在公路工程中橋梁空心板制作的質(zhì)量控制_工程管理

1、在公路工程中橋梁空心板制作的質(zhì)量控制空心板結(jié)構(gòu)有著施工便利、吊運平安、自重較輕及穩(wěn)定性等突出優(yōu)點，因此中小橋梁工程都大量采納空心板結(jié)構(gòu)。文章對空心板制作過程中的質(zhì)量掌握進行了簡要論述。橋梁空心板結(jié)構(gòu)既可預(yù)制吊裝，也可就地支架現(xiàn)澆，因而被廣泛應(yīng)用于高速大路及路網(wǎng)工程中的中、小橋梁工程中的上部結(jié)構(gòu)。優(yōu)點為跨度小、施工便利、吊裝運輸平安、自重較輕、穩(wěn)定性好具有、成本低、施工簡便等特點，。但在空心板預(yù)制過程中，常常會消失一些質(zhì)量問題。筆者結(jié)合工作實踐，對預(yù)制空心板制作過程中簡單消失的質(zhì)量問題、掌握質(zhì)量措施進行探討。一、常見質(zhì)量問題及緣由(一)預(yù)制空心板簡單消失的質(zhì)量問題有模板跑模、變形;底板超厚，頂板

2、厚度不足;板的高度超過設(shè)計高度，以及長、寬等幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);預(yù)埋件位置不精確，有的甚至漏設(shè);鋼筋愛護層厚度不符合要求;蜂窩、麻面、空洞，混凝土不密實，頂板產(chǎn)生裂縫，底板混凝土不平整。(二)施工工藝未按施工規(guī)范和有關(guān)合同要求進行施工;質(zhì)量保證措施不詳細(xì)，不能進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、把關(guān)，是消失質(zhì)量問題的主要緣由。二、如何做好質(zhì)量掌握(一)首先應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量掌握措施。堅持項目經(jīng)理、總工、質(zhì)檢員、工長及施工人員自上而下層層負(fù)責(zé)，在內(nèi)部簽訂責(zé)任狀。把各道工序施工、自檢內(nèi)控及檢測標(biāo)準(zhǔn)、工序交接責(zé)任到人，層層把關(guān)。嚴(yán)格按施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做到細(xì)心組織、細(xì)心施工、嚴(yán)格自檢自控，對工程中存在的問

3、題準(zhǔn)時發(fā)覺、準(zhǔn)時處理。(二)拌和設(shè)備的選擇和使用為保證混凝土組成材料的用料精確，必需選用帶有精確自動計量的拌和站。拌和站投入使用前，應(yīng)調(diào)好砂、石料及水的用量，并用標(biāo)準(zhǔn)秤核對是否精確，不精確應(yīng)重新調(diào)試，直到精確為止。(三)原材料質(zhì)量掌握及協(xié)作比的要求1.首先要保證其組成材料的質(zhì)量，這是先決條件，對進場材料進行嚴(yán)格把關(guān)且經(jīng)施工單位、監(jiān)理、業(yè)主檢驗合格后才能使用。鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼材進場時必需具有出廠合格證，并進行外觀檢查。表面不得有裂紋、毛刺、機械損傷、油污、銹蝕、死彎等缺陷。鋼筋進場時，每批20t為一個取樣單位，經(jīng)試驗合格后，方可使用。鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼材必需堆放在已經(jīng)硬化的地面，且距地面高度大于20c

4、m，并用雨布嚴(yán)密掩蓋，防止雨水和油污侵蝕。切割時嚴(yán)禁用電焊、氧炔氣，必需使用切割機切割。水泥根據(jù)協(xié)作比設(shè)計中使用的水泥品牌、標(biāo)號使用。通常選用一般硅酸鹽P.O.42.5 型水泥。每批水泥進場時，必需有出廠合格證，每100t為一個取樣單位，不足100t的仍按一批取樣進行試驗，試驗合格后方可使用。對進場的水泥要辦理驗收手續(xù)，留意核對其品種、強度、證明文件及出廠時間，分批進行檢查，同時還要做好工地檢驗，袋裝水泥堆放時還應(yīng)墊底隔水、防潮，頂蓋雨蓬，最好放入倉庫，時間不超過3個月。砂、石料進場后，必需堆放在已經(jīng)硬化的地面上，不得直接置于土地上，使用前必需取樣試驗，不合格的砂、石料不得使用。細(xì)骨料，應(yīng)采納

5、級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒干凈，雜質(zhì)含量必需滿意大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范11.3.6條規(guī)定，級配要滿意JTJ 058-2000大路工程集料試驗規(guī)程要求的干凈中砂，切切不行使用一些風(fēng)化砂，更不能使用泥砂;粗骨料，應(yīng)采納質(zhì)地堅硬的石料，石料壓碎指標(biāo)值在16 %以下，并分批進行抽檢試驗，檢驗其針片狀含量、空隙率、含泥量、結(jié)實性、有機結(jié)構(gòu)、級配等，均要滿意JTJ-041-2000大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。對一些已進場的不合格材料，肯定要清除出施工現(xiàn)場，以免錯用、盜用，堅決從源頭上杜絕板裂隱患的滋生。外加劑的使用，必需經(jīng)過試驗?zāi)苋〉昧己玫男Ч螅拍苁褂?，且外加劑摻量必需?yán)格掌握。外加劑須有專庫存放，不直接放

6、在施工現(xiàn)場。2.混凝土協(xié)作比設(shè)計的要求。為了使混凝土密實并達到設(shè)計強度，要求細(xì)心確定混凝土協(xié)作比。使粗細(xì)集料組成的礦物質(zhì)混合料具有良好的級配，混凝土拌和物達到協(xié)作比要求的水灰比、坍落度，28d強度符合設(shè)計要求。不合適的施工協(xié)作比、坍落度(配制混凝土所采納的材料不合格，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強度不足梁板剛度降低，底板受拉應(yīng)力大于抗拉強度，這種狀況通常是縫貫穿板底)(四)空心板施工過程質(zhì)量掌握1.空心板采納一次澆筑成型的施工工藝，混凝土整體性好，工作效率高?？招陌迨┕すに嚭喴琢鞒蹋簼沧⒌鬃６ü拷钗恢茫壍装邃摻顫沧⒌装寤炷龄伔判?模鋪放、綁扎頂板鋼筋澆注腹板、頂板混凝土養(yǎng)生拆模。2.重視模板安裝質(zhì)量。

7、模板安裝質(zhì)量直接影響混凝土澆注成型的質(zhì)量，所以模板安裝必需支撐堅固，螺栓固結(jié)良好，不漏漿，尺寸滿意構(gòu)件要求。依據(jù)大路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范對鋼筋、模板、構(gòu)件檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行掌握，保證空心板截面各部位尺寸符合設(shè)計要求。3.芯模采納橡膠氣囊或采納可重復(fù)使用定型活動式組合型鋼(木)模。芯模使用氣囊極易上浮、偏位和變形，造成空心板頂部和側(cè)腹板厚度不夠。為保證空心板的幾何尺寸，解決橡膠氣囊易發(fā)生上浮偏位的問題，首先要使氣囊的幾何尺寸嚴(yán)格符合設(shè)計要求，且長度相宜。在使用前，先充氣0.0430.045MPa，放置4h，檢查是否漏氣，假如漏氣，快速修補。其次是保證氣囊位置精確，氣囊應(yīng)實行加密定

8、位鋼筋的措施。采納定位鋼筋固定(每1m一道，每隔2m設(shè)一道18螺紋鋼筋焊接于底面主筋上)。如采納木芯模，為防上木芯模上浮，在其頂部每隔1-2m設(shè)置一道壓桿，并用同標(biāo)號混凝土預(yù)制塊擠緊，嚴(yán)格掌握澆筑的混凝土幾何尺寸。內(nèi)模防止漏漿，可用塑料布包裹并用鋼絲扎緊，內(nèi)模長度為每節(jié)3m一4m，拼接處可用油氈包裹。4.為了保證鋼筋愛護層厚度，首先要鋼筋制作、安裝位置掌握精確，以保證每一層之間間距和確保鋼筋骨架的剛度。留意綁扎挨次，綁扎工藝。5.混凝土澆注質(zhì)量掌握?？招陌逑Х涓C、麻面，甚至消失較大的空洞，其主要緣由是側(cè)腹板較薄，側(cè)板又不好固定平板振搗器，施工中振搗器難以插入，振搗不勻稱，模板漏漿造成的。為了

9、掌握空心板混凝土的質(zhì)量，使空心板混凝土密實、美觀，施工過程中實行了下列措施：1.混凝土拌和物的配料必需精確。采納電子自動計量設(shè)備配料，由專人定時檢查自動計量裝置配料是否精確，材料用量偏差掌握在：水泥±1%、水±1%、骨料±2%的范圍;拌和時間必需滿意要求。2.混凝土澆注的全過程都有專職的質(zhì)檢員進行現(xiàn)場質(zhì)量掌握，不合格的混凝土嚴(yán)禁使用;混凝土振搗采納了平板振搗，腹板用振搗棒振搗，保證混凝土不漏振，振搗密實。為了確保底板混凝土的密實性，底板采納35型振搗棒插入底板振搗，振搗時要掌握好時間和范圍，應(yīng)當(dāng)掌握在混凝土初凝時間內(nèi)。避開過振或撞擊鋼筋，保證混凝土不產(chǎn)生離析，底板混凝土密實，沒有滲漏現(xiàn)象。底板因鋼筋較密，趾腳較窄，混凝土較難進入，所以振搗時定要到位，不能少振、漏振。每片板混凝土的澆注時間掌握在3h以內(nèi)，且不同時澆注2片空心板。裝內(nèi)模應(yīng)準(zhǔn)時，勞力要充分，內(nèi)模有些使用木制方形內(nèi)模，也有使用氣襄內(nèi)模，如使用氣襄內(nèi)模就相對省得時間;綁扎板頂箍筋及補強筋時要配足勞力，動作要快速，施工前應(yīng)將所需的鋼筋備足堆