皮帶輸送機運行安全管理規(guī)定常用版

1、皮帶輸送機運行安全管理規(guī)定 常用版（可以直接使用，可編輯 實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）皮帶輸送機運行安全管理規(guī)定部門：日期：年 月日文件編號：DY-DE280編寫人：類型：審核人：編制單位：一、各單位要定期組織對皮帶操作人員和檢修維護人員進行專門培 訓(xùn)，確保皮帶操作及檢修維護人員熟悉掌握皮帶運行的安全注意事 項。二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負責(zé)皮帶的開停和維護，并配合檢 修人員落實各項安全措施。三、在開啟皮帶前，操作人員必須做好以下工作方可啟動：1、檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備 和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的 程度。2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)

2、損壞立即更換。3、檢查機頭、機尾防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置 接觸的防護欄是否正常；檢查防護罩，各部位螺栓是否松動、完整齊 全；皮帶滾筒軸承座是否有松動；檢查電纜吊掛是否整齊。4、 檢查皮帶驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮料和其它障礙物，并及時 清理，保持機頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。5、檢查皮帶電動機絕緣是否良好，保證其可靠接地。6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。7、現(xiàn)場檢查無任何異常后，拉響警示電鈴三遍，每遍間隔三分鐘，警告人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。8、將皮帶空載運轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否 跑偏，張緊程度是否正常， 各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機器是否振 動，

3、發(fā)現(xiàn)異常，立即檢查處理后，方可開機運行。9、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入 料后開車，機器啟動困難或負荷增大時， 應(yīng)立即停機， 不準(zhǔn)強行啟動， 待找出原因處理后方可開車。 有數(shù)臺皮帶輸送機串聯(lián)運行時， 應(yīng)從卸 料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對交接情況及運行前的情況進行詳 細記錄。普通膠帶輸送機安全運行規(guī)定部門：日期：年 月日文件編號：DY-D1G12編寫人：類型：審核人：編制單位：1、開機前檢查：(1) 逐個托架是否穩(wěn)固，要求托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/ 2。(2)

4、機頭、機尾、減速機、拉緊裝置是否完好。(3) 皮帶有無損傷、皮帶接頭是否完好。要求膠帶無破裂，橫向 裂口不得超過帶寬的5%,保護層脫皮不超過0. 3m，中間纖維層 破損面寬度不超過帶寬5%,接頭卡丁牢固平整。(4) 對各部固定螺絲、基礎(chǔ)螺絲、對輪銷子、接地線進行檢查和 緊固。(5) 檢查信號系統(tǒng)是否準(zhǔn)確、可靠。(6) 清煤器是否失效、磨鐵。2、起動和運轉(zhuǎn)：(1) 開停膠帶機必須使用膠帶機綜合保護裝置，各保護安裝位置 正確且靈敏可靠。(2) 膠帶機電機開關(guān)的保護整定值合理，保護可靠，使用電機綜合保護(3) 按規(guī)定聲光信號和逆煤流方向，逐臺起動皮帶運輸機。(4) 在運轉(zhuǎn)中，皮帶有輕微跑偏要經(jīng)常校正

5、，如遇有嚴(yán)重跑偏時 應(yīng)停機處理。(5) 注意各轉(zhuǎn)動部件響聲正常，無震動、碰、卡等現(xiàn)象，如有怪 音和雜音應(yīng)停機檢查。(6) 各部溫度正常，滾動軸承溫度不超過 75 C，電動機溫升不超 過銘牌規(guī)定。( 7)托滾轉(zhuǎn)動靈活，不靈活和不轉(zhuǎn)動的應(yīng)及時處理。( 8)禁止皮帶機上乘人和運送其它物料，運轉(zhuǎn)中不得進行檢修工 作。( 9)凡是從皮帶機一側(cè)轉(zhuǎn)到皮帶機另一側(cè)的地方， 都要設(shè)置 人行 過橋 。3 、停機( 1)按規(guī)定聲光信號和順煤流方向，逐臺停止皮帶運輸機。( 2)停機前必須將皮帶上的煤全部運完(緊急停機除外)方準(zhǔn)停 機。( 3)停機后，應(yīng)對運行中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理，如更換托滾，清 掃浮煤等。( 4)多臺

6、聯(lián)運的皮帶運輸機，應(yīng)裝設(shè)起動、停止集中閉鎖裝置， 未裝集中閉鎖裝置的在事故停機時必須向逆煤流方向發(fā)出緊急停機 信號，及時停機。4 、維護檢查注意事項（1）要經(jīng)常清理托滾，滾筒和機頭機尾的浮煤，保證機頭、機尾 不包渣。（2）要經(jīng)常注意機頭受煤口、機尾滾筒處和逐臺搭接處有否堵塞 和淤水等現(xiàn)象， 隨時排除可能引起上述故障的異狀異物。 要保持皮帶 機道整潔、隨時清除散煤、積水和雜物，每天要徹底清掃一次。（3）機頭架機尾架和拉緊裝置架，不得有開焊現(xiàn)象，如有變形， 應(yīng)調(diào)平、校直。（4）機頭、機尾都必須裝設(shè)清掃器，清掃器調(diào)節(jié)裝置完整無損。清掃器橡膠刮板的高度不得小于 20mm并有足夠的壓力，與膠帶接 觸部位

7、應(yīng)平直，接觸長度不得小于 85。嚴(yán)禁使用木板做清掃器。（5）運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊 緣，下部膠帶不磨機架。（6）減速器潤滑油油質(zhì)合格，油位合理，壹軸、主付滾筒、拉緊 滾筒、改向滾筒、機尾滾筒、齒輪箱定期注油，減速器與滾筒連接部 位定期打開注油。（7）兩臺運輸機搭接運輸時，搭接長度不小于 500mm機頭最低 點與機尾最高的間距不小于 400mm。（8）膠帶機中間凹的比較大的地方必須采用壓滾裝置以防膠帶彈 起。（ 9）、電機與減速器嚴(yán)禁采用鋼性連接及鐵絲連接，必須使用軟 連接，電機防護罩、連接筒蓋板齊全，嚴(yán)禁電機無風(fēng)葉起動。膠帶機 主付滾筒上方蓋板齊全，兩邊的防護擋板

8、齊全，拉緊裝置合理可靠，運行時底皮帶不得拖地。（10）膠帶機檢修，注油時必須把電機開關(guān)手把打到零位并上鎖膠帶輸送機使用的安全技術(shù)規(guī)定部門：日期：年 月日文件編號：DY-AC0EA編寫人：類型：審核人：編制單位：1. 采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：1.1必須使用阻燃輸送帶。膠帶輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合規(guī)定。1.2使用膠帶輸送機的巷道應(yīng)有充分照明，照明燈的間距不得大于25m1.3膠帶輸送機必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤、溜煤眼滿倉保 護、防跑偏保護、速度保護；應(yīng)裝設(shè)溫度保護，機頭機尾等易燃點安 裝適合井下用的煙霧報警裝置，機頭使用超

9、溫自動噴水裝置；1.4傾斜井巷內(nèi)使用的膠帶輸送機，上運時必須裝設(shè)防逆止裝置和 制動員裝置；下運時必須裝設(shè)制動裝置；1.5膠帶輸送 機使用的液力偶合器，必須使用耐燃的傳動介質(zhì)和 合格的易熔塞及防爆片，嚴(yán)禁使用可燃介質(zhì)和不合格的易熔塞、 防爆 片；1.6膠帶輸送機的巷內(nèi)，輸送機的機頭、機尾、各轉(zhuǎn)載點必須裝設(shè) 噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效；且機道內(nèi)必須有消防水管，且每隔 50m有一個閘門和管接頭，機頭處備有 25m軟管；1.7膠帶輸送機道內(nèi)人員經(jīng)常橫越膠帶輸送機的地方必須裝設(shè)行人過橋，過橋應(yīng)有扶手、欄桿；1.8 嚴(yán)禁任何人員乘坐膠帶輸送機；嚴(yán)禁用膠帶輸送機除煤矸石以 外的任何材料和設(shè)備；1.9 膠帶輸

10、送機機頭、機尾一共容易碰到的設(shè)備外露的傳動部分，以及可能危及人身安全的部位；或場所（如驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、機 尾滾筒、張緊滾筒、拉緊裝置、卸載滾筒等處）都必須設(shè)置防護罩或 防護欄；1.10 每臺膠帶輸送機機頭處必須配備 2 只合格的干粉滅火器和不少于 0.2m3 的滅火砂；1.11膠帶輸送機運行的巷道，膠帶輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。 嚴(yán)禁在井下和井口房采用可燃性材 料搭設(shè)臨時操作休息間；1.12 膠帶輸送機機頭、機尾擴膠帶輸送與膠帶輸送機、膠帶輸送機與刮板輸送機搭接運輸?shù)霓D(zhuǎn)載點都城必須設(shè)置靈敏、 可靠的聲光信 號裝置，且機頭處必須設(shè)置開機前的開機警示信號裝置；1

11、.13 兩臺或兩臺以上膠帶輸送機搭接運輸時，應(yīng)設(shè)置按逆煤流方 向逐臺開動，順煤流方向逐臺停車的聯(lián)鎖裝置；1.14 開動膠帶輸送機必須由專職膠帶輸送機司機操作。膠帶輸送機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)， 考試合格并持證上崗， 禁止非專職膠帶輸 送機司機進行操作開機；2. 保證膠帶輸送機安全使用的安裝技術(shù)要求及檢修措施：2.1 機頭、機尾、機身的中心線必須保證成一線；2.2 機頭、機尾滾筒和其它滾筒、三聯(lián)托輥、平托輥、吊架、落地支架的位置，必須保證與運輸機的中心線垂直；2.3 膠帶輸送機機頭、機尾 擴機身落地支架必須按廠家提供的安 裝圖紙的要求澆注混凝土其座和埋沒予埋件或地錨，基礎(chǔ)必須平整、 穩(wěn)固，地腳螺栓

12、必須齊全、 堅固不松動，且有彈簧墊或背帽等防松裝 置；2.4 機身懸吊鋼絲繩兩端必須固定牢固，不允許有松動，兩根鋼絲 繩高度高應(yīng)相同，張緊程度應(yīng)一致；2.5 機頭、機尾的固定鋼絲繩、 地錨等必須系結(jié)牢固， 不許有松動；2.6 皮帶接頭必須保證平和直；2.7懸吊鋼絲繩的吊架或落地支架的間距不得大于3m上掛輥（三聯(lián)托輥）間距不得大于1.5m,底托輥（平托輥）間距不得大于 3m 懸吊鋼絲繩直徑不小于 22mm；2.8 安裝膠帶輸送機的巷道，輸送機最突出部分與巷道兩側(cè)的距離 應(yīng)符合下列要求；2.8.1 輸送機機頭、機尾處與巷幫支護距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，但不得小于 0.7m；282非行人側(cè)，輸

13、送機與巷幫支護距離不得小于 0.5m;行人側(cè)從 巷道道碴面起1.6m高度內(nèi)，必須留有寬0.8m以上的行人道；機車合 一的巷道，礦車最突出部位與輸送機之間的距離不得小于0.3m，與巷幫支護距離不得小于0.8m （自輪面起1.6m的高度內(nèi)）；2.8.3 已生產(chǎn)的膠帶機巷道人行道的寬度不符合 2.8.2 條款規(guī)定時，膠帶輸送機運行期間機道內(nèi)應(yīng)禁止行人；2.9 安裝膠帶輸送機前， 必須先根據(jù)巷道中心線定出運輸機器心線， 按照煤礦安全規(guī)程（ 2001 年版）第二十二條之規(guī)定的尺寸修整 巷道，消除巷道坡度的突變和積水，并給出準(zhǔn)確的卸載點，裝載點應(yīng) 保持物料裝卸在皮帶的正中，不允許在大的高度內(nèi)直接裝載卸載；

14、2.10 刮板輸送機與膠帶輸送機搭接運輸時及膠帶輸送機與膠帶輸 送機搭接時，搭接高度及長度均不得小于 500mm；2.11 膠帶輸送機必須由專職檢修工每班全面仔細的檢查一次 , 托 輥、懸吊裝置、 聯(lián)接裝置各種安全裝置、 照明、信號設(shè)施等必須齊全、 靈敏、可靠；損壞的或不轉(zhuǎn)的托輥必須立即更換或檢修，以防發(fā)生膠 帶摩擦著火事故；2.12 檢修質(zhì)量必須符合礦井企業(yè)機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及檢修 標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁膠帶輸送機帶病運轉(zhuǎn)；2.13 膠帶輸送機必須按照煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置齊 全、靈敏、可靠的各種安全保護裝置，禁止甩掉不用；3. 防止膠帶輸送機傷人事故的安全措施：3.1 接近膠帶輸送機的人員，衣著要利索，衣袖要扎緊，長發(fā)要盤 在安全帽內(nèi)：3.2