漿砌石砌筑施工方案

1、漿砌石砌筑專項施工方案一、材料1. 石料砌石體的石料應采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準的料場，石料的開采方法應經(jīng)監(jiān)理人批準，砌石材質(zhì)應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋， 石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。砌石體分塊石砌體和條石砌體，各種石料外形規(guī)格如下：塊石砌體：塊石應呈塊狀，中部厚度不應小于15cmi規(guī)格小于要求的塊石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量10。條石砌體：按其加工面的平整程度分為細料石、半細料石、粗料石和毛料石四種。用于漿砌石體的粗料石（ 包括條石和拱石） 應棱角分明、各面平整，其長度應大于50cmi塊高大于25cm

2、i長厚比不大于3,石料外 露面應修琢加工，砌面高差應小于 5mm砌石料應經(jīng)過試驗，石料的 容重要大于25kN/m3濕抗壓弓5度大于100MPa2. 砂、礫石砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為 0.155mm細 度模數(shù)為2.53.0,砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm砌 筑條石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二級配，礫石粒徑為5 20mm 20 40mm3. 水泥和水砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合有關(guān)規(guī)范的要求，水泥應按品種、標號、 出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標

3、準水制成的砂漿28 天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。4. 膠凝材料（ 用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求， 配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗，并報送監(jiān)理人批準。拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定：水泥為2%：砂、礫石為3%；水、外加劑為1%。膠凝材料拌和過程中應保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于 2 3min, 一般不應采用 人

4、工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已 初凝的膠凝材料不得使用。二、漿砌石體砌筑1. 砌筑工藝流程詳見下頁工藝圖2. 一般要求砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30 50mm當氣溫變化時，應適當調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過國家有關(guān)規(guī)定。3. 塊石砌體砌筑塊石基礎(chǔ)的第一皮石塊應座漿， 且將大面向下。塊石基礎(chǔ) 擴大部分，若做成階梯形，上級階

5、梯的石塊應至少壓砌下級階梯的 /2,相鄰階梯的塊石應相應錯縫搭接。塊石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。塊石砌體灰縫厚度應為 20 30mm砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應選用較大的平片石砌筑。塊石墻必須設置拉結(jié)石。拉結(jié)石應均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應設置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應大于2m拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于 400mm寸，應等于墻厚；墻 厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于 150mm且其中一塊長度不應小于墻長的 2/3。塊石砌體每日的砌筑高度，不應超過 1.2m。塊石墻的轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，空隙應用砂漿填滿。4. 養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露 面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14 天。5. 水泥砂漿勾縫防滲采用條石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1 l:2 之間。防滲用砂漿應采用32.5 以上的普通硅酸鹽水泥。清縫應在條石砌筑24h 后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍， 勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水