盆式橡膠支座安裝

1、2.6.2盆式橡膠支座安裝1、工藝流程（1）螺栓錨固盆式橡膠支座安裝激臺頂及預留孔清理卜逝!量放線制環(huán)氧砂漿f安裝錨固螺栓砂漿找平i支座安裝（2）鋼板焊接盆式橡膠支座安裝預留槽鑿毛清理I測量放irfw板就位混凝土澆筑I支座就位、焊接2、操作要點（D螺栓錨固盆式橡膠支座安裝方法1）將墩臺頂清理干凈。2）測量放線。在支座及墩臺頂分別畫出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標高。3）配制環(huán)氧砂漿。配制方法見“1、板式橡膠支座安裝中（4）拌制環(huán)氧砂漿”的有關要求。4）安裝錨固螺栓。安裝前按縱橫軸線檢查螺栓預留孔位置及尺寸，無誤后將螺栓放人預留孔內，調整好標高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。5）用環(huán)氧砂漿將頂面找平。

2、6）安裝支座。在螺栓預埋砂漿固化前進行支座安裝；找平層要略高于設計高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調至設計高程；隨即檢驗，誤差超標及時予以調整，直至合格。（2）鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法1）預留槽鑿毛清理。墩頂預埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺施工時應注意預留槽的預留，預留槽兩側應較預埋鋼板寬100,錨固前進行鑿毛并用空壓機及掃帚將預留槽徹底吹掃干凈。2）測量放線。用全站儀及水準儀放出支座的平面位置及高程控制線。3）鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平整度調好后，將混凝土接觸面適當灑水濕潤，進行混凝土灌注，灌注時從一端灌人另一端排氣，直至灌滿為止。支座與墊板問應密貼，四周不

3、得有大于1.0。灌注完畢及時對高程及四角高差進行檢驗，誤差超標及時予以調整，直至合格。4）支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預埋鋼板焊接，焊接時應對稱間斷進行，以減小焊接變形影響，適當控制焊接速度，避免鋼體過熱，并應注意支座的保護。（3）盆式橡膠支座安裝要求1）盆式支座安裝前按設計要求及現行公路橋梁盆式橡膠支座標準JT391對成品進行檢驗，合格后安裝。2）安裝前對墩、臺軸線、高程等進行檢查，合格后進行下步施工。3）安裝單向活動支座時，應使上下導向擋板保持平行。4）安裝活動支座前應對其進行解體清洗，用丙酮或酒精擦洗干凈，并在四氟板頂面注滿硅脂，重新組裝應保持精度。5）盆式支座安

4、裝時上、下各座板縱橫向應對中，安裝溫度與設計要求不符時，活動支座上、下座板錯開距離應經過計算確定。3、質量標準（1）基本要求1）各種支座都要有產品合格證明，規(guī)格符合設計規(guī)定，經檢驗合格后安裝。2）支座安裝后應使上下面全部密貼，不得有個別支點受力或脫空現象。3）支座粘結材料產品應符合要求，粘結層均勻不空鼓。4）支座錨固螺栓長度符合設計要求，安裝錨固螺栓時，具外露螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度。5）混凝土或砂漿要飽滿密實，強度滿足設計要求。（2）實測項目實測項目見下表。支座安裝允許偏差表檢查項目允許偏差（mm檢驗方法國標、行標企標支座局程±2±2用水準儀測支座，取最大值支座位直<3<3r用全站儀測，縱、橫各計兩點支座平整度<2<2用鐵水平檢測對角線（3）外觀鑒定支座外觀不得有影響使用的外傷。多余混凝土或砂漿應清理干凈，外露面應拍實壓平。4、安全措施（1）高處作業(yè)時要系好安全帶。需設工作平臺時，防護欄桿高于作業(yè)面不應小于1.2成且用密目安全網封閉。(2)安裝大型盆式支座時，墩上兩側應搭設操作平臺，墩頂作業(yè)人員應待支座吊至墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。(3)因乙二胺揮發(fā)性較強且屬有毒物質，操作人員要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并選擇通風良好的位置進行環(huán)氧砂漿拌制。5、環(huán)保及綠色施工措施(1)要防止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等產生的噪聲，減少噪聲擾