UNI-EN10025-4-2004 熱軋可焊接細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼交貨技術(shù)條件 中文版

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。UNI-EN10025-4-2004 熱軋可焊接細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼交貨技術(shù)條件 中文版歐洲標(biāo)準(zhǔn) UNI EN 10025-4歐洲標(biāo)準(zhǔn) UNI EN 10025-4 2005年4月熱軋結(jié)構(gòu)鋼制品第四部分：熱機(jī)械軋制可焊接細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼交貨技術(shù)條件 2歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 10025-4 2004年11月ICS 77.140.10；77.140.45；77.140.50 取代EN10025:1990英 文 版熱軋結(jié)構(gòu)鋼制品第四部分：熱軋可焊接細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼交貨技術(shù)條件本歐洲標(biāo)準(zhǔn)在2004年4月1日由CEN核準(zhǔn)發(fā)布。CEN成

2、員國應(yīng)執(zhí)行CEN/CENELEC內(nèi)部規(guī)則, 該規(guī)則規(guī)定歐洲標(biāo)準(zhǔn)不加變更就可作為其成員國之國家標(biāo)準(zhǔn)使用。最新的參考標(biāo)準(zhǔn)目錄可向中心秘書處獲取，也可直接從CEN成員國處獲取。歐洲標(biāo)準(zhǔn)有三個官方版本(英語版、 法語版及德語版)。 CEN各成員國有責(zé)任將其翻譯成本國的語言版本，此類版本在正式向中心秘書處報告后可享有與官方版本同等的地位。.CEN成員國包括奧地利、比利時、塞浦路斯、捷克、丹麥、 愛沙尼亞、 芬蘭、 法國、 德國、 希臘 、匈牙利、 冰島 、愛爾蘭、 意大利 、拉脫維亞、 立陶宛、 盧森堡、 馬耳他、 荷蘭、 挪威、 波蘭、 葡萄牙、 斯洛伐克、 斯洛文尼亞、 西班牙、 瑞典、瑞士及英國。

3、 歐洲標(biāo)準(zhǔn)委員會 管理中心：rue de Stassart, 36 B-1050 布魯塞爾© 2004 CEN CEN 成員版權(quán)所有 索引號：EN10025-4:2004: E目錄 頁號前言41范圍52參考標(biāo)準(zhǔn)52.1通用標(biāo)準(zhǔn)52.2尺寸及公差標(biāo)準(zhǔn)（見7.7.1）52.3試驗標(biāo)準(zhǔn)63術(shù)語及定義63.1熱機(jī)械軋制63.2細(xì)晶粒鋼板64分類及指定牌號74.1分類74.1.1主要質(zhì)量等級74.1.2等級和質(zhì)量74.2指定牌號75購買方應(yīng)提供的信息75.1必須提供的信息75.2可選的信息86生產(chǎn)工藝86.1煉鋼工藝86.2晶粒組織86.3交貨條件87要求87.1一般要求87.2化學(xué)成分87.

4、3機(jī)械性能97.3.1一般要求97.3.2沖擊性能97.3.3表面垂直變形的性能改進(jìn)97.4工藝性能107.4.1焊接性107.4.2可成形性107.4.3熱浸鍍鋅適用性107.5表面特性117.5.1鋼帶117.5.2鋼板和寬扁鋼117.5.3型鋼117.5.4棒材和線材117.6內(nèi)部質(zhì)量127.7尺寸，尺寸和形狀公差及質(zhì)量128檢驗128.1一般規(guī)定128.2檢驗及檢驗文件的類型128.3試驗頻次128.3.1取樣128.3.2試樣138.3.3化學(xué)成分檢驗138.4特定檢驗應(yīng)進(jìn)行的試驗139樣品及試件準(zhǔn)備139.1化學(xué)分析樣品的選擇及準(zhǔn)備139.2機(jī)械試驗樣件和試件的取樣位置及取樣方向1

5、49.2.1一般規(guī)定149.2.2樣品準(zhǔn)備149.2.3試件準(zhǔn)備149.2.4沖擊試樣149.3樣品及試件標(biāo)識1410試驗方法1410.1化學(xué)分析1410.2機(jī)械性能試驗1410.3超聲檢驗1510.4復(fù)檢1511標(biāo)識、標(biāo)簽和包裝1512投訴1513可選項（見5.2條）15附錄A（提示性附錄）19附錄B（提示性附錄）20參考文獻(xiàn)20前言本標(biāo)準(zhǔn)（EN 10025-4:2004）由ECISS/TC10“結(jié)構(gòu)鋼-等級及質(zhì)量”技術(shù)委員會編制。該技術(shù)委員會秘書處由NEN進(jìn)行管理。本歐洲標(biāo)準(zhǔn)被賦予國家標(biāo)準(zhǔn)的地位，各成員國須在2005年5月前通過以原版或批注的方式發(fā)放執(zhí)行。有與其沖突的國家標(biāo)準(zhǔn)須在2005年

6、5月前廢止。本標(biāo)準(zhǔn)代替標(biāo)準(zhǔn)EN 10025-1：2004和EN 10113-1：1993，可焊接細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼的熱軋制品第1部分：一般交貨條件和EN 10113-3：1993可焊接細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼的熱軋制品第3部分：熱機(jī)械軋制鋼的交貨條件。本歐洲標(biāo)準(zhǔn)其他部分的標(biāo)題如下：第1部分 一般交貨技術(shù)條件第2部分 非合金結(jié)構(gòu)鋼的交貨技術(shù)條件第3部分 正火/正火軋制可焊性細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼的交貨技術(shù)條件第5部分 改良的耐候結(jié)構(gòu)鋼的交貨技術(shù)條件第6部分 調(diào)質(zhì)條件下的高屈服強度結(jié)構(gòu)鋼扁平軋材的交貨技術(shù)條件 本標(biāo)準(zhǔn)由歐洲委員會及歐洲自由貿(mào)易協(xié)會委托CEN編制，并符合歐盟結(jié)構(gòu)產(chǎn)品指令（89/106/EEC）的根本要求。與歐盟

7、結(jié)構(gòu)產(chǎn)品指令（89/106/EEC）的關(guān)系見EN 10025-1：2004標(biāo)準(zhǔn)中的提示性附錄ZA。按照CEN/CENELEC的內(nèi)部規(guī)則，以下國家的標(biāo)準(zhǔn)組織須執(zhí)行本歐洲標(biāo)準(zhǔn)：奧地利、比利時、捷克、丹麥、 愛沙尼亞、 芬蘭、 法國、 德國、 希臘 、匈牙利、 冰島 、愛爾蘭、 意大利 、拉脫維亞、 立陶宛、 盧森堡、 馬耳他、 荷蘭、挪威、 波蘭、 葡萄牙、 斯洛伐克、 斯洛文尼亞、 西班牙、 瑞典、瑞士及英國。1范圍1.1除第一部分外，EN 10025標(biāo)準(zhǔn)的第四部分規(guī)定了熱機(jī)械軋制可焊接細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼中的扁平軋材與長型材在熱機(jī)械軋制條件下的交貨技術(shù)條件。對于厚度小于等于120mm的扁平軋材以及厚度

8、小于等于150mm的長型材，其鋼的等級與質(zhì)量見表2到表4(化學(xué)成分)以及表5到表7（機(jī)械性能）。另外，EN 10025-1中的規(guī)定重在應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的重載部分，例如，橋梁鋼、防洪閘用鋼、貨倉坦克用鋼、供水坦克用鋼，等等用于室溫和低溫條件下的鋼。2參考標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)參考了以下標(biāo)準(zhǔn)，對于注明日期的引用，僅該版本有效，對于未注明日期的，則最新版本(包括其任何修訂)有效。2.1通用標(biāo)準(zhǔn)EN1011-2 焊接焊接金屬材料推薦標(biāo)準(zhǔn)第2部分：鐵素體鋼電弧焊EN10020 鋼的等級定義和劃分EN10025-1:2004 熱軋結(jié)構(gòu)鋼制品第1部分：一般交貨技術(shù)條件EN10027-1 鋼的命名體系第1部分：鋼名，主要符

9、號EN10027-2 鋼的命名體系第2部分：鋼號EN 10163-1 熱軋鋼板材、寬扁材和型材表面條件的交貨條件第1部分：一般要求EN 10163-2 熱軋鋼板材、寬扁材和型材表面條件交貨要求第2部分：板材和寬扁材EN 10163-3 熱軋鋼板材、寬扁材和型材表面條件交貨要求第3部分：型鋼EN10164 產(chǎn)品表面垂直變形特性改進(jìn)的鋼產(chǎn)品交貨技術(shù)條件EN 10221 熱軋鋼棒材和線材的表面質(zhì)量等級交貨技術(shù)條件CR 10260 鋼標(biāo)號系統(tǒng)附加符號2.2尺寸及公差標(biāo)準(zhǔn)（見7.7.1）EN 10017 拉制和/或冷軋的非合金鋼棒尺寸和公差EN 10024 斜緣工字型熱軋鋼形狀和尺寸公差EN 10029

10、 厚度3mm或3mm以上熱軋鋼板尺寸、形狀和質(zhì)量公差規(guī)范EN 10034 I型和H型結(jié)構(gòu)鋼形狀和尺寸公差EN 10048 熱軋窄鋼帶尺寸和形狀公差EN 10051 無涂層連續(xù)熱軋非合金和合金鋼板材，薄板材和帶材尺寸和形狀公差EN 10055 熱軋等邊圓弧根T型鋼尺寸、形狀及尺寸公差EN 10056-1 等邊和不等邊角鋼第1部分：尺寸EN 10056-2 等邊和不等邊角鋼第2部分：外形及尺寸公差EN 10058 一般用途熱軋扁鋼棒尺寸，形狀及尺寸公差EN 10059 一般用途熱軋方形鋼棒的尺寸，形狀及尺寸公差EN 10060 一般用途熱軋圓鋼棒的尺寸，形狀及尺寸公差 EN 10061 一般用途熱

11、軋六邊形鋼棒尺寸，形狀及尺寸公差 EN 10067 熱軋球扁鋼尺寸，形狀、尺寸和質(zhì)量公差EN 10162 冷軋鋼型材交貨技術(shù)條件尺寸和橫截面公差EN 10279 熱軋鋼管道形狀、尺寸及質(zhì)量公差2.3試驗標(biāo)準(zhǔn)EN 10160 厚度大于或等于6毫米的鋼板制品的超聲波檢驗(平面反射法)EN 10306 鋼鐵帶平行法蘭的H型梁和IPE梁的超聲波檢驗EN 10308 無損檢測鋼棒的超聲波檢測EN ISO 643 表觀晶粒度的顯微測定(EN ISO 643:2003)3術(shù)語及定義本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語及定義按照EN 10025-1：2004和以下規(guī)定：3.1熱機(jī)械軋制 一種軋制工藝,在此工藝過程中,軋件在一定的

12、溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)了最終變形,使之達(dá)到單獨的熱處理工藝所無法得到或復(fù)制的具有某些特性的材料狀況。 注1：當(dāng)其后的加熱溫度高于580時可能會導(dǎo)致材料強度值降低。如實際需要加熱溫度高于580的，需向供應(yīng)商提供指導(dǎo)參考。注2：M交貨狀態(tài)的熱機(jī)械軋制包含一個漸增的冷卻速率工藝，此工藝過程中包含或不包含有回火（含自回火但不含直接淬火和調(diào)質(zhì)）。注3：在一些出版物上，也會使用TMCP（熱機(jī)械控制工藝）這樣的表述。3.2細(xì)晶粒鋼板與鐵素體晶粒尺寸6具有同等指數(shù)的細(xì)晶粒鋼板按照EN ISO 643 4分類及指定牌號4.1分類4.1.1主要質(zhì)量等級本標(biāo)準(zhǔn)中合金特殊鋼的等級規(guī)范應(yīng)按照EN10020之規(guī)定。 4.1.2等

13、級和質(zhì)量本歐洲標(biāo)準(zhǔn)包括四種鋼種S275、S355、S420和S460。 按照詢價和訂貨時規(guī)定所有鋼板質(zhì)量等級如下：規(guī)定在溫度不低于-20時的最小沖擊能，記為M；規(guī)定在溫度不低于-50時的最小沖擊能，記為ML。 4.2指定牌號4.2.1鋼牌號的指定應(yīng)按EN 10025-4的規(guī)定進(jìn)行。說明：關(guān)于與以前鋼牌號的對應(yīng)表和與以前根據(jù)EN 10113-3:1993標(biāo)準(zhǔn)的指定的鋼牌號對應(yīng)表見附錄A的表A.1。4.2.2鋼牌號須由以下幾部分構(gòu)成: 本標(biāo)準(zhǔn)號 (EN 10025-4)； 鋼名或鋼號；鋼名由以下幾部分構(gòu)成：符號字母 S（結(jié)構(gòu)鋼）； 有關(guān)厚度16mm 的以 MPa1) 為單位時，其最小屈服強度的描述

14、； 交貨條件M； 規(guī)定在溫度不低于-50時的最小沖擊以大寫字母L表示； 標(biāo)記舉例：熱機(jī)械軋制結(jié)構(gòu)鋼（S），環(huán)境溫度下最小屈服強度355 MPa1），在-50ºC時沖擊功最?。轰?EN 10025-4 - S355ML或 鋼 EN 10025-4- 1.88345購買方應(yīng)提供的信息5.1必須提供的信息1） 1 MPa=1 N/mm2應(yīng)由購買方在訂貨時提供的信息須符合EN 10025-1的規(guī)定。除了EN 10025-1的規(guī)定之外，在訂貨時，購買方還需提供如下的信息：g)具體檢驗文件(見8.2條）5.2可選的信息本標(biāo)準(zhǔn)在條款13對可選項作了規(guī)定。當(dāng)購買方?jīng)]有明確表示希望執(zhí)行附加要求中的哪個

15、選項時,供方將按照一般要求交貨。 6生產(chǎn)工藝6.1煉鋼工藝鋼的冶煉過程應(yīng)遵循EN 10025-1標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果在訂貨時有規(guī)定，應(yīng)將鋼的冶煉方法報告給購買方。 見可選項1。6.2晶粒組織鋼中應(yīng)有細(xì)小的晶粒組織并有充足的固氮元素（見表2）。6.3交貨條件按照本標(biāo)準(zhǔn)第3條之規(guī)定產(chǎn)品需經(jīng)熱軋制。7要求7.1一般要求當(dāng)按第8、9及10條的規(guī)定取樣、試件準(zhǔn)備及試驗時，須滿足下列要求。7.2化學(xué)成分7.2.1大包取樣分析測定的化學(xué)成分?jǐn)?shù)值應(yīng)符合表2的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)買方的特殊要求，在詢價和訂貨的時候，制造商應(yīng)當(dāng)通知買方按照交貨要求應(yīng)加入何種適當(dāng)?shù)暮辖鹪?。見可選項29。7.2.2產(chǎn)品化學(xué)成分的上限值應(yīng)符合表3

16、的相關(guān)規(guī)定。在詢價和訂貨的時候，制造商應(yīng)當(dāng)通知買方按照交貨要求應(yīng)加入何種適當(dāng)?shù)暮辖鹪亍Ｈ粲嗀洉r有規(guī)定應(yīng)進(jìn)行成品分析。見可選項2。7.2.3以大包取樣分析測定的鋼號為最大碳當(dāng)量數(shù)值，應(yīng)符合表4規(guī)定。關(guān)于碳當(dāng)量的公式，請見EN 10025-1:2004標(biāo)準(zhǔn)7.2.3節(jié)。7.2.4當(dāng)鋼產(chǎn)品對硅的含量有控制時（如熱浸鍍鋅），因此可能需要增加其他元素如碳和錳的含量以達(dá)到設(shè)定的拉伸性能需求。此時，表4中所示的最大碳當(dāng)量數(shù)值還應(yīng)按如下情況相應(yīng)增加：當(dāng)硅的含量小于等于0.030%時，碳當(dāng)量CEV增加0.02%當(dāng)硅的含量小于等于0.25%時，碳當(dāng)量CEV增加0.01%7.3機(jī)械性能7.3.1一般要求7.3.1

17、.1在本標(biāo)準(zhǔn)8、9及10條規(guī)定的檢驗及試驗條件下，在6.3條規(guī)定的交貨條件下以及交貨后以熱處理的方式進(jìn)行正火，機(jī)械性能應(yīng)符合表5到表7的規(guī)定。7.3.1.2公稱產(chǎn)品厚度適用于扁平扎材。公稱厚度也適用對于從中抽取樣品的變截面型材長產(chǎn)品（請參見標(biāo)準(zhǔn) EN 10025-1:2004的附錄A）。7.3.2沖擊性能7.3.2.1沖擊功數(shù)值的檢驗過程應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。除非另有協(xié)議（見7.3.2.2和7.3.2.3），可進(jìn)行縱向試樣沖擊功數(shù)值的檢驗過程M 在-20下；ML 在-50下；7.3.2.2在訂貨時規(guī)定了其他溫度（見表6和表7）。見可選項3。7.3.2.3如果在詢價和訂貨時有規(guī)定，則

18、表7中的橫向沖擊功數(shù)值可以替代縱向沖擊功數(shù)值。見可選項30。7.3.3表面垂直變形的性能改進(jìn)若訂貨時有規(guī)定，扁平軋材和長型材須符合EN 10164中規(guī)定的表面垂直變形的性能改進(jìn)的其中一條要求。見可選項4。7.4工藝性能7.4.1焊接性本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼種應(yīng)適用于焊接。本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼產(chǎn)品的弧焊的一般要求見EN 1011-2。注：隨著產(chǎn)品厚度和強度的增大，在焊接區(qū)主要的危險就是發(fā)生冷裂紋。冷裂紋是由以下綜合因素造成的：焊接金屬中存在的可擴(kuò)散氫的含量； 熱影響區(qū)的脆性組織； 在焊接連接部分的高拉伸應(yīng)力集中。7.4.2可成形性注：關(guān)于冷成形和熱成形加工的建議請見ECSC IC 2。7.4.2.1成形不

19、進(jìn)行熱成形。注：熱軋狀態(tài)下訂購和交貨的產(chǎn)品不適用于熱成形。7.4.2.2冷成形7.4.2.2.1一般要求注：冷成形會導(dǎo)致其延展性的減少。此外還須注意，在熱浸鍍鋅時連接處有可能發(fā)生脆性斷裂。7.4.2.2.2卷邊性若訂貨時有規(guī)定,提交的經(jīng)熱軋?zhí)幚砉Q厚度12mm的鋼板、鋼薄片、鋼帶和寬扁鋼都適合于卷邊而不會出現(xiàn)裂紋，其彎曲半徑最小推薦值如下所示。鋼號為S275和S335橫向彎曲軸線方向公稱厚度的2倍，縱向方向公稱厚度的2.5倍；鋼號為S420和S460橫向彎曲軸線方向公稱厚度的4倍，縱向方向公稱厚度的5倍；見可選項11b。7.4.2.2.3軋制成型性能 若訂貨時有規(guī)定,提交的公稱厚度8mm的鋼板

20、和鋼帶須適合制造冷軋加工型材(例如,按EN 10162),其最小彎曲半徑見7.4.2.2.1。見可選項12。注：適合軋制成型的產(chǎn)品同樣適用于冷加工方塊和矩形鋼管。7.4.3熱浸鍍鋅適用性熱浸鍍鋅涂層的技術(shù)要求須獲得生產(chǎn)廠家和購買方雙方的認(rèn)可同意。ENISO 1461和 EN ISO 14713可幫助設(shè)定上述涂層的技術(shù)要求。建立在化學(xué)分析極限值基礎(chǔ)上的適用性等級的定義可以用做相應(yīng)的指導(dǎo)文件，如表1。表1 基于大包取樣分析的熱浸鍍鋅適用性等級定義（指導(dǎo)性的）等級元素質(zhì)量百分比%SiSi+2.5PP等級10.0300.090-等級2a0.35-等級30.14Si0.25-0.035a等級2僅適用于特

21、種鋅合金對于等級1的產(chǎn)品，表4中的最大碳當(dāng)量值應(yīng)相應(yīng)增加0.02。對于等級3的產(chǎn)品，表4中的最大碳當(dāng)量值應(yīng)相應(yīng)增加0.01（見7.2.4）。見可選項5。注：在就熱浸鍍鋅涂層進(jìn)行商定時，產(chǎn)品的形狀，鋅池的組成成份，其他熱浸處理的參數(shù)設(shè)置和其他因素均應(yīng)考慮到。7.5表面特性7.5.1鋼帶任何一種鋼的表面結(jié)構(gòu),如果加工工藝適當(dāng)時,不應(yīng)影響其適合的用途。7.5.2鋼板和寬扁鋼EN 10163部分1和2適用于許可的表面不完整性以及通過打磨對外觀表面缺陷的返修。EN10163-2的A1等級也可適用。若訂貨時有規(guī)定，則研磨等級B或焊補維修2或3也適用。見可選項15。7.5.3型鋼EN10163部分1和3適用

22、于許可的表面不完整性以及通過打磨對外觀表面缺陷的返修。EN10163-3的C1等級也可適用。若訂貨時有規(guī)定，則研磨等級D或焊補維修2或3也適用。見可選項16。7.5.4棒材和線材 EN 10221適用于許可的表面不完整性以及通過打磨對外觀表面缺陷的返修。若訂貨時有其它規(guī)定，否則EN10221的A等級也可適用。見可選項17。7.6內(nèi)部質(zhì)量內(nèi)部缺陷的允許程度應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。見可選項6（適用于寬扁鋼）見可選項7（適用于帶平行法蘭的H梁和IPE梁）見可選項8（適用于棒材）7.7尺寸，尺寸和形狀公差及質(zhì)量7.7.1尺寸及尺寸和形狀公差須符合訂購時根據(jù)本文件的2.2條及EN 10025-

23、1：2004中的2.2條和7.7.1條的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)而參考相關(guān)文件所做的要求。除非訂貨時另有規(guī)定，對于熱軋鋼板公差的基本要求應(yīng)符合EN 10029，包含A級的厚度公差。見可選項18。對于從連續(xù)熱軋鋼帶上切取的板材，其厚度公差應(yīng)符合EN 10051。7.7.2公稱質(zhì)量應(yīng)符合EN 10025-1。8檢驗8.1一般規(guī)定產(chǎn)品交貨前須進(jìn)行特定的檢驗及試驗，以確保與訂單及本規(guī)范的規(guī)定相符。8.2檢驗及檢驗文件的類型檢驗文件應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。見可選項9。8.3試驗頻次8.3.1取樣機(jī)械性能的檢驗應(yīng)按照如下規(guī)定進(jìn)行：8.3.2試樣8.3.2.1試樣應(yīng)由相同的形狀、等級以及符合表5規(guī)定屈服強度的同一

24、厚度范圍的產(chǎn)品組成：試樣檢驗機(jī)械性能應(yīng)適用：40t或少于40t的剩余部分。8.3.2.2如果訂貨時做出了規(guī)定，對于扁平軋材應(yīng)在每塊軋制鋼板上或每個板卷上僅進(jìn)行沖擊性能試驗或進(jìn)行沖擊性能和拉伸性能試驗。見可選項13。見可選項14。8.3.3化學(xué)成分檢驗 化學(xué)成分檢驗應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。見可選項2。8.4特定檢驗應(yīng)進(jìn)行的試驗8.4.1特定檢驗應(yīng)進(jìn)行的試驗應(yīng)包含以下：對所有產(chǎn)品的大包取樣分析；對所有產(chǎn)品的拉伸性能試驗；對所有產(chǎn)品的沖擊功試驗。8.4.2在訂貨時規(guī)定進(jìn)行以下附加試驗：a)在其他溫度下或橫向試樣上對全部產(chǎn)品的沖擊功試驗(見7.3.2.2和7.3.2.3) 見可選項3。見可選

25、項30。b)成品分析(見EN 10025-1:2004 中8.3.3.2節(jié))見可選項2。9樣品及試件準(zhǔn)備9.1化學(xué)分析樣品的選擇及準(zhǔn)備化學(xué)分析樣品的準(zhǔn)備應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。9.2機(jī)械試驗樣件和試件的取樣位置及取樣方向9.2.1一般規(guī)定機(jī)械試驗樣件和試件的取樣位置及取樣方向應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。9.2.2樣品準(zhǔn)備除了EN 10025-1的規(guī)定外，樣品的選取還應(yīng)符合：從試樣中的任何產(chǎn)品中取樣。9.2.3試件準(zhǔn)備機(jī)械性能測試的試件準(zhǔn)備應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。除了符合EN 10025-1的規(guī)定外，還應(yīng)符合以下條件：進(jìn)行拉伸試驗的樣坯可以為產(chǎn)品的全厚，也可以為厚度的一

26、半，但必須保留樣坯的表面。當(dāng)產(chǎn)品的厚度超過30mm時，若其為帶軸心的圓形試樣，其厚度僅為產(chǎn)品厚度的1/4也是適用的。為了避免出現(xiàn)爭議，板坯的厚度應(yīng)被分割成相同厚度的厚扁平材試樣。個體機(jī)械性能測試結(jié)果的平均值也是有效的。9.2.4沖擊試樣除了EN 10025-1的規(guī)定外，樣品的選取還應(yīng)符合以下要求：沖擊試樣應(yīng)從公稱厚度40mm的鋼板1/4t位置處截取。 9.3樣品及試件標(biāo)識樣品及試件的標(biāo)識應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。10試驗方法10.1化學(xué)分析化學(xué)分析應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。10.2機(jī)械性能試驗機(jī)械性能試驗應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。10.3超聲檢驗超聲檢驗應(yīng)符合EN 10

27、025-1的規(guī)定。10.4復(fù)檢復(fù)檢應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。11標(biāo)識、標(biāo)簽和包裝標(biāo)識、標(biāo)簽和包裝應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。見可選項10。12投訴對于投訴的處理原則和方法應(yīng)符合EN 10025-1的規(guī)定。13可選項（見5.2條）適用時，產(chǎn)品可采用下列EN 10025-1:2004的可選項：1）應(yīng)注明煉鋼工藝（見6.1條）。2）須進(jìn)行成品分析；樣坯號及待測元素應(yīng)協(xié)商一致（見第7.2.2、8.3.3及8.4.2條）。3）在何種溫度下鋼產(chǎn)品須進(jìn)行沖擊性能試驗（見第7.3.2.2及8.4.2條）。4）產(chǎn)品應(yīng)符合EN 10164對表面垂直變形性能的改進(jìn)的其中一條要求（見7.3.3條）。5）

28、產(chǎn)品應(yīng)適用于熱浸鍍鋅（見7.4.3條）。6）厚度大于等于6mm的扁平軋材，其內(nèi)部缺陷應(yīng)按EN10160進(jìn)行檢驗（見7.6及10.3條）。7）帶平行法蘭的H梁及IPE梁內(nèi)部缺陷應(yīng)按EN10306進(jìn)行檢驗（見7.6及10.3條）。8）棒材的內(nèi)部缺陷應(yīng)按EN10308進(jìn)行檢驗（見7.6及10.3條）。9）表面質(zhì)量及尺寸的檢驗應(yīng)在購買方見證下在生產(chǎn)方工廠里進(jìn)行（見8.2條）。10）要求的標(biāo)注類型（見11條）。除了EN 10025-1:2004的可選項外，根據(jù)EN 10025-4的規(guī)定，以下的可選項也適用：11b）公稱厚度12mm的鋼薄片、鋼板、鋼帶以及寬扁鋼都適合于卷邊而不會出現(xiàn)裂紋（見7.4.2.2

29、.1）12）公稱厚度8mm的鋼板、薄鋼片和鋼帶都適合制造冷軋加工型材，其適用彎曲半徑見7.4.2.2.1（見7.4.2.2.2）13）對于扁平軋材,應(yīng)在每塊軋制鋼板上或每個板卷上僅進(jìn)行沖擊功試驗（見8.3.2.2）14）對于扁平軋材,應(yīng)在每塊軋制鋼板上或每個板卷上進(jìn)行沖擊功和拉伸性能試驗（見8.3.2.2）15）對于鋼板和寬扁鋼許可的表面不完整性以及對于通過打磨和/或焊接對外觀表面缺陷的返修，適用于除了EN10163-2中的A1等級之外的鋼產(chǎn)品（見7.5.2）。16）對于型材許可的表面不完整性以及對于通過打磨和/或焊接對外觀表面缺陷的返修，適用于除了EN10163-3中的C1等級之外的鋼產(chǎn)品（

30、見7.5.3）17）對于棒材和線材許可的表面不完整性以及對于通過打磨和/或焊接對外觀表面缺陷的返修，適用于除EN10221中的A等級之外的鋼產(chǎn)品（見7.5.4）18）其他公差（除EN 10029 A級熱軋鋼板外）（見7.7.1）29）在詢價和訂貨時制造商應(yīng)通知買方，在交貨的鋼種中應(yīng)加入何種合金元素（見7.2.1）30）應(yīng)對橫向V型缺口試樣進(jìn)行沖擊性能測試（見7.3.2.3和8.4.2）31）嚴(yán)禁沖壓或在買方的指定下沖壓（見第11條）32）對于軌道用鋼，最大S含量要求澆桶（斗）取樣分析的為0.010%，成品分析為0.012%（見表2和表3，注腳b）表2 熱軋鋼大包取樣分析的化學(xué)成分牌號C%最大值

31、Si%最大值Mn %最大值P%最大值aS%最大值a,bNb%最大值V%最大值A(chǔ)ltotal%最大值cTi%最大值Cr%最大值Ni%最大值Mo%最大值Cu%最大值dN%最大值根據(jù)EN 10027-1和CR 10260根據(jù)EN 10027-2S275M1.88180.13e0.501.500.0300.0250.050.080.020.050.300.300.100.550.015S275ML1.88190.0250.020S355M1.88230.14e0.501.600.0300.0250.050.100.020.050.300.500.100.550.015S355ML1.88340.025

32、0.020S420M1.88250.16f0.501.700.0300.0250.050.120.020.050.300.800.200.550.025S420ML1.89360.0250.020S460M1.88270.16f0.601.700.0300.0250.050.120.020.050.300.800.200.550.025S460ML1.88380.0250.020a 對于長產(chǎn)品，P、S的含量可以略高于0.005%。b在詢價和訂貨時規(guī)定軌道用鋼最大硫含量的最大值為0.010%。見可選項32.c 如果有足夠的其他固氮元素，則最小的全鋁含量不適用。d Cu含量超過0.40%時容易導(dǎo)致

33、熱變形中的熱脆性。e 對于長產(chǎn)品S275的最大碳含量為0.15%，S355的為0.16%。f 對于長產(chǎn)品S420和S460最大的碳含量為0.18%。表3 基于表2的產(chǎn)品化學(xué)成分分析鋼牌號C%最大值Si%最大值Mn %最大值P%最大值aS%最大值a,bNb%最大值V%最大值A(chǔ)ltotal%最大值cTi%最大值Cr%最大值Ni%最大值Mo%最大值Cu%最大值dN%最大值根據(jù)EN 10027-1和CR 10260根據(jù)EN 10027-2S275M1.88180.15e0.55 1.600.0350.0300.060.100.0150.060.350.350.130.600.017S275ML1.88

34、190.0300.025S355M1.88230.16e0.551.700.0350.0300.060.120.0150.060.350.550.130.600.017S355ML1.88340.0300.025S420M1.88250.18f0.551.800.0350.0300.060.140.0150.060.350.850.230.600.027S420ML1.88360.0300.025S460M1.88270.18f0.551.800.0350.0300.060.140.0150.060.350.850.230.600.027S460ML1.88380.0300.025a 對于長產(chǎn)

35、品，P、S的含量可以略高于0.005%。b 在詢價和訂貨時規(guī)定軌道用鋼最大硫含量的最大值為0.012%。見可選項32.c 如果有足夠的其他固氮元素，則最小的全鋁含量不適用。d Cu含量超過0.40%時容易導(dǎo)致熱變形中的熱脆性。e 對于長產(chǎn)品S275的最大碳含量為0.17%，S355的為0.18%。f 對于長產(chǎn)品S420和S460最大的碳含量為0.20%。表4 基于大包取樣分析的最大碳當(dāng)量值a鋼牌號正火板厚度范圍內(nèi)最大碳當(dāng)量（%）根據(jù)EN 10027-1和CR 10260根據(jù)EN 10027-2161640406363120120150bS275MS275ML1.88181.88190.340.

36、340.350.380.38S355MS355ML1.88231.88340.390.390.400.450.45S420MS420ML1.88251.88360.430.450.460.470.47S460MS460ML1.88271.88380.450.460.470.480.48a 對于增加一些可選擇性元素對碳當(dāng)量值的影響，請見表7.4.3b 這些數(shù)據(jù)僅適用于長產(chǎn)品。表5 室溫下，熱軋鋼的機(jī)械性能鋼牌號相應(yīng)公稱厚度（mm）的最小屈服強度ReHa(MPab)相應(yīng)公稱厚度（mm）的抗拉強度Rma(MPa)斷裂a后的公稱厚度尺寸（mm）的最小伸長率(%)L0=5.65S根據(jù)EN 10027-1

37、和CR 10260相應(yīng)公稱厚度（mm）的最小屈服強度ReHa (MPa)1616404063638080100100120d404063638080100100120dS275MS275ML1.88181.8819275265255245245240370-530360-520350-510350-510350-51024S355MS355ML1.88231.8834355345355325325320470-630450-610440-600440-600430-59022S420MS420ML1.88251.8836420400390380370365520-680500-660480-6

38、40470-630460-62019S460MS460ML1.88271.8838460440430410400385540-720530-710510-690500-680490-66017a對寬度大于600mm的鋼板、鋼帶和寬板坯，適用橫向試樣。對于其他產(chǎn)品，適用縱向試樣。b 1Mpa=1N/mm2c在詢價和訂貨時規(guī)定，檢測厚度小于3mm且標(biāo)距L0=80mm的試樣。d適用于厚度小于等于150mm的長產(chǎn)品。表6 熱軋鋼縱向V-型缺口試樣的沖擊試驗最小沖擊功數(shù)值鋼牌號試驗溫度下的最小沖擊功J（）根據(jù)EN 10027-1和CR 10260根據(jù) EN10027-2+200-10-20-30-40-

39、50S275MS355MS420MS460M1.88181.88231.88251.882755474340a-S275MLS355MLS420MLS460ML1.88191.88241.88361.883863555147403127a在-30時的對應(yīng)沖擊功為27J（見標(biāo)準(zhǔn)Eurocode3）表7 熱軋鋼縱向V-型缺口試樣的沖擊試驗最小沖擊功數(shù)值（訂貨時議定沖擊試驗采用橫向試樣）見可選項30鋼牌號試驗溫度下的最小沖擊功J（）根據(jù) EN 10027-1和CR 10260根據(jù) EN10027-2+200-10-20-30-40-50S275MS355MS420MS460M1.88181.88231.88251.882731272420-S275MLS355MLS420MLS460ML1.88191.88341.88361.883