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文檔簡介
1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工準(zhǔn)備13.1 技術(shù)準(zhǔn)備13.2 材料準(zhǔn)備23.3 人員準(zhǔn)備34、模板支架設(shè)計(jì)及計(jì)算34.1 模板支架設(shè)計(jì)34.2 模板支架計(jì)算35、模板支架施工方法及技術(shù)要求155.1 模板支架搭設(shè)工藝流程155.2 模板支架搭設(shè)具體要求155.3 模板支架的檢查與驗(yàn)收165.4 模板支架使用要求175.5 模板支架拆除176、安全注意事項(xiàng)187、附圖181、編制依據(jù)序號名 稱編號1重容二期6Me高能透照室放射源透照室施工圖紙2施工組織設(shè)計(jì)3工程測量規(guī)范GB50026-20074建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20015簡明施工計(jì)算手冊6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技
2、術(shù)規(guī)程JGJ130-20017扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全施工技術(shù)2002年03期8鋼管腳手架扣件GB/5831-20069建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T 01-26-20032、工程概況在進(jìn)行頂板施工時(shí),其模板支架高度較高,危險(xiǎn)性較大,針對上述高大模板支架特編制本專項(xiàng)施工方案。滿堂腳手架各層支架立桿位置與上下對應(yīng)。3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉圖紙、組織施工管理人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的施工工藝規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及圖集等。3.1.2 根據(jù)上報(bào)審批的方案進(jìn)行逐級技術(shù)交底:專業(yè)工長以書面形式向各班組進(jìn)行交底,班組長再向工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底內(nèi)容要有重點(diǎn)和針
3、對性,要便于操作者易懂易通。3.1.3 施工人員必須體檢合格,經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。3.2 材料準(zhǔn)備搭設(shè)前應(yīng)先按有關(guān)規(guī)范的要求和合格廠家進(jìn)行材料采購,并對本工程所需材料的規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格的構(gòu)件不得使用,經(jīng)檢查驗(yàn)收的構(gòu)件按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不得有積水。材料應(yīng)滿足國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130)的相關(guān)規(guī)定。3.2.1 鋼管:1、鋼管采用焊接鋼管其材性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中的Q235-A級鋼的規(guī)定。2、鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整;鋼管外徑和壁厚允許
4、偏差為0.3mm,端面切斜的允許偏差為1.7mm。3、鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、壓痕和硬彎。4、鋼管應(yīng)無銹蝕,若有銹蝕則其內(nèi)外表面銹蝕深度之和不得大于0.5mm。5、鋼管盡量無彎曲,當(dāng)有彎曲時(shí),端部彎曲不大于5mm,立桿彎曲不大于20mm,欄桿、支撐體系鋼管桿件不大于30mm。3.2.2 扣件:扣件式鋼管腳手架主要由直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接,直角扣件用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接,旋轉(zhuǎn)扣件用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接,對接扣件用于兩根鋼管的對接連接,承載力通過木方直接傳遞到砼墊層上。1、所用扣件進(jìn)場后必須進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。2、扣件規(guī)格必須與鋼管管徑相配合,以保證貼合面的嚴(yán)格整形,扣
5、緊時(shí)接觸良好。3、扣件質(zhì)量符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋等缺陷的扣件。4、扣件的活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。5、現(xiàn)場必須配備扭力扳手對扣件擰緊扭力進(jìn)行檢驗(yàn),在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65時(shí),不得發(fā)生破壞。3.2.3木方:1、本工程木方規(guī)格采用:50×100mm2、木方要求:木方采用松木或杉木制作,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ 5)中II級材質(zhì)的規(guī)定。3.2.4 模板:1、本工程梁板模板采用18mm厚覆膜多層板。2、模板要求:覆膜多層板應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的,有合格證及檢測報(bào)告的產(chǎn)品,并應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定,覆膜多層板厚度允許公差
6、為:一等品±0.8mm。材料驗(yàn)收模板支架投入使用前,應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員,以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。對高大模板支架,施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收。3.3 人員準(zhǔn)備3.3.1 本模板支架作業(yè)需專業(yè)架子工14人,同時(shí)配備專職負(fù)責(zé)人1人,測量員1人;各工種施工人員均需持證上崗。3.3.2 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,登高作業(yè)人員必須配戴安全帶,穿防滑軟底膠鞋。4、模板支架設(shè)計(jì)及計(jì)算4.1 模板支架設(shè)計(jì)在模板支架設(shè)計(jì)計(jì)算中取最不利條件進(jìn)行計(jì)算,即按17.0m層高,板厚0.5m,加掖處按厚度1.0m進(jìn)行計(jì)算,11.8m層高腳手架布置同17.
7、0m層高滿堂腳手架。4.1.1 0.5m厚頂板模板設(shè)計(jì):頂板支撐方案參數(shù)的確定:1、按層高為17.0m,可確定模板支架搭設(shè)高度為16.5m(層高減掉板厚),現(xiàn)設(shè)定模板支架步距為1.5m,立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度a為0.05m. 2、初步確定0.5m厚板底立桿的縱、橫距均為700mm。3、模板材料選擇18mm厚腹膜多層板;模板的小楞采用50×100mm木方,間距為300mm。采用的鋼管類型為48×3.5。4.1.2 加掖處模板設(shè)計(jì):加掖板支撐方案參數(shù)的確定1、按層高為17.0m,可確定模板支架搭設(shè)高度為16.5m(層高減掉板厚),現(xiàn)設(shè)定模板支架步距為1.5
8、m,立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度a為0.05m. 2、初步確定按加掖板最厚1.0m立桿的縱、橫距均為600mm。3、模板材料選擇18mm厚腹膜多層板;模板的小楞采用50×100mm木方,間距為300mm。采用的鋼管類型為48×3.5。4、模板按施工圖敷設(shè)成斜面。4.2 模板支架計(jì)算透照室500mm厚板計(jì)算計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全(杜榮軍)。模板支架搭設(shè)高度H為16.5米,板厚D=500mm;搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=0.70米,立桿的橫距
9、l=0.70米,步距 h=1.50米。4.2.1.1模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000×0.500×0.700+0.350×0.700=8.995kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)×0.700=2.100kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 70.00×1.80×1.80/6 = 37.80cm3;I = 70.00×1.80×1.80×
10、;1.80/12 = 34.02cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×8.995+1.4×2.100)×0.300×經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.124×1000×1000/37800=3.270N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f &l
11、t; f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×8.995+1.4×2.100)×0.300=2.472kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2472.0/(2×700.000×18.000)=0.294N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T,滿足要求! (3)撓度計(jì)算v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×8.995×
12、3004/(100×6000×340200)=0.242mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!.2模板支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11 = 25.000×0.500×0.300=3.750kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷
13、載 q1 = 1.2×3.750+1.2×0.105=4.626kN/m活荷載 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m2.木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 4.120/0.700=5.886kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×5.89×0.70×最大剪力 Q=0.6×0.700×5.886=2.472kN最大支座力 N=1.1×0.700×5.886=4.532kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例
14、中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3; I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.288×106/83333.3=3.46N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2472/(2×
15、50×100)=0.742N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 木方的最大撓度小于700.0/250,滿足要求!.3板底支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩最大變形 vmax=0.877mm最大支座力 Qmax=11.438kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.755×106/5080.0=148.57N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求!.4扣件抗滑移的計(jì)算縱
16、向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中R取最大支座反力,R=11.44kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!.5模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0.129×16.500=2.130kN(2)模板的自重(kN): NG2 = 0.350×0.700×0.700=0.172kN(3)鋼筋混凝土
17、樓板自重(kN): NG3 = 25.000×0.500×0.700×0.700=6.125kN經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 8.427kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)×0.700×0.700=1.470kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ.6立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N = 12.17kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)
18、,由長細(xì)比 l0/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; l0 計(jì)算長度 (m);如果完全參照扣件式規(guī)范,由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 計(jì)算長度附加系數(shù),按照表1取值為1.155;u 計(jì)算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表;u = 1.700a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a = 0.30m;
19、公式(1)的計(jì)算結(jié)果:l0=1.155×1.700×1.50=2.945m =2945/15.8=186.408 =0.207=12170/(0.207×489)=120.036N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果:l0=1.500+2×0.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386=12170/(0.386×489)=64.401N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k
20、2 計(jì)算長度附加系數(shù),按照表2取值為1.037;公式(3)的計(jì)算結(jié)果:l0=1.155×1.037×(1.500+2×0.300)=2.515m =2515/15.8=159.193 =0.277=12170/(0.277×489)=89.847N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!4.2.2加掖處模板4.2.2.1模板面板計(jì)算 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T,滿足要求! 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!4.2.2.2模板支撐木方的計(jì)算 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/m
21、m2,滿足要求! 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!4.2.2.3板底支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管計(jì)算 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!4.2.2.4扣件抗滑移的計(jì)算 R Rc 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!4.2.2.5模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)4.2.2.6立桿的穩(wěn)定性計(jì)算=15019/(0.207×489)=148.141N/mm2立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!=15019/(0.581×489
22、)=52.885N/mm2立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!=15019/(0.441×489)=69.700N/mm2立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!地基承載力計(jì)算5、模板支架施工方法及技術(shù)要求5.1 模板支架搭設(shè)工藝流程本工程模板支架隨施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè),本模板支架采取滿堂架形式進(jìn)行搭設(shè),其具體搭設(shè)流程如下:做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作放線鋪設(shè)墊板按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿,并與立桿扣牢安裝第一步縱向水平桿(與各立桿扣牢)安裝第一步橫向水平桿第二、三步縱向水平桿第二、三步橫向水平桿設(shè)置連墻桿第四步縱向水平桿和橫向水平桿接
23、立桿加設(shè)剪刀撐滿布水平大眼網(wǎng)架體驗(yàn)收。5.2 模板支架搭設(shè)具體要求5.2.1 墊板鋪設(shè):按本方案要求放定位線,墊板采用50×100×4000mm的木方逐根立桿墊設(shè)。5.2.2 立桿搭設(shè):1、本工程板下立桿縱距700mm,橫距700mm,局部縱距600mm,橫距600mm。2、應(yīng)按規(guī)定依次豎起立桿,立桿應(yīng)豎直設(shè)置,在裝設(shè)第一步縱、橫向平桿后,應(yīng)校正立桿垂直再予以固定,立桿垂直度要求在2m高度的垂直偏差不超過15mm;梁模板中心線處立桿偏心距應(yīng)不大于25mm,而且要每搭完一步腳手架后,應(yīng)按要求校正步距、縱距、橫距的垂直度。3、立桿接長采用扣具對接:相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同
24、步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭在高度方向上錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜小于立桿步距的1/3。5.2.3 掃地桿搭設(shè):縱向掃地桿設(shè)置在距結(jié)構(gòu)面200mm處,用直角扣件固定在立桿上;橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5.2.4 剪刀撐設(shè)置:1、從四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。2、從四邊與中間邊每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。3、剪刀撐接長采用搭接,搭接長度不小于1m,并采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。4、剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。5
25、.2.5 其他要求:1、搭設(shè)前對鋼管、配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查,禁止使用規(guī)格、質(zhì)量不合格的桿件、配件。2、搭設(shè)作業(yè)時(shí),在架子班長統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。非操作人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3、扣具要扣牢,使用前逐個(gè)檢查,螺栓擰緊扭力不應(yīng)小于40N.m,且不大于65N.m。4、每搭完一步架體后,按驗(yàn)收規(guī)范的要求校正步距、縱距、橫距和立桿的垂直度,剪刀撐的設(shè)置。5、腳手架高度超過6米搭設(shè)一道水平安全網(wǎng),要隨搭設(shè)腳手架隨掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要與腳手架連接牢固。安全網(wǎng)必須在頂梁板模板拆除后,拆架前拆除。5.3 模板支架的檢查與驗(yàn)收5.3.1 滿堂模板支架搭設(shè)完成之后,需經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,方可使用;模板支架應(yīng)在下列階段進(jìn)行
26、檢查與驗(yàn)收:1、達(dá)到設(shè)計(jì)高度后,進(jìn)行支模作業(yè)前。2、進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)時(shí)。3、遇有六級大風(fēng)與大雨后。5.3.2 進(jìn)行模板架檢查、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定:1、桿件的設(shè)置和連接,支撐等構(gòu)造是否符合要求。2、扣具、扣件是否松動(dòng)。3、是否超載。4、搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與驗(yàn)收方法:序號項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法2立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度-±100吊線和卷尺3間距步距-±20卷尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端-±20水平尺同跨內(nèi) 兩根桿的高差-±105橫向水平桿外伸長度偏差-50卷尺6扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件相互距離1
27、50mm-卷尺同步立桿上兩個(gè)相隔對接扣件高差500mm-卷尺立桿上對接扣件至主節(jié)點(diǎn) 距離350mm-卷尺縱向水平桿上對接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離500mm-卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065-扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面傾角4560-5.4 模板支架使用要求5.4.1 作業(yè)層上每平米的架面上實(shí)用的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不超過2.5KN/ ,2400×1220規(guī)格模板不超過25張,鋼筋每捆直徑不得超過180mm。混凝土澆筑過程中,應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè),情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施,并進(jìn)行加
28、固處理;混凝土澆筑過程中,應(yīng)均勻澆搗,及時(shí)將泵送到澆筑面的混凝土攤開,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。5.4.2 架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作的人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑或退行。5.4.3 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可進(jìn)行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5.4.4 在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連柱件,確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí),必須經(jīng)主管人員同意,采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施,并在作業(yè)完畢后及時(shí)予以恢復(fù)。5.4.5 工人在架上作業(yè)中,注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物,嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。5.4.6 在每日收工前清理架面,將架面上材料、物品堆放整齊,垃圾清運(yùn)出去;在任何情況下,嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。
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