工藝編制技師

1、第二節(jié) 操作技能考核實(shí)例一、維修電工技師操作技能（電氣設(shè)備檢修工藝的編制）考核試卷考生姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 工作單位： 1.任務(wù)及要求編制檢修B2010型龍門刨床變頻調(diào)速系統(tǒng)的工藝計(jì)劃，并填寫檢修工藝卡。(1)考前準(zhǔn)備：考前準(zhǔn)備B2010型龍門刨床相關(guān)技術(shù)資料（圖紙、檢修記錄、PLC程序），圓珠筆一支，繪圖工具一套等，紙張A4若干。(2)具體考核要求：設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀分析合理，大修建議編排合理。設(shè)備維修工藝步驟正確、工藝卡填寫規(guī)范，工時(shí)分配合理。檢修工藝符合相關(guān)設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。提出合理的建議2.本題分值：100分3.考核時(shí)間：60分鐘4.考核形式：編制工藝 二、電氣設(shè)備檢修工藝的編制評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)考證號(hào)單

2、位姓名總分時(shí)間60分鐘開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間實(shí)際操作時(shí)間考核內(nèi)容考核要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注編制設(shè)備維修工藝對(duì)設(shè)備狀態(tài)分析10設(shè)備狀態(tài)分析不正確扣510分檢修設(shè)備工藝方法正確30工藝方法思路不清扣510分維修工藝科學(xué)、合理30不合理每項(xiàng)一次扣5分編制工藝規(guī)范20不規(guī)范每項(xiàng)扣35分提出合理的建議10一條建議加5分，不超過10分超時(shí)時(shí)間不能超過15分鐘每超2分鐘扣總分1 分否定項(xiàng): 如發(fā)現(xiàn)考生編寫的設(shè)備檢修工藝是由他人撰寫的，本項(xiàng)考核作0分處理。檢修工藝卡片設(shè)備名稱型號(hào)制造廠家出廠年月使用單位大修編號(hào)復(fù)雜系數(shù)總工時(shí)設(shè)備進(jìn)廠日期技術(shù)人員主修人員序號(hào)工藝步驟、技術(shù)要求使用儀器、儀表本工序定額（小時(shí)）備注

3、123456789101112131416培訓(xùn)內(nèi)容補(bǔ)充第一節(jié) 操作技能（電氣設(shè)備檢修工藝的編制）要求及內(nèi)容一、操作技能考核要求掌握儀器、儀表的使用和編制復(fù)雜電氣設(shè)備大修工藝。安全文明生產(chǎn)。二、操作技能考核內(nèi)容提要1.電氣大修工藝編制的步驟編制大修工藝前的技術(shù)準(zhǔn)備查閱設(shè)備檔案。閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書，熟悉電氣系統(tǒng)的原理及結(jié)構(gòu)。查閱設(shè)備安裝驗(yàn)收記錄、故障修理記錄，全面了解電氣系統(tǒng)的技術(shù)狀況，為制訂大修方案做好準(zhǔn)備工作?，F(xiàn)場(chǎng)了解?，F(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備狀況、存在的問題及生產(chǎn)、工藝對(duì)電氣的要求。其中包括操作系統(tǒng)的可靠性；各儀器、安全連鎖裝置、限位保護(hù)是否齊全可靠；各器件的老化和破損程度以及線路的缺損情況。制訂方案。

4、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解摸底及預(yù)檢情況，提出大修方案、主要電器的修理工藝以及主要更換件的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，填寫電氣修理技術(shù)任務(wù)書，與機(jī)械修理任務(wù)書匯總一起報(bào)送主管部門審查、批準(zhǔn)，以便做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。編寫大修工藝的分析對(duì)設(shè)備現(xiàn)狀進(jìn)行分析，對(duì)更換、維修和保養(yǎng)的部件進(jìn)行一一說(shuō)明，對(duì)變壓器、電動(dòng)機(jī)等特殊電器，可參照比較成熟、完善的大修工藝和大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。通用電氣設(shè)備、成套機(jī)床電氣柜也有現(xiàn)成的大修工藝，因此，只編寫整個(gè)設(shè)備的總體工藝。編寫具體的設(shè)備大修工藝大修工藝步驟、技術(shù)要求要填寫標(biāo)準(zhǔn)的電氣大修工藝卡。一般機(jī)械設(shè)備電氣大修工藝包括的內(nèi)容有：整機(jī)及部件的拆卸程序及拆卸過程中應(yīng)檢測(cè)的數(shù)據(jù)和注意事項(xiàng)。主

5、要電氣設(shè)備、電器元件的檢查、修理工藝以及應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。電氣裝置的安裝程序及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。系統(tǒng)的調(diào)試工藝和應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)。需要的儀器、儀表和專用工具應(yīng)另行注明。試車程序及需要特別說(shuō)明的事項(xiàng)。施工中的安全措施。 所修設(shè)備的復(fù)雜系數(shù)可由“機(jī)械動(dòng)力設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)手冊(cè)”查得。樣題答案(工藝編制人員填寫)1.做好編制檢修前的技術(shù)準(zhǔn)備：包括查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)了解和制定方案。2.編制檢修工藝的分析本設(shè)備距上次技術(shù)改造檢修間隔有6年，修理周期已到；從檢修記錄中可以看出，改造時(shí)只是用變頻器+PLC調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行改造，原有的正常元器件沒有更換。設(shè)備現(xiàn)狀：導(dǎo)線絕緣老化，接觸器、行程開關(guān)損壞頻繁，編號(hào)脫落模糊，電

6、動(dòng)機(jī)需要進(jìn)行保養(yǎng)。3.編寫檢修工藝并填寫工藝卡片（見下表）檢修工藝卡片設(shè)備名稱型號(hào)制造廠家出廠年月使用單位大修編號(hào)復(fù)雜系數(shù)總工時(shí)設(shè)備進(jìn)廠日期技術(shù)人員主修人員龍門刨床 B20101979年機(jī)床加工車間05-05FD/56800序號(hào)工藝步驟、技術(shù)要求使用儀器、儀表本工序定額（小時(shí)）備注1切斷總電源前，將PLC的程序進(jìn)行保存，并做好預(yù)防性安全措施編程器2拆線時(shí)做好相應(yīng)記錄，所有零部件整理歸類，妥善保管，以備使用38臺(tái)交流電動(dòng)機(jī)達(dá)到檢修保養(yǎng)到達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)4更換行程開關(guān)，更換全部導(dǎo)線5檢修控制電氣柜，更換交流接觸器和部分導(dǎo)線6按圖樣要求在管內(nèi)重新穿線產(chǎn)革行絕緣檢測(cè)，注意管內(nèi)不允許有接頭7按圖樣對(duì)號(hào)接線，并

7、檢查接線的正確性8檢查接地電阻值，保證接地系統(tǒng)處于完好狀態(tài)9檢查PLC程序是否正確，否則重新輸入編程器10檢查各變頻器的參數(shù)設(shè)定，如有錯(cuò)誤，按照說(shuō)明書要求和原保存的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定11在接線無(wú)誤的情況下進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試12配合機(jī)械作負(fù)載試驗(yàn)13所有電氣設(shè)備重新刷漆14設(shè)備合格后，辦理設(shè)備移交手續(xù)15資料移交，包括技改圖樣、安裝技術(shù)記錄，調(diào)整試驗(yàn)記錄164.人員、設(shè)備、工具、器具人員：工長(zhǎng)1名，電工3名。工具、器具：壓線鉗各1套，萬(wàn)用表1塊，兆歐表1塊，單梯2架，合葉梯1架。此外，施工人員各帶自配通用工具。照明燈具：行燈4盞。5.安全保障措施施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要穿好工作服及其他勞保用品。施工用具、原材

8、料要擺放整齊，不得亂扔亂放，保持安全通道暢通。施工用臨時(shí)電源要按規(guī)定架設(shè)，不得隨意亂接。嚴(yán)禁帶電操作。6.施工進(jìn)度計(jì)劃及工時(shí)分配做好預(yù)防性安全措施。拆線，保存程序和變頻器的參數(shù)，4人，0.5天。8臺(tái)交流電動(dòng)機(jī)達(dá)到檢修保養(yǎng)到達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)，4人，2天。更換行程開關(guān)，更換全部導(dǎo)線，4人，6天。檢修低壓控制柜，4人，2天。按圖樣要求在管內(nèi)重新穿線并進(jìn)行絕緣檢測(cè)，2人，0.5天。按圖對(duì)號(hào)接線，并檢查接線的正確性，2人，1天。檢查接地電阻值，檢查PLC程序是否正確，檢查各變頻器的參數(shù)設(shè)定，2人，1天。所有電氣設(shè)備重新刷漆，設(shè)備合格后，辦理設(shè)備稱交手續(xù)，2天。計(jì)劃15天完成全部安裝工作。為保證工期，施工計(jì)劃應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整，合理安排施工順序，嚴(yán)禁