工程5份監(jiān)理報

1、 琿春國際口岸鐵路換裝站擴能改造工程監(jiān) 理 月 報（二一七年六月）吉林鐵道勘察設(shè)計院有限公司 琿春監(jiān)理部 二一七年六月一、 本月施工概況截止到2017年06月26日，琿春國際口岸鐵路換裝站擴能改造工程：實際施工的單位工程8個。二、本月工程形象進度截止到2017年06月26日，工程形象進度如下：琿春國際口岸鐵路換裝站擴能改造工程：（一）17-18道間貨場硬化：硬化面混凝土面層澆筑達到總量的85%（7200平方米，1800立方米）硬化面混凝土面層澆筑全部完成（二）橋涵：附屬工程完成。（三）房建：機車庫軌道梁吊裝完成、鋼屋架完成70%。軌道車庫道床、地面完成、抹灰完成90%。油脂發(fā)放間抹灰完成90%

2、。干砂房抹灰完成90%。檢斤房砌筑完成，抹灰完成90%。裝卸辦公室抹灰完成90%。信號樓部分改造。消防水池主體完成、保溫及覆土完成。走行軌：砼澆筑完成、軌道安裝完成。（四）走行軌基礎(chǔ)梁：砼澆筑500延長米。（五）路基：完成800延長米（六）線路：鋪設(shè)道岔15組，累積完成28組；18線線路鋪設(shè)完成90%；準軌牽出線、寬軌牽出線鋪設(shè)完成；抬道完成60%；3、4線完成50%。16線完成30%。（七）排水溝：U型溝預(yù)制300延長米、開挖安裝完成300米。型溝開完完成200米。（八）三電：1、燈塔基礎(chǔ)全部完成。2、配電所低壓屏柜二次配線，配電所高壓設(shè)備耐壓試驗，設(shè)備調(diào)試投運；3、#1、#2箱變高、低壓電

3、纜頭制作安裝；。5、卸車機滑觸線安裝180米，滑觸線電纜引入4處；6、高壓電纜上桿引入6處7、信號電纜溝開挖1.0公里,信號電纜敷設(shè)10條公里三、工程質(zhì)量控制及安全1、監(jiān)理工程師應(yīng)對承包單位安全管理體系進行審查，審查承包單位安全管理制度、國家規(guī)定的特種作業(yè)人員持證上崗情況、施工組織設(shè)計中的安全生產(chǎn)技術(shù)措施。2、施工場地安全管理（1）承包單位的臨時房屋設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)消防規(guī)定。場區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，使用中應(yīng)配足消防設(shè)備并設(shè)專人看守，嚴禁在玚區(qū)內(nèi)存放易燃物品。（2） 施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標志。在溝、槽、坑、井等危險部位必須設(shè)有防護設(shè)施和安全標志。穿越線路、道口時應(yīng)設(shè)有明顯的標志牌，并設(shè)專人了望。（3） 在臨

4、時交通干道附近和居民密集地段施工時必須設(shè)安全圍擋和警示牌，夜間應(yīng)設(shè)有警示燈，實行封閉管理，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。（4）施工現(xiàn)場設(shè)置安全防護設(shè)施，進入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)按規(guī)定使用勞動保護用品。進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。（5）安全帽、安全帶、安全網(wǎng)必須使用合格產(chǎn)品。（6）安全施工應(yīng)進行安全技術(shù)交底，檢查交底記錄。3、施工機械使用及技術(shù)安全狀況檢查（1）施工所用各種機具應(yīng)處于完好狀況，承包單位定期進行檢驗，不合格者嚴禁使用。（2）施工作業(yè)使用的起吊設(shè)備（如塔吊等），使用前必須經(jīng)當?shù)貏趧影踩块T檢查批準。（3）工地使用的大型臨時設(shè)備，使用前需經(jīng)承包單位上級安全主管部門驗收，合格后方準使用。4

5、、監(jiān)理工程師對承包單位施工作業(yè)過程的檢查（1） 深基坑開挖及降水施工中，檢查承包單位開挖及基坑支護措施，檢查降水過程對周圍建筑物的影響，檢查承包單位沉降觀測記錄，檢查是否按批準的施工方案實施。（2）檢查工地臨時用電是否存在亂拉、亂接線。施工現(xiàn)場臨時用電必須執(zhí)行“三項五線”制，達到“一機、一閘、一漏、一箱”的要求。（3）土方開挖施工現(xiàn)場應(yīng)有安全防護措施及安全警戒；施工現(xiàn)場要有安全突發(fā)事件的應(yīng)急系統(tǒng)。5、召開監(jiān)理例會，共同研究提高施工質(zhì)量的對策。監(jiān)理部每周定期組織召開監(jiān)理例會，相關(guān)單位主要管理人員參加會議。總監(jiān)理工程師就施工安全存在的問題，與施工單位管理人員進行了交流。明確了責(zé)任主體，提出了具體要

6、求，探討了下一步預(yù)防措施和工作重點。6、監(jiān)理部按照鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范規(guī)定程序、內(nèi)容實施監(jiān)理，從施工現(xiàn)場質(zhì)量管理的檢查、材料（包括成品、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備）質(zhì)量的控制、工序質(zhì)量的控制三個方面對施工質(zhì)量實施監(jiān)控。監(jiān)理工程師以施工現(xiàn)場為重，堅持受理報檢（驗）和日常巡檢相結(jié)合，及時掌握施工質(zhì)量狀況，主動監(jiān)理、盡職盡責(zé)。監(jiān)理工程師在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的其它影響施工質(zhì)量的問題，都隨時進行了糾正。7、 軌道監(jiān)理工作重點軌道工程監(jiān)理工作重點要放在對鋪設(shè)底碴和軌枕錨固施工的監(jiān)理上。即先鋪設(shè)底層道床，然后散布鋼軌和軌枕，最后連接軌排、進行上碴整道作業(yè)。上碴整道是將卸在線路兩側(cè)的道碴鋪到軌道內(nèi)，并將軌道逐步整修到設(shè)

7、計規(guī)定的斷面形狀，達到穩(wěn)定程度。這項工作應(yīng)跟在鋪軌后一至兩個區(qū)間進行。根據(jù)鐵路軌道施工規(guī)范規(guī)定，墊層可一次鋪足，面碴每次上碴整道的厚度為10-15cm，或道床面碴厚度的一半。第二層道碴應(yīng)在鋪設(shè)第一層道碴并通過5-10對列車之后鋪設(shè)。每次上碴整道的工作順序是：運碴、勻碴、起道、方枕串碴、撥道、填補軌枕盒內(nèi)部分道碴、搗固、小量撥道、修整道床、補足軌枕盒內(nèi)道碴并夯實、整修排水設(shè)備。待道碴全部上足并經(jīng)列車壓道50次以后，再進行最后整修工作。工藝流程如下圖 8、房建監(jiān)理工作重點1、混凝土施工控制要點1.1 混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。

8、 混凝土結(jié)構(gòu)施工項目應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。1.2 對混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在鋼筋、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或裝配式結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收，并應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進行見證檢測或結(jié)構(gòu)實體檢驗。 1.3 分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量驗收記錄檢查。 1.4 檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容: 實物檢查，按下列方式進行: 對原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進場復(fù)驗，應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 對混凝土強度、結(jié)構(gòu)性能等，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)

9、行； 對本細則中采用計數(shù)檢驗的項目，應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。 資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證(中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等)及進場復(fù)驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。 2、模板施工控制要點安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 3、鋼筋施工控制要點 3.1鋼筋原材料的質(zhì)量要符合下列條件 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的

10、規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定: 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25； 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3。 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 3.2鋼筋加工要符合下列規(guī)定 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎

11、鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； 當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求； 鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定: 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本細則3.4中的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1

12、35°； 箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 4、砌體施工控制要點4.1 對砌體的基本規(guī)定砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定:基底標高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當設(shè)計無要求時，搭接長度不

13、應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m?？拐鹪O(shè)防烈度為9 度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應(yīng)會同設(shè)計單位確定。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:120mm 厚墻、料石清水墻和獨立柱；過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2 的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m 的窗間墻；砌體門窗洞口兩側(cè)200mm(石砌體為300mm)和轉(zhuǎn)角處450mm(石砌體為600mm)范圍內(nèi)；梁或梁墊下及其左右500mm 范圍內(nèi)；設(shè)計不允許設(shè)置腳

14、手眼的部位。施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm 的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時應(yīng)座漿。當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采用1:2.5 的水泥砂漿。4.2 砌筑砂漿的要求水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下

15、列要求:對水泥砂漿和強度等級不小于M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；對強度等級小于M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63 規(guī)定。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告

16、。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h 和4h 內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成后2h 和3h 內(nèi)使用完畢。注:對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定:同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一

17、組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75 倍。4.3 對磚砌體工程的要求燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體可用于砌體工程。用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前12d 澆水濕潤。砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。 240mm 厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過梁的頂面不應(yīng)

18、大于15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1%的起拱。磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50%時，方可拆除。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。施工時施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。4.4 填充墻砌體工程一般規(guī)定本章適用于房屋建筑采用空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等砌筑填充墻砌體的施工質(zhì)量驗收。蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d?？招拇u、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小

19、型空心砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d 澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度

20、分別宜為15mm 和20mm。5、屋面施工控制要點 屋面工程的細部構(gòu)造施工控制 本條適用于屋面的天溝、檐溝、檐口、泛水、水落口、變形縫、伸出屋面管道等防水構(gòu)造。 用于細部構(gòu)造處理的防水卷材、防水涂料和密封材料的質(zhì)量，均應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定的要求。 卷材或涂膜防水層在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加卷材或涂膜附加層。 天溝、檐溝的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求: 溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于200mm。 卷材防水層應(yīng)由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定，并用密封材料封嚴。 涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。 在天溝、檐溝與細石混凝土

21、防水層的交接處，應(yīng)留凹槽并用密封材料嵌填嚴密。 檐口的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求: 鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采取滿粘法。 卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口。 涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。 檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽。 女兒墻泛水的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求: 鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。 磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理；也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。 涂膜防水層應(yīng)直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應(yīng)用防水涂料多遍涂刷封嚴，壓頂應(yīng)做防水處理。 混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)

22、采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴。 水落口的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求: 水落口杯上口的標高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。 防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。 水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。 水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。 變形縫的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求: 變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。 防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。 變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。 變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。 伸出屋面管道的防水構(gòu)造應(yīng)符

23、合下列要求: 管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓臺。 管道周圍與找平層或細石混凝土防水層之間，應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。 管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm。 管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。 6、裝飾裝修施工控制要點6.1 裝飾裝修工程的材料要求建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GB 5022

24、2) ，建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB J16)和高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB 50045)的規(guī)定。建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。所有材料進場時，應(yīng)對品種、規(guī)格外觀和尺寸進行驗收，材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書中文說明書及相關(guān)性能的檢測報告，進口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進行商品檢驗。進場后需要進行復(fù)驗的材料種類及項目，應(yīng)符合“同一廠家生產(chǎn)的、同一品種、同一類型的進場材料應(yīng)至少抽取一組樣品進行復(fù)驗的規(guī)定”，當合同另有約定時應(yīng)按合同執(zhí)行。當國家規(guī)定或合同約定應(yīng)對材料進行見證檢測時或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時，應(yīng)進行見證檢測。承擔(dān)建筑裝飾裝修材料檢測的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資

25、質(zhì)并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。建筑裝飾裝修工程所使用的材料，在運輸儲存和施工過程中，必須采取有效措施，防止損壞變質(zhì)和污染環(huán)境。建筑裝飾裝修工程所使用的材料，應(yīng)按設(shè)計要求進行防火防腐和防蟲處理?，F(xiàn)場配制的材料，如砂漿膠粘劑等應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書配制。62 對抹灰工程施工的一般規(guī)定 抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:抹灰工程的施工圖設(shè)計說明及其他設(shè)計文件;材料的產(chǎn)品合格證書性能檢測報告進場驗收記錄和復(fù)驗報告;隱蔽工程驗收記錄;施工記錄;抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收:抹灰總厚度大于或等于35mm 時的加強措施；不同材料基體交接處的加強措施。各分項工

26、程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程，每500 1000m2 應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500m2 也應(yīng)劃分為一個檢驗批。相同材料工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程，每50 個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2 為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50 間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10% 并不得少于3 間，不足3 間時應(yīng)全數(shù)檢查。室外每個檢驗批，每100m2 應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。外墻抹灰工程施工前，應(yīng)先安裝窗框，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實。抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d 罩面用的磨細石灰粉的熟化期不

27、應(yīng)少于3d。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法，應(yīng)符合設(shè)計要求設(shè)，計無要求時應(yīng)采用1:2 水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于2m ，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。各種砂漿抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干水沖撞擊、振動和受凍；在凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。7. 門窗施工控制要點門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:門窗工程的施工圖設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄。

28、門窗工程應(yīng)對下列材料及其性能、指標進行復(fù)驗:人造木板的甲醛含量；建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收:預(yù)埋件和錨固件；隱蔽部位的防腐、填嵌處理。各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100 樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足100 樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。同一品種類型和規(guī)格的特種門。每50 樘應(yīng)劃分為一個檢驗批。不足50 樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每個檢驗批應(yīng)至少抽查5% ，并不得少于3 樘，不足3 樘時，應(yīng)全數(shù)檢查。特種門

29、每個檢驗批應(yīng)至少抽查50% ，并不得少于10 樘，不足10 樘時應(yīng)全數(shù)檢查。門窗安裝前應(yīng)對門窗洞口尺寸進行檢驗。金屬門窗和塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處，應(yīng)進行防腐處理并應(yīng)設(shè)置防潮層，埋入砌體或混凝土中的木磚應(yīng)進行防腐處理。當金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。建筑外門窗的安裝必須牢固在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定特種門安裝，除應(yīng)符合設(shè)計要求和項規(guī)定外還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)標準和主管部門的規(guī)定。 鋪設(shè)線路工藝流程路 基 復(fù) 測預(yù) 鋪 底 碴散 布 鋼 軌散 布 軌 枕連 接 軌 排

30、上 碴 整 道軌道質(zhì)量統(tǒng)合檢測竣 工 驗 收8、橋涵工作檢查、檢查鋼筋的制作與綁扎、模板的制作與安裝是否符合要求，模板安裝后，對其進行測量復(fù)核，模板采用竹膠板時，需用10cm×10cm木方做肋條，木方必須用鋼釘與竹膠板固定，間距為30cm。當用槽鋼做分配梁時,應(yīng)設(shè)18螺桿對拉桿和內(nèi)外支撐進行加固，內(nèi)模采用腳手架支撐，腳手架立桿步距為1.2m，橫桿步距為1.5m。以保證足夠的強度、剛度和平整度。鋼筋骨架保護墊塊不需滿足每平方米不少于4個，模板安裝應(yīng)拼縫緊密，表面平整，拼縫處應(yīng)打上玻璃膠避免漏漿。模板安裝后，測量復(fù)核中心位置及垂直度?？蚣芎┕や摻罟こ淌┕け仨殱M足下面要求： 鋼筋加工允許

31、偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±204箍筋間距綁扎骨架±20尺量，連續(xù)3處焊接骨架±105彎起點位置（加工偏差±20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護層厚度c（mm）c35+10，-5尺量，兩端、中間各2處混凝土施工時應(yīng)用50振搗棒分層振搗密實，分層厚度為30cm，振搗應(yīng)成梅花形插振，振搗器的移動間距不應(yīng)大于振搗器半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5-10cm。每振搗點的振搗時間應(yīng)為20-3