按鍵檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上深圳市友利通電子有限公司SHENZHEN UNITONE ELECTRONICS CO.,LTD友利通手機(jī)按鍵檢驗標(biāo)準(zhǔn) 文件編號: YLT-IQC-09 版 本: V1.0 制 定: 魏 綿 長 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā)行日期: 變更說明表序號變更日期變更理由改變內(nèi)容版本編制/修改批準(zhǔn)1NA初次發(fā)放V1.0專心-專注-專業(yè) 目錄1 目的32 適用范圍33 定義33.1缺陷代碼對照表33.2缺陷類別定義34 檢驗標(biāo)準(zhǔn)34.1 檢驗條件及環(huán)境34.2抽樣標(biāo)準(zhǔn)34.3外觀點、線、面標(biāo)準(zhǔn)，見表244.4其他缺陷判定，見表345 尺寸檢驗：56 整機(jī)裝配外觀檢驗57可靠性檢驗68

2、包裝要求78.1包裝檢驗78.2 現(xiàn)品票要求79 參考資料710手機(jī)按鍵不良項目分類參考表71 目的 統(tǒng)一本公司的手機(jī)按鍵類標(biāo)準(zhǔn)，作為指導(dǎo)測試人員、生產(chǎn)人員和檢驗人員對產(chǎn)品檢驗的依據(jù)，用以規(guī)范和統(tǒng)一手機(jī)檢驗標(biāo)準(zhǔn)。同時可作為批量生產(chǎn)前的評審依據(jù)。2 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)建立了手機(jī)按鍵類的外觀、可靠性、裝配等方面的測試檢驗標(biāo)準(zhǔn)，適用于友利通所有系列手機(jī)按鍵類。用以規(guī)范和統(tǒng)一公司內(nèi)部、供應(yīng)商、協(xié)作生產(chǎn)廠對部件等檢查。注：若新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)或本標(biāo)準(zhǔn)中的項目涉及不到，應(yīng)根據(jù)公司要求在本標(biāo)準(zhǔn)中加入未涉及到的項目或修正更新本標(biāo)準(zhǔn)。3 定義3.1 缺陷代碼對照表 缺陷代碼對照表見表1N數(shù)目D直徑(mm)L長度(mm)

3、H深度(mm)W寬度(mm)DS距離(mm)S面積（mm2）3.2 缺陷類別及名詞定義：3.2.1 A類致命缺陷Critical Defect：對產(chǎn)品使用者人身與財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷；3.2.2 B類主要缺陷Major Defect：制品的性能不能滿足該產(chǎn)品預(yù)定的功能或嚴(yán)重影響該產(chǎn) 品正常使用性能或可導(dǎo)致客戶退機(jī)的外觀等缺陷；3.2.3 C類次要缺陷Min，Minor Defect：對產(chǎn)品外觀產(chǎn)生輕微影響的缺陷；3.2.4 可接受缺陷Acc，Acceptable Defect：可以接受的缺陷，在產(chǎn)品制程質(zhì)量評估時使用，在產(chǎn)品出貨抽樣檢驗中僅供參考；3.2.5 封樣Golden Sample，

4、也稱為樣板：由設(shè)計部門或品質(zhì)部門或市場部簽名認(rèn)可的、用于確認(rèn)和鑒別各種訂制結(jié)構(gòu)件來料批量供貨質(zhì)量的樣品；一般可分為標(biāo)準(zhǔn)樣板和/或上限樣板、下限樣板（上/下限樣板一般需征求市場部意見）、結(jié)構(gòu)樣板等。4 檢驗標(biāo)準(zhǔn)41 檢驗條件及環(huán)境A 在自然光或60W-100W（照度達(dá)600800Lux）冷白熒光燈照明條件下檢驗；B觀察距離:300350mm；光源距被測物表面500550mm ；C觀察角度:水平方位45°±15°；D檢驗時按正常要求的距離和角度掃描整個被檢測面:10S±5S；E檢驗人員裸視或矯正視力1.0以上，不能有色盲、色弱者。42 抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗依GB

5、2828-2003標(biāo)準(zhǔn)，取一般檢驗水平AQL：A類缺陷為0B類缺陷為0.65C類缺陷為1.5特殊項目（尺寸、可靠性）抽樣方案為：S-1或具體規(guī)定數(shù)量，Ac = 0，Re = 1。43外觀點、線、面標(biāo)準(zhǔn)，見表2 表2形狀寬度（mm)長度(mm)缺陷距離(mm)允收數(shù)判定檢驗方法和工具色差強(qiáng)色差弱劃痕手感明顯劃痕手感不明顯點、塊.251202MIN點規(guī)和菲林目視.250101MIN點規(guī)和菲林目視線、條.2/0101MIN點規(guī)和菲林目視4.4其他缺陷判定，見表3 表3代碼缺陷名稱判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗工具001字符偏位（印刷/鐳雕）0.20mm或見限度樣品菲林002字體粗細(xì)（印刷/鐳雕）標(biāo)準(zhǔn)樣品字寬±

6、;0.05mm三次元003字體模糊/變形/鋸齒目視不明顯或比對限樣目視004雙影/斷線/定位孔殘缺不允許目視005KEY面污點/凹凸點/雜質(zhì)/顆粒1片不能超過2KEY有污點，1KEY不能有2個污點，不明顯點<0.08mm2，明顯點<0.05mm2 ；電鍍KEY：<0.03mm 2或見限樣菲林006色差見顏色限樣或E0.8樣品比對/色差儀007透光遮蔽性/底色溢出Key面目視可發(fā)覺者不可或見限樣透光桌/目視008打凸透光表面或R角目視可發(fā)覺者不可，側(cè)壁D0.15mm（組裝后照透光應(yīng)看不到透光）目視/標(biāo)準(zhǔn)卡009射點進(jìn)料點長射點不可高出基礎(chǔ)平面目視010射出缺料/拉傷/縮水目視可

7、發(fā)覺者不可目視011Key脫落用手摳KEY易脫落者不可或依客戶要求手摳附著012組裝位置位置裝反或裝錯不允收CCD檢測儀/目視013混版本/鐵片/ Foil雙層不允許CCD檢測儀/目視014溢膠1.KEY面不允許溢膠2.側(cè)壁溢膠以不影響按壓為允收3.擋光板/鐵片須可活動，特殊機(jī)種除外目視015組裝密合度/間隙/偏位 0.2mm三次元016RUBBER柱腳柱腳未熟、有氣泡、柱腳斷或豆孔未剝不允許目視017漏鍍KEY面不允許，側(cè)壁1/2以上不允許目視018鍍層起泡/龜裂/脫落不允許目視019RUBBER沖傷RUBBER破不可，裙邊沖傷不影響組裝可允收目視020RUBBER粘油墨/發(fā)黃組裝后不影響透

8、光可允收或見限樣目視021噴涂麻面/積墨/亮霧度目視明顯者不可或比對限樣目視022電鍍/PC-KEY支架變形不允許目視023亮霧度/咬花效果與樣品一致,不可有亮霧不均目視024搶鍍/涂層不均點膠點位置不可被搶鍍，防鍍油須涂均勻有粗糙感，不可太光滑或厚薄不一。目視025漏射柱腳/拔模/氣紋不可有目視026皺褶KEY面0.08mm2，側(cè)壁1/2以下允收目視027應(yīng)力圈/水印/包風(fēng)目視不明顯或見限樣目視028KEY面刮傷一般KEY面：L2mm,W0.05mm；電鍍KEY面：L1mm,W0.05mm目視029PCKEY尖角發(fā)黑/發(fā)白<0.05mm2目視/標(biāo)準(zhǔn)卡030結(jié)合線目視不明顯或見限樣目視0

9、31射出毛邊/沖切毛邊外圍<0.15mm，內(nèi)孔<0.2mm，鐵片<0.03mm目視032切Key目視不明顯或比對限樣不可超出目視033膠量擴(kuò)散膠量擴(kuò)散面積key面積的2/3目視需增加DOME檢測標(biāo)準(zhǔn)5 尺寸檢驗： 表45.1尺寸超差尺寸測量用卡尺或投影儀測量產(chǎn)品的關(guān)鍵、重要尺寸及裝配尺寸尺寸在工程設(shè)計規(guī)格內(nèi)尺寸超出規(guī)格5.2配合不良裝配檢驗配套相應(yīng)外殼配件要求配合良好，錯位度（即起級、刮手）0.15，離縫偏離正常不得大于0.25，運(yùn)動部位（如轉(zhuǎn)軸部位）不允許有干涉、阻力。合縫或錯位小于或等于規(guī)定值，無干涉合縫或錯位大于規(guī)定值，有干涉5.3變形平整度測試將待測物品平整面放置于平

10、臺上，測試縫隙最大位置，用塞規(guī)平滑塞入。變形度按圖紙要求或0.2mm。變形度超出規(guī)格6整機(jī)裝配外觀檢驗（間隙和段差）：6.1實裝配5pcs/lot，按0收1退方式處理。表5檢驗項目接受標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法工具判定標(biāo)準(zhǔn)1面殼與按鍵0.2mm(應(yīng)均勻）塞規(guī)2按鍵與按鍵0.2mm塞規(guī)6.2試裝檢查各外觀件的質(zhì)量符合要求；a) 用指腹正常力按按鍵，應(yīng)正常彈出,無手感差等；b) 與手機(jī)實配，不可有卡鍵，手感弱（彈性弱），無彈性不良c) 整體透光效果需與樣品一致及有無間隙大、間隙不均勻，裝不到位7可靠性檢驗序號測試項目測試方法測試判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗工具抽樣數(shù)量1硬度測試用三菱牌相關(guān)硬度的鉛筆（頂端磨平）施加1kg 的壓

11、力與殼體噴油表面呈45°，在表面不同位置劃5條約3mm長的劃線，移動速度為0.5mm/S，橡皮擦拭表面后檢查。油漆、IMD、水鍍、真空鍍、UV漆用2H；橡膠漆、PC及亞克力材質(zhì)用1H檢查產(chǎn)品表面有無劃痕（劃破面漆），當(dāng)有1條以下時為合格（不能有劃跛UV油漆）2H鉛筆量產(chǎn)后2pcs/批2紙帶耐磨用專用的Norman RCA耐磨測試儀及專用的紙帶(11/16 inch wide ×6 或 8 inch diameter )，施加175g的載荷，帶動紙帶在樣本表面磨擦，如果是絲印印在UV表面，只需做酒精和橡皮擦拭。油漆正面、斜面和弧面、金屬表面噴漆后過UV為300轉(zhuǎn)PC 薄膜按鍵

12、：按鍵表面的薄膜沒被磨穿時為合格；PC透明按鍵：按鍵表面允許有輕微的磨損及模糊，但按鍵底部的字體仍清晰可認(rèn)時為合格；PK按鍵：油漆不透底，字體仍清晰可認(rèn)時為合格；硅膠按鍵：按鍵表面的字體仍清晰可認(rèn)時合格耐磨測試儀；專用紙帶量產(chǎn)后2pcs/批3附著力 測試用百格刀或鋒利刀片（刀鋒角度為15°30°）在測試樣本表面劃10×10個1mm×1mm小網(wǎng)格， 每一條劃線應(yīng)深及鍍層的底材；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350400g/cm2的膠帶（3M600號膠紙或等同） 牢牢粘住被測試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手

13、抓住膠帶一端，在垂直方向(90°)迅速扯下膠紙，同一位置使用新膠帶進(jìn)行3次相同試驗 (注：當(dāng)測試面積較小時，不要求一定要劃10×10個小方格，可以根據(jù)測試面積的小大確定劃格的數(shù)目，要求油漆層無脫落)。在劃線的交叉點處有小片的油漆脫落，且脫落總面積小于5為合格百格刀或鋒利刀片；3M600號膠紙或等同。量產(chǎn)后2pcs/批5 冷熱沖擊測試將被測產(chǎn)品放入冷熱沖擊機(jī)內(nèi),高溫85,45分鐘,低溫-40,45分鐘，循環(huán)27次，總測試時間為40.5HRS外觀無暴裂、變色、變形；無脫膠；產(chǎn)品表面必須符合1、2、3測試標(biāo)準(zhǔn)冷熱沖擊機(jī)量產(chǎn)后2PCS /6月* 6 恒溫恒濕測試將被測試產(chǎn)品放入恒溫

14、恒濕機(jī)內(nèi),溫度65,濕度90%RH，總測試時間為88HRS。外觀無暴裂、變色、變形；無脫膠；產(chǎn)品表面必須符合1、2、3測試標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕機(jī)量產(chǎn)后2PCS /6月7環(huán)境測試先高溫 85，45分鐘；低溫-40，45分鐘；27次循環(huán)，共40.5小時持續(xù)測試后，再將產(chǎn)品放入恒濕恒濕機(jī)內(nèi)，高溫 65，濕度90%，88小時連續(xù)加熱，取出樣品靜置2小時后再做相關(guān)測試。外觀無暴裂、變色、變形；無脫膠；產(chǎn)品表面必須符合1、2、3測試標(biāo)準(zhǔn)冷熱沖擊機(jī)恒溫恒濕機(jī)量產(chǎn)后2PCS /6月8鹽霧測試將被測樣品懸掛在溶解度為5%±1%、PH6.57.2、Vol1.02.0ml/h/80c、溫度35±1

15、76;的鹽霧機(jī)內(nèi)，在恒溫條件下連續(xù)測試48小時后取出，再在清水中清洗后觀察外觀。表面不可有變形、變色、起泡、斑點、破裂、腐蝕等現(xiàn)象鹽水噴霧機(jī) 氯化鈉 純凈水量產(chǎn)后2PCS /6月9附著性測試先將鍵盤固定住，用夾具夾住某一個鍵粒，以與鍵盤垂直的方向向外施加拉力，當(dāng)拉力達(dá)10N（5.0N）時保持10S以上（對每個鍵粒均進(jìn)行測試）1）對于連體鍵盤（沒有裙邊的鍵盤），測試?yán)?0N，要求硅膠破裂時鍵帽也不脫落；2）對于普通鍵盤（有裙邊的鍵盤），測試?yán)?.0N，要求硅膠破裂時鍵帽也不脫落。拉力計量產(chǎn)后2pcs/批10壽命測試用按鍵耐久試驗機(jī)，施加500g的力（或按設(shè)計要求）、按壓的速度為40次/分

16、鐘60次/分鐘，按壓按鍵（裝有Dome）10萬次，試驗完成后按鍵外觀無開裂破損及功能正常；Dome的功能正常時為合格。壽命測試儀量產(chǎn)后5pcs/批11荷重、回復(fù)力、行程將按鍵置于玻璃平面上使用荷重機(jī)測試。測量DOME的荷重、回復(fù)力、行程大小符合圖紙要求。荷重機(jī)量產(chǎn)后5pcs/批備注：需裝成整機(jī)測試且供應(yīng)商不能模擬的，則由友利通測試，但相應(yīng)物料問題導(dǎo)致測試失敗的需供應(yīng)商分析改善。8包裝要求8.1包裝檢驗缺陷名稱描述無標(biāo)識內(nèi)包裝袋或外包裝箱未貼標(biāo)簽紙或現(xiàn)品票。標(biāo)識錯誤標(biāo)識的產(chǎn)品名稱、編碼、數(shù)量等與內(nèi)裝產(chǎn)品不符，或標(biāo)識內(nèi)容不全。產(chǎn)品混裝不同產(chǎn)品或不同模號的產(chǎn)品混裝在一起。包裝材料不符膠袋外箱、珍珠棉

17、、紙箱、吸塑盤的規(guī)格尺寸不合要求，或未按規(guī)范包裝。包裝材料破損包裝材料破損，難以對貨物起到保護(hù)作用。8.2現(xiàn)品票要求1、 產(chǎn)品包裝為膠袋包裝,現(xiàn)品票粘在膠袋表面正中的位置；2、 產(chǎn)品包裝為紙箱包裝, 現(xiàn)品票應(yīng)粘在紙箱的右上角。3、 需符合RoHS要求并標(biāo)示供應(yīng)商來料現(xiàn)品票參考格式：物 料 標(biāo) 簽客戶名稱顏 色訂單號碼品 名物料編碼數(shù) 量生產(chǎn)批次生產(chǎn)車間測試日期生產(chǎn)日期RoHS測試合 格不合格班 次日 班夜 班檢驗員有效期品質(zhì)狀態(tài)備 注9 參考資料9.1 品質(zhì)部抽樣方案10 不良項目分類附表：(如未列舉到的不良項目，將依產(chǎn)品實際使用過程中的影響程度進(jìn)行判定）種 類次要缺點主要缺點功能缺點IMD重疊，積墨，定位孔殘缺，孔偏，字體粗細(xì)、毛邊、鋸齒、溢出、模糊、斷線，雙影，污點，雜質(zhì)顏色，透光，膜厚，套版偏位漏印，印反，油墨未干，材料用錯PC-KEYP+R成品毛邊，間隙不均，凹洞，污點，偏位，應(yīng)力圈，氣紋，壓傷，貼合雜質(zhì)，沾膠，溢膠，水印，