2025年數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)考試試題及答案

2025年數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共12分）

1.數(shù)控技術(shù)中，以下哪個(gè)是CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）系統(tǒng)的核心？

A.數(shù)控機(jī)床

B.數(shù)控程序

C.控制器

D.輸入設(shè)備

答案：C

2.下列哪個(gè)不屬于數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)功能模塊？

A.伺服驅(qū)動(dòng)模塊

B.通信模塊

C.輸入模塊

D.主機(jī)

答案：D

3.在數(shù)控編程中，下列哪個(gè)命令用于設(shè)置刀具補(bǔ)償？

A.G43

B.G49

C.G80

D.G90

答案：A

4.數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)主要由哪些部分組成？

A.電機(jī)、控制器、傳感器

B.電機(jī)、控制器、刀具

C.電機(jī)、控制器、工件

D.電機(jī)、傳感器、刀具

答案：A

5.數(shù)控加工中，下列哪個(gè)是加工精度的主要影響因素？

A.刀具壽命

B.機(jī)床剛性好

C.加工速度

D.刀具材料

答案：B

6.在數(shù)控編程中，以下哪個(gè)是絕對(duì)編程指令？

A.G90

B.G91

C.G92

D.G94

答案：A

二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共18分）

7.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)包括哪些？

A.高精度

B.高效率

C.自動(dòng)化程度高

D.加工復(fù)雜度高

答案：ABCD

8.數(shù)控編程中，下列哪些屬于刀具補(bǔ)償?shù)姆绞剑?/p>

A.直線補(bǔ)償

B.圓弧補(bǔ)償

C.非線性補(bǔ)償

D.空間補(bǔ)償

答案：ABD

9.數(shù)控加工中，以下哪些屬于加工工藝參數(shù)？

A.刀具直徑

B.主軸轉(zhuǎn)速

C.進(jìn)給量

D.工件材料

答案：ABCD

10.數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)按照控制方式可以分為哪些類型？

A.開(kāi)環(huán)控制

B.閉環(huán)控制

C.半閉環(huán)控制

D.全閉環(huán)控制

答案：ABC

11.數(shù)控編程中，以下哪些屬于刀具路徑規(guī)劃的方法？

A.順銑

B.逆銑

C.徑向切削

D.徑向切削

答案：ABCD

12.數(shù)控加工中，以下哪些屬于加工誤差的來(lái)源？

A.刀具磨損

B.機(jī)床精度

C.編程誤差

D.操作誤差

答案：ABCD

三、判斷題（每題2分，共12分）

13.數(shù)控機(jī)床的加工精度比普通機(jī)床高。（）

答案：√

14.數(shù)控編程中，G92指令用于設(shè)置刀具補(bǔ)償。（）

答案：×（G92用于設(shè)置絕對(duì)坐標(biāo)原點(diǎn)）

15.數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)采用閉環(huán)控制可以消除加工誤差。（）

答案：√

16.數(shù)控加工中，順銑和逆銑都是指刀具的運(yùn)動(dòng)方向。（）

答案：×（順銑和逆銑是指切削方向）

17.數(shù)控編程中，刀具路徑規(guī)劃對(duì)加工效率有很大影響。（）

答案：√

18.數(shù)控加工中，加工誤差的來(lái)源主要有刀具磨損、機(jī)床精度、編程誤差和操作誤差。（）

答案：√

四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共25分）

19.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的主要特點(diǎn)。

答案：數(shù)控機(jī)床具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高、加工復(fù)雜度高等特點(diǎn)。

20.簡(jiǎn)述數(shù)控編程中刀具補(bǔ)償?shù)淖饔谩?/p>

答案：刀具補(bǔ)償可以消除由于刀具磨損、安裝誤差等因素引起的加工誤差，提高加工精度。

21.簡(jiǎn)述數(shù)控加工中加工工藝參數(shù)的選取原則。

答案：加工工藝參數(shù)的選取原則包括：保證加工精度、提高加工效率、降低加工成本、保證刀具壽命等。

22.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)控制方式及其優(yōu)缺點(diǎn)。

答案：伺服系統(tǒng)控制方式有開(kāi)環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制。開(kāi)環(huán)控制簡(jiǎn)單，但精度低；閉環(huán)控制精度高，但成本高；半閉環(huán)控制介于兩者之間。

23.簡(jiǎn)述數(shù)控編程中刀具路徑規(guī)劃的重要性。

答案：刀具路徑規(guī)劃對(duì)加工效率、加工質(zhì)量和加工成本都有很大影響，是數(shù)控編程中不可或缺的環(huán)節(jié)。

24.簡(jiǎn)述數(shù)控加工中加工誤差的來(lái)源及控制方法。

答案：加工誤差的來(lái)源主要有刀具磨損、機(jī)床精度、編程誤差和操作誤差?？刂品椒òǎ哼x用高質(zhì)量的刀具、提高機(jī)床精度、優(yōu)化編程參數(shù)、加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)等。

五、計(jì)算題（每題10分，共40分）

25.已知數(shù)控機(jī)床的加工速度為100mm/min，刀具直徑為Φ20mm，計(jì)算加工長(zhǎng)度為500mm的工件所需時(shí)間。

答案：時(shí)間=長(zhǎng)度/加工速度=500mm/100mm/min=5min

26.數(shù)控編程中，刀具補(bǔ)償值如下：X向補(bǔ)償+5mm，Y向補(bǔ)償-10mm。計(jì)算加工過(guò)程中，刀具實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡。

答案：實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡為X向偏移5mm，Y向偏移10mm。

27.數(shù)控加工中，已知刀具直徑為Φ20mm，主軸轉(zhuǎn)速為1200r/min，計(jì)算進(jìn)給量。

答案：進(jìn)給量=主軸轉(zhuǎn)速×π×刀具直徑/60=1200r/min×π×20mm/60=20πmm/min

28.數(shù)控編程中，已知刀具路徑長(zhǎng)度為500mm，加工速度為100mm/min，計(jì)算加工時(shí)間。

答案：加工時(shí)間=路徑長(zhǎng)度/加工速度=500mm/100mm/min=5min

29.數(shù)控加工中，已知刀具直徑為Φ30mm，加工深度為20mm，計(jì)算切削力。

答案：切削力=(π×刀具直徑2×加工深度)/4=(π×30mm2×20mm)/4=1500πN

30.數(shù)控編程中，已知刀具路徑長(zhǎng)度為500mm，加工速度為100mm/min，計(jì)算加工時(shí)間。

答案：加工時(shí)間=路徑長(zhǎng)度/加工速度=500mm/100mm/min=5min

六、綜合題（每題20分，共40分）

31.針對(duì)以下加工要求，編寫數(shù)控程序，并解釋程序中各個(gè)指令的作用。

要求：加工一個(gè)Φ50mm的圓柱體，長(zhǎng)度為100mm，加工表面粗糙度為Ra1.6。

答案：

（1）O1000；（2）G90G17；（3）G00X0Y0；（4）G43H1；（5）G94F100；（6）G01X50Y0；（7）G01Z-100；（8）G00Z0；（9）G49；（10）M30

解釋：

（1）程序號(hào)O1000，表示該程序的編號(hào)。

（2）G90G17，設(shè)置絕對(duì)編程和XY平面平面選擇。

（3）G00X0Y0，快速定位到原點(diǎn)。

（4）G43H1，調(diào)用刀具補(bǔ)償，H1為補(bǔ)償號(hào)。

（5）G94F100，設(shè)置進(jìn)給速度為100mm/min。

（6）G01X50Y0，直線插補(bǔ)，X軸移動(dòng)50mm。

（7）G01Z-100，直線插補(bǔ)，Z軸移動(dòng)100mm，表示加工深度。

（8）G00Z0，快速定位到Z軸起始位置。

（9）G49，取消刀具補(bǔ)償。

（10）M30，程序結(jié)束。

本次試卷答案如下：

一、單項(xiàng)選擇題

1.C

解析：數(shù)控系統(tǒng)的核心是控制器，它負(fù)責(zé)接收和處理來(lái)自輸入設(shè)備的數(shù)據(jù)，控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。

2.D

解析：主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的計(jì)算機(jī)部分，負(fù)責(zé)運(yùn)行數(shù)控程序，而輸入設(shè)備、控制器和伺服驅(qū)動(dòng)模塊都是主機(jī)的外圍設(shè)備。

3.A

解析：G43指令用于設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償，G49用于取消刀具半徑補(bǔ)償，G80用于取消循環(huán)，G90用于絕對(duì)編程。

4.A

解析：伺服系統(tǒng)由電機(jī)、控制器和傳感器組成，電機(jī)負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)，控制器負(fù)責(zé)控制，傳感器負(fù)責(zé)反饋。

5.B

解析：機(jī)床的剛性好可以減少由于機(jī)床振動(dòng)引起的加工誤差，從而提高加工精度。

6.A

解析：G90是絕對(duì)編程指令，G91是增量編程指令，G92用于設(shè)置絕對(duì)坐標(biāo)原點(diǎn)，G94用于設(shè)置每分鐘進(jìn)給量。

二、多項(xiàng)選擇題

7.ABCD

解析：數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)包括高精度、高效率、自動(dòng)化程度高、加工復(fù)雜度高。

8.ABD

解析：刀具補(bǔ)償?shù)姆绞桨ㄖ本€補(bǔ)償、圓弧補(bǔ)償和空間補(bǔ)償，非線性補(bǔ)償不屬于常見(jiàn)補(bǔ)償方式。

9.ABCD

解析：加工工藝參數(shù)包括刀具直徑、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和工件材料等。

10.ABC

解析：伺服系統(tǒng)控制方式有開(kāi)環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制，沒(méi)有全閉環(huán)控制。

11.ABCD

解析：刀具路徑規(guī)劃的方法包括順銑、逆銑、徑向切削和軸向切削。

12.ABCD

解析：加工誤差的來(lái)源包括刀具磨損、機(jī)床精度、編程誤差和操作誤差。

三、判斷題

13.√

解析：數(shù)控機(jī)床的加工精度確實(shí)比普通機(jī)床高。

14.×

解析：G92指令用于設(shè)置絕對(duì)坐標(biāo)原點(diǎn)，而不是刀具補(bǔ)償。

15.√

解析：閉環(huán)控制可以通過(guò)反饋系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)，從而消除加工誤差。

16.×

解析：順銑和逆銑是指切削方向，而不是刀具的運(yùn)動(dòng)方向。

17.√

解析：刀具路徑規(guī)劃對(duì)加工效率、加工質(zhì)量和加工成本都有很大影響。

18.√

解析：加工誤差的來(lái)源主要有刀具磨損、機(jī)床精度、編程誤差和操作誤差。

四、簡(jiǎn)答題

19.高精度、高效率、自動(dòng)化程度高、加工復(fù)雜度高

解析：數(shù)控機(jī)床具有上述特點(diǎn)，使其在加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。

20.消除由于刀具磨損、安裝誤差等因素引起的加工誤差，提高加工精度

解析：刀具補(bǔ)償可以調(diào)整刀具的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡，使其與理論軌跡相匹配，從而提高加工精度。

21.保證加工精度、提高加工效率、降低加工成本、保證刀具壽命

解析：選取加工工藝參數(shù)時(shí)，需要綜合考慮這些因素，以達(dá)到最佳加工效果。

22.開(kāi)環(huán)控制：簡(jiǎn)單，但精度低；閉環(huán)控制：精度高，但成本高；半閉環(huán)控制：介于兩者之間

解析：不同控制方式有其優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的控制方式。

23.加工效率、加工質(zhì)量和加工成本

解析：刀具路徑規(guī)劃對(duì)加工效率、加工質(zhì)量和加工成本都有很大影響。

24.刀具磨損、機(jī)床精度、編程誤差和操作誤差；選用高質(zhì)量刀具、提高機(jī)床精度、優(yōu)化編程參數(shù)、加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)

解析：加工誤差的來(lái)源和相應(yīng)的控制方法需要綜合考慮，以減少加工誤差。

五、計(jì)算題

25.5min

解析：時(shí)間=長(zhǎng)度/加工速度=500mm/100mm/min=5min

26.實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡為X向偏移5mm，Y向偏移10mm

解析：刀具補(bǔ)償值為X向+5mm，Y向-10mm，因此實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡與理論軌跡相比，X向偏移5mm，Y向偏移10mm。

27.20πmm/min

解析：進(jìn)給量=主軸轉(zhuǎn)速×π×刀具直徑/60=1200r/min×π×20mm/60=20πmm/min

28.5min

解析：加工時(shí)間=路徑長(zhǎng)度/加工速度=500mm/100mm/min=5min

29.1500πN

解析：切削力=(π×刀具直徑2×加工深度)/4=(π×30mm2×20mm)/4=1500πN

30.5min

解析：加工時(shí)間=路徑長(zhǎng)度/加工速度=500mm/100mm/min=5min

六、綜合題

31.

（1）O1000

（2）G90G17

（3）G00X0Y0

（4）G43H1

（5）G94F100

（6）G01X50Y0

（7）G01Z-100

（8）G00Z0

（9）G49

（10）M30

解析：

（1）程序號(hào)O1000，表