1干混砂漿的工藝流程

1、一、項目由來和意義1、提高建筑質(zhì)量已是我國發(fā)展新型墻體材料，進行墻體材料改革的首要任務(wù)， 也是我國的一項基本國策。為此， 我國近幾年來先后出臺了大量的法規(guī)政策，2000年建設(shè)部頒布了76號部長令 民用建筑節(jié)能管理規(guī)定， 2005年國務(wù)院又頒布了 33 號文件國務(wù)院辦公廳關(guān)于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知，2006 年國家發(fā)改委、國家稅務(wù)總局聯(lián)合下文頒布了對新型墻體材料的產(chǎn)品實行減免增值稅的政策。今年中華人民共和國國務(wù)院令第530號 民用建筑節(jié)能條例及2009 年 1 月 1 日實施的循環(huán)經(jīng)濟促進法更使節(jié)能型建筑材料得到快速推廣和發(fā)展。廣東省東莞市在制定的 “十二五”重點產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃

2、中，把新型節(jié)能建筑材料列為重點發(fā)展對象。因此利用工業(yè)廢渣發(fā)展新型墻體材料符合國家政策導(dǎo)向，符合國家制定的發(fā)展新型建材應(yīng)遵循的“堅持節(jié)能，節(jié)水，節(jié)土，保護環(huán)境，充分利用再生資源”的發(fā)展戰(zhàn)略。2、我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品是一種無毒無味的新型干混環(huán)保材料，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥砂漿，解決了建筑行業(yè)墻面空鼓、裂縫、起灰、建筑垃圾多的煩惱問題。二、主要原材料消耗本項目的主要原輔材料消耗為：石膏、細沙、微量水泥、外加劑。1、石膏：是火力發(fā)電廠的脫硫石膏（發(fā)電廠的廢渣利用）2、細沙：主要是河砂，是依靠船運，東莞的取砂地點多，且價格便宜，江砂終年可取，不會影響到正常生產(chǎn)。3、鐵礦廢石4、硝石灰5、粉煤灰，發(fā)電廠的廢料利用。三

3、、其它輔助材料1、可再分散乳膠粉2、玻璃纖維1. 干混砂漿工藝流程項目生產(chǎn)加工過程產(chǎn)生的廢氣主要以粉塵為主，主要污染物為顆粒物。該項目的廢氣主要來烘砂工藝、物料儲存工藝過程、攪拌混合過程產(chǎn)生的粉塵、成品計量包裝工藝過程。（ 1）有組織排放本項目在制砂工藝的烘干和篩分工藝、物料輸送過程、原料成品罐區(qū)、產(chǎn)品輸送包裝處、攪拌機混合攪拌時都容易出現(xiàn)粉塵，因此整套設(shè)備中在容易產(chǎn)生粉塵的工段安裝16 處除塵器，見表1。表 1 干混砂漿生產(chǎn)線產(chǎn)塵與除塵器數(shù)量及分布一覽表生產(chǎn)工序 名稱除塵器位置數(shù)量排 氣筒烘砂篩分 工序篩分21攪拌混合 工序攪拌機的原料入口31成品輸送進出料口各環(huán)節(jié)經(jīng)集31包裝氣罩收集原料罐

4、水泥罐、粉煤灰罐罐頂31砂倉頂部2小料罐灌頂1a. 制砂工序廢氣根據(jù)企業(yè)及設(shè)備廠家提供的資料，制砂過程粉塵的產(chǎn)生量約占制砂量的0.1%，采用布袋除塵器處理。b. 原料罐、成品罐粉塵廢氣原料罐（水泥罐、粉煤灰罐、小料罐和砂倉）以及成品罐頂部除塵器采用圓筒庫頂收塵機，其中水泥罐、粉煤灰罐共用除塵器，三個緊鄰在的砂倉用一處除塵器，收塵器的除塵效率可以達到99%以上。c. 混合機混合工序各種物料進入混合機混合時，小粒徑顆粒物會飄散形成粉塵?；旌蠙C為連續(xù)生產(chǎn)，屬于封閉狀態(tài)，混合機在配料混合過程中，粉塵的產(chǎn)生量約占混料量的0.012%，約為8.28kg/h ，采用布袋除塵器處理，除塵效率99%。（ 2）無

5、組織排放的廢氣無組織排放源主要有：提升機上料口、物料裝卸產(chǎn)品包裝等過程中產(chǎn)生的粉塵。料場采用封閉式的；水泥散裝、粉煤灰采用無塵裝載機或正規(guī)散裝罐車，水泥、粉煤灰散料出料口與運輸罐車之間裝有安全對接裝置，基本沒有粉塵外漏。本項目包裝機采用的包裝機，在電機的作用下，通過皮帶輪帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使出灰結(jié)構(gòu)內(nèi)形成一種負壓，將物料經(jīng)出灰口送出出灰座完成包裝工作，所以基本上沒有粉塵產(chǎn)生。2. 干混砂漿材料及化學組成基料名稱技術(shù)要求普通硅酸鹽水泥執(zhí)行標準：GB175 1999粉煤灰執(zhí)行標準：GB1596 91消石灰執(zhí)行標準：JC/T 481 92石膏執(zhí)行標準：GB9776-88廢石執(zhí)行標準：企業(yè)內(nèi)控可再分散

6、乳膠粉執(zhí)行標準：由供方提供玻璃纖維執(zhí)行標準：由供方提供硅酸鹽水泥的主要化學成分為：CaO、 SiO2、 Al2O3、 Fe2O3。 還有 MgO、 K2O、Na2O、 SO3等等。其含量大約為：CaO： 6467%， SiO2： 2023%， Al2O3： 48%，F(xiàn)e2O3： 36%。粉煤灰的化學組成為：SiO2、 Al2O3、 FeO、 Fe2O3、 CaO、 TiO2、 MgO 、 K2O、Na2O、 SO3、 MnO2等，此外還有P2O5等。其含量大約為：SiO2： 34.30 65.76，A12O3： 14.59 40.12， Fe2O3： 1.50 16.22， CaO： 0.44

7、 16.80， MgO： 0.20 3.72， SO3： 0.00 6.00， Na2O： 0.10 4.23， K2O： 0.02 2.14， 燒失量： 0.63 29.97。建筑石膏的主要化學成分是硫酸鈣( CaSO)4。 天然二水石膏( CaSO·42H2O)又稱為生石膏，經(jīng)過煅燒、磨細可得 型半水石膏(CaSO·4 1/2H2O)，即建筑石膏，又稱熟石膏、灰泥。消石灰成分是氫氧化鈣，呈粉狀?；瘜W式為Ca(OH)2，消石灰是Ca(OH)2的純凈物，也叫做熟石灰。可再分散乳膠粉產(chǎn)品為水溶性可再分散粉末，為乙烯、 醋酸乙烯酯的共聚物，以聚乙烯醇作為保護膠體?？稍俜稚⑷槟z粉

8、可以用于建筑，家具，裝飾等，是一 種無毒的原材料。玻璃纖維與平板玻璃一樣，主要成分為二氧化硅、氧化鋁、 氧化鈣、 氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。鐵礦廢石是選礦廠的鐵礦尾礦砂，經(jīng)過烘干、篩分后得到不同級配的尾礦烘干砂，主要成分為SiO2 和硅酸鹽礦物。干混砂漿生產(chǎn)工藝簡述：計量輸送機干混砂漿的生產(chǎn)是將外運來的濕砂烘干、出料粉倉粉倉計量斗篩分后貯存，然后通過計量稱按照不同產(chǎn)品的配比要求，對砂、 水泥分別進行計量，計量后分別進入干混砂漿混合攪拌機， 混合達到要求后的干混砂漿貯存在成品罐中或者通過散裝車拉走或混合達到要求的砂漿則通過包裝機打包。整個生產(chǎn)過程中不涉及水的使用，所以本項目的車間生產(chǎn)用水為零，車

9、間生產(chǎn)廢水為零排放。具體工藝流程如下：（ 1）砂的儲運：外購回來的濕砂預(yù)先堆放在密閉砂漿原料場備用。（ 2）砂的烘干：裝載車從砂漿原料場把濕砂運至生產(chǎn)線的進料斗，濕砂由進料斗通過半封閉皮帶輸送機（頂部設(shè)置頂棚、兩端敞開）進入三回程筒式烘干機進行密閉烘干。此烘干機的熱源來自生產(chǎn)車間的鍋爐產(chǎn)生的熱蒸汽，烘干方式采用間接烘干（即熱蒸汽通入烘干機的夾套中）。烘干機的烘干原理是：濕砂從進料箱溜進入筒體，被螺旋抄板推向后，由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來， 使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與夾套內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)

10、揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。（ 3）砂的貯存：烘干后的砂通過帶有勺狀裝料斗的斗式提升機提升至密閉的砂倉貯存。斗式提升機裝有機殼，以防止提升過程中的粉塵飛揚。斗式提升機的動力由分別位于其頂端和底端的2 臺發(fā)動機提供。（ 4）各種原料的貯存：篩分出來的粒徑不同的砂分別從各自的出口密閉輸送至干砂筒貯存。同時， 散裝水泥由密閉罐車運至廠內(nèi)，采用密閉管道通過氣力輸送至水泥筒倉貯存?zhèn)溆?；本項目設(shè)置5 個物料倉，密閉筒倉頂端設(shè)置專用布袋除塵器，以收集筒倉由排氣管排出的含塵空氣。（ 5）計量：由電腦控制的計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，根據(jù)普通砂漿和特種砂漿原料配比的要求，把料倉中的砂、水泥、粉煤灰等原料導(dǎo)入計量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)原料計量。添加劑經(jīng)人工電子秤稱量后，通過電動提升機直接提升至高效混合機上端。料倉的原料使用狀況由筒料位計來監(jiān)視，同時控制上料。（ 6）混合：計量好后的砂、水泥，分別通過螺旋輸送機導(dǎo)進主斗提機，提升到混