京港石油施工組織設(shè)計(jì)(含罐區(qū)基礎(chǔ))分析

1、目 錄(1)投標(biāo)書(shū)技術(shù)方案1(2)施工所需的主要機(jī)械設(shè)備清單20(3)施工組織設(shè)計(jì)及保證工程工期、質(zhì)量、安全和文明施工的主要措施22(4)本工程采用的新工藝、新技術(shù)、新材料和合理化建議29(5)對(duì)招標(biāo)文件其他內(nèi)容的答復(fù)30附圖(一)施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃28附圖(二)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖30（一）投標(biāo)書(shū)的技術(shù)方案1、總施工順序上的部署原則：按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。施工工藝流程：定位放線基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)主體圍護(hù)屋面工程裝飾裝修 水電安裝附屬工程竣工清理。2、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法：（1）測(cè)量放線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定的控制網(wǎng)及施工平面圖

2、進(jìn)行測(cè)量放線，儀器采用J-2光學(xué)經(jīng)緯儀，依據(jù)測(cè)量平面圖依次測(cè)量定位，最后進(jìn)行復(fù)測(cè)及請(qǐng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)線，待驗(yàn)線合格后，將控制樁用混凝土圍護(hù)并加以保護(hù)。依據(jù)圖紙要求及規(guī)劃部門(mén)給定的紅線，將建設(shè)單位所給的高程點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，并永久性保留，同時(shí)做好半永久性軸線控制樁，以保證施工中位置的檢測(cè)及軸線的復(fù)測(cè)，并為以后的施工提供原始依據(jù)。垂直控制用經(jīng)緯儀在墻角側(cè)面測(cè)點(diǎn)，將軸線引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位樁設(shè)點(diǎn)。（2）土方工程為了加快土方開(kāi)挖的施工進(jìn)度，我們決定基槽挖土采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清槽，所挖土方除留夠回填土外，其余土方按甲方指定地點(diǎn)外運(yùn)或堆放（計(jì)劃運(yùn)距200米），在挖土過(guò)程中要嚴(yán)格控制標(biāo)高，抄平人員跟著挖土機(jī)械走，基底土

3、嚴(yán)禁擾動(dòng)，挖土過(guò)程中要有專人指揮，要防止基槽挖深（本工程基槽開(kāi)挖，按設(shè)計(jì)要求挖槽深度要比設(shè)計(jì)標(biāo)高深300mm，用3：7沙石回填夯實(shí)并平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高），請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后才可以進(jìn)行下道工序施工?；A(chǔ)工程施工完并經(jīng)有關(guān)部門(mén)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，進(jìn)行室內(nèi)外回填土，回填土采用原土回填，每層虛鋪厚度不超過(guò)30cm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，填土前要查看土的最佳含水率，當(dāng)土過(guò)干時(shí)，可撒水濕潤(rùn)，土過(guò)濕時(shí)要攤開(kāi)晾曬。在基礎(chǔ)墻兩側(cè)回填時(shí)，要掌握好高差，以防將基礎(chǔ)擠偏，填土遇上下水管處，要用人工方法將管子周?chē)钔梁粚?shí)，當(dāng)填至管頂以上 50cm時(shí)，方可用機(jī)械回填。（3）鋼筋工程鋼筋工程施工方法：鋼筋進(jìn)

4、場(chǎng)首先進(jìn)行外觀和出廠合格證檢查，下料前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行鋼材復(fù)試，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求綁扎。對(duì)鋼筋的連接、保護(hù)層等特殊過(guò)程進(jìn)行了嚴(yán)格監(jiān)控和檢查。尤其是對(duì)保護(hù)層的厚度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。一方面使用墊塊、限位筋保護(hù)措施，另一方面安排質(zhì)檢人員在鋼筋綁扎、就位、混凝土澆筑中跟蹤檢查，發(fā)生偏差能得到及時(shí)糾正，使保護(hù)層的厚度能得到有效地控制。鋼筋工程每道工序都必須通過(guò)班組自檢、互檢、專檢三檢，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。鋼筋綁扎牢固，尺寸間距準(zhǔn)確。鋼筋綁扎程序：為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)準(zhǔn)確做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品加工，力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨

5、出、隨綁扎。鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求，保證做到高于國(guó)家及地方新規(guī)定、施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋直螺紋套筒機(jī)械連接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）中5.2.3條規(guī)定：對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋的末端做135°彎鉤，一般結(jié)構(gòu)不小于90°，其圓弧彎曲直徑D為鋼筋直徑的4倍。對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋平直部分長(zhǎng)度是鋼筋直徑的10倍，一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。撐鐵、馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗(yàn)無(wú)偏差后(尺寸應(yīng)扣除鋼筋保護(hù)層、上下鋼筋的直徑)方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識(shí)，以備使用，撐鐵

6、兩端涂刷好防銹漆。下料尺寸必須準(zhǔn)確，下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表鋼筋加工允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸 ± 5鋼筋工程完畢，工長(zhǎng)及質(zhì)量員進(jìn)行鋼筋預(yù)檢，將鋼筋保護(hù)層也要作為一個(gè)重要項(xiàng)目進(jìn)行檢查，合格后請(qǐng)監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)筋，并同時(shí)作好鋼筋隱蔽檢查記錄。（4）模板工程墊層模板：墊層厚度為100mm，模板采用100×100 mm方木支設(shè)，方木的內(nèi)外側(cè)用砸入地下的鋼筋釘（L500 mm）或木樁間距600 mm進(jìn)行加固。 基礎(chǔ)及柱梁板結(jié)構(gòu)模板采用膠合板模板、

7、鋼管支撐加固，鋼支撐。 柱子采用單獨(dú)支模法。鋼筋混凝土柱模板陽(yáng)角處采用企口拼縫， 企口處貼雙面海面膠帶，模板背面用60×80mm的方木作豎楞，間距300mm，模板外側(cè)用鋼管及定型卡具加固，間距600mm，與滿堂鋼管腳手架固定（見(jiàn)圖一）。由于柱梁斷面較大，模板支設(shè)面積也較大，拼縫要嚴(yán)密，支撐要牢固可靠?？缍瘸^(guò)4m的梁按0.2起拱，懸臂梁按懸臂梁長(zhǎng)度0.4%起拱，以抵消澆注混凝土引起的沉降。梁板采用共支法。梁模板采用膠合板模板、鋼支撐，梁底的小橫桿抄平扎設(shè)在立桿上，梁底模板直接放置在小橫桿上。梁底模配置3道或2道60×80mm方木，梁側(cè)模背60×

8、80mm方木，樓板模板采用膠合板模板，支模時(shí)用整塊板進(jìn)行拼裝，這樣既能提高施工速度又能提高混凝土的觀感質(zhì)量，板模下交叉設(shè)置50×80mm方木及48mm鋼管200mm，板與板對(duì)縫處粘貼膠帶紙?？蚣芰喊迥０逯尾捎脻M堂腳手架鋼管支撐，所搭設(shè)的滿堂腳手架，必須能承受上部所有荷載的壓力，并具有可靠的穩(wěn)定性。梁底腳手架立桿800×800mm間距，板底立桿的縱橫間距不能大于1000 mm，橫桿步距不大于1500mm，接近地面處滿設(shè)水平掃地桿，中間并設(shè)剪力撐或斜撐，立柱接管都上雙卡扣。 為確保梁的寬度，梁上口用不小于12鋼筋加頂。施工前要對(duì)模板支撐要進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算

9、，同時(shí)對(duì)支撐基礎(chǔ)進(jìn)行處理，避免梁板施工時(shí)基礎(chǔ)發(fā)生沉降。梁底模板橫桿下面設(shè)三根立柱，外面兩根鋼管固定在排架立柱上，中間一根頂撐頂在梁中心。為保證梁下橫桿的穩(wěn)定性，梁下橫桿與立桿的交接點(diǎn)采用雙卡子。梁側(cè)模兩邊采用豎向立管，將側(cè)模穩(wěn)定，立管交接在梁底橫桿上，接點(diǎn)采用雙卡子，間距為500mm。用立桿將梁側(cè)模板校正垂直后，再在側(cè)模兩邊各設(shè)三道水平桿。梁高大于600mm的梁采用12鋼筋對(duì)拉螺栓固定，間距為400×400mm。為保證混凝土外觀質(zhì)量，梁底模均應(yīng)掛通線支模，經(jīng)驗(yàn)收后再綁扎鋼筋。樓梯底模采用膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案4.1模板拆除

10、  梁側(cè)模、柱模板的拆除時(shí)間，以混凝土強(qiáng)度能夠保證在拆模過(guò)程中，混凝土表面、棱角不會(huì)破壞為原則，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)氣溫和混凝土試塊強(qiáng)度安排進(jìn)行。 梁板底模拆除：當(dāng)梁板跨度小于8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除；當(dāng)梁板跨度大于8m，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除模板；懸挑混凝土構(gòu)件拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；炷翉?qiáng)度以現(xiàn)場(chǎng)同期同部位同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓報(bào)告為準(zhǔn)，同時(shí)梁板底模必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意并簽字后方可拆模。 拆除模板要傳遞到樓板上，不得高處拋擲，應(yīng)及時(shí)清理殘?jiān)?，刷隔離劑，膠合板模板可用棉紗或油工小鏟，不得以利器清理。（5）砼工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置

11、JS90砼攪拌站和汽車(chē)泵，工程所有現(xiàn)澆混凝土均采用商品砼，柱等豎向構(gòu)件采用塔吊吊送入模，梁板樓梯等水平構(gòu)件采用汽車(chē)泵泵送入模?；炷翝沧r(shí)采用垂直運(yùn)輸機(jī)械人工輔助澆注，混凝土的配比通過(guò)試驗(yàn)確定，混凝土澆注時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，并檢測(cè)混凝土的塌落度，以保證混凝土的質(zhì)量。梁、板混凝土澆注方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，混凝土澆注時(shí)采用分層分段梯形流水作業(yè)。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆注。梁、板混凝土澆注前要確定澆注步驟，在每一施工流水段內(nèi)盡可能保證不留施工縫，混凝土澆注時(shí)應(yīng)注意接茬，防止施工冷縫的出現(xiàn)。樓板混凝土收水后馬上派人用木板搓平，待砼接近初凝時(shí)，再搓第二次，防

12、止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。柱混凝土澆注前底部先填以510cm厚的相同配合比的水泥砂漿。柱混凝土的澆注過(guò)程中，要控制混凝土傾落的自由高度，不宜超過(guò)2m。部分高度超過(guò)規(guī)定要求時(shí)，其柱混凝土的澆注采用振動(dòng)溜管，防止混凝土在澆注過(guò)程中發(fā)生離析現(xiàn)象。柱子混凝土應(yīng)一次澆注完畢，施工縫留在主梁下面。澆注過(guò)程中禁止踩踏負(fù)彎矩鋼筋，澆注完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位?；炷恋恼駬v：梁、柱采用插入式振動(dòng)器，振搗棒移動(dòng)間距小于30cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗。澆注板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振

13、搗器垂直澆注方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。施工前要準(zhǔn)備備用的振動(dòng)器，以備損壞時(shí)及時(shí)更換，保證混凝土的振搗質(zhì)量。 混凝土振搗完后，應(yīng)在初凝前完成控制水平標(biāo)高和粗拉毛抹平工作。砼后澆帶的留設(shè)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)，砼留槎處采用15×15鋼板網(wǎng)豎向間隔，縫內(nèi)砼及時(shí)清理干凈。澆注完的柱混凝土采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，梁板混凝土應(yīng)在澆注完畢后12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋草袋并灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面要保證處于濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷猎噳K留置：連續(xù)澆搗同強(qiáng)度等級(jí)混凝土每100m3、且每一現(xiàn)澆樓層同配比混凝土至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)

14、養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（6）砌體工程6.1材料要求：對(duì)于所有的砌塊、磚應(yīng)由供貨單位提供產(chǎn)品合格證、技術(shù)指標(biāo)等。材料進(jìn)場(chǎng)后，在監(jiān)理監(jiān)督下取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保其強(qiáng)度及容重符合設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿所用砂子必須過(guò)篩，配合比報(bào)告必須由試驗(yàn)室提供。6.2施工要點(diǎn)及構(gòu)造要求：砌體工程施工前，設(shè)專人對(duì)墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置進(jìn)行驗(yàn)收，將基礎(chǔ)表面或樓地面的標(biāo)高找平，并支設(shè)皮數(shù)桿，確保梁或板下斜砌體和地坪上的踢腳磚砌體的位置，然后按平面圖彈放出墻體軸線、邊線及洞口線，以此掛線砌筑。在踢腳板、門(mén)窗洞口、管線敷設(shè)處及有防水要求的衛(wèi)生間等部位砌筑水泥磚，門(mén)窗洞口處預(yù)埋砼塊，以固定門(mén)窗框。砌筑時(shí)應(yīng)先遠(yuǎn)后近，

15、皮皮拉線以控制砌筑標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，接槎平整可靠，灰縫嚴(yán)密。所有隔墻均砌至頂板或梁底120mm，待7日后進(jìn)行斜磚堵砌。砌筑工程應(yīng)與門(mén)窗安裝及管線敷設(shè)密切配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作，不得在砌體完成后隨意打孔開(kāi)槽。其它構(gòu)造要求應(yīng)滿足砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，具體做法以書(shū)面形式向操作人員交底。6.3成品保護(hù)：水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。施工注意事項(xiàng)：墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手眼。對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。砌筑應(yīng)盡量采用

16、主規(guī)格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始向一側(cè)進(jìn)行。內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫砌體交錯(cuò)搭接。上下皮砌塊要求錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3mm。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫，砌完后用掃帚清掃墻面?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，避免墻面滲水和開(kāi)裂，以利于墻面裝飾。長(zhǎng)度大于5m的墻，按設(shè)計(jì)要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。 接槎不小于120mm直槎，沿砌體高度方向加設(shè)26.5、間距500mm的拉結(jié)筋，外露長(zhǎng)度500mm，轉(zhuǎn)角處不得留直槎。柱與墻拉結(jié)筋處，采用電錘鉆眼，結(jié)構(gòu)錨固膠植筋

17、。填充墻應(yīng)沿框架柱（構(gòu)造柱）全高每隔兩皮砌塊設(shè)置26.5拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不應(yīng)小于700 mm。砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后3小時(shí)內(nèi)用完。砌體與砼柱梁接觸處，按設(shè)計(jì)規(guī)范要求釘置鋼板網(wǎng)；窗臺(tái)壓頂按質(zhì)監(jiān)站要求設(shè)置120mm高鋼筋砼扁梁。（7）腳手架工程腳手架鋼管采用48×3.5mm鋼管，扣件采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的鑄鐵扣件，扣件擰緊力矩控制在4060N.m。腳手板采用木質(zhì)落葉松板材，兩頭封邊，安全網(wǎng)和密目網(wǎng)選用國(guó)家規(guī)定的準(zhǔn)用產(chǎn)品。建筑物外圍防護(hù)腳手架采用雙排腳手架，四周滿掛綠色密目網(wǎng)垂直防護(hù)封嚴(yán)。腳手架基礎(chǔ)為100厚的混凝土，四周留置300mm寬×

18、;300mm深混凝土硬化排水溝，立桿底部鋪設(shè)腳手板并加設(shè)底座。主要通道口扎設(shè)鋼管防護(hù)棚，立面用密目網(wǎng)圍擋，上面覆蓋雙層腳手板，入口處懸掛醒目安全警示標(biāo)志。上料口設(shè)置防護(hù)門(mén)和鋼管防護(hù)欄桿并用密目網(wǎng)圍擋，懸掛安全警示標(biāo)志，樓梯口、樓梯四周及建筑四周臨邊高空處均按規(guī)定設(shè)置鋼管防護(hù)欄桿，并設(shè)置醒目安全警示標(biāo)志。建筑物外腳手架均按規(guī)定扎設(shè)一座依附斜道，以利于施工人員上下和小型材料搬運(yùn)，依附斜道的扎設(shè)嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工?；A(chǔ)工程施工時(shí)搭設(shè)滿堂鋼管腳手架，用于加固模板、澆注混凝土。主體工程框架柱的鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆注采用鋼管組合腳手架，梁板的模板支撐系統(tǒng)采用

19、滿堂鋼管腳手架，根部加設(shè)掃地桿，腳手架立管間距詳見(jiàn)模板工程施工方案。電梯井內(nèi)需扎設(shè)滿堂鋼管腳手架，內(nèi)外墻體砌筑，扎設(shè)雙排鋼管腳手架。裝飾工程施工時(shí)，外墻抹灰扎設(shè)雙排鋼管外腳手架，天棚抹灰及粉刷扎設(shè)可移動(dòng)式整體腳手架，內(nèi)墻抹灰及粉刷扎設(shè)雙排鋼管內(nèi)腳手架。外腳手架施工時(shí)除在首層固定一道水平安全網(wǎng)外，每隔兩層還要固定一道水平安全網(wǎng)，且隨施工作業(yè)面下設(shè)一道水平安全網(wǎng)，水平安全網(wǎng)沿腳手架四周滿掛固定，安全網(wǎng)寬度為3m，安裝時(shí)要外高里低，確保固定牢固。電梯井施工時(shí)，除電梯井四周扎設(shè)防護(hù)鋼管欄桿外，在井口內(nèi)首層滿掛一道水平安全網(wǎng)，并每隔兩層滿掛一道水平安全網(wǎng)。在高處作業(yè)施工時(shí)，要按規(guī)定在作業(yè)面下滿掛一道水平

20、安全網(wǎng)。施工中要保證安全網(wǎng)完整有效，受力均勻，網(wǎng)內(nèi)不得有積物。兩網(wǎng)的搭接要嚴(yán)密，不得有縫隙。支設(shè)的安全網(wǎng)直至無(wú)高空作業(yè)時(shí)，方可拆除。7.1扣件式鋼管腳手架搭設(shè)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：外腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地面要整平夯實(shí)，帶有散水坡度，立桿必須使用底座。雙排外腳手架內(nèi)排立桿距墻0.30m，外排立桿距墻1.80m。立桿間距1.50m，大橫桿步距為1.80m，立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。小橫桿的間距1.50m。相鄰的立桿或大橫桿的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔15m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開(kāi)始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的交角約為45或60°。外腳手架連墻桿要

21、保證與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接牢固。主體施工時(shí)連墻桿固定在柱子上，裝飾裝修施工時(shí)連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為1個(gè)柱距。注意事項(xiàng)各種桿件相交時(shí)伸出的端頭均必須大于100mm，以防扣件滑脫，要定時(shí)檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度。腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。腳手架拆除時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)，拆除腳手架時(shí)自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴(yán)禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對(duì)扣件螺栓逐個(gè)檢查并注入潤(rùn)滑油。（8）屋面防水層施工 8.

22、1本工程防水層為卷材防水，施工前基層必須干凈、干燥，且無(wú)坑洼、酥松、起砂。 8.2防水卷材施工方法： 基層表面清理修補(bǔ)噴、涂基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位彈線試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查修整保護(hù)層施工。 卷材鋪貼應(yīng)采取“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的施工順序，即高低跨屋面，先鋪高跨后鋪低跨；等高大面積屋面，先鋪離上料地點(diǎn)較遠(yuǎn)的部位，后鋪較近部位。這樣可以避免已鋪屋面因材料運(yùn)輸遭人員踩踏和破壞。 卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理、分格縫的空鋪條處理等，

23、然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，以減少搭接。 施工段的劃分宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。卷材鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否受振動(dòng)來(lái)確定。當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%15%時(shí)，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。屋面坡度大于15%或受震動(dòng)時(shí)，防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼，但上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 卷材鋪貼應(yīng)采用搭接法，卷材的搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的要求。同時(shí)相鄰兩幅卷材的接頭還應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實(shí)，搭接縫宜用材性相容的密封材料封嚴(yán)。 

24、;8.3防水卷材施工質(zhì)量控制要求： 卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求，要求有出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告，施工完畢要求做雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)，天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須做隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。 卷材防水層的保護(hù)層與防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層

25、，剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。（9）裝修工程9.1室內(nèi)裝飾工程的施工順序?yàn)椋禾炫飰γ鏄堑孛?，?nèi)外墻裝飾可同時(shí)進(jìn)行，室外裝飾自上而下進(jìn)行。 9.2裝飾材料的品種、質(zhì)量、顏色等應(yīng)符合業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。裝飾工程在施工前需做出樣板間，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后方可大面積施工。 9.3一般抹灰施工方法： 工藝流程：基層處理釘鋼板網(wǎng)噴水濕潤(rùn)甩漿找方放線貼餅、沖筋基層抹灰界格外墻摸灰面層抹灰養(yǎng)護(hù)。&#

26、160;基層處理：基層表面應(yīng)保持平整潔凈、無(wú)浮漿、油污，表面凹凸太多部位要先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，腳手架孔洞要先堵嚴(yán)。 釘鋼板網(wǎng)：基層處理完之后，框架柱、梁底與內(nèi)外墻結(jié)合部位處釘掛1.6mm厚400mm寬鋼板網(wǎng)，600mm的墻垛自上至下滿釘1.6mm厚鋼板網(wǎng)。用鋼釘或射釘每200300mm加鐵片固定（鐵片的大小為40×40×2mm），鋼板網(wǎng)的寬度為400mm，每邊寬200mm。掛網(wǎng)要做到平整、牢固，墻體的兩側(cè)均要釘牢。 噴水濕潤(rùn)：用水把墻體潤(rùn)濕，噴水要均勻，不得遺漏，保證墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。甩漿：用MST界面劑、水泥、過(guò)篩細(xì)砂制作

27、水泥漿液，配比為MST界面劑：水泥：砂=1：1：1.5，用笤帚蘸滿水泥漿液甩出成蘑菇狀、跳棋式墻面，使墻面布點(diǎn)均勻，不應(yīng)過(guò)厚或過(guò)薄。澆水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，待墻面的水泥漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹底灰。 找方：先以跨度較大的兩面墻體所在的軸各找出一條控制線，然后以這兩條控制線確定其它兩條較短的控制線，相鄰控制線間要互垂直。內(nèi)墻天棚抹灰用抄平管在四周墻上及框架梁側(cè)面彈出水平標(biāo)高線，作為控制線。 放線：根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其它易于識(shí)別的物體上；外墻可從樓頂?shù)乃慕窍蛳聭覓齑咕€進(jìn)行放線，同時(shí)在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。 貼餅、沖筋：根據(jù)所放垂直線和水平線，

28、確定抹灰厚度（應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求）。然后拉通線在每一面墻上抹灰餅，灰餅厚度即底層抹灰厚度，為確保整體面層平整度，還須沖筋，寬度與灰餅相同，厚度也一致。抹灰餅和沖筋的砂漿材料配比與抹墻面的砂漿相同。 基層抹灰：基層抹灰要在界面劑水泥漿達(dá)到一定強(qiáng)度之后（以甩漿48小時(shí)后為宜），開(kāi)始分層抹底灰，每層抹灰厚度最大不超過(guò)10mm。不得一次成活，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在前層抹灰凝固后再抹下一層。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，要采取加強(qiáng)措施，一般采用加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。當(dāng)基層抹灰與灰餅及沖筋厚度相同時(shí)（應(yīng)比灰餅略厚），用鋁合金刮桿按灰餅及沖筋厚度刮平。鋁合金桿刮平

29、后，立即用木抹子將面層在水泥初凝前搓平壓實(shí)，并隨時(shí)用靠尺檢查其平整度，偏差不超過(guò)3mm。 界格：為防止抹灰面開(kāi)裂，外墻抹灰時(shí)應(yīng)界格，橫向以上、下窗口界格為宜，豎向不超過(guò)3米為宜，界格材料及方法根據(jù)設(shè)計(jì)而定。 面層壓光：用鐵抹子根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)面層材料將面層分三次完成，并逐遍加大壓光用力。外墻抹灰時(shí)，在壓光之后用毛刷蘸水沿自上而下方向?qū)⒚鎸觼?lái)回刷一遍；內(nèi)墻抹灰時(shí)，門(mén)窗口、柱的四角用水泥砂漿抹高度不小于2m的護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50mm，護(hù)角的抹灰表面與其它部位抹灰表面一平。（10）長(zhǎng)絲無(wú)紡布土布施工10.1儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處理土工布卷在安裝展開(kāi)前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平

30、整不積水的地方，堆高不超過(guò)四卷的高度，并能看到卷的識(shí)別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過(guò)程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。 在運(yùn)輸過(guò)程中（包括現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理?yè)p壞的土工布卷必須要修復(fù)。受?chē)?yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。10.2土工布的鋪設(shè)方法： 用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。    長(zhǎng)絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上。

31、可能長(zhǎng)期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。   10.3土工布的縫合    所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。   縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過(guò)60N的樹(shù)脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。    必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，

32、土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。  在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長(zhǎng)絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。    縫合時(shí)最小寬度10cm，自然搭接時(shí)最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時(shí)最小寬度為20

33、cm。   對(duì)于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。 土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。  10.4土工布鋪設(shè)的基本要求 接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。    在坡面上，對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。    所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。

34、0;10.5土工布鋪設(shè)工藝要求 基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無(wú)處理妥善。    試鋪:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。      檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。    定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。      對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。   

35、 縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。（11）HDPE土工膜施工邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設(shè)和焊接均屬特殊情況，要根據(jù)實(shí)際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會(huì)造成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。在此區(qū)域，操作人員要精心測(cè)量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。庫(kù)區(qū)的邊坡與庫(kù)底交匯處，此處在設(shè)計(jì)上多有盲溝，先把土工膜順著壩面鋪設(shè)在距盲溝1.5米遠(yuǎn)出以外，再與庫(kù)底膜相連。相鄰兩幅的焊接是：先焊接好的，在壓往盲溝內(nèi)。防滲膜與支撐材料接觸面要力求平整，以免薄膜被刺破，喪失其防滲作用。對(duì)凹凸不平的地方可事先鋪設(shè)細(xì)粒墊層，以保護(hù)薄膜不被損傷。（12）門(mén)窗工程本工程室內(nèi)、外門(mén)窗采用斷橋隔

36、熱彩色鋁合金門(mén)窗。 鋁合金門(mén)窗在安裝前要做三性試驗(yàn)，保證鋁合金門(mén)窗的制作質(zhì)量。 鋁合金門(mén)窗的塑鋼型材必須符合規(guī)范的要求，所購(gòu)型材必須為經(jīng)省建設(shè)廳備案登記的塑料型材定點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)。購(gòu)進(jìn)的型材供方提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的批量質(zhì)量證明書(shū)，供材單位提供的質(zhì)量證明書(shū)須作為重要的技術(shù)檔案保存。 鋁合金窗加工工序流程： 按用戶要求設(shè)計(jì)型材下料銑排水槽切V型仿型銑增強(qiáng)型鋼（固定） 鉆、擴(kuò)孔穿毛條焊接清角裝密封膠條連框裝五金件裝玻璃配壓條紗扇組裝成品組裝包裝入庫(kù)。 鋁合金門(mén)窗與墻體之間留1cm的縫隙，聚氨脂發(fā)泡塞縫，最后打密封膠。 鋁合金門(mén)窗安裝

37、完成后，要特別注意對(duì)成品的保護(hù)。 （13）巖棉夾心板屋面工程工藝流程 基層處理彈線分隔裁切、下料預(yù)拼接、安裝鉆孔、塑料膨脹螺栓固定檢查驗(yàn)收。施工前,將基層管道口、預(yù)留洞等封堵嚴(yán)密,并將易于產(chǎn)生熱橋的預(yù)埋板的梁內(nèi)側(cè)抹15厚硅酸鹽水泥砂漿隔斷熱橋。凸出物清理完畢,外漏鋼筋頭割除。 按照巖棉板規(guī)格進(jìn)行排版。按照彈線分隔進(jìn)行裁切,剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm,拼縫不大于2mm。 安裝:自下而上沿水平方向橫向交錯(cuò)鋪貼。從墻體拐角處開(kāi)始垂直交錯(cuò)連接固定板材,保證拐角處順直且垂直。陰、陽(yáng)角處巖棉板交錯(cuò)互鎖。門(mén)窗洞口四角處巖棉板不得拼接,應(yīng)采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直,墻面的邊角處應(yīng)用同樣的

38、保溫板粘貼固定。（14）外墻涂料工程14.1本工程外墻為彈性涂料，需要有專業(yè)資質(zhì)施工隊(duì)伍施工，施工應(yīng)編制合理的施工方案，必須通過(guò)有關(guān)單位審核。涂料工程施工方法：14.2工藝流程：基層處理刮第一遍膩?zhàn)蛹按蚰ス蔚诙槟佔(zhàn)蛹按蚰サ谝槐橥克⒌诙橥克⒌谌橥克?。抹灰面?yīng)平整，陰、陽(yáng)角及角線應(yīng)密實(shí)、方正；缺棱少角處應(yīng)用砂漿補(bǔ)齊?；鶎颖砻娴母m、浮土及其他粘污物應(yīng)徹底清除干凈；表面空洞及裂縫應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平?；鶎颖仨毟稍?，抹灰表面含水率控制在8%10%以下。外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。刮第一遍膩?zhàn)蛹按蚰ィ寒?dāng)涂裝面的縫隙填補(bǔ)平整后，使用刮板滿刮膩?zhàn)右槐?，使墻面收縮裂縫及砂眼

39、密實(shí)、平整，線角棱邊整齊等。同時(shí)應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮、留槎，注意不要玷污門(mén)窗及其他物面。膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?，注意用力均勻，保護(hù)棱角。磨后用棕掃帚清掃干凈。刮第二遍膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐楣文佔(zhàn)踊疽粯?，但要求此遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，即?yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑為止。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次

40、上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重疊現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。第一遍涂料干后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。待干后，用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。第二遍涂料：與第一遍涂刷相同。第三遍涂料：其涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排筆毛若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉。14.3涂料工程施工質(zhì)量控制要求：涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品

41、的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料工程施工前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題妥善處理后進(jìn)行；涂料工程基層必須干燥，抹灰表面的含水率不得大于10%。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂刷時(shí)，不流墜、不顯刷紋。涂刷過(guò)程中不得任意稀釋，最后一遍涂料不宜加催干劑。所有涂料在涂刷前和涂刷過(guò)程中，應(yīng)攪拌均勻。后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。涂料涂刷前，應(yīng)先清理好周?chē)h(huán)境。防止塵土飛揚(yáng)，污染涂料表面。涂料未干前，應(yīng)防止雨淋、塵土污染和熱空氣的侵襲。大風(fēng)、大霧和雨天，室外涂料工程不宜施工。夏季室外涂料應(yīng)避免在烈日暴曬下施工。（15）電氣工程

42、15.1管內(nèi)穿線工程15.11施工準(zhǔn)備明確工程負(fù)責(zé)人及施工操作人。認(rèn)真組織施工、管理人員審核圖紙，學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范，討論技術(shù)質(zhì)量交底。簽訂崗位責(zé)任合同，明確獎(jiǎng)懲措施。采購(gòu)、選用合格料具并層層復(fù)檢。與土建協(xié)調(diào)配合創(chuàng)造作業(yè)條件。15.12施工工藝根據(jù)圖紙及變更洽商選定管內(nèi)導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、絕緣等級(jí)及各種輔料。掃管：清除管內(nèi)污物積水，補(bǔ)做漏做的地線、防腐漆，修理杯耳，爛口的出線箱盒。土建屋頂、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后，核驗(yàn)穿管導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、絕緣等級(jí)無(wú)誤后，按相序色標(biāo)穿線，并編好線頭。鋁線邊接：獨(dú)股鋁線連接采用接線鈕，順時(shí)針旋緊，不露線芯；多股鋁線采用套管壓接，然后包扎粘塑帶一層，其外

43、以黑膠布包扎嚴(yán)密。絕緣搖測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)。配合土建采取措施，即箱（柜、盤(pán)）、燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒等保護(hù)措施。15.13質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)穿管導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線線芯絕緣層符合國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)，額定電壓不低于500V。管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)無(wú)接頭、背扣、擰花，出線箱、盒清潔，管道護(hù)口齊全，大小適宜，管內(nèi)容線面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)孔總面積的40%。導(dǎo)線連接應(yīng)正確、牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。管內(nèi)導(dǎo)線絕緣良好，絕緣電阻值0.5M（500v搖表）。不同回路、不同電壓、交直流應(yīng)分管路單獨(dú)穿線，一管一回路；垂直管路中導(dǎo)線1830m應(yīng)增加導(dǎo)線固定點(diǎn)。15.14成品保護(hù)措施穿線時(shí)應(yīng)保持墻面屋頂?shù)那鍧嵧暾?。穿線完后，應(yīng)

44、將導(dǎo)線盤(pán)入箱、盒，封箱，堵管，防止污染。使用高凳時(shí)不得碰撞墻面、門(mén)、窗等。加強(qiáng)警衛(wèi)值班防止損壞和丟失。（二）施工所需的主要機(jī)械設(shè)備清單1、 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，同時(shí)為爭(zhēng)取工程盡早竣工，既達(dá)到業(yè)主滿意，又降低工程成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率。因此本工程的垂直運(yùn)輸，主體框架施工時(shí)選用1臺(tái)QTZ35塔式起重機(jī)，砌體及裝飾工程施工階段設(shè)置1臺(tái)物料提升機(jī)用于垂直運(yùn)輸。砼輸送設(shè)備采用JS90砼攪拌站配合砼輸送泵，進(jìn)行砼澆灌。 2、根據(jù)工程施工進(jìn)度的需要，可再配置其他機(jī)械設(shè)備。 3、 整個(gè)工程選用的主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)附表一“施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃”。 

45、    4、周轉(zhuǎn)器材及其他材料待正式開(kāi)工后，10天內(nèi)提出詳細(xì)的材料計(jì)劃和器材計(jì)劃，并按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。(三)施工組織設(shè)計(jì)及保證工程工期、質(zhì)量、安全和文明施工的主要措施1、指導(dǎo)思想（1）以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想，嚴(yán)格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領(lǐng)先。采用新技術(shù)、新工藝，抓重點(diǎn)難點(diǎn)，確保工程的質(zhì)量與工期，令業(yè)主滿意，讓政府放心。精心管理組織機(jī)構(gòu)，科學(xué)合理制定進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系進(jìn)行，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，全面開(kāi)展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。安全生產(chǎn)、文明施工。（2）為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程施工，本公司將抽調(diào)優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理，組建

46、一支技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠打硬仗精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。（3）本公司以先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證業(yè)主要求的工期。（4）充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力并采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性運(yùn)作的施工程序。（5）以成熟的的施工工藝，實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行、全過(guò)程監(jiān)控信息化施工。（6）進(jìn)一步推廣全面質(zhì)量管理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)格控制，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。2、方案針對(duì)性（1）我公司鄭重承諾，若業(yè)主選中我公司承擔(dān)該工程的施工，我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將精心組織施工，以指標(biāo)文件為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵循文件中的各項(xiàng)條款。遵循設(shè)計(jì)文件，規(guī)范和質(zhì)

47、量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）開(kāi)工前，公司技術(shù)科，工程科和項(xiàng)目部要在熟悉設(shè)計(jì)文件，在技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集的情況，核實(shí)的工程量，按工期要求，施工的難易度和人員、設(shè)備材料的準(zhǔn)備情況編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，修建生活和工程用房，解決運(yùn)輸、電力和水供應(yīng)，修建供工程使用的臨時(shí)通道，設(shè)置必要的安全標(biāo)志。（4）在施工過(guò)程中，充分發(fā)揮我單位的施工優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本階段的施工，確保施工組織的合理性。（5）實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門(mén)的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金和信息，實(shí)行

48、質(zhì)量和造價(jià)的最佳組合。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。根據(jù)工程需要，合理配備勞動(dòng)力資源。（6）堅(jiān)持高效、重誠(chéng)、守信完成業(yè)主要求的工期和質(zhì)量要求。3、工程進(jìn)度目標(biāo)3.1本工程工期為：2016.4.12016.6.15，共計(jì)76天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。為了本工程施工能有條不紊的按期完工，因而制定好合理可行的進(jìn)度計(jì)劃，并能很好貫徹實(shí)施，將有利于工程的順利進(jìn)行，否則將會(huì)導(dǎo)致打亂仗，為此，我們做出具體安排計(jì)劃。（1）組織保證措施建立進(jìn)度實(shí)施和控制組織系統(tǒng)及建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系，召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)議，落實(shí)各層次進(jìn)度控制人員、具體任務(wù)和工作職責(zé)；按施工項(xiàng)目的組成、進(jìn)展階段、合作分工等將總進(jìn)度計(jì)劃分解，制定切實(shí)可行的進(jìn)度

49、目標(biāo)?？偣境闪⒐こ态F(xiàn)場(chǎng)指揮部，協(xié)調(diào)公司各部門(mén)，及時(shí)解決各項(xiàng)問(wèn)題，優(yōu)先保證本工程的需要。選派本工程的施工管理人員素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)，從人員上能充分保證工程質(zhì)量及工期要求。積極定期的與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理進(jìn)行交流，服從建設(shè)單位與監(jiān)理工程師的管理與監(jiān)督，對(duì)其提出的工作指導(dǎo)與建議及時(shí)安排落實(shí)。（2）技術(shù)保證措施編制施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施細(xì)則；建立網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則；建立網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和施工作業(yè)周計(jì)劃體系；強(qiáng)化施工工程進(jìn)度控制。保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與合同總工期相一致。 編制切實(shí)可行的技術(shù)保證措施，推廣新技術(shù)應(yīng)用，優(yōu)化施工方案、合理安排各工序間穿插施工，縮短工期。施工情況及時(shí)記錄、總結(jié)，及時(shí)反饋，對(duì)不當(dāng)之處及時(shí)改正處

50、理。 采用新技術(shù)、新方法加快施工進(jìn)度技術(shù)方法，保證進(jìn)度調(diào)整，仍能如期竣工。（3）經(jīng)濟(jì)保證措施確保按時(shí)供應(yīng)資金；獎(jiǎng)勵(lì)工期提前有功者；保證施工資源正常供應(yīng)，落實(shí)施工進(jìn)度所需要的資金到位。（4）合同保證措施全面履行工程承包合同，技術(shù)協(xié)調(diào)和有關(guān)單位的關(guān)系，保證施工正常進(jìn)行。（5）信息保證措施加強(qiáng)在施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)、分析、調(diào)整、反饋工作，建立相應(yīng)的信息流動(dòng)程序以及信息管理工作制度，以連續(xù)地對(duì)全過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。4、 保證工期進(jìn)度的管理措施（1） 項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)項(xiàng)目部與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本的規(guī)定要求，在工程施工中，以合同文本為依據(jù)，自始至終貫徹執(zhí)行到施工管理全過(guò)程，確保工程如

51、期達(dá)標(biāo)完成。（2） 以合同規(guī)定的承包施工范圍的工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求為原則，項(xiàng)目部編制詳細(xì)、完善的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位審核后，進(jìn)行實(shí)施。（3） 以合同規(guī)定的總工期要求，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以此有效地對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行總控制。（4） 以總工期為依據(jù)，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制分階段實(shí)施計(jì)劃；施工準(zhǔn)備計(jì)劃；勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；分項(xiàng)分部施工進(jìn)度計(jì)劃等。（5） 將合同的條款要求，分解納入相對(duì)的分包合同中，對(duì)質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于承包控制范圍之中，確保工程如期完成。5、 工期保證體系及保證措施5.1工程施工中，我

52、們將根據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，確定合理的施工方案，科學(xué)規(guī)劃，狠抓關(guān)鍵線路，突出重點(diǎn)，確保主體。同事總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，確保工程保質(zhì)保量按期竣工，我們從以下幾個(gè)方面，予以有力保證。（1） 從優(yōu)化施工方案上保證本工程中各分項(xiàng)施工內(nèi)容較多，為了確保工期，施工中要保持各分項(xiàng)施工交叉進(jìn)行，因此有序分層次的安排各項(xiàng)施工是保證工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 分段進(jìn)行，平行施工，抓好各施工工序的交叉點(diǎn)，合理安排，重點(diǎn)突破。 科學(xué)管理，優(yōu)化施工組織，抓住關(guān)鍵工序，統(tǒng)一組織施工。 必要時(shí)可晝夜施工，實(shí)行輪班制。（2） 從組織機(jī)構(gòu)、資源配置上保證調(diào)遣精兵強(qiáng)將，強(qiáng)化項(xiàng)目管

53、理。在中標(biāo)后，各級(jí)人員準(zhǔn)時(shí)到位并根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定優(yōu)秀的專業(yè)化施工隊(duì)伍；投入性能優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)控，確保按時(shí)開(kāi)工。同時(shí)，項(xiàng)目所需資金撥付到位及時(shí)，保證工程的順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目管理的各項(xiàng)要求開(kāi)展工作，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，強(qiáng)化施工全過(guò)程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。并選用優(yōu)質(zhì)的施工材料，提高工程質(zhì)量，降低施工難度，避免返工。為保證計(jì)劃完成，我公司將選派曾經(jīng)擔(dān)任類似工程的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，該同志具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，能夠合理規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，保證工程的工期按要求時(shí)間完成。制定詳細(xì)的材料采購(gòu)計(jì)劃，保證材料供應(yīng)及時(shí)，專設(shè)材料供應(yīng)組，專項(xiàng)負(fù)責(zé)材料采購(gòu)工作，嚴(yán)格按照

54、總體施工進(jìn)度計(jì)劃中要求的時(shí)間將材料運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。（3） 從施工計(jì)劃上保證統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工計(jì)劃的嚴(yán)肅性。狠抓重點(diǎn)工程進(jìn)度，確保按期竣工。嚴(yán)格按照工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工工序的安排，結(jié)合各項(xiàng)技術(shù)措施計(jì)劃，認(rèn)真編制施工進(jìn)度計(jì)劃，加強(qiáng)施工的組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計(jì)合理安排施工，做到旬有計(jì)劃，日有安排。重要工序要做好施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃并呈報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。充分利用有利條件和適宜季節(jié)，合理安排施工計(jì)劃并呈報(bào)監(jiān)理工程師審批后才能施工?？s短流水作業(yè)步距，加快工程進(jìn)度，以確保工期。同時(shí)經(jīng)常檢查施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)修正施工進(jìn)度計(jì)劃，使施工進(jìn)度計(jì)劃隨時(shí)具有指導(dǎo)生產(chǎn)的效力。關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序，在條件允許和保質(zhì)保量的前提下，采用兩班作業(yè)，加快施工進(jìn)度，保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。（4）從工序安排上保證采用先進(jìn)的施工方法，合理安排施工程序；做好每個(gè)工序的準(zhǔn)備工作，使各工序合理轉(zhuǎn)序。為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序施工時(shí)間盡量壓縮。各工種之間建立聯(lián)合簽認(rèn)制度，保證各專業(yè)良好配合避免相互破壞或影響施工，造成工序時(shí)間延長(zhǎng)。嚴(yán)格控制各工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。制定詳細(xì)合理的施工計(jì)劃。抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、