雨水泵站工程施工設計方案

1、 正本雨水泵站施工招標投 標 文 件（技術標）投 標 人：（蓋公章）法定代表人或其委托代理人：（簽字） 二零一零 年 八 月 十二 日75 / 78目 錄五、施工組織設計第一章：編制依據與工程概況一、編制依據與原則（一）、編制依據1、依據 雨水泵站工程招標文件與圖紙。2、報價填報說明3、依據該工程招投標答疑文件4、我單位對施工現場踏勘和調查的情況5、根據國家、地方有關施工驗收規(guī)、標準與施工管理制度。注：以上規(guī)如有最新版本，按最新規(guī)執(zhí)行。（二）、編制原則1、認真研究工程設計說明，進行詳細的圖紙查閱取得第一手資料。2、堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則。3、貫徹執(zhí)行國家、省、市有關部門以與公司的

2、各種制度、規(guī)定、標準。4、保證重點、統(tǒng)籌安排、合理組織，按施工計劃完成施工任務。5、科學合理地安排施工計劃、組織連續(xù)、均衡而緊湊地施工，確保工期。6、確保施工質量和施工安全。7、加強經濟核算制度，貫徹增產節(jié)約的方針。二、工程概況本工程位于 西側，占地面積0.538公頃。泵站進出水管徑d2400mm，總長度105.6m。進出水管采用II級鋼筋混凝土鋼承口管，管道接口采用橡膠圈接口，溢流管采用鋼筋砼涵洞。泵站為地下式一層鋼筋砼結構，包括進水井、格柵間、水泵間、出水井與設備安裝等容。泵站總占地0.538公頃，主要工藝用電設備為二級負荷，采用0.38KV專線供電。其中主要設備有：格柵機4臺，潛水泵5臺

3、，一期安裝2臺格柵機，水泵3臺。水泵起吊選用10.0噸電動葫蘆一套，起吊高度18m，功率14kw，格柵起吊選用3.0噸電動葫蘆一套，起吊高度為9m，功率4.9kw。 水泵間與格柵間上部為框架結構。站附屬建筑包括綜合樓與變配電室一座，附屬設施包括大門、圍墻、與站道路、給水、排水、照明、綠化等。第二章：施工部署一、管理目標充分發(fā)揮我司的整體優(yōu)勢，科學組織、精心施工。采用先進、成熟、適用的施工技術，推廣應用科技成果，以有力的技術手段，促進施工順利進行，嚴格履行合同，確保實現如下目標：（一）、質量目標本工程質量保證達到合格標準，爭創(chuàng)“雁塔杯”。（二）、工期目標總日歷天數為210天。（三）、安全目標安全

4、目標為：“四無一杜絕”和“一創(chuàng)建”（四）、我單位對本工程施工目標1、我單位在本工程中的質量目標是：全部施工項目符合招標技術規(guī)和設計要求，確保合格，爭創(chuàng)“雁塔杯”。2、我單位在本工程中的工期目標是：總工期210 天，完成全部工程；各分項工程的施工進度滿足業(yè)主的節(jié)點要求。3、我單位在本工程中的安全目標是：本工程的安全管理目標為“四無一杜絕”和“一創(chuàng)建”。“四無”即：無輕重傷事故、無交通事故、無火災洪災事故、無行車事故；“一杜絕”即：杜絕死亡事故。施工貫徹“安全第一，預防為主”的方針，并創(chuàng)建安全文明標準工地。4、我單位在本工程中的環(huán)境保護目標是：不造成水質污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。二、部

5、署原則滿足業(yè)主招標文件中關于工程安全、質量、環(huán)保與文明施工的要求，選取配經驗豐富的管理和技術人員，安排專業(yè)施工隊伍進行施工，配備先進完好的機械設備，合理安排施工組織。針對工程特點，選擇合理的施工工藝和施工方法，保證工程達到“快速、優(yōu)質、安全”的施工要求，采取各種有效措施，確保實現工期目標。遵循“先深后淺”“先圍護，后結構”的總原則組織安排施工。結合關鍵目標工期，按均衡生產的原則全面組織施工。簡化施工管理層次，按專業(yè)施工班組組織施工的原則。三、項目部組成為保證本工程的順利實施，根據本工程的特點，我單位將按照職能明確、精干實效、運轉靈活、指揮有力的原則組建項目管理組織機構，成立項目經理部。項目管理

6、機構由項目領導層、專業(yè)管理層和勞務層組成，項目管理架構與職能圖見下圖所示：項目經理技術負責人施工（工長）項目副經理測量員材料機電員質量安全員施工員資料員施工三隊施工四隊施工二隊施工一隊主要管理人員配備（資質與經歷）：詳見：項目管理機構組成表科學合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的管理重要保證，為此，我司在本工程施工組織上，按照“項目法施工”的模式，擬組建一個精干、高效的項目管理班子。以項目經理為首的管理層全權組織施工生產諸要素，將運用科學的管理手段，采用擬定一系列施工工藝，按“質量、安全、工期、文明、效益、服務”六個第一流的要求某該工程。項目決策層由項目經理、項目副經理、項目技術

7、負責人組成，負責工程施工的組織、協(xié)調各控制；在項目經理領導下，項目部各管理人員對工程施工的全過和實施動態(tài)管理；項目作業(yè)層由具有一定操作技術和經驗工人組成，配備一定數量有等級資質的外包隊伍作為施工班組，以經濟承包的形式，從施工質量、安全、進度、文明施工、材料節(jié)約和服務態(tài)度等方面進行考核。項目部管理人員職責如下：（一）、項目經理1、主要編制項目總包責任管理方案，確定項目管理的目標與方針。2、確定項目總包責任管理組織機構的構成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項目經理部開展工作。3、與時、適當地作出項目管理決策，其主要容包括人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調配決策、

8、工期進度決策與變更決策等。4、審批各分包商的技術方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調其實施行為。5、與業(yè)主、監(jiān)理保持經常接觸，解決隨機出現的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)督排憂解難，確保業(yè)主利益。6、積極處理好與項目所在地政府部門與當地街道居委會的關系，確保當地政府部門利益并促使本項目成為“惠民工程”。7、全面組織管理施工現場的生產活動，合理調配勞動力資源。8、協(xié)調各分包商與作業(yè)隊伍之間的進度矛盾與現場作業(yè)面沖突，使各分包商之間的現場施工有序合理地進行。（二）、項目副經理1、全面負責分包施工協(xié)調管理。2、將項目的分包科學合理地納入總包責任管理，協(xié)調各分包商的工作。3、確保項目的各分包工程施工按質量體系文件的規(guī)定和

9、要求進行實施。4、保證項目分包工程的進度管理，使之與結構施工和裝飾施工結合穿插。5、具體抓住項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制，確保項目如期施工。6、進行施工現場的標準化管理。7、負責使項目的生產組織、生產管理和生產活動符合施工方案的實施要求。8、負責項目的安全生產活動，管理項目的安全管理組織體系。（三）、項目技術負責人1、在項目總經理領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立，并進行質量職能分配，落實質量責任制。2、審核各分包商的施工組織與施工方案，并協(xié)調各分包商之間的技術質量問題。3、與設計、監(jiān)理保持經常溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。4、

10、組織技術骨干力量對本項目的關鍵技術難題進行科技攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。5、組織有關人員對材料、設備的供貨、質量進行監(jiān)督，驗收、認可，對不合格者堅決退貨。6、與時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。（四）、施工工長（施工員）1、具體負責工程項目的技術管理工作，完成現場的驗收、檢查工作。2、對各專業(yè)班組的深化圖進行審核協(xié)調，避免發(fā)生設計與施工的矛盾而造成不必要的返工。3、完成與項目有關的計量、試驗工作。4、負責解決施工現場出現的技術問題，與設計、監(jiān)理協(xié)作解決有關技術問題。5、協(xié)助項目技術負責人對關

11、鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝新技術的開發(fā)研究。6、按ISO9002標準管理文件資料，對項目技術資料進行系統(tǒng)管理。7、有效、動態(tài)地對現場施工活動實施全方位、全過程管理。8、合理安排施工搭接，確保每道工序管理，形成最終優(yōu)質建筑產品。9、實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施。10、有序地組織平面、立體的各種材料和設備的運輸、堆放等工作。11、編制項目進展的進展計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際情況不斷調整計劃安排。12、在施工現場全過程參與各分部分項工程的施工技術管理。（五）、材料員與機電管理員1、按質量要求和施工方案，提供合格的機械設備與材料。2、強化原材料、半成品的質量

12、管理。提高設備的完好率與使用率，杜絕設備帶病運行。3、嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。4、實施工程現場管理標準化，對材料設備的堆放安裝作出科學合理的安排，使操作現場的工作環(huán)境不影響工程施工質量。（六）、質安員1、按質量文件與合同要求，實施全過程的質量控制和檢查、監(jiān)督工作。2、負責對分部、分項工程與最終產品的檢驗，并參與最終產品的質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監(jiān)督權力。3、負責項目的安全生產和施工現場的安全保衛(wèi)工作。4、負責各種質量記錄資料的填寫、收集、立卷工作。5、對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不予放行，待其進行整改后再進行檢查

13、驗收。6、負責對各分包商的工作進行質量安全監(jiān)督，確保整個工程的施工質量與安全。（七）、測量員崗位職責1、開工前做好測量儀器設備的檢驗校核工作。2、參加本工程的圖紙會審和技術交底，復核平面控制點與水準點高程，有問題與時匯報。3、做好各工序的測量、記錄，填好相應的資料。4、 在施工過程中要經常對儀器進行校對并負責測量儀器的日常保養(yǎng)。5、做好竣工驗收的測量準備工作。（八）、試驗員崗位職責1、開工前驗校各種試、化驗儀器，熟練掌握其結構、精度、使用方法。2、熟悉材料的規(guī)格、性能、試驗方法，原材料到工地后按規(guī)定取樣送檢。3、配合施工員做好各工序的試驗，填好溝槽夯填土、土基各層密實度記錄。4、攪拌混凝土與砂

14、漿，要嚴格按試驗室配比單計量上料。同時灰土層劑量也要按市政工程質量標準與要求的頻率抽樣送檢。5、負責進場材料的質量檢驗，對不合格品嚴控使用。6、負責項目部資料歸檔，參加工程驗收、驗交準備工作。（九）、項目資料員應做好以下工作：1、負責文件的資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。2、來往文件資料收發(fā)應與時登入臺帳，視文件資料的容和性質，準確與時遞交項目經理、業(yè)主、設計、監(jiān)督和有關部門指示和辦理。3、負責接收各部門文件資料責任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。4、注意的原則。5、在工程竣工后，負責文件資料立卷移交。四、施工任務分配根據本工程施

15、工現場的實際情況，工程安排四個施工隊伍，任務分配如下：第一施工隊施工圍負責進出水管道與溢流涵施工；第二施工隊施工圍負責泵站與房建工程施工；第三施工隊施工圍負責泵站電氣安裝工程施工；第四施工隊施工圍負責站道路與附屬設施工程施工；每個施工隊伍各安排多個作業(yè)面，交叉施工，平行作業(yè)。在施工過程中，各工種、機械均由項目部統(tǒng)一部署，統(tǒng)一協(xié)調安排。五、施工平面布置圖（一）、施工平面總體布置原則（1）針對本工程施工項目多，施工人員眾多等特點，為加強組織，實行半軍事化管理。根據現場情況以與當地的施工交通、用水、用電等條件，爭取經濟、高效的施工布置，將施工現場的施工布置原則制定為“封閉、集中、高效”。（2）依據上

16、述原則對項目部、職工生活區(qū)、倉庫實行集中布置，周邊用彩色異型鋼板圍護，實行門衛(wèi)管理。項目部辦公場所，職工生活區(qū)設在交通便利位置，房屋使用活動板房，以節(jié)約用地。預制場、材料加工場、機械停放場并盡量靠近各自的主要施工區(qū)域，以減少搬運、吊裝、轉場時的損耗，達到高效的目的。合理的布置施工現場不但可以滿足施工需要，加快工程進度，減少現場混亂，還可以實現文明施工，減少臨時設施，節(jié)約施工費用從而創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。根據工程現場情況，現場按辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)等布置，各區(qū)域相對獨立?，F場主要施工道路、成品加工區(qū)等采用C20砼進行硬化。（二）、施工總平面布置1、現場布置原則1.1考慮全面周到，布置合理有序

17、，方便施工，方便管理，提高場地利用率。1.2施工機械設備材料布置圍盡可能送到施工地點，盡量減少材料設備二次搬運。1.3按業(yè)主指定的圍界使用施工場地，不隨意搭建臨時設施。1.4施工場地按照施工現場布置圖設置各項臨時設施，并隨施工不同階段進行調整，合理布置。1.5施工生產必需的臨時預制加工場地，存放材料和機具的臨時倉庫，以與現場辦公室和施工班組更衣室。1.6施工用臨時給水和排水，包括生活和消防用水，臨時供電，包括動力和照明用電。2、施工現場平面布置在施工總平面的布置上，力求科學合理的利用一切可利用的空間，以滿足各階段的施工要求，并使場容按“市級安全文明施工示工地”和“省級安全文明示工地”的標準實施

18、，為此施工總平面布置應從基礎設施，機械布置、現場用電、用水、道路、材料堆放與施工平面管理等幾個方面來進行規(guī)劃。2.1大門：根據本工程場地的實際情況，場地東側設置一個大門，寬度約6米，為施工現場的唯一出入口。2.2辦公區(qū)：根據勘察現場的數據測量與現場施工的需要，現場各方辦公室與會議室設在施工地點東側，室安裝空調，飲水機等辦公設施。2.3生活區(qū)設置：為了便于管理，根據現場情況生活區(qū)設置場區(qū)南側，形成一個獨立區(qū)域，采用粘土磚砌筑，包括職工宿舍、食堂、衛(wèi)生間、娛樂室等。2.4加工設施：根據工程空間分布與現場的實際情況，在辦公區(qū)設置加工車間，進行封閉，減少噪音。2.5材料堆放：為減少管材周轉，管材存放在

19、加工區(qū)的空閑位置處，架高堆放，碼放整齊，石子、沙子堆四周要砌擋墻圍擋，水泥管擺放在管溝附近，便于吊運，要求擺放整齊，其余根據空間布局堆放，各類材料分別掛標識牌，材料堆放應做到排水暢通，周轉方便。不影響其它單位施工。2.6圍墻：均采用鋼瓦楞板圍墻，圍墻上可做有關企業(yè)和工程宣傳等。詳見各施工階段施工現場平面布置圖。3、施工現場總平面管理施工現場總平面的規(guī)劃與使用，嚴格執(zhí)行總包統(tǒng)一管理的原則，根據進度計劃安排的施工容實施動態(tài)管理，并設置專人進行規(guī)劃、協(xié)調，成立文明施工領導小組進行督促。各作業(yè)小組進場后的場地使用，均應遵守現場文明施工的各項規(guī)定。施工總平面布置，以充分保障階段性施工重點，保證施工進度計

20、劃的順利實施為目的，在工程施工前，制定詳細的機具使用、進退場計劃、主材周轉材料的生產、加工、堆放、運輸計劃、各工種施工隊伍進退場調整計劃，制定以上計劃的具體實施方案，具體措施，以指令性、指導性相結合的方法，嚴格依照執(zhí)行，實施施工平面的科學、文明管理。臨時設施布置與臨時用地表用途面積（M2）位置需用時間（天）辦公室與會議室150詳見施工平面布置圖210文體娛樂室20詳見施工平面布置圖210倉庫50詳見施工平面布置圖210水泥庫55詳見施工平面布置圖210廁所20詳見施工平面布置圖210浴室25詳見施工平面布置圖210食堂35詳見施工平面布置圖210工人宿舍500詳見施工平面布置圖210警衛(wèi)室10

21、詳見施工平面布置圖210成品加工區(qū)50詳見施工平面布置圖210其它材料堆放區(qū)120詳見施工平面布置圖210砂、石子堆放區(qū)55詳見施工平面布置圖210六、施工準備1、施工現場準備（1）確定工地施工圍，征用施工場地，拆除現場障礙，清理地表。（2）做好現場規(guī)劃。按施工平面布置圖搭建臨時房屋、工棚；設置料庫、加工場、料場、拌和站和預制場；安裝供水管線、架設供電線路；修建臨時道路、排水設計等。（3）調查現場的結構物與設計是否相符，不符的與時上報處理。（4）施工前做好與地方各部門的協(xié)調工作，主動與有關部門聯(lián)系，做到既方便施工又不影響地方利益。2、施工機械和儀器設備的準備對進場的施工機械設置進行全面檢修，掌

22、握各種機械設備的現時狀況，并進行標識。所有測量、試驗、檢驗儀器和設備，以與施工機械上的各種儀表，要在使用前進行重新標定。3、材料設備準備根據施工計劃、材料用量，各種原材料在施工中要提前做好材料計劃，保證材料的供應能滿足施工要求，特別是在雨季和農忙季節(jié)業(yè)臨之前，各種材料要有足夠的儲備量，避免因施工用的材料短缺而影響施工。4、技術準備（1）接樁、復測。接樁后用水準儀、全站儀對水準點、導控點進行復測，報監(jiān)理工程師審批后，埋設施工控制樁，施出各填筑區(qū)域、壓實度分區(qū)的界線，進行排水系統(tǒng)施工前的定位測量，對控制樁施設護樁予以保護，同時加密施工用臨時水準點。（2）熟悉、自審設計文件，會審圖紙，如有疑點或發(fā)現

23、差錯，與時提交監(jiān)理工程師和設計部門予以解答。對會審圖紙的情況形成記錄，以便于正確指導施工。（3）進行施工調查，進一步了解現場施工條件，提出和優(yōu)化施工方案，編制實施性施工組織設計和質量計劃，報監(jiān)理工程師審批。（4）進行逐級的技術交底，使施工人員在施工前明確施工設計意圖、采取的施工技術措施、施工方法以與安全技術要求等。（5）建立試驗室，配備各種試驗所需的試驗儀器設備，并對儀器設備進行標定，試件的試驗與原材料檢驗和各種配合比選定等，為施工質量的控制提供可靠的數據。5、施工人員崗前培訓和教育對所有施工人員都要進行崗前培訓，根據各自業(yè)務和工種的側重點不同分期進行。所有職工都必須接受完整的質量意識教育、安

24、全意識教育、文明施工與企業(yè)形象教育。6、施工動員（1）介紹本工程的概況和建設的重大意義；（2）動員施工人員以飽滿的熱情參加工程的施工，充分展現我公司強大的施工能力；（3）講述工程施工特點，施工總體進度和工序安排原則；（4）明確質量創(chuàng)優(yōu)目標和安全管理目標，強化質量和安全意識；（5）強調工程施工高起點、高速度、高標準的具體要求；（6）迅速做好設備、人員上場的準備工作。第三章：施工進度計劃和保證措施（一）、施工進度計劃1、施工進度計劃 根據招標文件要求本工程開工時間為2010年9月1日開工，工程竣工時間為2011年3月25日，日歷天數為210天。施工進度計劃詳見附表四：施工進度計劃表。2、施工進度計

25、劃保證措施2.1施工管理措施2.1.1強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經理負責制，做到全面計劃，統(tǒng)一組織，協(xié)調勞動力、物資、設備的調配。2.1.2認真做好施工前的準備工作，與時組織人員、材料、機具進場，搞好各項臨建設施，保證工程順利進行。2.1.3根據天氣情況編制切實可行的季節(jié)性施工技術措施，最大限度減少因氣候因素造成的停止。2.1.4加強施工調度，合理組織。分段組織流水施工，立體交叉作業(yè)，充分利用作業(yè)面，切實安排好工序之間的穿插施工。2.1.5使用先進的機具，加快施工進度。同時加強施工機具的管理，保證機具運轉良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。2.1.6協(xié)調好管理層與作業(yè)層的關系，

26、制訂嚴明的獎罰措施，充分調動各方面的積極性，最大限度地提高勞動生產率。2.1.7定期召開管理層與勞務人員會議，與時了解勞務人員思想動向，解決其困難，使其全身心地投入工作，加快施工進度。2.1.8協(xié)調好各種外部關系，特別要密切搞好與建設單位、監(jiān)理公司的關系，在工作中互相理解、互相支持，為工程按期完成共同努力。2.2技術保證措施2.2.1現場技術施工人員充分了解設計文件，與設計部門緊密聯(lián)系，與時解決設計文件出現的各項技術問題，保證設計文件的正確和施工連續(xù)。2.2.2現場成立技術QC攻關小組，與時解決工程施工中出現的技術難題。杜絕因采用技術措施不當，發(fā)生技術事故而影響工程工期。2.3進度控制措施2.

27、3.1控制措施(1)勞動力靈活安排,采取先進的施工工藝，選擇技術水平高，并有豐富施工經驗的施工隊進行施工。(2)采取逐級簽定工期合同的方式，落實目標獎罰制度。2.3.2進度計劃的實施辦法2.3.2.1簽發(fā)施工任務書：根據本周或每天的作業(yè)計劃，將各項具體施工任務通過簽發(fā)施工任務書的方式進一步落實到各施工班組。施工班組必須按照施工任務書的要求按時完成，以此來保證施工進度計劃的正常完成。2.3.2.2施工進度計劃的實施：在施工項目進度計劃的正常過程中，為了真實的記錄施工全過程，有效的控制施工實際進度，確保按預定工期保質保量、安全的完成施工任務，各級施工的組織者要作好以下工作：（1）認真做好施工記錄，

28、填寫好施工進度統(tǒng)計表。在施工計劃完成過程中，各級進度計劃的應跟蹤做好各項施工記錄，真實的記載施工進度計劃中的每一項工作的開始時間、工作進度情況和完成日期，并填寫好有關的統(tǒng)計圖表，為施工項目進度檢查分析提供準確的信息。（2）提供充足的機械機具設備，確保工程施工正常進行，機械機具設備詳見機械設備表。第四章：勞動力和材料投入計劃與保證措施一、勞動力組織安排與保證措施1、勞動力組織安排我公司將選派素質好、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工專業(yè)隊伍來承擔本工程，分批分階段與時組織力量進場施工。施工力量安排（詳見附表三：勞動力計劃表）2、勞動力安排保障措施我公司能確保各類施工人員和專業(yè)工種，一旦我公司中標，我公司將優(yōu)先安排

29、勞動力，保證該工程有充足的勞動力。我公司技術力量雄厚，專業(yè)施工隊伍齊全，具有多方面的施工經驗，為優(yōu)質高效地完成該工程奠定了良好的基礎。2.1雨季勞動力保障措施2.1.1上班時間如遇大風大雨無法進行施工,風雨過后應與時到施工現場工作，加班加點將工作時間補回。2.1.2制定切實可行的獎罰措施，對下雨天氣堅持正常施工的職工予以獎勵，對不能堅持上班的職工給予處罰，保證雨天工作的順利進行。2.2節(jié)假日勞動力保障措施為保證工程工期，順利實現工期目標，我們將采取節(jié)假日不放假的措施，以保證工程的正常施工。3、加強施工作業(yè)隊伍的管理為了便于施工現場管理，確保工程質量、工期和安全目標的順利實現，應加強對施工作業(yè)隊

30、伍的管理，科學合理組織工程全過程的施工：3.1總原則對工程施工作業(yè)隊伍的管理,我們本著“五不放松”的原則，即技術管理不放松，質量管理不放松，進度管理不放松、安全文明施工不放松、協(xié)調度不放松，同時應提供好用水、用電、機械使用、基本生活條件、施工條件等方面的服務。組織好材料和機械設備等的與時供應，確保施工的正常運轉。3.2管理措施3.2.1技術管理：做好施工前的技術交底，明確操作重點、要點、施工工藝、施工順序，對新工藝、新材料、新設備、新技術等的應用應重點組織進行培訓、觀摩學習，指導，召開班前交底會。施工過程中按照規(guī)、標準要求進行指導，出現技術上的問題時予以與時解決。3.2.2進度管理：在總進度計

31、劃的要求下，搞好各項施工的進度，同時根據現場實際情況，制定工作計劃，由于人員、材料、設備與不可抗拒因素而造成進度計劃滯后時，制定切實可行的搶工計劃，確保總工期目標的實現。3.2.3質量管理：該工程的質量目標是確?！昂细瘛?，搞好質量過程控制，做到上道工序不合格不進行下道工序施工，施工過程中實行嚴格的“自檢、互檢、交接檢”，做好樣板引路。專業(yè)工程師、質檢員將根據施工方案，技術交底等對分項工程進行驗收，發(fā)現不合格或現場實際與資料不符，將責令限期整改，驗收合格后，再向監(jiān)理與業(yè)主報驗。3.2.4安全與文明施工：做好安全管理和文明施工工作，搞好安全教育和安全檢查。項目部建立以項目經理為首的安全生產領導小組

32、，有組織、有領導地開展安全生產活動；根據項目法施工的要求，項目部經理與施工作業(yè)隊伍簽定安全生產協(xié)議，確定安全生產中的責任和獎罰指標。二、材料投入計劃與保證措施根據施工進度網絡計劃，按照材料分批供應的原則，項目部技術人員提前制定材料供應計劃，并報項目經理審批，交由材料員進行采購。對于本工程使用的各種材料，我公司將按施工進度計劃要求提前5天供應到位，以保證施工連續(xù)。在資金暫時不到位或有缺口時，我公司將利用部銀行進行資金調配，確保材料的與時供應。第五章：機械設備投入計劃與檢測設備1、機械設備配置原則各類機械設備配備遵循的基本原則是： 根據單項施工技術要求和施工作業(yè)條件確定設備選型。 根據本項目工期與

33、標段工程量，按照施工進度計劃指標配備數量，使機械設備能力大于進度計劃指標能力，有足夠的設備儲備量。 同時考慮突發(fā)性事故所需的工程搶險應急設備。 同類機械設備盡可能采用同廠家設備，以便于維修，配件供應和通用互換，確保機械使用率。2、具體設備投入數量、機械設備參數、產地見附表一：擬投入本標段機械設備表所示。3、投入機械設備使用計劃投入的機械設備數量具體見附表，所有機械設備需在使用前提前3天到位，大型設備需提前一周安裝調試完畢。4、機械設備調配保證措施 機械設備根據施工計劃安排要求進場與安裝，確保按時投入使用。 項目部配備機械設備專管員，負責機械設備的部調配，以與安裝調試。確保機械設備設備進場時即能

34、投入使用，施工過程中減少機械故障，有故障與時維修，現場設立常規(guī)設備與配件倉庫，以便與時調換。 機械操作人員均持證上崗，減少操作人為故障的損壞。其它詳見施工機械設備、檢測設備與現場辦公軟件等的選用與進出場計劃詳見機械設備表。第六章：主要項目施工方案與技術措施第一節(jié) 泵房與附房建筑施工A、泵站下部主體土建 泵站工藝主體構筑物包括進水井、格柵間、進水前池與水泵間等部分?；緸槿叵率?。1、降、排水1）排水首先用潛水泵將池塘里的水排入灞河。隨后進行清淤。2）降水泵站所在位置地下水較淺，土方開挖前進行施工降水，降水采用在泵站主體四周打降水井解決。2、土方工程 1）基坑開挖前必須具備以下現場條件：（1）基

35、坑降水工程已經施工完畢。（2）基坑四周設置合格可靠的安全欄桿踢腳擋板，防止高空墜物事故的發(fā)生。（3）場地周圍與基坑必須有足夠的照明度。（4）基坑四周不準堆放雜亂零散物質，確保施工人員行走安全，嚴防雜物滾落坑傷與作業(yè)人員。（5）現場必需備足用于本施工階段的已經拼裝好的符合質量要求的鋼支撐。2）開挖施工（1）在開挖前應將分層位置、深度，各道支撐標高，作圖示意，使施工人員做到心中有數，以控制挖土深度，嚴禁超挖回填土；（2）基坑開挖土每個施工段必須遵循：“先兩側、后中間”的原則，挖土過程中必須分層、分小段開挖，隨挖隨撐；（3）挖每一層土，土層底面都要大致平整：（4）每層挖土前，按基坑降水施工要求設置排

36、水明溝作為基坑排水之用，如遇暴雨季節(jié)，應增設集水井，并應迅速排除坑積水，使基坑始終處于無水狀態(tài)。（5）開挖之后，基地承載力不小于145kpa，部分不滿足承載力路段需進行地基加固處理。加固方法采用攪拌樁，為了增加基坑底部土體強度，隔斷地下水，在進行圍護結構施工時應將基坑底板以下4M圍采取雙液注漿，注漿后土體的靜力觸探比貫入阻力Ps>1.4MPa，滲透系數應小于l*10-7cm/s。3、墊層施工根據土方工程施工情況，隨基槽挖土的進度而確定基礎墊層的施工時間，做到隨挖隨施工。 基礎墊層施工前驗槽，將地面浮土清除。 為控制基礎墊層的標高，每4 平方米設一標高臨時準點。 在基礎墊層施工時，應采取排

37、水措施，使基槽保持無積水狀態(tài)。4、混凝土底板工程（1）底板澆搗工藝流程墊層清洗鋼筋綁扎、插筋測量放樣混凝土澆注混凝土養(yǎng)護底板澆搗工藝（2）防收縮和滲漏措施底板混凝土應一次澆注完成，采用連批滾的澆注方法進行，避免產生施工縫而造成滲漏現象。（3）混凝土質量控制插入式振動器的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程，宜將振搗棒上下略微抽動，以便上下振搗均勻。每插一點要掌握振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析。插入式振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成漏振。每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動不宜緊靠模板。（4）混凝土養(yǎng)護 為保證已澆好

38、的混凝土在規(guī)定的齡期達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，在混凝土澆注完12小時開始澆水養(yǎng)護，使混凝土始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護14天。（5）控制部溫度和收縮裂縫的技術措施a、砼原材料控制為改善混凝土性能，提高混凝土的質量，降低水化熱，合理降低水泥用量，宜在砼中加適量的外加劑。外加劑的使用與摻量符合規(guī)定規(guī)定。使用外加劑之前，須報監(jiān)理工程師批準后方可使用。選用普硅32.5水泥，以降低水泥自身發(fā)熱量。使用早強劑后，砼初凝加快，盡量縮短砼的運輸和澆筑時間，并特別注意灑水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。粗骨料要求清潔、堅硬、耐久，采用連續(xù)級配，最大粒徑不超過40mm。粗骨料的針片狀顆粒不得大于15%。b、砼澆搗控

39、制為確?；炷烈淮涡赃B續(xù)順利澆注，根據施工進度與混凝土供應能力，配備足夠的泵車和運輸車輛。混凝土澆搗按泵送混凝土自然流淌采用斜面分層推進，一次到頂連批滾的方法，每點振搗30秒左右?，F場每車均測定坍落度，隨時與拌站聯(lián)系，調整級配。混凝土的平倉手頭工作必須在混凝土初凝前進行，刮去多余浮漿，并用木蟹打平。在初凝之前，加強力量集中抹灰工再打磨一遍，防止混凝土表面收水開裂。5井壁和頂板施工底板澆注養(yǎng)護結束后進行井壁和頂板施工，施工時注意以下工序質量控制。（1）鋼筋a、鋼筋要求鋼筋的力量性能必須符合現行的國家標準，除必須有出廠質量合格證明外，尚需進行強度復試。鋼筋外表有嚴重銹蝕磨坑、裂紋和夾層等缺陷時不得

40、使用。本工程鋼筋采用HPB235(，I級鋼筋，)、HRB335(，II級鋼筋，)以與Q235鋼。焊接Q235鋼與HPB235鋼筋時采用E43型焊條，焊接HRB335鋼筋采用E50型焊條。b、鋼筋加工鋼筋應保持表面清潔，如有油漬銹蝕，污垢等應清除后方可用于工程中；鋼筋加工配料時要準確計算長度，有彎勾或彎起鋼筋，應加彎曲長度，但要扣除彎曲時鋼筋的延伸長度；對彎曲的鋼筋應整形調直，不允許未經整形直接用于工程中；鋼筋加工要有配料單，成型的鋼筋要編號，且不得直接置于泥土上和積水的地方。c、鋼筋接頭(1)鋼筋接頭方法首先應根據設計要求選用，如設計無明確要求時，宜遵守規(guī)規(guī)定，對直徑大于16mm以上的熱軋鋼筋

41、可電焊，也可用鐵絲綁扎接頭。(2)閃光對焊鋼筋端面和電焊機電板接觸的表面，應在焊接時除去油漬，鐵銹和其它雜質；鋼焊接緣移動時，不得使該鋼受彎，不得將焊完的接頭與水接觸導致接冷脆；兩根鋼筋的軸線在接頭處的偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，而且不得大于2mm，軸線曲折的傾角不得大于4度。(3)電弧焊電弧焊的場地應有適當的防風雨措施。電弧焊、搭接焊的電焊條應根據不同的鋼筋級別選擇。兩根搭接接頭的鋼筋軸線應位于同一直線上。搭接的電弧焊縫長度：雙面焊為5d，單面焊為10d。(4)錨固與搭接長度鋼筋最小錨固長度La，HPB235鋼筋為25d，HRB335（d25）為31d，HRB335（d25）為34d，且

42、不小于250mm。鋼筋最小搭接長度Ld1.2La，且不小于300mm，抗震錨固長度Lae1.15La。受拉區(qū)的圓鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤，變形鋼筋可不作彎鉤。(5)配制在同一截面的受拉鋼筋，焊接接頭不得超過50%，綁扎接頭不得超過25%。在受壓區(qū)焊接接頭不受限制。綁扎接頭不得超過50%。(6)無論是電弧焊或綁扎鋼筋接頭，距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于鋼筋的最大彎距處。(7)同類型接頭(指類別，直徑、焊接法、一樣的鋼筋接頭)，作為一批做抗拉、冷彎試驗。d、鋼筋的綁扎和安裝(1)在鋼筋綁扎和安裝之前，應嚴格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據，其次在立好的模板上或澆

43、筑好的砼基礎上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。(2)除設計有特殊規(guī)定外，柱與梁中的箍筋與主筋保證垂直。(3)綁扎的鐵絲要向彎曲，不得伸向保護層。(4)鋼筋相交點處應用鐵絲軋緊。鋼筋網的交叉點可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點扎牢。(5)對綁扎的鋼筋骨架入模時應符合下列要求：骨架扎牢，吊運時不變形；鋼筋入模前，以確保保護層厚度。保護層墊塊應埋設鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應互相錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，運用短鋼筋來支撐以確保位置準確。入模后的鋼筋應按設計要求調整，如有變形、松動應與時調整。已綁扎

44、好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質。撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。e、鋼筋驗收鋼筋制作安裝后必須進行班組自檢。交接檢、質檢員專檢。檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收。驗收合格后，方可進入下道工序，并填寫隱蔽工程驗收單。（2）模板模板的好壞與立模尺寸的正確與否關系到結構尺寸和外表的美觀，必須加強檢查、督促。本工程井壁高11米，厚0.6米，考慮到砼澆筑時側向壓力較大，分三次制模澆搗；并且對拉螺桿使用16圓鋼制作，螺桿間距為750*700。模板材料的選擇：模板與支架材料的種類、等級，應根據結構特點、質量

45、要求與周轉次數確定。結合本工程的具體情況選用鋼木組合模板。鋼模采用組合鋼模。模板材料的質量標準應符合現行的國家標準和部頒標準的規(guī)定，腐蝕嚴重扭曲或脆性的木材不應使用，濕度宜為18%-23%。木模應用于特殊結構處：預留孔、進出口、凹槽、預埋爬梯等平面變化處。根據我公司以往類似工程累計的經驗，在加工好的木模上釘上白鐵皮，保證砼表面美觀。模板加工制作(1)模板制作前要熟悉圖紙，嚴格按施工圖紙繪制加工圖，核對工程結構和構件的各組件尺寸、復雜結構應通過模擬放大，以便能準確配制。(2)木模板轉角處應加設木條或做成斜角，以利于砼澆筑過程中不漏漿和構件成形后轉角、棱角分明，鋼模轉角處使用陰、陽角或角條，同樣起

46、到美觀大方。(3)模板接縫處應平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。為避免漏漿產生砂線、砂斑、蜂窩等通病。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以進水止?jié){防漏。(4)模板安裝前應對模板與砼接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應涂刷均勻，并不得污染鋼筋。(5)重復使用的鋼模、木模，應始終保證其平整、光滑、形狀準確。脫模后應立即與時清理水污染，對撞壞的模板要與時更換、修理、清理歸類。模板安裝(1)模板安裝時為防止模板產生位移，應有足夠的固定措施，為減少模板受砼側壓力的推移或局部變形，在側模板上設置螺栓拉桿，拉桿由不小于14mm的圓鋼制成。拉桿的作用除承受構件在砼澆筑過程中與成型后的側壓

47、力外，尚可調整模板的斷面尺寸，因此拉桿的數量除根據模板承受砼澆筑過程中側壓力進行計算外，還應考慮調整結構寬度尺寸的方便。根據我公司的經驗，對泵井壁等大體積混凝土，采用16圓鋼制作對拉螺栓，用加厚螺帽固定，對防止跑模起相當大的作用。(2) 模板之間的接縫必須平整嚴密，建筑物分層施工時，應逐層校正下層偏差，模板下端不應有錯臺。(3) 模板與支撐上嚴禁堆放超過其設計荷載的材料和設備。施工人員嚴禁踏踩抽動模板。(4) 柱梁等特殊部位必須支模牢固，并校核其尺寸、位置是否準確，垂直度是否達到設計要求，防止設備無法安裝。(5)井壁墻板模板井壁結構防水抗?jié)B要求較高，要保證施工質量，首先必須保證模板支撐質量。模

48、板應平整，拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度。對拉螺栓固定模板，螺栓上加焊止水環(huán)。螺栓間隔要視混凝土壁板厚度和高度設置。 對拉螺栓采用止水環(huán)撐頭做法，此法不但能保證結構厚度，還能延長滲水路線，增加對滲透水的阻力，止水環(huán)與螺栓應滿焊嚴密，兩端止水環(huán)與兩側模板之間應加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。模板拆除(1)不承重的側面模板，在砼強度達到3.5MP以上，并能保證其表面與棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。砼結構的承重模板在達到表3-3模板拆除標準后方可拆除。(2)砼拆模順序為先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時使用專門工具，不要硬撬

49、或用力過猛，避免損失結構和模板。(3)井壁等的模板采用對拉杠兩端伸入保護層的部分截除，并用與結構同質量、同標號的水泥砂漿填實抹光。支架(1)支架拉杠必須設置在穩(wěn)定的基礎上，必要時可對地基進行加固。(2)支架拉桿在高度方向所設的水平撐與剪刀撐應按構造與整體穩(wěn)定性布置，必要時可設置纜風繩或與構筑物橫向固定連接。(3)支架除了滿足立模、綁扎鋼筋的要求外，還有支撐、加固模板，固定止水帶和砼澆筑平臺作用，因此支架的牢固穩(wěn)定是確保該工程勝利進行的關鍵工序。模板檢驗模板安裝后，還必須自檢和專檢與交接檢。(1)尺寸、高程、預留孔洞，預埋件等是否遺漏與符合設計圖紙要求；(2)支架是否牢固，對拉螺栓垂直度是否符合

50、要求：(3)模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。經檢驗符合設計和規(guī)要求，才能報監(jiān)理工程師驗收后進入下一步工序施工。（3）砼工程a、運輸施工前，我們根據混凝土配合比情況，檢驗拌和設備的性能，在砼生產過程中，拌和設備也經常進行檢驗，包括砼拌和物的均勻性、適宜拌時間、衡器的準確性、機器與葉片的磨損程度等。根據以往的施工經驗和業(yè)主招標文件要求，本工程主體結構所有混凝土采用商品混凝土。要做好用量計劃，引導商品混凝土罐車與泵車進退場。由汽車泵泵送入倉，并配合采用溜槽運至砼倉面。不管采取何種方式，都應使砼在運輸、入倉過程中不會發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水與過多降低坍落度等現象。砼的自由下落高度不得大于2m，否則應

51、增設緩降設施,如溜槽串筒等。b、砼澆筑(1)砼澆筑前應清除模板的雜物、積水，并對可能吸水的部位進行澆水濕潤。(2)拌好的砼如超過初凝時間，不得使用。(3)從高處傾倒砼時，其傾倒高度不應超過2.0m。如超過2.0m時要采用滑槽，導管。導管出口應在砼面1.0m以，避免產生離析現象。(4)同一部位的砼應分層水平灌注，分層厚度如下表。 搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結構中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150附著式外掛300(5)砼澆灌時應連續(xù)進行，分層澆灌時必須在下層砼初凝前灌注上層砼，嚴禁出現施工縫，如出現施工縫，要查明原因，報監(jiān)理同意，

52、采用同標號的水泥漿進行接漿處理。本工程中，所有構(建)筑物的基礎和底板不得設置施工縫，所有壁板不得留有垂直施工縫。(6)砼灌注允許間歇時間見表3-3。 表3-3 砼灌注允許間歇時間項次砼入模溫度()允許間隙時間(分)普通硅酸鹽水泥礦渣、火山灰粉煤灰水泥120309012021019120150359150180 c、砼振搗(1)砼震搗插入要快，提出要慢。在振搗時應將振搗棒插入下層砼10cm左右。(2)震搗時間要合適，時間過長，會造成砼離析或泌水現象。過短會造成砼不均勻。一般控制在2540秒為宜。(3)震搗棒不應碰撞模板，鋼筋與預埋件，并與模板保持一定的距離，一般為510cm。(4)砼灌筑到頂層

53、時，采用二次摜搗和二次抹面，以防止產生松頂和表面干縮裂縫，如有泌水現象，則排除其水分。d、砼施工縫處理泵井分節(jié)多次澆筑，設置水平凹型施工縫（本工程第一道施工縫高于底板面50cm留設）待上次砼強度達到設計強度70后，接觸面用人工鑿毛，方可進行下節(jié)混凝土澆筑。鑿毛的砼表面應用水沖洗干凈，在砼澆筑時先用同標號砂漿鋪底。e、砼的養(yǎng)護砼的養(yǎng)護應根據不同的水泥品種與不同的氣溫，采用不同的養(yǎng)護方法，拆模后噴灑養(yǎng)護液或用塑料薄膜包裹養(yǎng)生，養(yǎng)護時間為7天。砼終凝后即應養(yǎng)護，對于水平施工層面，養(yǎng)護工作應持續(xù)到上層混凝土鋪筑為止。所有砼工程在最后驗收之前，除上文規(guī)定的養(yǎng)護外，都必須維護和保護。澆筑塊的棱角和突出部分

54、更應加強保護。f、砼質量檢驗與標準(1)取樣做試驗塊，檢驗砼強度。(2)砼構件尺寸應符合施工規(guī)。(3)表面光滑，不得有蜂窩、露筋、空洞等現象。硬傷、掉角等要與時修補完好。g、砼修補與整飾砼表面的缺陷進行修補。立模澆筑的砼缺陷在拆模后24小時完成修補，任何蜂窩等有缺陷的砼，必須經監(jiān)理工程師同意后方可實施修補，并詳細記錄。修補時，預先清除干凈，再用高于或同標號砂漿、砼重新整補修飾，填料部分加強養(yǎng)護，使之與周圍外露砼表面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，不出現伸縮縫。h、特殊條件處理(1)施工可能遇到下雨，我們采取如下措施：砂石堆場做好排水和防止污水浸染等。自拌砼盡量縮短運距。按時收聽天氣預報，周密安

55、排施工，盡量避免雨天砼施工。增加骨料含水率的測定，隨時調整拌和用量。澆筑時如果遇到小雨，盡量縮短每層砼的灌筑時間，加強振搗，保證層間粘接良好，并與時排除模的積水，防止周圍雨水流入，對新澆砼與時遮護。澆筑時如果遇到中雨，則架設臨時防雨蓬，如果遇到大雨，則立即停止?jié)仓?2)埋設件的形狀、規(guī)格、尺寸、材質必須符合設計圖紙的要求，加工成型后放置水平，防止產生變形。B、泵房上部結構和房建主體結構施工 1、鋼筋工程施工（1）鋼筋加工鋼筋全部在現場加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場地，并掛好標識牌。鋼筋的彎鉤、對焊質量滿足規(guī)要求。鋼筋的下料長度符合設計要求。對焊工應有上崗證，對焊接頭經驗收合格后方可批量生產。（2）柱鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應根據施工圖結合配料表核對鋼筋半成品的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數量與錨固長度、搭接長度、擺放順序是符符合各施工圖要求，如有錯誤，應與時糾正更改。鋼筋間距、箍筋外包尺寸、保護層厚度偏差均應在規(guī)允許圍。鋼筋綁扎要與水電線管的預留預埋密切配合。在綁扎過程中，嚴格執(zhí)行“三檢”制定。柱立筋接頭要錯開，接頭位置、數量應符合要求。柱立筋均采用豎向電渣壓力焊。柱上下兩端與梁柱節(jié)點區(qū)按設計與構造要求加密箍筋。節(jié)點區(qū)嚴禁漏扎，箍筋與主筋綁扎垂直，每點必扎。按規(guī)要求錯開鋼筋開口位置，鋼箍間勻為準確，綁扎按