重錘夯實安全技術(shù)交底

1、中國鐵建吳忠至中衛(wèi)城際鐵第六項目經(jīng)理部重錘夯實安全技術(shù)交底中國鐵建吳忠至中衛(wèi)城際鐵路第六項目經(jīng)理部二一六年七月 安全技術(shù)交底單位：中國鐵建股份有限公司吳忠至中衛(wèi)城際鐵路第六項目經(jīng)理部工程項目名稱主體結(jié)構(gòu)工程施工單位重錘夯實施工隊時間交底地點一、危險源及可能導致的事故：  1、危險源、危險因素：夯實機翻倒、夯實機放置不當、下方地基垮塌、碰撞高壓線、觸電、違反操作規(guī)程操作、操作不當、高空墜物、物體打擊、維修時不關(guān)總電源或沒有旁站人員、車輛著火、車輛傷害、交通事故等； 2、如不注意有可能發(fā)生相應事故。  二、應對措施和操作規(guī)程要點： 

2、60; 一般規(guī)定 1、嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）有關(guān)規(guī)定，遵守機械設(shè)備“三定”制度。即定機、定人、定崗位的制度。進入施工現(xiàn)場作業(yè)的生產(chǎn)人員和管理人員必須具備兩卡兩證，兩卡是指安全教育卡、安全技術(shù)交底卡；兩證是指特殊工程上崗證，管理人員安全考核證，施工技術(shù)人員措施交底。 2、機械設(shè)備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝備或全裝備已失效的機械設(shè)備不得使用。作業(yè)人員必須熟練操作技術(shù)，做到“四懂三會”。即懂管理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。從而保證安全生產(chǎn)。 3、嚴禁違章指揮。嚴禁違反施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十大紀律、

3、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十大禁令、施工現(xiàn)場十項安全技術(shù)措施、施工現(xiàn)場十不準、施工現(xiàn)場放火十項須知。為預防和消除事故隱患，實現(xiàn)無事故的安全管理目標。 4、施工機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作臺。工作時思想要集中，嚴禁酒后操作。作業(yè)人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋，嚴禁從高處往下投擲物件。 5、作業(yè)前必須檢查施工機械部件及起吊用的鋼絲繩，轉(zhuǎn)動部分須加潤滑油和防護裝置。檢查各部分的靈敏性能，試機是否正常。 6、定期或不定期由專職人員對施工設(shè)備進行檢查或抽查，主要檢查安全

4、發(fā)現(xiàn)事故隱患應及時處理。  夯實作業(yè)施工時，操作者除要遵守吊車操作細則、裝吊安全細則外，還應注意以下事項： 1.凡患有高血壓及視力不清等癥的人員，不得進行機上作業(yè)。 2.夯實作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置專人進行監(jiān)護、指揮作業(yè)，在夯擊施工時所有人員需退到安全線以外。 3.施工現(xiàn)場應全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應平坦、堅實、暢通，交叉點及危險地區(qū)，應設(shè)明顯標志。 4.各種機電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格并具有上崗證書，懂得本機械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，能維護保養(yǎng)和排除一般故障。 5.駕駛?cè)藛T及操作者，須領(lǐng)取經(jīng)

5、有關(guān)部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。 6.每班作業(yè)前必須檢查自動脫鉤裝置、平衡支架、鋼絲繩及連接桿件等有無變形和損傷，如有異常情況應及時予以處理。 7.進行夯實操作工藝時，嚴禁夯擊電纜線。 8.注意場地周圍的高壓線、臨時照明線及臨近的既有工程，施工中要與其保持足夠的安全距離。 9.為減少吊錘機械吊臂在夯錘下落時的晃動及反彈，應專門設(shè)置吊臂撐桿系統(tǒng)。每天開機前，必須檢查吊錘機械各部位是否正常及鋼線繩有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 10.吊錘機械停穩(wěn)并對好夯位后方可進行強夯作業(yè)，起吊夯錘時速度應均勻，夯錘或掛鉤不

6、得碰吊臂，應在適當位置掛廢汽車外胎加以保護。 11.當提升夯錘上升接近脫鉤高度時，吊車司機要高度集中注意力，夯錘脫鉤時，吊車要同時停止卷揚（司機要時刻掌握好操縱桿，免得臨時操作失誤）。 12.夯錘升到規(guī)定高度不能脫鉤時，指揮人員須立即發(fā)出停車信號，并將夯錘緩慢放下，待判明原因后進行處理。夯錘上升途中嚴禁急剎車和緊急落錘，防止造成吊車傾覆。 13.夯錘起吊后，嚴禁人員從吊桿及夯錘下方通過，并禁止在吊車懸臂范圍內(nèi)站立，夯錘和吊臂范圍下15m內(nèi)不得站人，非工作人員應遠離夯擊點50m以外。 14.在每一夯擊點進行施夯前，應把施工范圍內(nèi)的石子等易引起飛濺的物品清除

7、干凈，避免夯擊過程異物飛濺傷人。 15.干燥天氣作業(yè)，可在夯擊點附近灑水降塵。吊錘機械駕駛室前面宜在不影響視線的前提下設(shè)置防護罩。駕駛?cè)藛T應戴防護眼鏡，預防落錘彈起砂石，擊碎駕駛室玻璃傷害駕駛員眼睛。 16.擔任強夯作業(yè)的主機，應按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。 17夯機的作業(yè)場地應平整、堅實，門架底座與夯機著地部位應保持水平，當下沉超過l00mm時，應重新墊高。 18強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應經(jīng)過嚴格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。      

8、0;19夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應置于70°。夯機配備相應的安全保險裝置，如角度限位器等。 20梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。 21變換夯位后，應重新檢查門架支腿，確認穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認可靠后，方可作業(yè)。 22夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，吊鉤尚未停止擺動時，操作人員不得提前上錘頂進行掛鉤作業(yè)。 23.掛鉤作業(yè)當中，工作人員必須集中思想、相互之間默契配合，防止撞擊、擠壓。掛鉤必須掛牢固、卡緊，并隨時注意檢查脫鉤鋼絲繩等是否打結(jié)或纏繞在其它物件上。

9、0;24.從坑中提錘時，嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。 25.夯擊過程中若由于夯坑底部傾斜，需填土整平時，夯錘吊離地面高度不得大于1m；且必須待夯錘停穩(wěn)后方可填土。填土時嚴禁將腳、手及鐵鍬等伸進夯錘底下，防止夯錘下落傷人。 26.當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。 27當夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應采取措施排除，不得強行提錘。 28轉(zhuǎn)移夯點時，要由專人指揮，注意上空障礙物和地面耐力變化情況，夯錘應由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，禁止荷錘行走，嚴禁起吊、旋轉(zhuǎn)或行走同時進行。門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。 29作業(yè)后，應將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。應將吊機停放在堅實平整的地面上，切斷電源，使全部制動生效。 30.因強夯震動大，在施工過程中要定期對附近易受震變形的建筑物及較近的邊坡或陡坎的穩(wěn)定性進行定期檢查。 31.重錘夯實作業(yè)進行兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接制。操作員要認真填寫交接班記錄。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。32.六級及以上大風或雨霧造成能見度低時，不能進行施工作業(yè)。  三、應急措施： &