干燥機(jī)常見故障的判斷及處理

1、冷凍式空氣干燥機(jī)常見故障的判斷及處理身壓跳機(jī)故障情形：機(jī)臺跳機(jī)后故障批示燈亮，待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅，機(jī)臺開機(jī)照常運轉(zhuǎn)。原因一、機(jī)器場所的環(huán)境溫度過高超過40C1、機(jī)房在廠房的最頂層陽光直照，通風(fēng)不良。2、機(jī)房太小又沒有排風(fēng)扇，通風(fēng)不良。3、空壓機(jī)沒安裝排氣管，散出的熱氣在機(jī)房里導(dǎo)致環(huán)境溫度升高。針對以上問題建議廠家改善機(jī)房的散熱。原因二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵1、冷凝器灰塵、雜質(zhì)很多。（風(fēng)冷型）2、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，水質(zhì)差造成冷凝器出入口無溫差（水冷型）3、冷卻水塔損壞針對以上問題教導(dǎo)用戶如何清理冷凝器。原因三、機(jī)器的擺放1、機(jī)臺放置場所離周圍墻壁距離太近（不小于50cm）

2、2、機(jī)臺前后擺放（風(fēng)冷式）3、機(jī)臺放置場所有熱源（太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣）4、機(jī)臺放置場所灰塵較多針對以上問題建議用戶改善機(jī)臺放置位置和場所。原因四、冷凝器風(fēng)扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)1、風(fēng)扇馬達(dá)啟動電容擊穿2、風(fēng)扇馬達(dá)軸承卡死3、風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀原因五、空壓機(jī)馬力數(shù)（空氣處理量）與冷凍式干燥不匹配原因六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。機(jī)臺電流過高跳機(jī)故障情形：機(jī)臺跳機(jī)故障指示燈指示，機(jī)臺無法開機(jī)。需手動復(fù)位過載電驛后，方可再啟動。原因一、現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機(jī)臺內(nèi)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)電流波動較大。原因二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死，導(dǎo)致啟動電流過大。原因三、壓縮機(jī)啟動電容損壞。原因四、壓縮機(jī)過熱保護(hù)損壞。原因五、配電電線松動

3、，造成電線接觸不良引起電流過大。原因六、機(jī)臺電路出現(xiàn)短路。原因七、交流接觸器觸點接觸不良，導(dǎo)致電流過高。原因八、過載電驛電流設(shè)定過低或損壞。原因九、壓縮機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)過于頻繁除水效果不良故障情形：用氣現(xiàn)場有水份原因一、自動排水閥不排水1、自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞2、自動排水閥浮球破裂3、自動排水閥排水桿卡死4、自動排水閥使用壓力過高5、自動排水閥球閥末打開6、電子排水閥電磁線圈燒毀針對以上問題點教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動排水閥原因二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高1、干燥機(jī)入口溫度過高（超過機(jī)器標(biāo)示的最高入口溫度）2、機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗3、熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大4、空壓機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)

4、場用氣量過大原因三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低1、冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏2、干燥過濾器堵塞3、膨脹閥堵塞或損壞4、防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn)原因四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配原因五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊原因六、開機(jī)順序出錯，應(yīng)該先開干燥機(jī)運轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機(jī)注：在干燥機(jī)運轉(zhuǎn)正常的情況下，遇到噴涂中出現(xiàn)工件有凹凸點如何判斷1、壓縮空氣中是否含油（可現(xiàn)場檢查）2、噴涂的原材料是否干凈（可現(xiàn)場試驗）3、噴槍是否有問題（可現(xiàn)場操作）4、清洗噴槍的清洗劑是否的問題（可現(xiàn)場操作）5、現(xiàn)場噴漆人員的操作是否有問題（可向用戶了解）6、工件出現(xiàn)凹凸點是否在固定時間出現(xiàn)（可向用戶查詢）7、現(xiàn)場環(huán)境是否有問題（可現(xiàn)場試驗）

5、低壓跳機(jī)故障情形：機(jī)臺跳機(jī)后故障指示燈會指示，機(jī)臺無法開機(jī)。原因一、機(jī)臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏I、外部漏可用目測或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點）冷媒釋荷閥、）1、制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、2、制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個焊接點）口、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法壓縮空氣檢測法1、打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門2、將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機(jī)人口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力指示，最終指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力一樣高。

6、分段檢測法1、蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。原因二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞原因四、環(huán)境溫度過低原因五、制冷劑太少機(jī)臺出入口出現(xiàn)壓力降故障情形：冷凍式干燥機(jī)入口壓力與出口壓力有壓力差原因一、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰原因二、壓縮空氣管路管徑比干燥機(jī)空氣出入口管徑小原因三、壓縮空氣管路中彎角過多原因四、精密過濾器濾芯出現(xiàn)堵塞原因五、出入口閥門沒有全部打開原因六、壓縮空氣配置管路過長機(jī)臺全部不能運轉(zhuǎn)原因一、電源接錯或斷線原因二、交流接觸器線圈燒毀原因三、過載電驛觸點燒毀原因四、高低壓保護(hù)開關(guān)觸點燒毀原因五、保險絲或無熔絲開關(guān)跳脫

7、原因六、機(jī)臺啟動開關(guān)觸點斷路原因七、油壓開關(guān)、流量開關(guān)接觸不良原因八、高低壓保護(hù)跳脫后沒有復(fù)位原因九、入電電源相位與壓縮機(jī)的相位不一致原因十、顯示電路版、繼電器內(nèi)部編程出現(xiàn)故障如何檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進(jìn)行。常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法：目測法檢漏：在冷凍系統(tǒng)中，若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油現(xiàn)象時，就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經(jīng)有使用機(jī)臺的制冷系統(tǒng)。鹵素?zé)魴z漏：鹵素?zé)暨m用于已充注少量制冷劑的冷凍系統(tǒng)檢漏。鹵素檢漏燈是比較常用的儀器之一。因為它的檢漏比較準(zhǔn)確且誤差較少。它的組成是由可攜式丙烷或液化石油氣罐，一根吸氣軟管和含有銅元素的特制燃

8、燒器組成。燃?xì)夤┤肴紵?，點燃一個小火，吸氣軟管的探頭靠近泄漏點附近，當(dāng)漏出的冷媒蒸氣被吸進(jìn)吸管中，并被送入有銅元素的燃燒器中，鹵素?zé)舻幕鹧嬗杉t色變成綠色。大量制冷劑燃燒時火焰呈紫色。燃燒器檢漏時要仔細(xì)觀察火焰顏色的變化。如果有經(jīng)驗即使泄漏量很小能檢測出來。具體的操作方法，如果系統(tǒng)內(nèi)冷媒已經(jīng)全部泄光。則必須對機(jī)臺重新注冷媒，使冷媒壓力達(dá)到0.25MPa左右，然后再用惰性氣體（氮氣）增壓到1.23MPa后，開始對機(jī)臺檢漏。注：增壓氣體不能使用氧氣或可燃?xì)怏w鹵素檢漏儀檢漏：鹵素檢漏儀又稱電子檢漏儀，其工作原理是利用氟利昂電離而產(chǎn)生離子流，使微安表指針偏轉(zhuǎn)并發(fā)出蜂聲。使用時先接通電源，將探頭對準(zhǔn)檢漏

9、部位緩慢移動，如遇到氟利昂泄漏則指針偏轉(zhuǎn)并有蜂聲提示。鹵素檢漏儀靈敏度高，主要用于冷凍系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢，查找難以發(fā)現(xiàn)的漏點。肥皂水檢漏：具體的操作方法，用干氮充注進(jìn)去，使系統(tǒng)壓力達(dá)到14MPa后，再用肥皂水抹在各個接頭、焊點上，如出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，則證明此處出現(xiàn)泄漏，如此檢驗可確保萬無一失，該方法簡單方便。在檢驗機(jī)臺的漏冷媒的時候，應(yīng)該遵守檢漏過程的每一個步驟，仔細(xì)小心以確保能夠快速找到故障點。充壓浸水法檢漏：將已充注了工作壓力的設(shè)備或零配件整體浸入溫水中，待水面平靜后仔細(xì)觀察，若有氣泡逸出說明有漏點。這種方法適用于單體零件或小型制冷設(shè)備的檢漏，簡單實用。成一個密閉容器，并且在筒體上有一特定

10、的定向泄爆口，筒內(nèi)萬一出現(xiàn)較大正壓，泄爆門將自動打開，泄爆物沿著泄爆通道排出室外。（2）進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)各安裝一個快速截止閥，一旦發(fā)生爆炸，進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)的快速截止閥迅速關(guān)閉，強(qiáng)迫正壓只能從泄爆口排出。（3）上筒體內(nèi)裝有捕集除塵裝置，通過氣缸的往復(fù)運動實現(xiàn)捕集袋的搖振除塵，捕集袋的材料為抗靜電滌綸布，在此布面中織有導(dǎo)電纖維，不易產(chǎn)生靜電，改善了靜電吸附粉塵現(xiàn)象。捕集袋采用整體吊裝的形式。安裝拆洗較為方便，且在袋架中裝有充氣密封圈，保證活動的捕集袋架能緊密的固定在筒壁上。并裝有防墜落裝置，保證設(shè)置與人員的安全。而國內(nèi)多數(shù)制造廠則將捕集袋翻卷在筒體外，安裝與拆洗不方便。且難以達(dá)到GMP»要求。

11、（4）下筒體的頂升托架采用套缸式，用雙大口徑氣缸實現(xiàn)升降，從而使三個筒體能完全密封。筒體的法蘭之間采用法蘭線與硅橡膠密封墊密封，無泄漏，可靠性高。并且在下筒體與托架的套缸型式中，裝有下充氣密封圈，保證活動的套缸能完全密封不泄漏。（5）過濾加熱器，采用不銹鋼制作，箱體外包鏡面或花紋不銹鋼，過濾器為亞高效過濾器。（6）風(fēng)門采用進(jìn)口伺服系統(tǒng)，使風(fēng)門能按等百分比控制開啟度。改變了以往采用的傳統(tǒng)手動方式，從根本上保證了沸騰狀態(tài)的可控性?，F(xiàn)場操作柜采用全氣動方式，各種開關(guān)、按鈕、儀器儀表都為氣動元件，無電火花產(chǎn)生，適用于有溶劑的工藝操作。閘閥的主要性能優(yōu)點有：1、閥門流體阻力小，由于閘閥閥體是直通型，介質(zhì)流動不改變方向，因此比較其它閥門流阻要小。2、密封性能較截止閥要好，啟閉也較截止閥省力。3、適用范圍廣，除用