涂料企業(yè)主要風(fēng)險分析點概述

1、涂料企業(yè)主要風(fēng)險分析點1. 主要風(fēng)險分析點1.1 設(shè)備設(shè)施清單1.1.1 原料儲罐區(qū) 各類原料儲罐、各類原料卸車泵、各類原料打料泵、噴淋降溫設(shè)施、噴 淋洗眼器、靜電報警儀、靜電釋放器、控制裝置、消防栓、滅火器、防 護器材。1.1.2 原料倉庫控制裝置、遮雨棚、滅火器、防護器材。1.1.3 樹脂車間 反應(yīng)釜、兌稀罐、過濾機、真空泵、各類原料中間儲罐、控制室、各類 原料打料泵、打樹脂泵、排風(fēng)扇、熱媒爐、注油泵、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、 上煤機、出渣機、爐排調(diào)速箱、循環(huán)水壓力罐、潛水泵、電動葫蘆、冷 熱油泵、煤場、煤渣場、堿液池、脫硫塔、布袋除塵器、堿液循環(huán)泵、 蒸汽發(fā)生器、導(dǎo)熱油儲罐、高位油槽、噴淋洗眼器

2、、壓縮空氣管線、消 防栓、滅火器、防護器材。1.1.4 包裝車間 開式壓力機、磨邊機、剪鐵絲機、圓蓋機、吸塵器、磨孔機、自動注膠 機、沖床自動送料機、注膠機、注膠烘干機、圓刀剪、自動圓蓋機、單 頭氣動點焊機、縫焊機、液壓漲錐機、液壓翻邊預(yù)卷線機、封罐機、液 壓起筋卷線機、雙頭自動落耳點焊機、液壓翻邊漲筋機、縫焊機、自動 成圓機、補涂機、翻邊機、水泵、成圓機、雙頭點焊、翻邊機、全自動 卷圓機、罐體輸送、沖邊輸送、沖邊機、風(fēng)扇、車床、砂輪、電焊機、 磨床、加熱爐、搖臂鉆床、金屬板涂料上光機、印鐵涂鐵烘房、空氣加 熱器、換氣扇、風(fēng)扇、曬版機、翻板機、雙色金屬板膠印機、富林印鐵UV光固系統(tǒng)、開卷較平剪

3、切機、平板機、行車、變頻空壓機、Y- 空壓機、空氣冷干機、消防栓、滅火器、防護器材制漆車間投料罐、砂磨機、調(diào)漆罐、各類原料中間儲罐、樹脂儲罐、供料泵、打 漆泵、干料泵、高速分散機、電動葫蘆、灌裝機、打包機、排風(fēng)扇、控 制裝置、壓縮空氣管線、噴淋洗眼器、電動車、消防栓、滅火器、防護 器材。成品倉庫消防栓、滅火器、防護器材。配電室繼電保護裝置、無功補償裝置、電力電纜、10KV油浸式變壓器、低壓配 電柜、電流互感器、電壓互感器、低壓異步電動機、現(xiàn)場照明箱、勵磁 柜、接地極、柴油發(fā)電機組、安全帽、絕緣鞋（靴）、絕緣手套、令克 棒、驗電器、接地線。維修車間銑床、刨床、車床、電焊機、砂輪機、切割機、卷板機

4、、液化氣瓶、氧 氣瓶、排風(fēng)扇、控制裝置、滅火器、防護器材。1.2作業(yè)活動清單序號作業(yè)區(qū)域作業(yè)活動作業(yè)類別1通用區(qū)域特級動火作業(yè)檢修類2通用區(qū)域一級動火作業(yè)檢修類3通用區(qū)域二級動火作業(yè)檢修類4通用區(qū)域受限空間作業(yè)檢修類5通用區(qū)域特級高處作業(yè)檢修類6通用區(qū)域一級高處作業(yè)檢修類7通用區(qū)域二級高處作業(yè)檢修類8通用區(qū)域三級高處作業(yè)檢修類9通用區(qū)域設(shè)備管線外部防腐檢修類10通用區(qū)域設(shè)備管線外部保溫檢修類11通用區(qū)域拆裝維修人孔作業(yè)檢修類12通用區(qū)域拆裝維修盲板作業(yè)檢修類13通用區(qū)域拆裝維修閥門作業(yè)檢修類14通用區(qū)域拆裝維修換熱器作業(yè)檢修類15通用區(qū)域機泵電機類設(shè)備維修檢修類16通用區(qū)域拆除作業(yè)檢修類17通

5、用區(qū)域報廢、廢止作業(yè)檢修類18通用區(qū)域動土作業(yè)檢修類19通用區(qū)域吊裝作業(yè)檢修類20通用區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)檢修類21通用區(qū)域壓縮機大修作業(yè)檢修類22通用區(qū)域壓縮機中修作業(yè)檢修類23通用區(qū)域壓縮機小修作業(yè)檢修類24通用區(qū)域機泵潤滑作業(yè)檢修類25通用區(qū)域機泵換密封墊作業(yè)檢修類26通用區(qū)域泵檢修作業(yè)檢修類27通用區(qū)域現(xiàn)場采樣操作類28通用區(qū)域離心泵開停車操作類29通用區(qū)域離心泵倒車操作類30通用區(qū)域監(jiān)護作業(yè)操作類31通用區(qū)域巡檢作業(yè)操作類32原料儲罐區(qū)液體原料卸車操作類33原料儲罐區(qū)液體原料領(lǐng)用操作類34原料儲罐區(qū)卸車泵檢修檢修類35原料儲罐區(qū)打料泵檢修檢修類36原料儲罐區(qū)儲罐檢修檢修類37原料儲罐區(qū)儲

6、罐外部防腐檢修類38原料儲罐區(qū)管道檢修檢修類39原料儲罐區(qū)設(shè)備管線外部防腐檢修類40原料儲罐區(qū)球閥檢修檢修類41原料儲罐區(qū)蝶閥檢修檢修類42原料儲罐區(qū)消防器材使用操作類43原料儲罐區(qū)防護器材使用操作類44原料儲罐區(qū)衛(wèi)生清理操作類45原料儲罐區(qū)采購管理操作類46原料倉庫固體原料卸車操作類47原料倉庫固體原料領(lǐng)用操作類48原料倉庫消防器材使用操作類49原料倉庫防護器材使用操作類50原料倉庫衛(wèi)生清理操作類51原料倉庫采購管理操作類52樹脂車間熱媒爐開停車操作類53樹脂車間樹脂合成開停車操作類54樹脂車間樹脂兌稀開停車操作類55樹脂車間樹脂過濾開停車操作類56樹脂車間脫硫除塵設(shè)施開停車操作類57樹脂車

7、間循環(huán)水設(shè)備開停車操作類58樹脂車間電動葫蘆操作操作類59樹脂車間巡檢作業(yè)操作類60樹脂車間現(xiàn)場取樣操作類61樹脂車間合成分析操作類62樹脂車間設(shè)備大修檢修類63樹脂車間清掃設(shè)備檢修類64樹脂車間熱媒爐檢修檢修類65樹脂車間減速機檢修檢修類66樹脂車間原料泵檢修檢修類67樹脂車間樹脂泵檢修檢修類68樹脂車間導(dǎo)熱油管道檢修檢修類69樹脂車間原料中間儲罐檢修檢修類70樹脂車間導(dǎo)熱油儲罐檢修檢修類71樹脂車間脫硫塔檢修檢修類72樹脂車間布袋除塵器檢修檢修類73樹脂車間堿液循環(huán)泵檢修檢修類74樹脂車間循環(huán)水泵檢修檢修類75樹脂車間設(shè)備管線外部防腐檢修類76樹脂車間控制裝置檢修檢修類77樹脂車間球閥檢修

8、檢修類78樹脂車間蝶閥檢修檢修類79樹脂車間消防器材使用操作類80樹脂車間防護器材使用操作類81樹脂車間衛(wèi)生清理操作類82樹脂車間樹脂車間管理操作類83包裝車間開平望飛達開停車操作類84包裝車間涂白望飛達開停車操作類85包裝車間收料機開停車操作類86包裝車間涂白機開停車操作類87包裝車間雙色金屬板膠印機開停車操作類88包裝車間UV光固化機開停車操作類89包裝車間壓力機開停車操作類90包裝車間圓蓋機開停車操作類91包裝車間剪鐵絲機開停車操作類92包裝車間滾剪機開停車操作類93包裝車間磨板機開停車操作類94包裝車間點焊機開停車操作類95包裝車間注膠機開停車操作類96包裝車間磨孔機開停車操作類97包

9、裝車間成圓機開停車操作類98包裝車間沖邊機開停車操作類99包裝車間封罐機開停車操作類100包裝車間縫焊機開停車操作類101包裝車間雙頭點焊機開停車操作類102包裝車間開平望飛達檢修檢修類103包裝車間涂白望飛達檢修檢修類104包裝車間收料機檢修檢修類105包裝車間涂白機檢修檢修類106包裝車間雙色金屬板膠印機檢修檢修類107包裝車間UV光固化機檢修檢修類108包裝車間壓力機檢修檢修類109包裝車間圓蓋機檢修檢修類110包裝車間剪鐵絲機檢修檢修類111包裝車間滾剪機檢修檢修類112包裝車間磨板機檢修檢修類113包裝車間點焊機檢修檢修類114包裝車間注膠機檢修檢修類115包裝車間磨孔機檢修檢修類1

10、16包裝車間成圓機檢修檢修類117包裝車間沖邊機檢修檢修類118包裝車間封罐機檢修檢修類119包裝車間縫焊機檢修檢修類120包裝車間雙頭點焊機檢修檢修類121包裝車間控制器檢修檢修類122包裝車間管道檢修檢修類123包裝車間消防器材使用操作類124包裝車間防護器材使用操作類125包裝車間衛(wèi)生清理操作類126包裝車間包裝車間管理操作類127包裝車間空壓機開停車操作類128包裝車間空壓機檢修檢修類129包裝車間儲氣罐檢修檢修類130包裝車間管道檢修檢修類131制漆車間原料領(lǐng)取操作類132制漆車間原料備料操作類133制漆車間電動葫蘆操作操作類134制漆車間投料工序開停車操作類135制漆車間研磨工序開

11、停車操作類136制漆車間調(diào)漆工序開停車操作類137制漆車間高速分散機開停車操作類138制漆車間灌裝機開停車操作類139制漆車間成品包裝操作類140制漆車間成品入庫操作類141制漆車間巡檢作業(yè)操作類142制漆車間現(xiàn)場取樣操作類142制漆車間設(shè)備大修檢修類144制漆車間清掃設(shè)備檢修類145制漆車間拖拉機檢修檢修類146制漆車間電動葫蘆檢修檢修類147制漆車間投料罐檢修檢修類148制漆車間砂磨機檢修檢修類149制漆車間調(diào)漆罐檢修檢修類150制漆車間灌裝機檢修檢修類151制漆車間打包機檢修檢修類152制漆車間電動車檢修檢修類153制漆車間管道檢修檢修類154制漆車間管道防腐檢修類155制漆車間控制裝置

12、檢修檢修類156制漆車間原料泵檢修檢修類157制漆車間原料儲罐檢修檢修類158制漆車間原料儲罐防腐檢修類159制漆車間球閥檢修檢修類160制漆車間蝶閥檢修檢修類161制漆車間消防器材使用操作類162制漆車間防護器材使用操作類163制漆車間衛(wèi)生清理操作類164制漆車間制漆車間管理操作類165成品倉庫成品碼包操作類166成品倉庫發(fā)貨操作類167成品倉庫消防器材使用操作類168成品倉庫防護器材使用操作類169成品倉庫衛(wèi)生清理操作類170成品倉庫成品倉庫管理操作類171配電室倒閘操作操作類172配電室送電操作類173配電室10KV設(shè)備送電操作類174配電室發(fā)電機并網(wǎng)操作操作類175配電室停電操作類17

13、6配電室10V設(shè)備停電操作類177配電室配電室日常巡檢操作類178配電室變壓器日常巡檢操作類179配電室電動機日常巡檢操作類180配電室遙測絕緣操作類181配電室二次盤柜及回路清掃檢修類182配電室電容器清掃、檢修檢修類183配電室電抗器清掃檢修類184配電室變壓器清掃、檢修檢修類185配電室電動機檢修檢修類186配電室更換刀閘、開關(guān)檢修類187配電室現(xiàn)場機柜電氣元器件更換檢修類188配電室照明維護檢修類189配電室接臨時電源線檢修類190配電室測接地極電阻操作類191配電室變壓器耐壓試驗操作類192配電室電纜耐壓試驗操作類193配電室低壓綜保試驗操作類194維修車間銑床開停車操作類195維修

14、車間刨床開停車操作類196維修車間車床開停車操作類197維修車間電焊機焊接操作類198維修車間砂輪機操作操作類199維修車間切割機操作操作類200維修車間卷板機操作操作類201維修車間控制裝置檢修檢修類202維修車間銑床檢修檢修類203維修車間刨床檢修檢修類204維修車間車床檢修檢修類205維修車間消防器材使用操作類206維修車間防護器材使用操作類207維修車間衛(wèi)生清理操作類208維修車間維修車間管理操作類2.風(fēng)險分級管控應(yīng)用示例2.1樹脂合成安全檢查分析(SCL)記錄表區(qū)域/工藝過程：樹脂合成裝置裝置 /設(shè)備/設(shè)施：樹脂合成裝置分析人員：日期:序號檢查項目標準產(chǎn)生偏差的主要 后果現(xiàn)有安全控制

15、措施LS風(fēng)險 度(R)建議改正/ 控制措施1基礎(chǔ)無下沉、傾 斜、風(fēng)化反應(yīng)釜、兌稀罐平 臺撕裂、漏料、腐 蝕靜設(shè)備點檢、巡回 檢查制度，大修時檢查236定期檢測，進行防腐2反應(yīng)釜、兌稀 罐壁厚罐體符合標 準要求減薄、泄漏，引起液體泄漏、燃燒、爆炸無損探傷，檢查厚度236定期檢測3焊縫無脫落、無裂 縫減薄、泄漏，引起 溶液泄漏、燃燒、 爆炸無損探傷，靜設(shè)備 點檢、巡回檢查制 度236定期檢測4壓力表選型正確、鑒 定期內(nèi)、精 度、量程合 適、指示正確 無泄漏反應(yīng)釜超壓，泄漏 等可燃液體爆炸 著火日常檢查，嚴格執(zhí) 行管理規(guī)定；可燃 氣體報警2510定期檢測5接口法蘭法蘭、墊片、 螺栓材質(zhì)正 確，安裝好

16、， 無泄漏泄漏溶劑油等可 燃液體，爆炸著火日常檢查，嚴格執(zhí) 行管理規(guī)定；可燃 氣體報警2510定期檢查6反應(yīng)釜體、管 線保溫完好，符合要 求燙傷日常檢查，加強維 護2510定期檢查7接地在規(guī)定范圍內(nèi)著火、爆炸定期檢測、維護2510至少1次/ 半年檢查8反應(yīng)釜操 作溫度嚴格執(zhí)行釜 內(nèi)溫度波動 范圍±5'C,嚴 格控制升溫 速率反應(yīng)釜設(shè)備損壞， 泄漏溶劑油等可 燃液體，爆炸著火溫度高限報警2510嚴格執(zhí)行操 作規(guī)程9測溫點儀表 套管安裝完好，無泄漏防止可燃氣體大 量揮發(fā)，著火爆炸日常檢查，加強維 護155加強巡檢， 至少1次/ 周檢查10數(shù)顯溫控儀指示正常、安 裝完好反應(yīng)釜溫度過

17、高， 可燃氣揮發(fā)量大， 著火爆炸日常檢查，加強維 護2510加強巡檢， 至少1次/ 周檢查11支承支座牢固、齊全、 基礎(chǔ)完整、無 嚴重裂紋，無 不均勻下沉， 緊固螺栓完 好泄漏溶劑油、樹脂 等，爆炸著火有管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行1510至少1次/ 半年檢查12液位計安裝好，無泄 漏，指示精準 靈敏泄漏溶劑油、樹 脂；失準易造成液 體物料泄露日常檢查，有管理 規(guī)定嚴格執(zhí)行2510完善操作規(guī) 程13手動閥門各手動閥門 開關(guān)正常，無 泄漏影響生產(chǎn)或造成 系統(tǒng)停車日常檢查，有管理 規(guī)定嚴格執(zhí)行2510加強巡檢14安全通道現(xiàn)場應(yīng)急照明安全通道暢 通；現(xiàn)場應(yīng)急 照明好用影響緊急狀況安 全逃生日常檢查，有管理 規(guī)

18、定并嚴格執(zhí)行155加強管理15爬梯、護欄、 護罩完好、無破損人身傷害日常檢查，有管理 規(guī)定并嚴格執(zhí)行236加強維護2.2制漆車間安全檢查分析(SCL)記錄表區(qū)域/工藝過程：制漆裝置裝置/設(shè)備/設(shè)施：制漆裝置分析人員：日期:序號檢查項目標準產(chǎn)生偏差的主要 后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險 度(R)建議改正/ 控制措施1基礎(chǔ)無下沉、傾 斜、風(fēng)化投料罐、調(diào)漆罐平 臺撕裂、漏料、腐 蝕靜設(shè)備點檢、巡回 檢查制度，大修時檢查236定期檢測，進行防腐2投料罐、調(diào)漆 罐壁厚罐體符合標準要求減薄、泄漏，引起液體泄漏、燃燒、爆炸無損探傷，檢查厚 度236定期檢測3焊縫無脫落、無裂 縫減薄、泄漏，引起 溶液泄漏、燃燒

19、、 爆炸無損探傷，靜設(shè)備 點檢、巡回檢查制 度236定期檢測4砂磨機功率正常、冷 卻有效、筒壁 厚度適當電氣線路損壞、漆 料溫度過高，可燃 氣體揮發(fā)量大，容 易爆炸起火；筒壁 減薄會導(dǎo)致筒壁 破裂，漆料泄露日常檢查，嚴格執(zhí) 行管理規(guī)定；可燃 氣體報警2510定期檢測5接口法蘭法蘭、墊片、 螺栓材質(zhì)正 確，安裝好， 無泄漏泄漏溶劑油等可 燃液體，爆炸著火日常檢查，嚴格執(zhí) 行管理規(guī)定；可燃 氣體報警2510定期檢查7接地在規(guī)定范圍內(nèi)著火、爆炸定期檢測、維護2510至少1次/ 半年檢查8支承支座牢固、齊全、 基礎(chǔ)完整、無 嚴重裂紋，無 不均勻下沉， 緊固螺栓完 好泄漏溶劑油、樹脂 等，爆炸著火有管理

20、規(guī)定，嚴格 執(zhí)行1510至少1次/ 半年檢查9液位計安裝好，無泄 漏，指示精準 靈敏泄漏溶劑油、樹 脂；失準易造成液 體物料泄露日常檢查，有管理 規(guī)定嚴格執(zhí)行2510完善操作規(guī) 程10手動閥門各手動閥門 開關(guān)正常，無 泄漏影響生產(chǎn)或造成 系統(tǒng)停車日常檢查，有管理 規(guī)定嚴格執(zhí)行2510加強巡檢11安全通道現(xiàn)場應(yīng)急照明安全通道暢 通；現(xiàn)場應(yīng)急 照明好用影響緊急狀況安 全逃生日常檢查，有管理 規(guī)定并嚴格執(zhí)行155加強管理12爬梯、護欄、 護罩完好、無破損人身傷害日常檢查，有管理 規(guī)定并嚴格執(zhí)行236加強維護2.3安全風(fēng)險評估分析（JHA）記錄表卸車作業(yè)安全風(fēng)險評估分析（JHA）記錄表單位：采購科作業(yè)

21、活動：卸車分析人：日期：序 號工作 步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風(fēng)險度R風(fēng)險等級控制措施1確定 狀況液位計失靈泄漏、火災(zāi)、環(huán)境污染、 財產(chǎn)損失加強檢查122可忽略保存記錄呼吸閥失靈著火、爆炸加強檢查155可接受保存記錄避雷器失靈著火、爆炸加強檢查155可接受可接受上下爬梯墜落摔傷加強防范236可接受保存記錄儲存超量罐損壞、火災(zāi)、中毒、泄 漏、爆炸、環(huán)境污染加強檢查加強巡檢2510中等保存記錄管道泄漏火災(zāi)、中毒加強檢查加強巡檢23可忽略保存記錄人身靜電火災(zāi)、爆炸穿靜電防護服224可接受保存記錄夏季高溫火災(zāi)、爆炸水噴淋133可忽略保存記錄管道靜電積聚火災(zāi)、爆炸法蘭導(dǎo)線

22、跨接122可忽略保存記錄車輛資質(zhì)不全火災(zāi)、交通事故嚴格管理制度122可忽略保存記錄2卸車雷雨天卸車著火、爆炸嚴格管理制度155可接受保存記錄夏日高溫卸車靜電著火、爆炸嚴格管理制度155可接受保存記錄車輛未帶阻火帽靜電著火、爆炸制度管理155可接受保存記錄卸車時不接地靜電著火、爆炸加強檢查155可接受保存記錄卸車時流速過快靜電著火、爆炸管理制度155可接受保存記錄卸車管道不導(dǎo)電靜電著火、爆炸加強檢查155可接受保存記錄3消防滅火器失靈火勢蔓延巡檢更換133可接受保存記錄滅火器使用不當人身傷害安全培訓(xùn)133可接受保存記錄禁火區(qū)內(nèi)動火火災(zāi)、爆炸加強制度管理155可接受:保存記錄禁火區(qū)內(nèi)吸煙火災(zāi)、爆炸

23、加強制度管理155可接受保存記錄4其他無線通訊工具火災(zāi)、爆炸加強制度管理155可接受保存記錄脫崗著火、爆炸操作規(guī)程155可接受:保存記錄輸料管內(nèi)殘余料外泄中毒嚴格操作規(guī)程122可忽略保存記錄未使用防護用品中毒加強防護133可忽略保存記錄提前拆除接地線靜電著火嚴格操作規(guī)程155可接受保存記錄序 號工作 步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風(fēng)險度R風(fēng)險等級控制措施1基礎(chǔ)表面無裂縫、設(shè)備損壞定期檢查248可接受制定操作規(guī)規(guī)程、 定期檢查無明顯沉降設(shè)備損壞定期檢查248可接受制定操作規(guī)規(guī)程、 定期檢查2罐體無銹蝕、泄漏、著火、爆炸、環(huán)境 污染、財產(chǎn)損失定期檢查2510中等制定操作

24、規(guī)規(guī)程、 定期檢查不減薄、泄漏、著火、爆炸、環(huán)境 污染、財產(chǎn)損失每年一次防腐2510中等制定操作規(guī)規(guī)程、 定期檢查無泄漏中毒、著火、人身傷害、 環(huán)境污染、財產(chǎn)損失每日檢查3515重大制定控制措施、定 期檢查3安全 呼吸 閥阻火網(wǎng)清潔無介質(zhì) 堵塞罐體內(nèi)壓力不穩(wěn)、每周檢查一次326可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查閥芯起跳靈活設(shè)備損壞每周檢查一次326可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查能自動復(fù)位設(shè)備損壞泄漏、著火每周檢查一次326可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查4管道 安裝法蘭連接墊完好泄漏、中毒、著火、環(huán)境污染每周檢查一次326可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查螺栓緊固泄漏、中毒、環(huán)境污染每年一次防腐326可

25、接受建立操作規(guī)程、定 期檢查管道無銹蝕泄漏、中毒每年一次防腐326可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查5閥門壓蓋填料處無泄中毒、著火定期更換填料224可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查閥桿絲杠無銹蝕開關(guān)不靈活損壞每周注油一次224可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查螺栓緊固泄漏、中毒、著火每周檢查一次224可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查6液位 計罐滿泄漏泄漏、火災(zāi)、爆炸、環(huán)境 污染、財產(chǎn)損失定期檢查224可接受建立操作規(guī)程、定期檢查與罐體連接處墊子 完好中毒、著火每周檢查一次224可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查螺栓無松動泄漏中毒每周檢查一次224可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查7安全 防護 欄無斷裂摔傷每周檢查

26、一次212可忽略保存記錄無銹蝕摔傷每周檢查一次212可忽略保存記錄8避雷 設(shè)施無斷裂著火、爆炸每年檢查一次236可接受定期檢查接地電阻不大于10 歐姆著火、爆炸每年檢查一次236可接受定期檢查9靜電 接地?zé)o斷裂著火、爆炸每季度檢測一次236可接受定期檢查無銹蝕著火、爆炸每季度檢測一次236可接受定期檢查接地電阻不大于10歐姆著火、爆炸每年檢測一次236可接受定期檢查序 號工作 步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風(fēng)險度R風(fēng)險等級控制措施1基礎(chǔ)表面無裂縫、設(shè)備損壞定期檢查248可接受制定操作規(guī)規(guī)程、 定期檢查無明顯沉降設(shè)備損壞定期檢查248可接受制定操作規(guī)規(guī)程、 定期檢查2

27、罐體無銹蝕、泄漏、著火、爆炸、環(huán)境 污染、財產(chǎn)損失定期檢查2510中等制定操作規(guī)規(guī)程、 定期檢查不減薄、泄漏、著火、爆炸、環(huán)境 污染、財產(chǎn)損失每年一次防腐2510中等制定操作規(guī)規(guī)程、 定期檢查無泄漏中毒、著火、人身傷害、 環(huán)境污染、財產(chǎn)損失每日檢查3515重大制定控制措施、定 期檢查3安全 呼吸 閥阻火網(wǎng)清潔無介質(zhì) 堵塞罐體內(nèi)壓力不穩(wěn)、每周檢查一次326可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查閥芯起跳靈活設(shè)備損壞每周檢查一次326可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查能自動復(fù)位設(shè)備損壞泄漏、著火每周檢查一次326可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查4管道 安裝法蘭連接墊完好泄漏、中毒、著火、環(huán)境污染每周檢查一次326

28、可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查螺栓緊固泄漏、中毒、環(huán)境污染每年一次防腐326可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查管道無銹蝕泄漏、中毒每年一次防腐326可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查5閥門壓蓋填料處無泄中毒、著火定期更換填料224可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查閥桿絲杠無銹蝕開關(guān)不靈活損壞每周注油一次224可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查螺栓緊固泄漏、中毒、著火每周檢查一次224可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查6液位 計罐滿泄漏泄漏、火災(zāi)、爆炸、環(huán)境 污染、財產(chǎn)損失定期檢查224可接受建立操作規(guī)程、定期檢查與罐體連接處墊子 完好中毒、著火每周檢查一次224可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查螺栓無松動泄漏中毒每周

29、檢查一次224可接受建立操作規(guī)程、定 期檢查7安全 防護 欄無斷裂摔傷每周檢查一次212可忽略保存記錄無銹蝕摔傷每周檢查一次212可忽略保存記錄8避雷 設(shè)施無斷裂著火、爆炸每年檢查一次236可接受定期檢查接地電阻不大于10 歐姆著火、爆炸每年檢查一次236可接受定期檢查9靜電 接地?zé)o斷裂著火、爆炸每季度檢測一次236可接受定期檢查無銹蝕著火、爆炸每季度檢測一次236可接受定期檢查接地電阻不大于10歐姆著火、爆炸每年檢測一次236可接受定期檢查序 號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴 重性S風(fēng)險度R風(fēng)險等級控制措施1確定設(shè) 備狀況1、冷熱煤爐有雙泵雜音設(shè)備損壞嚴格操作規(guī)程、

30、加強檢查111可忽略制定操作規(guī) 程、定期檢查2、安全閥不完好設(shè)備損壞、鍋爐爆 炸定期檢查155可接受制定操作規(guī) 程、定期檢查3、控制盤儀表異常設(shè)備損壞嚴格操作規(guī)程、定期檢查122可忽略制定操作規(guī) 程、定期檢查2選擇培 訓(xùn)作業(yè)1、無鍋爐作業(yè)證人身傷害嚴格制度管理236可接受制定操作規(guī) 程、定期檢查2、身體狀況不適人身傷害嚴格制度管理236可接受制定操作規(guī) 程、定期檢查3、未經(jīng)安全作業(yè)培訓(xùn)人身傷害嚴格制度管理133可忽略保存記錄3生產(chǎn)過 程中1、膨脹管閥門開關(guān)不 正確設(shè)備損壞嚴格操作規(guī)程、加強檢查122可忽略制定操作規(guī) 程、定期檢查2、燃煤直徑過大或有 異物設(shè)備損壞嚴格操作規(guī)程、隨時檢查111可忽

31、略制定操作規(guī) 程、定期檢查3、儀表超溫超壓設(shè)備損壞、火災(zāi)嚴格操作規(guī)程、加強檢查155可接受定期檢查4、防護用品（防護鏡） 不佩戴人身傷害嚴格制度管理133可接受按規(guī)定佩戴5、熱媒加熱爐導(dǎo)熱油 泄漏人身傷害、火災(zāi)爆 炸、財產(chǎn)損失嚴格制度管理、加強檢查3515重大加強檢查序 號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風(fēng)險 度R風(fēng)險等級控制措施1確定設(shè)備 狀況1、電機、減速機有 雜音，油污嚴重設(shè)備損壞嚴格操作規(guī)程、加強檢 查111可忽略保存記錄2、尾氣管阻塞易發(fā)生爆炸事 故加強檢查155可接受定期檢查3、管道、管體跑冒滴漏發(fā)生火災(zāi)、財產(chǎn) 損失嚴格操作規(guī)程、加強檢 查155可接受

32、定期檢查2作業(yè)前準 備個體防護品（防毒 口罩）不佩戴人身傷害嚴格制度管理133可接受保存記錄3生產(chǎn)過程 中1、壓力超壓設(shè)備損壞、人身 傷害嚴格制度管理、加強檢 查155可接受制定操作規(guī)程、 加強檢查2、反應(yīng)釜岀料閥門 開啟過快設(shè)備損壞、人身 傷害嚴格制度管理、加強檢 查155可接受制定操作規(guī)程、 加強檢查3、打跑溶劑遇明火發(fā)生火 災(zāi)、財產(chǎn)損失嚴格制度管理355重大制定操作規(guī)程、 措施序 號工作步 驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴 重性S風(fēng)險度R風(fēng)險等級控制措施1確定設(shè) 備狀況1、冷熱煤閥門管道滲 油火災(zāi)、財產(chǎn)損失嚴格操作規(guī)程、加強檢查155可接受制定操作規(guī) 程、加強檢查2、電

33、機減速機有雜音、 油污，油位不適宜設(shè)備損壞嚴格操作規(guī)程、加強檢查111可忽略保存記錄3、超壓設(shè)備損壞、爆炸 事故嚴格操作規(guī)程、加強檢查155可接受定期檢查4、排空管堵塞產(chǎn)生壓力、發(fā)生 爆炸加強檢查155可接受定期檢查5、原材料管道跑冒滴 漏發(fā)生火災(zāi)、財產(chǎn) 損失嚴格操作規(guī)程、加強檢查155可接受定期檢查2作業(yè)前 準備1、個人防護品（防毒 口罩）不佩戴人員傷害嚴格制度管理133可忽略保存記錄2、靜電釋放、線路不 完好發(fā)生火災(zāi)嚴格制度管理、加強檢查155可接受定期檢查3生產(chǎn)過 程1、儀表超溫超壓設(shè)備損壞、爆炸 事故嚴格操作規(guī)程、加強檢查155可接受定期檢查2、取樣操作無防護人員傷害嚴格操作規(guī)程、加強

34、檢查111可忽略執(zhí)行操作規(guī) 程3、閥門操作不正確設(shè)備損壞、財產(chǎn) 損失嚴格操作規(guī)程、加強檢查155可接受制定操作規(guī) 程、加強檢查4、生產(chǎn)過程動火作業(yè) 違章人員傷害、設(shè)備 損壞嚴格操作規(guī)程、加強檢查3515重大制定操作規(guī) 程、加強檢查5、投料過程中原材料 水分過高反應(yīng)釜沸鍋燙傷、火災(zāi)、爆 炸、財產(chǎn)損失嚴格操作規(guī)程、加強檢查155可接受加強原材料 質(zhì)量把關(guān)嚴 格操作規(guī)程、 加強檢查6、反應(yīng)過程中因瞬間 停電、停水造成沸鍋燙傷、火災(zāi)、爆 炸、財產(chǎn)損失嚴格操作規(guī)程、加強檢查155可接受執(zhí)行操作規(guī) 程、加強檢查7、生產(chǎn)過程中因升溫 過急或閥門關(guān)閉不嚴 漏入釜內(nèi)溶劑，或補二 甲苯過快過急，或者臥 冷堵塞燙傷

35、、火災(zāi)、爆 炸、財產(chǎn)損失嚴格操作規(guī)程、加強檢查155可接受執(zhí)行操作規(guī) 程、加強檢查序 號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風(fēng)險 度R風(fēng)險等級控制措施1確定設(shè)備 狀況1、限位器失靈造成設(shè) 備損壞設(shè)備損壞、財 產(chǎn)損失嚴格操作規(guī)程212可忽略執(zhí)行操作規(guī)程、 加強檢查2、鋼絲繩起刺、鋼絲 扣松動造成設(shè)備松動設(shè)備損壞嚴格操作規(guī)程212可忽略執(zhí)行操作規(guī)程、 嚴格檢查3、護欄缺失、破損保 險鉤不掛或損壞造成 人身傷害人身傷害嚴格操作規(guī)程339中等執(zhí)行操作規(guī)程、 嚴格檢查2選擇培訓(xùn) 作業(yè)1、操作人員未經(jīng)培訓(xùn)， 無起重機械作業(yè)證 無法正常完成工作，造 成人身傷害人身傷害嚴格制度管理2

36、36可接受制定操作規(guī)程、 定期檢查3生產(chǎn)過程 中1、提升機坐人提升機 托盤下站人，造成人身 傷害人身傷害嚴格制度管理448可接受執(zhí)行操作規(guī)程、 嚴格檢查2、通風(fēng)不好，粉塵濃 度過高，不佩戴防塵口 罩，造成人身傷害人身傷害嚴格制度管理428可接受執(zhí)行制度、認真 檢查序 號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴 重性S風(fēng)險度R風(fēng)險等級控制措施1操作前設(shè)備 檢查拖拉機剎車失靈，輪胎 氣壓不足，造成人身傷 害，設(shè)備損壞人身傷害，設(shè)備 損壞嚴格操作規(guī)程236可接受執(zhí)行操作規(guī) 程、認真檢查2運輸操作1、運輸過程中超載超 速造成人身傷害，設(shè)備 損壞人身傷害，設(shè)備 損壞、財產(chǎn)損失嚴格操作規(guī)程

37、339中等執(zhí)行操作規(guī) 程、認真檢查2、下坡時拖擋高速滑 行急剎車，造成人身傷 害，設(shè)備損壞人身傷害、設(shè)備 損壞、財產(chǎn)損失嚴格操作規(guī)程339中等執(zhí)行操作規(guī) 程、認真檢查3、進廠區(qū)時，不帶防 火帽，噴岀火星，引發(fā) 火災(zāi)造成人身傷害人身傷害嚴格操作規(guī)程248可接受執(zhí)行操作規(guī) 程、認真檢查3選擇培訓(xùn)作 業(yè)員操作人員未經(jīng)培訓(xùn)，無 廠區(qū)機動車輛作業(yè)證， 無法正常完成工作，造 成人身傷害人身傷害嚴格制度管理236可接受經(jīng)培訓(xùn)持證上 崗序 號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風(fēng)險 度R風(fēng)險等級控制措施1操作前設(shè) 備檢查1、電動車超載超速造成 人身傷害，設(shè)備損壞人身傷害，設(shè)備 損壞嚴

38、格操作規(guī)程236可接受執(zhí)行操作規(guī)程、 認真檢查2、電動車剎車失靈，造 成人身傷害，設(shè)備損壞人身傷害，設(shè)備 損壞嚴格操作規(guī)程236可接受執(zhí)行操作規(guī)程、 認真檢查2拉桶操作1、停車不制動，不關(guān)閉 電源，拉緊手剎，造成人 身傷害，設(shè)備損壞人身傷害，設(shè)備 損壞嚴格操作規(guī)程236可接受執(zhí)行操作規(guī)程、 認真檢查2、操作過程中不佩戴手 套，造成人身傷害人身傷害嚴格制度管理122可忽略執(zhí)行制度、認真 檢查序 號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風(fēng)險 度R風(fēng)險等級控制措施1灌裝前設(shè)備 檢查1、灌裝機防護裝置不完 好，壓傷手指人身傷害嚴格操作規(guī)程122可忽略執(zhí)行制度、認真 檢查2、打包

39、機電源線套管脫 落，易發(fā)生短路，造成觸 電事故人身傷害嚴格制度管理122可忽略執(zhí)行制度、認真 檢查3、電動車剎車失靈，設(shè) 備和人身損害人身傷害和設(shè) 備損壞嚴格操作規(guī)程236可接受執(zhí)行操作規(guī)程、 認真檢查4、空氣壓縮機超壓，失 油，防護裝置松動損失破 損，造成人身傷害和設(shè)備 損壞人身傷害和設(shè) 備損壞嚴格制度管理122可忽略執(zhí)行制度、認真 檢查2灌裝入庫工 作1、電動車超載超速造成 人身害設(shè)備損壞人身傷害和設(shè) 備損壞嚴格操作規(guī)程236可接受執(zhí)行操作規(guī)程、 認真檢查2、停車不制動，不關(guān)閉 電源，拉緊手剎，造成人 身傷害，設(shè)備損壞人身傷害和設(shè) 備損壞嚴格操作規(guī)程236可接受執(zhí)行操作規(guī)程、 認真檢查3、

40、通風(fēng)不好、有毒氣體 濃度高，不佩戴防毒口罩人身傷害嚴格制度管理428可接受執(zhí)行制度、認真 檢查序 號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風(fēng)險 度R風(fēng)險等級控制措施1研磨前設(shè)備 檢查1、主電機異常，電源線破 損，進漿齒輪泵異常，造成 損害設(shè)備損害、財產(chǎn) 損失嚴格操作規(guī)程224可接受執(zhí)行操作規(guī)程、嚴 格檢查2、研磨機鑼蓋固定不牢， 造成人身傷害人身傷害嚴格制度管理122可忽略執(zhí)行制度、認真檢 查2研磨操作1、研磨機水循環(huán)超溫，主 電機電流超載，造成設(shè)備損 害和人身傷害設(shè)備損害、人身 傷害嚴格操作規(guī)程224可接受執(zhí)行操作規(guī)程、認 真檢查2、打漆泵長時間空轉(zhuǎn)，供 料泵使用鐵銷

41、子造成設(shè)備 損壞財產(chǎn)損失、設(shè)備 損害嚴格操作規(guī)程224可接受執(zhí)行操作規(guī)程、認 真檢查3、管道管件滲漏，遇明火 易發(fā)生火災(zāi)，造成人員傷害財產(chǎn)損失、人身 傷害嚴格制度管理155可接受執(zhí)行制度、認真檢 查4、機內(nèi)無料開空車造成設(shè) 備損害財產(chǎn)損失、設(shè)備 損害嚴格操作規(guī)程122可忽略執(zhí)行操作規(guī)程、認 真檢查5、通風(fēng)不好，有害氣體濃 度過高，不佩戴防毒口罩防 腐手套造成人身傷害人員中毒嚴格執(zhí)行操作 規(guī)程4416重大執(zhí)行操作規(guī)程、認 真檢查6、設(shè)備失油，過度磨損， 噪音過大，造成人身傷害人身傷害嚴格制度管理122可忽略執(zhí)行制度、認真檢 查序 號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴 重性S

42、風(fēng)險度R風(fēng)險等級控制措施1調(diào)漆前設(shè)備 檢查減速機失油，活動罐固定不 牢，造成設(shè)備損害和人身傷 害設(shè)備損壞和人 身傷害嚴格制度管理122可忽略執(zhí)行制度、認 真檢查2調(diào)漆操作1、樹脂、溶劑打跑，遇明 火易發(fā)生火災(zāi)，造成人身傷 害火災(zāi)、人身傷 害、財產(chǎn)損失嚴格制度管理3515重大執(zhí)行制度、認 真檢查2、通風(fēng)不好，有害氣體濃 度過高，人身傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī) 程4416重大執(zhí)行操作規(guī) 程、認真檢查3、罐蓋未關(guān)閉，人員不慎 墜落，造成人身傷害人身傷害嚴格制度管理144可接受執(zhí)行制度、認 真檢查4、不佩戴防毒口罩，防腐 手套造成人身傷害中毒，皮膚傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī) 程144可接受執(zhí)行制度、認 真檢查序 號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風(fēng)險 度R風(fēng)險等級控制措施1投料前設(shè) 備檢查1、限位器失靈，造成 設(shè)備損壞財產(chǎn)損失、設(shè)備 損壞嚴格操作規(guī)程212可忽略執(zhí)行操作規(guī)程、 認真檢查2、鋼絲繩起刺、鋼絲 扣松動造成設(shè)備損壞設(shè)備損壞嚴格操作規(guī)程212可忽略執(zhí)行操作規(guī)程、 認真檢查3、護欄缺失、破損保 險鉤不掛或損壞造成 人身傷害人身傷害嚴格操作規(guī)程339中等執(zhí)行操作規(guī)程、 認真檢查4、投料罐主電機固定