車間中轉倉庫管理制度

1、中間庫治理制度一、目的為了使中間庫納入標準化、制度化的治理,做到數據準確、質量完好、收發(fā)迅速、降低損耗、現場合理、庫員行為合理標準、有效配合生產,特制定本治理制度.二、使用范圍適用于中間庫倉庫配件的收發(fā)、貯存、搬運、處理和治理.三、人員分工及責任1、保管員：(1)負責各類原料、半成品的治理,保證生產系統(tǒng)合理需求.(2)熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法.(3)執(zhí)行保管管制度,做好物資的收發(fā)工作,臺賬清楚、準確,賬、物、卡相符.(4)做好庫存物資的防火、防灰、防潮工作,按規(guī)定進行工作用品的領發(fā).(5)庫存物資定期盤存、上報,做到同類物資先進先出.(6)協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作.

2、1、1負責人兼保管員(王雄福)：(1)在核算部部長的領導下,全面負責中間庫倉庫的治理工作,以及與各生產系統(tǒng)的協(xié)調,保證生產物資合理需求.(2)具體負責中庫、過道庫、注塑庫的治理.(3)合理協(xié)調倉庫收發(fā)貨,保證帳、卡、物一致.(4)監(jiān)督各保管員做好倉庫的“6S及防塵、防潮、防盜工作,物資定置治理工作.(5)負責各倉庫報表的編制并按時上報核算部及生產部主管.(6)安排各倉庫每月月底盤點,每月自盤一次,每季度專人普查一次,每季上報盤點報告.(7)輸液針車間的物料及半成品配送.1、2(戴建文)：(1)負責新庫的治理.(2)針片、針座的白班處理和晚班安排.(3)自動組裝車間、粘針機車間配送.(4)協(xié)助周

3、翠蘭下午配件發(fā)放.1、3(周翠蘭)：(1)中小庫的治理,廢品登記.(2)協(xié)助日報表、月報表的編制.2、入庫員：(朱國華、薛中)(1)所有配件的入庫.(2)晚班針片、針座的處理、流量器的清洗與涼干.3、配送員：(1)艾理、邱小紅,新老車間的配送.(2)鄭春雪,注射器車間的配送.四、倉庫治理規(guī)定(一)現場治理1、倉庫設置：根據我公司的生產需求和廠房條件,設置過道庫、新車間外圍、中庫、中小庫、新庫,由保管員直接治理.(1) 過道庫：儲存2ml、5ml、20ml套筒.(2) 新車間外圍：儲存1ml、10ml、30ml、50ml套筒和1ml、2ml、10ml、30ml、50ml芯桿.(3) 中庫：儲存5

4、ml、20ml芯桿和所有注射器針,以及待驗定與不合格產品,鐵蛋流量器、銅蛋流量夾和流量器,還有吊環(huán)、吊帶、吊筒.(4) 中小庫：儲存輸液針、藥過、空過、兩通、三通+藥帽、針尖+護套.(5) 新庫：儲存針片、針座、針尖、銅蛋軟座、鐵膽軟座、三通、內外藥過、內外空過、輸液針護套、針尖護套、中圓弧套、短圓弧套、銅蛋流量輪.2、料位設定(6) 倉庫區(qū)域劃分以方便配件進出和便于治理為原那么,并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出,懸掛于倉庫醒目位置.(7) 建立配件位置標識牌,在標識牌上寫清楚位置代碼、配件名稱、規(guī)格型號等.(8) 配件定位應符合先進先出、亂物先出的原那么.3、儲存方式(9) 立體堆放,盡量利用空

5、間.同一類型配件按統(tǒng)一的方式及保證高度一致,以到達易清點、不倒塌、不混亂的效果.(10) 配件體積大小及重量分別存放在墊倉板上或周轉箱中,應做到除裝箱配件,其他配件一定得堆放在墊倉板上.(11) 種配件之間要保持一定空隙,倉庫各通道合理,以便收發(fā)自如.(12) 合格品、待鑒定品及待處理品應與合格品隔離,分別放置.(13) 散配件應及時整理或發(fā)出,時刻使所有配件堆放整潔合理.(6)有效合理限制庫存,所有配件應存放在倉庫,特殊情況要通知核算部長才能放置在特定位置.4、環(huán)境衛(wèi)生干凈、整潔,每天清掃衛(wèi)生,每個星期六大掃除,以到達配件外套上面不會有灰塵.(二)程序治理1、入庫程序注塑車間生產的產品必須經

6、檢驗員檢驗合格并簽字(或蓋合格印章)后,方可入庫.入庫時由入庫員對入庫產品進行入庫清點,將產品型號名稱、數量等準確填寫在?入庫單?上,?入庫單?一式二聯,一聯操作工留存、一聯交財務部核算工資,同時在?配件治理明細表?上注明入庫日期、規(guī)格型號、實收數量、庫存數量等.2、出庫程序(1)領料規(guī)定：車間人員領用配件時,依據訂單核定的數量,開具?領料單?,?領料單?上應填寫領用配件的訂單號、配件名稱、規(guī)格型號及領用數量,并有負責人簽名.(2)發(fā)料規(guī)定：按推陳儲新,先進先出,按規(guī)供給,節(jié)約用料的原那么發(fā)料,保管人員接到領料單位的?領料單?時,仔細核對手續(xù)是否齊全,與訂單上的訂單號、名稱、規(guī)格、數量是否相符

7、,一切出庫物資發(fā)放必須由保管員驗證領料單據是否合法、有效,簽字是否齊全,對不符合規(guī)定的領料單應拒絕發(fā)料.符合時當面清點交付配件,?領料單?一式三聯,除?領料單?第一聯退領料單位外,其中一聯自存并登記入帳,另一聯交財務部.如需發(fā)放待鑒定配件,需通知品檢部,待品檢部核定書面通知后才可發(fā)料.(三)數據治理(1)入庫、領料原始數據不能隨意更改,保證數據的真實性,更改時要通知生產部各相關人員.(2)實際庫存應該和賬面相差幅度小于5%日報表與月報表的改正需要通知核算部或者特派員.(3)登帳及時標準,日報表一式三份,核算部、方案員、倉庫各一份.(4)含量定期檢查(原那么上1個季度一次),特殊情況下應及時重新

8、測量,以保證所有配件含量的真實性.(5)對于返工配件應核實數據,并記錄返工損耗.(四)人員紀律治理(1)按時上下班(2)保管員服從核算部部長調度,保管員負責人有臨時調度權,入庫員、配送員應服從保管員對出入的治理.(3)上班期間應遵守公司紀律.(4)請假應到達的條件：工作有人接替,此次工資給予接替人.五、實施1、搬運(1)半成品進倉搬運中要根據流轉卡進行集中存放,堆放時各天、各班組生產的產品有明顯的位置、空間區(qū)別,以便追溯.(2)搬運時要用專用的搬運車輛搬運,要輕拿輕放,禁止野蠻操作.(3)搬運中要嚴防對產品型號及級別的混裝和喪失,做好防潮防灰工作,以免影響配件使用.2、儲存保管(1)倉庫必須建

9、立日報表,做到及時記帳、帳面清楚,帳、物、卡一致,定期核對賬、卡、物,發(fā)現問題及時查對,憑證要裝訂成冊,妥善保管,賬目不準隨意涂改,改正必須蓋章或簽字.(2)半成品應根據其品種標識,做到分類貯存,標識向外,堆放平穩(wěn)、庫容整潔；配件堆放盡量做到過目點數、檢點方便、成行成列、整潔易取.(3)所有半成品應遵循先進先出原那么,經抽樣復檢被確認為不合格的,不得安排出庫.(4)對長期積壓的半成品,要經常保持干凈和及時匯報以便處理.(5)經常檢查,掌握記錄在庫的半成品的質量和庫存情況,及時匯報方案員、特派員以便采用相應的處理舉措.(6)半成品庫保管員有權不收無方案、超方案和不合格產品入庫,特殊情況憑廖部長、

10、品檢部長指令辦理入庫手續(xù).(7)上班后及下班前認真檢查,了解倉庫門道、窗戶及其它設施的異常情況,對發(fā)現的不平安隱患及時解決.(8)做好倉庫內的防潮、防灰工作,以預防半成品使用或者交付前受到損壞或變質.(9)配件如有損失、報廢、盤盈、盤虧,保管員應如實上報,由核算部部長審批前方可處理,未經批準不得擅自更改帳目或處理配件.(10)配件儲存要考慮其特性,注意溫度、濕度、通風、照明、防水等條件,保證配件安全和不變質.(11)倉庫面對生產車間發(fā)放物資,是供給效勞重點,要堅守崗位,改善態(tài)度,為生產做好效勞.(12)倉庫應防衛(wèi)嚴密,慎防隨意動用物品,其他人員未經許可嚴禁隨意進入庫內.3、退料治理規(guī)定：(1)

11、退料規(guī)定：a.余料退庫：車間余料退庫應填寫?退料單?,在對應的欄目中詳細填寫品名、規(guī)格、數量及退料原因等.b.質量不良退庫：如果是由于質量方面引起的退料,必須經過車間檢驗員檢驗,并注明原因(制程損壞、來料本身不良等)前方可退料,退料應交給注塑車間進行返工,并記錄返工損耗.(2)補料規(guī)定：車間損耗超標或制程異常,導致配件數量不夠需要補料時,需由車間主任填寫?補料單?,注明品名、規(guī)格、數量、補料原因等,經過廖部長批準前方可補料.如果是由于配件本身不良需要補料時,可憑不良配件以次換新,按調換處理,保管員做好相應的登記.4、待鑒定、不合格配件處理規(guī)定：對于待鑒定、不合格配件,由廖部長組織倉庫、生產、品

12、質等相關人員進行評審,做出處理,通常有以下幾種處理方式：(1)將待鑒定、不合格配件再加工后予以利用.(2)將待鑒定、不合格配件代用于類似配件,以不影響功能、平安、及外觀為原那么.(3)暫緩處理,等待時機.(4)將待鑒定、不合格配件報廢處理.5、針座、針片處理規(guī)定:(1)處理哪種產品一般應根據車間生產通知,如果沒有那么按多者先處原那么.(2)處理后時間超過一個月的針座、針片應重新處理.(3)填寫處理記錄表.(4)填寫流轉卡,并放入處理后的產品中.(5)同種型號規(guī)格卻顏色不太相同的產品,應分開來處理、堆放.(6)處理后的產品應與未處理的產品隔離開.(7)12#、16#針座放于晚班處理.6、倉庫盤點

13、治理規(guī)定：(1)每月最后一天盤點,由保管員負責人總體組織安排.(2)盤點前一天應做好倉庫整理工作及和各部門進行協(xié)調.(3)盤點數據應真實,截止時間應明確、統(tǒng)一,并及時編制“盤點統(tǒng)計表和上交.7、倉庫平安治理規(guī)定：(1)倉庫嚴禁吸煙和使用明火.(2)配件堆放不得影響照明,不得阻礙通道與出入口,不得阻礙消防器具的緊急使用,不得堵塞電氣開關及急救設備.(3)配件儲存重量不得超過墊倉板及周轉箱的平安負荷量.六、相關記錄表格?日報表?日產量單?領料單?補料單?退料單?返工損耗單?合理庫存一覽表?七、考核制度(一)現場限制：(1)堆放合理.(2)整潔、干凈.(3)合理庫存.每一項3分(二)程序限制：(1)入庫應核實登記后才能入庫,未核實和發(fā)現問題未處理或者未上報,那么扣3分,且未及時入庫扣2分.(2)配送應先開領料單后配送,先進先出,亂物先出,否那么扣3分,且未及時配送扣2分.(三)數據限制：(1)入庫、配送數據應真實,