高速公路項目質(zhì)量計劃書

1、江六高速JL-KFQ1標(biāo) 質(zhì)量計劃書江六高速公路JL-KFQ1標(biāo)質(zhì)量計劃書中交第一公路工程局有限公司江六高速公路JL-KFQ1標(biāo)項目經(jīng)理部二O0九年十月二十日 第一章 術(shù)語和定義為保證質(zhì)量計劃的嚴(yán)謹(jǐn)性及科學(xué)性，特設(shè)本章專門對本質(zhì)量計劃中出現(xiàn)的有關(guān)術(shù)語及定義予以說明，避免因此而引起的歧義；本章中對GB/T190012000標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)術(shù)語和定義直接引用，若有爭議，以該標(biāo)準(zhǔn)的文字內(nèi)容為準(zhǔn)。1、本工程或本工程項目：是指“江六高速公路JL-KFQ1標(biāo)合同段”。2、本公司：是指本工程的總承包商“中交第一公路工程局有限公司”。3、甲方：是指本工程的建設(shè)單位“江蘇省交通工程建設(shè)局”。4、系統(tǒng)：所有相互關(guān)聯(lián)或

2、相互作用的一組要素組成的集合稱為系統(tǒng)。5、過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。6、程序：為進行某項活動或過程所規(guī)定的途徑。第二章 編制說明和編制依據(jù)一、編制說明：江六高速公路JL-KFQ1標(biāo)工程質(zhì)量計劃書（以下稱為本工程質(zhì)量計劃）是依據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、公路路基施工技術(shù)規(guī)范、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、江六高速公路開發(fā)區(qū)一標(biāo)施工設(shè)計圖紙、江六高速公路JL-KFQ1標(biāo)工程施工合同以及本公司質(zhì)量體系文件的要求進行編制的，符合本企業(yè)質(zhì)量體系文件的要求。本工程質(zhì)量計劃是根據(jù)本工程項目的特點而對本工程項目的質(zhì)量活動進行規(guī)范的文件，以甲方和其他顧客為關(guān)注焦點，向他們提供質(zhì)量保證；為了全

3、面、經(jīng)濟地滿足本工程合同中所規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)以及公司對本工程項目的具體質(zhì)量要求，要求在實行本工程質(zhì)量計劃時必須嚴(yán)格遵守有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。本工程質(zhì)量計劃，闡述了本工程項目質(zhì)量管理的全過程活動，是本工程質(zhì)量保證的主要措施和基本要求，編制時對本工程的質(zhì)量體系進行了詳盡的闡述，是指導(dǎo)本工程施工生產(chǎn)的技術(shù)指導(dǎo)性文件，是本工程項目經(jīng)理部所有員工實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)的行動準(zhǔn)則，本工程項目經(jīng)理部的所有員工在工程施工生產(chǎn)中都必須遵守執(zhí)行。本工程質(zhì)量計劃對涉及質(zhì)量活動的管理、執(zhí)行和驗證人員的職責(zé)權(quán)限作了明確的規(guī)定。其所采用的程序文件、工法、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)操作規(guī)程等文件，均作為質(zhì)量計劃的支持性文件。本工程質(zhì)量計劃是受控文件

4、，按文件和資料管理控制程序進行控制，以確?，F(xiàn)場使用的文件都是有效版本。本工程質(zhì)量計劃由本工程項目總工程師組織編制，由項目經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布并報公司備案；本工程質(zhì)量計劃的有效期直至本工程施工合同終結(jié)，隨本工程施工合同的終止而失效。二、編制依據(jù)：1、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)2、本工程設(shè)計圖紙及資料；3、本工程施工合同；4、國家現(xiàn)行工程施工技術(shù)規(guī)范；5、江蘇省交通廳有關(guān)規(guī)定；6、公司質(zhì)量手冊和相關(guān)文件；第三章 工程項目概況一、 工程概況：江六高速公路JL-KFQ1標(biāo)位于揚州南繞城開發(fā)區(qū)境內(nèi)，由中交第一公路工程局有限公司承建，工程總造價為1.73億元，路線起于古運河西側(cè)，起點樁號為K23+700，與廣陵三標(biāo)

5、終點相接，終點樁號為K27+250，與邗江二標(biāo)相接，全長3.550km。路線自東向西設(shè)置通港路互通一處，沿途跨揚子江中橋（即S244）和通港路互通A匝道，沿開發(fā)區(qū)高架橋向西，最后止于高架橋西側(cè)，通港路互通內(nèi)設(shè)置A、B、C、D、E五個匝道，其中E匝道橋為拆除新建，橋長96.08m；互通內(nèi)設(shè)有涵洞6道(其中主線上2道，匝道上4道)，拼接涵洞4道、拆除新建1道、新建1道。其中圓管涵、蓋板涵、箱涵各2道。設(shè)有通道2道，(其中主線、匝道上個各一道)，主線上的通道采用兩側(cè)拼寬，匝道上的完全利用老路通道。另外在匝道上廢棄通道1座，作拆除處理。老橋拼寬三座，分別為通港路互通主線上跨揚子江中路橋、主線上跨A匝道

6、橋和開發(fā)區(qū)高架橋。二、項目經(jīng)理部概況：1、實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項目成本核算制的項目法管理模式。按項目管理模式組建“江六高速公路JL-KFQ1標(biāo)項目經(jīng)理部”。2、項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人、項目副經(jīng)理和項目總工程師各1人，職能部門主要設(shè)工程部、試驗室、測量隊、安全部、材料機械部、經(jīng)營部、綜合辦公室、財務(wù)部等部室。施工過程中，項目經(jīng)理實行以項目施工為核心，以“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強動態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量管理，強化質(zhì)量、安全、環(huán)境保護三個保證體系，在保證質(zhì)量的同時，力爭提前完成。三、項目組織機構(gòu)：項目經(jīng)理：陸士平總工程師：吳

7、文迪工程技術(shù)部樊春飛綜合辦公室王小華經(jīng)營核算部洪林試驗室曹忠峰測量隊王楊人事財務(wù)部李青月安全保衛(wèi)部 吳遠(yuǎn)見副經(jīng)理：黃日生材料機械部樊廷美橋梁工區(qū)成勁松路基工區(qū)劉旺興拌和站劉方預(yù)制廠朱國亮第四章 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量方針：堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹執(zhí)行有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行合同要求二、工程施工質(zhì)量目標(biāo)：本項目質(zhì)量管理總體目標(biāo)為：“鑄就精品工程，打造精英團隊”。具體內(nèi)涵為：堅持以工程質(zhì)量為第一要務(wù)，全面加強對建設(shè)質(zhì)量的全過程管理，力爭在路基工程、橋梁結(jié)構(gòu)物工程、原材料質(zhì)量控制上再上新臺階，全面提高工程質(zhì)量，確保項目單位工程和分部工程合格率達到100%，

8、分項工程合格率達到96%以上，減少質(zhì)量通病，杜絕重大質(zhì)量事故；力爭交、竣工驗收綜合評分達到全線較高水平。第五章 質(zhì)量管理一、總述：質(zhì)量管理的有關(guān)目標(biāo)已在第四章中有詳細(xì)描述，本章只是針對有關(guān)方法及程序進行闡述。二、質(zhì)量管理方法：1、系統(tǒng)的方法：在本工程質(zhì)量管理活動中，將工程的質(zhì)量管理作為一個系統(tǒng)予以考慮，即單位工程作為系統(tǒng)，其他分部分項工程以及相互關(guān)聯(lián)的過程作為這個系統(tǒng)的要素，要素的集合構(gòu)成系統(tǒng)，要素和系統(tǒng)構(gòu)成部分和整體的關(guān)系。本工程項目質(zhì)量管理體系與本公司質(zhì)量管理體系的關(guān)系也是要素與系統(tǒng)的關(guān)系，在公司系統(tǒng)管理下，本工程項目作為一個子系統(tǒng)而存在。2、過程的方法：在本工程質(zhì)量管理活動中，將工程項目

9、進行細(xì)化，按分項工程或工序分解成一個個的過程，對每個過程予以質(zhì)量管理、監(jiān)控，保證每個過程的質(zhì)量達到所規(guī)定的目標(biāo)要求，從而使整個工程質(zhì)量達到要求。一個特定的分項工程或工序可以作為一個過程，對工程質(zhì)量造成直接或重大影響的分項工程或工序作為關(guān)鍵過程予以重點控制。過程的劃分可以按工程進展情況予以分階段進行，如施工準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工驗收階段等。參照本公司質(zhì)量管理相關(guān)辦法，本項目經(jīng)理部對過程實施管理的方法是：1)、識別質(zhì)量管理體系的全過程，包括管理活動、資源的提供、產(chǎn)品和服務(wù)的實現(xiàn)、測量、檢查、驗證以及改進提高等有關(guān)的過程，以及這些過程在本工程項目質(zhì)量管理體系中的實際應(yīng)用。2)、識別和確定這些過程之

10、間的內(nèi)在聯(lián)系和相互關(guān)系，確定過程的順序。3)、根據(jù)公司發(fā)布的相應(yīng)控制程序?qū)^程進行有效的控制，了解這些過程運作的趨勢及實現(xiàn)策劃結(jié)果的程度。4)、為確保這些過程的運作達到預(yù)期效果，必須獲得必要的用于過程運行的資源和信息，包括：資金、人力、設(shè)備等，支持這些過程的運作和對這些過程的監(jiān)視。信息包括：甲方和相關(guān)顧客的滿意、產(chǎn)品的符合性、過程運作的特性與趨勢等。5)、根據(jù)分析結(jié)果對這些過程采取必要的措施，以實現(xiàn)這些過程策劃的結(jié)果和對這些過程的持續(xù)改進。6)、質(zhì)量管理體系中的主要過程包括：管理職責(zé)、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量分析和改進等有關(guān)過程。根據(jù)上述要求，本工程項目經(jīng)理部對質(zhì)量管理體系過程進行了識別并確定

11、了過程之間的順序和相互關(guān)系，編制了適宜的文件包括質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)文件并加以實施以保證質(zhì)量管理體系有效運行和控制。3、過程與系統(tǒng)的關(guān)系：過程是構(gòu)成系統(tǒng)的要素，在本工程項目質(zhì)量管理體系中，單位工程（系統(tǒng)）由分部工程組成，分部工程由子分部工程組成，子分部工程由分項工程組成，分項工程由工序組成。三、質(zhì)量管理職責(zé)：1、項目經(jīng)理職責(zé)：1.1、在公司領(lǐng)導(dǎo)下，會同有關(guān)部門協(xié)商組建項目經(jīng)理部。貫徹實施本公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，履行工程承包合同，建立項目質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，對本項目工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.2、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)對本工程項目進行質(zhì)量策劃，指定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目經(jīng)理部管理職責(zé)，明確項目經(jīng)理部內(nèi)

12、部質(zhì)量的職能分工。1.3、負(fù)責(zé)對施工進度、工程質(zhì)量、安全文明施工狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，組織好糾正和預(yù)防措施的實施工作。1.4、負(fù)責(zé)加強內(nèi)外、上下的協(xié)調(diào)工作，保證工程施工中的資源供給，合理組織施工力量，確保工程質(zhì)量和工期，滿足合同要求。1.5、負(fù)責(zé)制定有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟負(fù)責(zé)制，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。1.6、以企業(yè)法人委托人的身份處理與本工程項目有關(guān)的外部關(guān)系，受法人代表委托簽署有關(guān)合同。1.7、行使企業(yè)法人代表授予的其它管理職權(quán)。1.8、貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，組織好本工程的均衡生產(chǎn)和施工管理，對施工管理的最終結(jié)果負(fù)責(zé)。1.9、負(fù)責(zé)本工程項目施工生產(chǎn)計劃的審批和領(lǐng)導(dǎo)工作，領(lǐng)

13、導(dǎo)對施工過程的動態(tài)控制工作。2、項目副經(jīng)理職責(zé)：2.0、領(lǐng)導(dǎo)本項目物資管理和工程現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和保障施工生產(chǎn)所需人員、物資和設(shè)備的供給。2.1、負(fù)責(zé)優(yōu)化施工組織管理，實施本質(zhì)量計劃，領(lǐng)導(dǎo)安全文明施工工作，確保工程質(zhì)量和工期，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，實現(xiàn)本項目質(zhì)量目標(biāo)，滿足合同要求。3、項目總工程師職責(zé)：3.1、對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)組織本項目質(zhì)量策劃，組織編制本項目質(zhì)量計劃。主持建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到主要質(zhì)量管理部門，并對實施情況組織檢查監(jiān)督。3.2、負(fù)責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃交底工作。3.3、負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)

14、、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實施各項質(zhì)量制度和相關(guān)程序，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，對本工程項目人員違反工藝操作和施工程序造成的質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.4、負(fù)責(zé)清理本工程項目使用的文件資料，確保現(xiàn)場使用的文件資料均為有效版本。負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，確保各種質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。3.5、定期召開質(zhì)量例會，及時組織過程總結(jié)、技術(shù)研討，技術(shù)交底等會議。3.6、各級單位對項目進行質(zhì)量檢查時，負(fù)責(zé)組織本項目全體員工積極配合檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，認(rèn)真制定糾正措施，在限期內(nèi)落實整改。3.8、對檢測試驗機構(gòu)、人員、儀器設(shè)備的配置和管理制度的實施，承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.9、領(lǐng)導(dǎo)

15、新技術(shù)、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項目培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項目開展QC小組活動。3.10、領(lǐng)導(dǎo)本項目工程質(zhì)量評定、質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗交工作。4、項目結(jié)構(gòu)工程師職責(zé)：4.1、負(fù)責(zé)本工程橋梁、小型結(jié)構(gòu)物的施工技術(shù)管理工作。4.2、認(rèn)真進行設(shè)計圖紙的審核工作，對設(shè)計錯誤或不合理處及時上報。4.3、按設(shè)計要求參與編制適合本項目施工特點的施工組織設(shè)計，確定施工方案，組織分項工程的安全技術(shù)交底工作。4.4、匯總和提報工程材料及設(shè)備需用計劃，并協(xié)助物資部門解決定貨中的技術(shù)問題。4.5、按施工組織設(shè)計做好施工準(zhǔn)備工作，施工過程中的組織檢驗工作。對分部分項工程的施工工藝、施工安全、施工質(zhì)量以及安全消防工作、成品保護等組織有力

16、措施進行控制。4.6、負(fù)責(zé)推廣新技術(shù)、新成果、新工藝，制定降低工程成本的技術(shù)措施，以及負(fù)責(zé)收集保管有關(guān)工程技術(shù)、工程質(zhì)量的有關(guān)資料數(shù)據(jù)。5、項目路基工程師職責(zé)：5.1、負(fù)責(zé)本工程路基工程、路面底基層、排水防護工程、線外改路改渠工程的施工技術(shù)管理工作。5.2、認(rèn)真進行設(shè)計圖紙的審核工作，對設(shè)計錯誤或不合理處及時上報。5.3、按設(shè)計要求參與編制適合本項目施工特點的施工組織設(shè)計，確定施工方案，組織分項工程的安全技術(shù)交底工作。5.4、匯總和提報工程材料及設(shè)備需用計劃，并協(xié)助物資部門解決訂貨中的技術(shù)問題。5.5、按施工組織設(shè)計做好施工準(zhǔn)備工作，施工過程中的組織檢驗工作。對分部分項工程的施工工藝、施工安全

17、、施工質(zhì)量以及安全消防工作、成品保護等組織有力措施進行控制。5.6、負(fù)責(zé)推廣新技術(shù)、新成果、新工藝，制定降低工程成本的技術(shù)措施，以及負(fù)責(zé)收集保管有關(guān)工程技術(shù)、工程質(zhì)量的有關(guān)資料數(shù)據(jù)。6、項目質(zhì)量檢查工程師職責(zé)：6.1、宣傳學(xué)習(xí)國家有關(guān)質(zhì)量方面的規(guī)范、規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行本項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。6.2、認(rèn)真學(xué)習(xí)各種施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。掌握各種檢測手段，熟練使用各種檢測工具。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)辦法。6.3、負(fù)責(zé)工程項目施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督、評定和驗收工作，并負(fù)責(zé)定期上報質(zhì)量報表。組織對嚴(yán)重不合格產(chǎn)品的評審，提出處理意見，制定糾正和預(yù)防措施，并進行跟蹤管理。負(fù)

18、責(zé)項目施工管理全過程的質(zhì)量教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。6.4、做好隱蔽工程檢查報驗前的自檢工作。6.5、參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析和糾正預(yù)防措施的實施驗證。6.6、參加工程竣工驗交和驗交前的自檢工作。7、項目安全工程師職責(zé)：7.1、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的方針、政策及規(guī)定。結(jié)合工程特點制定現(xiàn)場安全生產(chǎn)的具體要求，努力學(xué)習(xí)，掌握專業(yè)知識和安全要求，提高管理水平，搞好安全工作。7.2、參與對分部分項工程的技術(shù)安全交底，對關(guān)鍵部位、危險部位應(yīng)作到書面交底，并巡視現(xiàn)場。調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進意見和措施，掌握項目安全生產(chǎn)情況，組織開展安全預(yù)想活動，廣泛進行宣傳教育。7.3、認(rèn)真檢

19、查保證安全生產(chǎn)的各項制度、措施的執(zhí)行情況，經(jīng)常檢查、指導(dǎo)工班安全生產(chǎn)。認(rèn)真填寫有關(guān)的檢查記錄和報告，對存在的不安全隱患和質(zhì)量問題應(yīng)及時擬定對策并督促有關(guān)部門限期解決。7.4、制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告上級處理，按時上報各種安全報表。8、試驗檢測工程師職責(zé)：8.1、在項目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃書，編制項目試驗工作計劃。8.2、負(fù)責(zé)本項目計量、檢測、設(shè)備的管理校正和標(biāo)識工作；8.3、負(fù)責(zé)檢查、鑒定和試驗工程項目使用的材料是否符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求，及時提出報告；8.4、負(fù)責(zé)做好各類原材料試驗，過程試驗，各種混合料配合比設(shè)計，及時提供試驗報

20、告；8.5、認(rèn)真做好試驗報告和檢測記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡清晰，整齊規(guī)范，簽證齊全；8.6、妥善保存試驗各種原始資料，加強與監(jiān)理工程師和中心試驗室的溝通聯(lián)系。9、測量工程師職責(zé)：9.1、熟悉項目內(nèi)容，具有組織能力、看懂施工圖紙、熟悉各控制網(wǎng)點，并對其進行復(fù)核；9.2、組織專人對外業(yè)、內(nèi)業(yè)得資料要歸檔備案并及時進行上報；9.3、監(jiān)督施工質(zhì)量，制止違章操作，及時發(fā)現(xiàn)施工中影響工程質(zhì)量的問題，開展質(zhì)量分析活動，提出改進建議。9.4、對儀器進行分派專人保管、專人使用，實行專人負(fù)責(zé)制，并定期進行效驗；9.5、對內(nèi)部加強管理、組織學(xué)習(xí)、提高測量隊伍素質(zhì)；9.6、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不定期組織內(nèi)部人員進行自檢，參與

21、本項目交竣工驗收；10、項目材料工程師職責(zé)：10.1、負(fù)責(zé)按項目施工進度計劃編制、申請材料分階段使用計劃。負(fù)責(zé)落實材料半成品的外加工定貨，明確質(zhì)量要求和供應(yīng)時間。10.2、負(fù)責(zé)對進場所有物資進行驗證，并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進行檢驗。對必須檢驗和試驗的材料，通知試驗人員抽樣送檢。10.3、負(fù)責(zé)物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料，工具的使用管理工作。所有材料建立收、發(fā)、入庫臺帳。10.4、負(fù)責(zé)依據(jù)上級材料管理規(guī)定擬定現(xiàn)場材料使用細(xì)則，盡量合理利用資金，降低庫存和無形損耗，負(fù)責(zé)按施工進度、部位確定材料領(lǐng)用額。10.5、根據(jù)施工預(yù)算，建立健全統(tǒng)計臺帳，認(rèn)真記載發(fā)放物資的品名、規(guī)格、數(shù)量

22、。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工程部位的材料耗用情況，負(fù)責(zé)制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行。10.6、對現(xiàn)場材料臺帳應(yīng)做到齊全，進料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實相符，工程竣工后應(yīng)及時作出現(xiàn)場材料成本分析，對超耗及節(jié)約材料的部位應(yīng)重點總結(jié)。11、項目經(jīng)營合同工程師職責(zé)：11.1、認(rèn)真熟悉圖紙，分別編制或復(fù)核項目施工概算和項目施工圖預(yù)算。11.2、項目的工料分析應(yīng)作到分層、分段及按分部、分項工程分別提出，要作到取費按定額，不重取、不漏取，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，一般情況下應(yīng)在項目開工前完成，特殊情況也應(yīng)在分項工程開工前完成。11.3、根據(jù)設(shè)計變更洽商辦理經(jīng)濟債權(quán)確認(rèn)工作。12、項目機械工程師職責(zé)：12.1、認(rèn)真執(zhí)行實施公司機械設(shè)

23、備管理相關(guān)辦法。12.2、嚴(yán)格要求有關(guān)機械作業(yè)人員按有關(guān)機械操作規(guī)程運作，確保安全生產(chǎn)。12.3、負(fù)責(zé)按要求對作業(yè)人員實施培訓(xùn)考核，持證上崗。12.4、定期對項目機械進行維護、保養(yǎng)，并對項目機械的使用和技術(shù)性能狀況進行監(jiān)督檢查，確保機械設(shè)備的使用能力。13、項目工程部長職責(zé)：13.1、在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項目的質(zhì)量管理工作。13.2、認(rèn)真執(zhí)行各項質(zhì)量管理的方針政策、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度，制定本項目的質(zhì)量管理實施細(xì)則。13.3、根據(jù)項目質(zhì)量目標(biāo)計劃，制訂項目質(zhì)量實施計劃，確定各工序的質(zhì)量目標(biāo)、控制方法，并定期檢查落實情況。 13.4、監(jiān)督檢查關(guān)鍵崗位操作人員的持證上崗情況，及現(xiàn)場技術(shù)人員質(zhì)

24、量職責(zé)的落實情況。13.5、對施工過程的質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗評定進行系統(tǒng)管理，配合駐地監(jiān)理工程師進行工程質(zhì)量檢查和中間交工驗收。13.6、負(fù)責(zé)指導(dǎo)試驗檢測和測量放樣的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。13.7、對分包工程進行質(zhì)量控制，確保分包工程質(zhì)量符合要求。13.8、每月組織項目質(zhì)量檢查，參加上級組織的質(zhì)量檢查活動和業(yè)主組織的交工驗收工作。13.9、對潛在的質(zhì)量隱患及時制訂預(yù)防措施，以便及時消除質(zhì)量隱患和杜絕質(zhì)量事故。13.10、參加質(zhì)量事故和質(zhì)量問題的調(diào)查工作，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果研究、制訂處理方案，報項目總工或上級主管部門批準(zhǔn)后，監(jiān)督有關(guān)人員予以實施。13.11、負(fù)責(zé)建立項目質(zhì)量事故臺帳及返工損失臺帳。 13.12

25、、負(fù)責(zé)交竣工驗收的資料整理，并組織參加有關(guān)的各項驗收工作。13.13、負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集、整理、分析、匯總，并按要求及時上報，做好質(zhì)量統(tǒng)計工作，按時上報質(zhì)量報表。13.14、收集整理申報優(yōu)質(zhì)工程的各種資料。13.15、組織QC小組開展活動，做好活動記錄，并整理撰寫QC成果。13.16、組織項目質(zhì)量管理工作經(jīng)驗交流和總結(jié)。第六章 質(zhì)量控制程序（一）、總述：質(zhì)量控制分階段、分過程進行，根據(jù)本工程實際情況，質(zhì)量控制分如下幾個階段：施工準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工驗收階段、交付使用后的后期服務(wù)階段。（二）、施工準(zhǔn)備階段：1、主要過程：過 程目的現(xiàn)場勘察明確施工環(huán)境、施工范圍組織項目經(jīng)理部明確管理職責(zé)現(xiàn)場控

26、制樁、水準(zhǔn)點復(fù)核組織圖紙會審、技術(shù)交底明確設(shè)計意圖，理解圖紙編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃以及施工方案明確施工方法以及施工質(zhì)量、安全、進度、文明施工目標(biāo)員工培訓(xùn)，合格協(xié)作方評審明確施工勞動力、機具、材料等組織生產(chǎn)要素進場在施工準(zhǔn)備階段，要從施工生產(chǎn)的角度出發(fā)，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，組織各種生產(chǎn)要素（如：人、機、料、法、環(huán)等），為工程的順利施工做好前提準(zhǔn)備。2、 項目總工程師組織有關(guān)施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)、熟悉合同文件，認(rèn)真審核施工圖紙，并組織質(zhì)量培訓(xùn)，進行技術(shù)交底。3、 項目進場后，對施工現(xiàn)場和工程所需工、料、機進行實地考察，依據(jù)合同工期的要求，制定切實可行的施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計及施工方案要執(zhí)行逐級審查審

27、批制度，未經(jīng)審批不能實施。4、 針對項目的具體情況進行質(zhì)量預(yù)控：4.1、制定質(zhì)量目標(biāo)實施計劃。4.2、對本項目涉及到的公路工程質(zhì)量通病制定預(yù)防措施。4.3、對關(guān)鍵過程、特殊過程制定質(zhì)量保證措施。4.4、制定質(zhì)量檢驗工作程序。4.5、本項目要專項制訂“兩創(chuàng)三比”實施細(xì)則以及質(zhì)量通病防治實施細(xì)則。5、 按工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求對項目所有施工工程進行分項、分部、單位工程的劃分。（三）、施工階段：1、主要過程：過 程編制技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書測量、放線、復(fù)核分部、分項工程施工分部、分項工程隱蔽驗收，工序交接技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量驗評2、技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書：技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書屬于施工內(nèi)業(yè)資料，作為施工

28、組織設(shè)計和質(zhì)量計劃的重要補充和展開、細(xì)化，在施工過程中作為指導(dǎo)施工的文件，在整個工程施工中具有十分重要的地位。技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書要有針對性、實用性、科學(xué)性、可操作性，符合設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。分項工程開工前，由項目總工吳文迪負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員向施工人員進行書面技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)、歸檔。在施工過程中，項目總工對業(yè)主或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更要求，也要在施工前對施工人員進行技術(shù)交底。3、工程測量：工程測量包括：工程控制樁點的復(fù)核、單位工程放線記錄、垂直度觀測記錄、軸線測放記錄、工程實測實量記錄、水平標(biāo)高測量記錄等。工程測量在工程施工中占重要一環(huán)，其數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)

29、確、真實、可靠，特別項目屬于改造拓寬項目，施工前需對原橋、路的標(biāo)高、坐標(biāo)進行復(fù)核，保證新老路的順利拼接，保證施工的順利進行和施工質(zhì)量的真實反映。施工測量計劃由項目測量隊編制，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人吳文迪負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)；所有測量記錄要歸檔保存。4、物資管理：4.1物資采購：依據(jù)江六項目辦建設(shè)材料管理辦法和公司工程材料管理辦法的規(guī)定，作好物資采購的管理，保證項目使用合格的建筑材料和設(shè)備；本項目部的物資采購、管理由材料機械部部長樊廷美負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部要對材料供應(yīng)商進行全方位綜合比選，在施工過程中，對供應(yīng)方進行考核和評估，對不符和要求的，將依據(jù)程序規(guī)定及時進行處理。本項目經(jīng)理部由材料機械部長負(fù)責(zé)根據(jù)工程用料計

30、劃和項目建設(shè)的條件等情況編制施工材料采購計劃表，并由項目經(jīng)理審定后實施。4.2物資搬運和儲存：材料的搬運、儲存要按有關(guān)規(guī)定進行，由材料機械部負(fù)責(zé)建立臺帳，項目部試驗室按有關(guān)規(guī)定對材料質(zhì)量進行檢驗和驗收，未經(jīng)檢驗和已經(jīng)檢驗為不合格的材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備等，必須及時清理退場，不得在工程中使用。5、檢驗和試驗：執(zhí)行公司制定的項目試驗管理辦法以驗證工程和產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足合同和規(guī)范要求，由材料機械部、工程部、安全部配合實施。接收與工程有關(guān)的所有產(chǎn)品，在入庫或進場前，由材料機械部依據(jù)進貨通知單和訂購合同，檢查外觀質(zhì)量；核對產(chǎn)品標(biāo)牌、規(guī)格、型號、數(shù)量；測量和度量產(chǎn)品幾何尺寸；審核“產(chǎn)品質(zhì)量證明文件

31、”和“質(zhì)量試（檢）驗報告”等。沒有接到質(zhì)量證明文件或質(zhì)量證明文件不齊的產(chǎn)品和經(jīng)檢驗試驗不合格的產(chǎn)品，不得驗收入庫或進場。試驗室負(fù)責(zé)建筑材料的取樣送檢，用于工程的建筑材料要做到有見證送檢或抽檢，并及時取得試驗報告，并負(fù)責(zé)試驗資料的管理。對檢驗和試驗狀態(tài)有變化的物資及時更換狀態(tài)標(biāo)示牌。確認(rèn)不合格的物資，由材機部門辦理退貨或更換；6、施工過程和產(chǎn)品控制：施工過程的結(jié)果是產(chǎn)品，產(chǎn)品的質(zhì)量通過施工過程的質(zhì)量控制得到保障。對產(chǎn)品及其實現(xiàn)的過程進行監(jiān)視和測量，以確保產(chǎn)品和過程滿足規(guī)定的要求，爭取顧客的滿意是施工過程控制的目的。施工過程控制是本項目經(jīng)理部實施質(zhì)量控制的重點。所有涉及的重點、所有涉及的各項工作均

32、依據(jù)公司項目質(zhì)量管理辦法、施工管理制度和質(zhì)量監(jiān)督管理辦法、江六項目辦工程質(zhì)量管理辦法等進行。本工程項目工程技術(shù)部、試驗室、測量隊、材機部、安全部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的管理；通過對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)視和測量，證明產(chǎn)品符合規(guī)定的要求，同時產(chǎn)品質(zhì)量狀況也證明了產(chǎn)品和服務(wù)的提供過程處于受控狀態(tài)；對質(zhì)量管理各個過程的監(jiān)視和測量通過對產(chǎn)品的監(jiān)視和測量、質(zhì)量和安全檢查、內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核、管理評審等各種方式進行。本工程所有施工工序均按項目質(zhì)量保證措施、質(zhì)量檢查檢驗制度進行檢驗和試驗；在所要求的檢驗和試驗未進行或驗證合格之前，不得進入下一工序施工7.現(xiàn)場材料標(biāo)識：水泥：水泥的儲存在拌合站水泥罐中，現(xiàn)場掛標(biāo)識牌，注

33、明產(chǎn)品廠家、型號、入場時間等。鋼材：鋼材的現(xiàn)場標(biāo)識通過生產(chǎn)廠名、規(guī)格、型號、批號、出廠質(zhì)量證明、試驗單，分堆碼放，并掛牌等來實現(xiàn)。石：通過生產(chǎn)產(chǎn)地、規(guī)格、進場日期等用固定的存放與拌合站料場，并掛牌的辦法來完成。砂：通過生產(chǎn)產(chǎn)地、規(guī)格、進場日期等用固定的存放與拌合站料場，并掛牌的辦法來完成。8、重點控制項目：為確保工程質(zhì)量，根據(jù)項目實際，確定以下項目為質(zhì)量控制重點：混凝土質(zhì)量控制、鋼筋加工、鋼筋保護層控制、鉆孔灌注樁施工、預(yù)制板梁工程、預(yù)制梁安裝、支座施工、橋面鋪裝工程、防撞護欄、防護排水、臺背回填。8.1、混凝土質(zhì)量控制1、混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量控制1）配合比的選用與調(diào)整a配合比的選用水泥：需經(jīng)過試

34、驗合理選用配合比水泥用量。既要保證混凝土滿足設(shè)計強度要求，又要水泥用量對結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量的要求及裂縫產(chǎn)生的影響；原則上同一標(biāo)號的結(jié)構(gòu)物采用同一廠家生產(chǎn)的水泥，避免結(jié)構(gòu)物外觀出現(xiàn)色差。 根據(jù)外加劑的功能和對混凝土的使用要求合理地使用外加劑b配合比的調(diào)整試驗室最后確定的配合比為理論配合比 施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場砂、石的實際含水率的變化將試驗室配合比換算為施工配合比。拌合站拌制混凝土前對骨料的含水率進行檢測，并根據(jù)所測數(shù)據(jù)調(diào)整現(xiàn)場拌和配比2）混凝土拌制a拌合站計量系統(tǒng)要及時標(biāo)定，水泥、骨料、外加劑稱量務(wù)必準(zhǔn)確，除規(guī)范要求的一年期的標(biāo)定要求外，項目部在平時對計量系統(tǒng)有懷疑時也需及時自檢校定，以免出現(xiàn)偏差。b

35、嚴(yán)格控制混凝土的拌合時間，并把拌合鍋檢查作為拌合站日常檢查的重要內(nèi)容，及時查看攪拌葉片是否有磨損情況，避免拌合的混凝土出現(xiàn)生料。c把好檢測關(guān)，做好前后場的及時溝通，試驗室在現(xiàn)場及時檢查混凝土拌和物坍落度，混凝土施工性能，粘聚性，保水性等，并及時與拌合站試驗人員聯(lián)系，做好反饋。2、混凝土運輸?shù)馁|(zhì)量控制混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運到澆筑地點仍能保持均勻性和規(guī)定的坍落度。施工中，我標(biāo)配備五輛性能優(yōu)越的混凝土運輸車，保證混凝土運輸?shù)倪B貫，在施工便道中的行駛中保證混凝土運輸車的優(yōu)先行駛，其它所有車輛在結(jié)構(gòu)物澆筑時均需避讓混凝土運輸車。3、混凝土澆筑的質(zhì)

36、量控制1）工地技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范結(jié)合橋梁結(jié)構(gòu)物的具體情況，做好混凝土澆筑工作的技術(shù)交底。2）澆筑過程中，對澆筑厚度、振搗情況、混凝土的和易性、坍落度做好監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。特別在出現(xiàn)結(jié)構(gòu)物質(zhì)量問題后，要及時總結(jié)，項目部技術(shù)人員與操作工人在集中對出現(xiàn)問題進行分析，制定相應(yīng)的改進措施。4混凝土養(yǎng)護的質(zhì)量控制一般混凝土澆筑完成后應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護養(yǎng)護用水的條件應(yīng)與拌和用水相同覆蓋時不得損傷或污染混凝土表面。一般結(jié)構(gòu)物采用有蓄水能力的土工布進行覆蓋養(yǎng)護，墩身則采用套塑料薄膜的方法進行養(yǎng)護。8.2、鋼筋加工質(zhì)量控制：鋼筋加工質(zhì)量由技術(shù)員進行過程控制，質(zhì)檢工程師在工序報驗時

37、對加工質(zhì)量進行驗收，試驗室對鋼筋原材料質(zhì)量，現(xiàn)場鋼筋加工質(zhì)量進行日常檢查。1、鋼筋表面發(fā)生銹蝕與裂紋的防治1）露天堆放鋼筋時，應(yīng)選擇地勢較高的地方，鋼筋要用墊木墊起，一般要離地面30cm以上，堆放時間應(yīng)盡量縮短，用防雨布遮蓋；2）加強倉庫管理，對倉庫內(nèi)的鋼筋必須執(zhí)行先進庫先使用的原則；3）對表面有浮銹的鋼筋應(yīng)清除干凈后再使用。一般用鋼刷或噴砂機進行除銹；4）對表面有嚴(yán)重銹蝕、有麻坑、裂紋并削弱截面的鋼筋采用除銹后降級使用或另作處理。2、鋼筋下料應(yīng)注意的問題1）配料時不能直接按圖紙尺寸下料，必須計算鋼筋凈保護層，鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，要根據(jù)圖中尺寸計算下料長度；2）對形狀復(fù)雜的鋼筋，要事先放好大

38、樣，再根據(jù)具體條件選擇合適的操作參數(shù)進行彎配；3）彎曲鋼筋的板距應(yīng)根據(jù)鋼筋彎曲角度和鋼筋直徑而定；4）鋼筋彎曲伸長量根據(jù)彎曲角度計算。3、鋼筋焊接應(yīng)注意的問題1）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證并經(jīng)過項目部考核通過方可上崗；2）鋼筋接頭采用搭接焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不小于10d；3）鋼筋接頭采用幫條焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d；4）焊條性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電

39、焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；5）電弧焊與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；6）焊接完成后，即使將焊皮敲掉，檢查焊縫是否飽滿；4、防止同一截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值1）配料時，將鋼筋分號，特別注意每組鋼筋的搭配；2）分不清受拉或受壓時，接頭設(shè)置均按受拉區(qū)的規(guī)定設(shè)置；3）綁扎或安裝完鋼筋骨架后才發(fā)現(xiàn)接頭未錯開，一般重要構(gòu)件應(yīng)拆除返工，如屬一般構(gòu)件，則可用加焊幫條的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印?、箍筋綁扎應(yīng)注意的問題1）根據(jù)圖紙箍筋間距，綁扎前在縱向鋼筋畫出標(biāo)記作為依據(jù)；2）適當(dāng)解開幾個箍筋，轉(zhuǎn)個方向，重新綁扎，將接頭錯開。6、防止鋼筋骨架變形1）成型鋼筋堆放

40、要整齊，不宜過高，不應(yīng)在鋼筋骨架上操作；2）起吊搬運要輕吊輕放，盡量減少搬運次數(shù)，在運輸較長鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)置托架；3）對已變形的鋼筋骨架要進行整修，變形嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)予調(diào)換；4）大型鋼筋骨架存放時，層與層之間應(yīng)設(shè)置木墊板。8.3、結(jié)構(gòu)物鋼筋混凝土保護層施工質(zhì)量控制：項目部首先需在思想上加強對鋼筋保護層厚度質(zhì)量控制問題的認(rèn)識，將鋼筋保護層厚度列為涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要實測關(guān)鍵項目，攻克保護層厚度質(zhì)量通病，采取有效措施，提高橋涵等結(jié)構(gòu)物保護層厚度合格率。1、鋼筋加工、安裝及定位1）下料嚴(yán)格按照圖紙要求尺寸下料，不得任意加大或者縮小各型號規(guī)格鋼筋的尺寸；2）對樁基鋼筋籠，應(yīng)盡量精確定位，減小偏

41、位，以縮小對立柱鋼筋籠定位的影響；3）鋼筋安裝時，應(yīng)準(zhǔn)確定位各型號類型鋼筋的位置，不得偏位或偏移；4）鋼筋安裝時，綁扎或焊接應(yīng)牢固，不得松動，不得隨意更改其位置，若有影響保護層厚度情況，可在規(guī)范允許范圍內(nèi)調(diào)整其尺寸及位置，以確保保護層厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求；5）立柱柱籠鋼筋與樁基鋼筋搭接時，應(yīng)注意柱籠軸心位置與樁基鋼筋籠軸心值是否一致，應(yīng)保證柱籠位置不偏移，以保證保護層厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求；6）對即將開始的預(yù)制梁、現(xiàn)澆梁上部結(jié)構(gòu)，提高鋼筋骨架加工質(zhì)量控制，鋼筋安裝過程中，應(yīng)隨時檢查鋼筋尺寸、間距、保護層厚度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；2、墊塊1）采用與保護層尺寸相同的同強度混凝土墊塊或其他滿足要

42、求的定型加工產(chǎn)品，不得使用低強度的砂漿墊塊。2）墊塊間距設(shè)置應(yīng)滿足保護層厚度的相關(guān)要求，一般底板墊塊間距不大于1米，側(cè)模墊塊間距宜不大于1.5米，且應(yīng)綁扎牢固。3）立柱墊塊間距應(yīng)減小，適當(dāng)加密墊塊，以保證保護層厚度；3、模板1）控制模板的施工質(zhì)量，嚴(yán)格檢查模板的平整度、剛度，使其符合設(shè)計及規(guī)范要求；2）定期檢查模板的尺寸；3）立模過程中，應(yīng)加強對保護層厚度檢查的頻率，4）根據(jù)需要，可增加設(shè)置架立鋼筋和保護層墊塊4、管理控制1）、做好鋼筋加工綁扎的驗收工作。按照橋涵施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)進行檢查和驗收，重點檢查鋼筋下料加工尺寸誤差、鋼筋籠成型后外形尺寸及剛度、墊塊類型及間距等關(guān)鍵項目。2）、加強混凝

43、土澆筑前的保護層厚度檢查。對于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和部分立模后無法檢測的項目應(yīng)在立模過程中加強抽檢，對于立模后也應(yīng)加強檢查力度，保證保護層厚度滿足設(shè)計和規(guī)范要求。3）、將保護層厚度質(zhì)量控制作為現(xiàn)場技術(shù)員，質(zhì)檢工程師進行工序驗收時的一項重點驗收內(nèi)容，對不符合要求的，一律不得澆筑混凝土。4）、將鋼筋保護層厚度合格率指標(biāo)作為結(jié)構(gòu)物首件工程一票否決性指標(biāo)。在各分項工程首件工程中，將鋼筋保護層厚度作為工藝控制的重點環(huán)節(jié)。出現(xiàn)不合格情況，立即改進工藝，重新進行首件施工。8.4、鉆孔樁施工：1、防止鉆孔灌注樁偏斜問題1）鉆機就位前，應(yīng)對施工場地進行整平和壓實，并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài)，在鉆進過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機始終處

44、于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺在鉆機就位前，必須進行安裝驗收，其平臺要牢固、水平、鉆機架要穩(wěn)定。鉆進過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺動。2）當(dāng)鉆孔偏斜超限時，應(yīng)回填粘土，待沉積密室后再重新鉆孔。2、防止鉆孔過程中發(fā)生縮孔、坍孔1）在陸地埋置護筒時，應(yīng)在底部夯填50cm厚的粘土，在護筒周圍也要夯填粘土，并注意夯實，護筒周圍要均勻回填，保證護筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入。2）根據(jù)地質(zhì)情況的不同，選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度及不同的鉆進速度，如遇土層含沙量較大，應(yīng)加大泥漿稠度，選用膨脹土作為造漿材料，提高泥漿的粘度以加強護壁，并適當(dāng)降低進尺速度。提鉆、下鋼筋籠時保持垂直，盡量不碰撞孔壁。3）若發(fā)生輕微坍孔

45、，增大泥漿比重、提高泥漿水位；若發(fā)生嚴(yán)重坍孔，應(yīng)馬上退出鉆機，重新用粘土回填，待填土密實后再重新鉆孔。3、防止鋼筋籠在吊裝就位過程中發(fā)生變形1）鋼筋籠上每隔22.5m增設(shè)一道加勁箍筋，在吊點位置設(shè)置加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強筋的剛度，以增強抗變形能力，在鋼筋籠入井時，再將十字交叉筋割除。鋼筋籠應(yīng)盡量少分段，以減少入孔時間。2）若鋼筋籠發(fā)生嚴(yán)重扭曲變形，則必須將鋼筋籠拆開重新制作。4、防止鋼筋籠上浮1）當(dāng)所灌注的混凝土接近鋼筋籠時，適當(dāng)放慢混凝土的灌注速度，待導(dǎo)管底口提高至鋼筋籠內(nèi)至少2m以上時方可恢復(fù)正常的灌注速度。安防導(dǎo)管時，使導(dǎo)管的中心與鉆孔中心盡量重合，導(dǎo)管接頭做好防掛

46、措施，以防止提升導(dǎo)管時掛住鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。2）若鋼筋籠卡主導(dǎo)管，可設(shè)法轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使之脫離鋼筋籠。若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮跡象，可適當(dāng)加壓，防止其繼續(xù)上浮。5、灌注水下混凝土?xí)r防止斷樁1）導(dǎo)管使用前，要進行檢漏和抗拉力食言，以防導(dǎo)管滲漏。每節(jié)導(dǎo)管組裝編號，導(dǎo)管安裝完畢要建立復(fù)核和檢驗制度。2）下導(dǎo)管時，其底口距孔底的距離不大于4050cm，同時要保證首批混凝土灌注后能埋住導(dǎo)管至少1m。在隨后的灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2m4m范圍內(nèi)。3）混凝土的坍落度要控制在1822cm，和易性要好。灌注時間較長時，可在混凝土中加入緩凝劑，以防止先期灌注的混凝土初凝，堵塞導(dǎo)管。4）在提拔導(dǎo)管時要通過

47、測量混凝土的灌注深度及已拆下導(dǎo)管的長度，認(rèn)真計算提拔導(dǎo)管的長度，嚴(yán)禁不經(jīng)測量和計算而盲目提拔導(dǎo)管。5）關(guān)鍵設(shè)備（如混凝土拌和設(shè)備、發(fā)電機、運輸車輛等）要有備用，材料（砂、石、水泥等）要準(zhǔn)備充足，以保證混凝土能夠連續(xù)灌注。6）發(fā)生斷樁后如果能將鋼筋籠提出鉆孔時，可迅速將其提出孔外，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再灌注混凝土。7）若斷樁位置處于距地表10m以下且混凝土已終凝時，可使用直徑略小于鋼筋籠內(nèi)徑的沖擊鉆在原樁位進行沖擊鉆孔至鋼筋籠底口以下1m，然后拆除鋼筋，進行二次擴孔至設(shè)計直徑，清孔后重新灌注混凝土。6、防止灌注樁發(fā)生中心偏位1）在樁位定位時認(rèn)真復(fù)核，做好控制樁并采取一定的保護措

48、施，以便能夠準(zhǔn)確確定鉆頭中心及對鋼筋籠進行準(zhǔn)確定位。護筒的形狀要符合要求，埋設(shè)時其四周的回填要密實，防止在鉆進過程中發(fā)生移動。8.5、預(yù)制空心板梁工程：1、防止空心板梁預(yù)制過程中芯模上浮預(yù)制板梁內(nèi)芯模采用剛模板，頂板設(shè)置壓桿，臺座兩側(cè)設(shè)置地錨與壓桿連接，防止芯模上浮。2、防止預(yù)應(yīng)力筋張拉時發(fā)生斷絲、滑絲1）穿束前，預(yù)應(yīng)力鋼束必須按規(guī)程進行梳理編束，并正確綁扎。2）張拉前錨夾具需按規(guī)范要求進行檢驗，特別是對夾片的硬度一定要進行測定，不合格的予以調(diào)換。3）當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉達到一定噸位后，如發(fā)現(xiàn)油壓回落，再加油時又回落，這時有可能發(fā)生斷絲，如發(fā)生斷絲，應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力鋼束，重新進行預(yù)應(yīng)力張拉。4）焊接時嚴(yán)禁

49、利用預(yù)應(yīng)力筋作為接地線，不允許發(fā)生電焊燒傷波紋管與預(yù)應(yīng)力筋。5）張拉前必須對張拉端鋼束進行清理，如發(fā)生銹蝕應(yīng)重新調(diào)換。發(fā)生斷絲后可以提高其他束的張拉力進行補償；更換新束；利用備用孔增加預(yù)應(yīng)力束。3、澆注混凝土過程中防止預(yù)應(yīng)力孔道漏漿與堵塞1）施工時，應(yīng)避免混凝土振搗棒直接觸及波紋管。2）進行鋼筋焊接時，應(yīng)防止電焊火花燒破波紋管的管壁。3）管道中間接頭、管道與錨墊板喇叭口的接頭，必須做到密封、牢固、不易脫開和漏漿。4）在混凝土澆筑完成后，在混凝土終凝前，用高壓水沖洗管道，并用通孔器檢查管道是否暢通。5）施工時先在波紋管內(nèi)穿入稍細(xì)的硬塑料管，澆筑完成后再拔出，可預(yù)防波紋管堵塞。4、保證預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔

50、道位置準(zhǔn)確1）在預(yù)留孔道時，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，正確計算出孔道在每一斷面上的坐標(biāo)。2）將制孔管包括波紋管、鋼管、膠管等，準(zhǔn)確牢固的定位，定位箍筋的位置、間距要合理。3）在澆注混凝土?xí)r，防止振搗棒碰撞制孔管，避免孔道上下左右浮動。5、保證梁板外觀質(zhì)量1）底模一定要牢固，接縫要平整密貼，采用5mm厚的鋼板。澆注混凝土前，將底模清掃干凈，并涂以純凈的脫模劑。2）施工中要杜絕使用廢機油或其他不純潔的脫模劑。6、防止預(yù)應(yīng)力梁張拉起拱后造成跨中梁頂高程與設(shè)計高程不符，從而影響橋面鋪裝層厚度1）施工前應(yīng)合理設(shè)計和制作預(yù)應(yīng)力梁底模，正確計算彈性與非彈性變形，從而正確確定預(yù)拱度。2）合理安排生產(chǎn)周期，注意早期強度與

51、彈性模量的關(guān)系，適當(dāng)利用齡期增長混凝土的強度，使之同時增加混凝土的彈性模量，延遲張拉時間，減少預(yù)制梁的上拱度。、3）盡量縮短施工工期，即壓縮從預(yù)制吊裝到橋面鋪裝的時間，以減少混凝土徐變引起的上拱度。4）改善混凝土級配設(shè)計，適當(dāng)減少砂率與單位水泥用量，從而減少混凝土的徐變。5）張拉后，存放期間可考慮加壓以減小上拱度。7、防止預(yù)應(yīng)力錨墊板下鋼筋較多而導(dǎo)致混凝土澆筑不密實1）應(yīng)特別注意對預(yù)應(yīng)力錨墊板下混凝土的振搗。2）調(diào)整混凝土配比，采用高標(biāo)號細(xì)石混凝土。3）選用盡量細(xì)的振搗棒，或在振搗棒上焊鋼片進行插入振搗。4）加強該部位的附著式振動力。8.6、預(yù)制梁安裝：1、吊裝及運輸時易出現(xiàn)的質(zhì)量問題1）預(yù)制

52、梁板混凝土未達到規(guī)定強度進行場內(nèi)搬運；2）后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁板孔道壓漿或封頭混凝土未達到規(guī)定強度進行起吊運輸；3）吊裝設(shè)備如吊裝門架或吊車起吊能力小，不滿足梁板吊裝需要，或吊裝方法不正確，在吊裝過程中發(fā)生安全事故，造成吊車傾倒或梁板損壞；4）吊點位置不正確；5）預(yù)制梁板經(jīng)運輸至安裝現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)梁體產(chǎn)生裂縫；6）預(yù)制梁在運輸途中或運至安裝現(xiàn)場后，梁體斷裂。2、預(yù)防措施1）合理安排梁板預(yù)制生產(chǎn)計劃，保證模板合理周轉(zhuǎn)時間和混凝土強度增長時間；2）梁板混凝土強度或孔道壓漿強度、封頭混凝土強度達不到規(guī)定強度不允許吊裝；3）選擇吊車時，起吊能力要有足夠的安全系數(shù)，并注意吊裝方法和安全操作規(guī)程；4）吊點位

53、置要符合設(shè)計要求；5）預(yù)制梁運輸過程中正確選擇支承點的位置，必要時增設(shè)托架，確保預(yù)制梁受力狀態(tài)不發(fā)生變化；6）當(dāng)運輸線路路況不良且無繞行路線時，需對所通過線路的坑槽進行填補，確保運輸過程中不發(fā)生過大的跳動，在運輸過程中，要保持中等速度勻速行駛，不可急剎車；7）當(dāng)表面裂縫寬度大于2mm時，可對裂縫處鑿開直至不見裂縫為止，然后用環(huán)氧樹脂或環(huán)氧樹脂砂漿進行修補；當(dāng)表面裂縫寬度小于2mm時，可用專用修補劑以注入方式予以封固。修補后的梁板經(jīng)監(jiān)理工程師及設(shè)計單位同意后方可使用。8.7、橋梁支座施工質(zhì)量控制：橋梁支座的通病有：1）表面老化出現(xiàn)裂紋；2）剪切破壞產(chǎn)生裂縫；3）安裝偏位、傾斜、脫空；4）臨時固定

54、筋未切除、螺帽或防塵罩丟失；5）上鋼板或四氟板漏埋或安裝錯誤；6）位移或變形超限；7）施工垃圾把支座填埋或堵塞影響支座的正常工作。質(zhì)量控制：1、支座墊石施工1）支座墊石施工之前，做好測量放樣工作，確定好平面位置與高程，做好蓋梁或墩頂支座墊石位置處的鑿毛工作。2) 支座墊石體積小，混凝土方量少，必須采用小石子混凝土進行施工，混凝土強度必須滿足設(shè)計要求。3）認(rèn)真進行鋼筋網(wǎng)片綁扎，混凝土澆筑之前必須檢查鋼筋綁扎的質(zhì)量，擺放位置與相互之間的間距。預(yù)制箱梁支座墊石下的蓋梁與臺帽，以及現(xiàn)澆箱梁支座墊石下的墩頂處預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片，必須在施工過程中嚴(yán)格控制網(wǎng)片的數(shù)量與預(yù)埋質(zhì)量。4）嚴(yán)格控制好支座墊石標(biāo)高，確保支座

55、墊石標(biāo)高誤差小于2mm。5）做好支座墊石混凝土表面收漿抹面工作，必須保證表面平整，不能有起伏。6）做好支座墊石的養(yǎng)護工作，一般嚴(yán)禁在冬季施工期間澆筑支座墊石，特殊情況下，采用嚴(yán)格的保暖措施。其他情況下，支座墊石在收漿抹面結(jié)束后必須采用潮濕土工布覆蓋，并灑水養(yǎng)護七天。2、支座質(zhì)量1）支座產(chǎn)品嚴(yán)格按照省交通工程建設(shè)局產(chǎn)品準(zhǔn)入范圍文件規(guī)定進貨2）進場產(chǎn)品嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行外委送檢3、支座安裝1）嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行安裝，梁板安裝前認(rèn)真核對圖紙。支座的材料、規(guī)格和質(zhì)量必須滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格后方可安裝。2) 安裝前認(rèn)真復(fù)核支座墊石標(biāo)高，對標(biāo)高超出誤差范圍的，不得安裝。安裝時按照施工圖要求，放出每墩支座的中心線和沿蓋梁方向的兩外邊線，確保支座位置準(zhǔn)確。3）支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。滑動面上的四氟滑板和不銹鋼板不得刮傷，安裝前必須涂上硅脂油。4）加強過程控制。每片梁、每墩安裝完成后，現(xiàn)場質(zhì)檢人員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問題及時整改，避免二次處理。8.8、橋面鋪裝1、施工前準(zhǔn)備1）加密設(shè)置橋面鋪裝標(biāo)高控制點，并在正式施工前進行梁板標(biāo)高的測量復(fù)核，復(fù)核要求才能進行橋面鋪裝施工，確保標(biāo)高準(zhǔn)確。2）對梁板頂面混凝土拉毛進行徹底檢查，不符合要求的進行補鑿毛處理，混凝土澆筑前拉毛面必須清理干凈，并充分濕潤，不留積水。3）鋼筋網(wǎng)片的預(yù)設(shè)、拼寬必須滿足設(shè)計文件要求。2、施工