)土層的滲透能力、降水深度、施工設(shè)備條件等選定。 地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。 在建筑物附近降低地下水位時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止施工對(duì)建筑物產(chǎn)生影響。 管道敷設(shè)完成后，進(jìn)行回填土作業(yè)時(shí)，不得停止降低地下水。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止降低地下水。 14 第五章 安裝與敷設(shè) 一、管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸 、當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管 道損壞的尖利物體，要

24、有防止管道滾動(dòng)的措施。 、不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道 兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。 、短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管 道。 、上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過(guò)2米。車、船與管道接觸處，要求 平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。 二、管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工 1、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于100KPa。 2、管道基礎(chǔ)軟基處理采用拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。拋填塊石基礎(chǔ)處理施工。 （1）、換填基礎(chǔ)施工

25、 1）、換填土前，先按照設(shè)計(jì)要求的深度用機(jī)械挖掘及人力配合將地表土層，爛泥、浮土等清除干凈。 2）、在換填區(qū)必須設(shè)置排水設(shè)施，以保證不受地下水或滯水的影響，確保正常施工。配合多臺(tái)大功率抽水機(jī)，隨時(shí)排出溝內(nèi)的積水。 3）、清除軟弱土層后，原地面進(jìn)行壓實(shí)，采用小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯壓，夯壓方向沿溝槽縱方向進(jìn)行。 4）、夯壓結(jié)束后，進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，壓實(shí)度必須符合施工規(guī)范中的要求，并將結(jié)果報(bào)給監(jiān)理工程師。 5）、墊層底面宜設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同，基坑底面土應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進(jìn)行墊層施工，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。 6）、換填材料采用7：3的碎石粗砂，換填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證換填料的強(qiáng)度

26、和穩(wěn)定性。 15 三、管道安裝施工工藝 （一）管材選用 1、采用明挖施工的管材D500DN300管采用級(jí)鋼筋混凝土管，管材接口采用承插接口。管材環(huán)剛度不小于8KN/m2,管材彎曲受拉極限強(qiáng)度不少于80MPa。質(zhì)量須符合CECS164：2004的規(guī)定。 經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。 （二）施工原則 管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施： （1）管道基礎(chǔ)、開(kāi)挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。 （2）管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按

27、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 （3）管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。 （4）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.55m工作面計(jì)算寬度。開(kāi)挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （5）管道安裝完畢后按要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 （6）管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。 （7）從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。 （8）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位

28、，必要時(shí)可以對(duì)管道采取限位措施。 （9）回填石屑的壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)定。 （10）所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠 16 家產(chǎn)品合格證書(shū)及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 （三）施工工藝流程 1、施工工藝流程圖見(jiàn)下圖： 施工準(zhǔn)備 （四）溝槽檢查驗(yàn)收 溝槽開(kāi)挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表： （五）、管道鋪設(shè)基本要求 1、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。 2、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不

29、使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。 3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。 4、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。 第六章 井室結(jié)構(gòu)施工 本工程包括檢查井拍門井、溢流井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。 砌筑材料采用機(jī)制灰砂磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無(wú)翹起與斷裂并有出廠合格證明。灰砂磚到場(chǎng)后由專職試驗(yàn)人員送到試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。 18 井身內(nèi)外均用1：2水泥砂漿批擋，厚度為20mm，砂漿中添加防水劑，砌體砂

30、漿等級(jí)確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。用人工拌和砂漿，應(yīng)干拌三次，濕拌三次，至顏色均勻?yàn)橹?，拌合工作在鐵板或干凈的水泥地面上進(jìn)行。 采用干凈的自來(lái)水，水泥和砂按照GB/T 19001-2000文件有關(guān)材料的檢驗(yàn)，試驗(yàn)控制程序中的規(guī)定試驗(yàn)使用。 一、井室砌筑 1、砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測(cè)放出井中及砌筑邊線。灰砂磚在建筑前用水濕潤(rùn)，含水量為10%15%，砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室確定。 2、基礎(chǔ)砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，淋水濕潤(rùn)。 3、砌筑時(shí)須掛線施工：先掛線對(duì)中點(diǎn)，砌筑時(shí)經(jīng)常以此垂線對(duì)中點(diǎn)，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時(shí)墻體垂直，井口方正。 4、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌

31、體應(yīng)分層，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的應(yīng)用梯級(jí)槎。 5、砌筑圓形檢查井時(shí)要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無(wú)偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實(shí)，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計(jì)算。 6、水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。 7、砌筑各種進(jìn)水井、檢查井時(shí)必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般34h）才允許中止泵水； 8、檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應(yīng)與路面標(biāo)高相同； 9、污水檢查井的井底均應(yīng)設(shè)流槽，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿批刮20mm厚。 10、應(yīng)注意的

32、質(zhì)量問(wèn)題： （1） 井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格。 （2） 排水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符，末嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工。 19 （3） 井環(huán)開(kāi)裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時(shí)跳動(dòng)。 （4） 砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。 二、井室混凝土結(jié)構(gòu)施工 （一）、施工工序 驗(yàn)槽線挖槽釬探驗(yàn)收支模澆筑墊層混凝土綁扎鋼筋、安裝止水帶支模澆筑混凝土基礎(chǔ)抹面安裝蓋板回填 （二）、施工要點(diǎn) （1） 槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計(jì)規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)

33、側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。 （2） 鋼筋綁扎：在平基強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5米間距設(shè)架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。同時(shí)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼筋凈保護(hù)層要求。 （3） 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時(shí)保證受力筋不產(chǎn)生偏移。 （4） 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。且其搭接接頭應(yīng)相互

34、錯(cuò)開(kāi)，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。 （5） 施工縫：在彈鋼筋位置線的同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出施工縫正確位置線，井壁的施工縫與底板的施工縫應(yīng)垂直貫通，施工縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝止水帶位置應(yīng)正確牢固，澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。 （6） 支模澆筑混凝土：按設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位壓實(shí)抹 20 光。達(dá)到設(shè)計(jì)要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。 （7） 局部砌磚：根據(jù)彈出井壁寬度線和高程點(diǎn)處的層數(shù)桿拉線找平，底層用C10的混凝土找平，擺磚撂底，砌墻

35、應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，但最下層和最上一層磚應(yīng)用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。 （8） 安裝蓋板、井環(huán)：蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)過(guò)駐地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板鋪設(shè)1：2水泥砂漿時(shí)注意調(diào)平校正。 三、檢查井與管道的連接 1、管材與檢查井相連，采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。 2、做中介層時(shí)，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井內(nèi)的長(zhǎng)度而定，一般可采用0.24m。 3、當(dāng)管道位于

36、低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜采用長(zhǎng)0.8米的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿，以防結(jié)合處滲水。 4、止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水圈的材料和管材的材料相同，通過(guò)高溫熔接的方法將它和管材融合成一體，它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應(yīng)小于50mm，上邊寬20mm，底寬30mm，底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。 四、質(zhì)量要求 檢查井檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表 21 第七章 安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、

37、砂漿、木塊等雜物。 檢查驗(yàn)收：安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)安管允許偏差及檢驗(yàn)方法表。 安管允許偏差及檢驗(yàn)方法表 試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水，封堵全部預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力，同時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，要求無(wú)裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘?jiān)?、垃圾、雜物等。試驗(yàn)前檢查合格后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 首先對(duì)管段進(jìn)行分隔，管道分隔長(zhǎng)度一般不大于lkm，分隔成幾段后，帶井進(jìn)行逐段試驗(yàn)。對(duì)所需試驗(yàn)的管段兩端進(jìn)行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后，需至少浸泡24h。 壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)需確定試驗(yàn)壓力，無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)則需確定試驗(yàn)水頭，試驗(yàn)水頭應(yīng)按如

38、下規(guī)定進(jìn)行確定： 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)； 22 當(dāng)試驗(yàn)段上游水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)； 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于l0m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 試驗(yàn)水頭確定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達(dá)到試驗(yàn)水頭后開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，一直保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得少于30min。 實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算： q=W/（T*L） 式中q實(shí)測(cè)滲水量，L(min·m)； W補(bǔ)水量，L； T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間，min； L試驗(yàn)管段

39、的長(zhǎng)度，m。 管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)，對(duì)管道進(jìn)行檢查，管道無(wú)漏水現(xiàn)象，而且實(shí)測(cè)滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量，則管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。 管道閉水試驗(yàn)允許滲水量 當(dāng)管道內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量： Q=1.25D 式中 Q允許滲水量，m3/(24h·km)； D管道內(nèi)徑的開(kāi)根號(hào)，mm。 23 第八章 溝槽回填施工方法 一、溝槽回填 1、本工程要求明挖施工段全部回填石粉。 2、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。 3、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運(yùn)行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。 4、回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料，動(dòng)作不能過(guò)猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對(duì)稱填筑，回填還應(yīng)注意： 5、管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓。 6、人工填土方法：從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在3050cm，采用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。 7、填土基底要求：回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采