二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊立焊的焊接手法

1、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊立焊的焊接 1、把立焊位置的焊道清理干凈（重點(diǎn)注意油脂、定位焊藥渣、水等）。2、要知道準(zhǔn)備焊接的焊角大小，先按照焊角大小燒出個(gè)標(biāo)準(zhǔn)焊角。注意高質(zhì)量焊接必須是從下往上焊接！3、靠標(biāo)準(zhǔn)焊角一邊開(kāi)始引弧，焊絲左右擺動(dòng)的時(shí)候注意不要超出熔池焊絲充分溶解所形成的范圍，左右擺動(dòng)的時(shí)候要在兩邊停頓一下，時(shí)間長(zhǎng)短看焊角確定，要是焊角要求太大的話(huà)建議多重焊接、一般第一遍小點(diǎn)下面好焊接、要是一次太大的話(huà)容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動(dòng)的時(shí)候一定要控制好節(jié)奏慢慢往上焊接，注意手一定要穩(wěn)，這是焊接高質(zhì)量的必要前提。4、過(guò)定位焊點(diǎn)的方法： （1）直接過(guò)渡法，注意對(duì)個(gè)人掌握能力要求很高，在焊

2、接到定位焊點(diǎn)的時(shí)候直接擺動(dòng)往上燒，注意手要快不要在中間停留，自然過(guò)渡過(guò)去就好，兩邊停留時(shí)間看個(gè)人掌握。 （2）點(diǎn)焊過(guò)渡法，在焊接到定位焊點(diǎn)的時(shí)候，停下以左右擺動(dòng)2次為一來(lái)回，點(diǎn)焊過(guò)渡直到過(guò)去定位焊點(diǎn)，繼續(xù)焊接就好了。5、在焊接結(jié)束的時(shí)候，有熔池出現(xiàn)一定要點(diǎn)焊補(bǔ)滿(mǎn)。6、如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的話(huà)，可以不擺直接挑上去，技術(shù)要求有點(diǎn)高。7、立焊的手法    （1）向上立焊的最佳焊槍角度如圖2-69所示。    （2）向上立焊時(shí)的熔深較大，容易焊透。雖然熔池的下部有焊縫依托，但熔池底部是個(gè)斜面，熔融金屬在重力作

3、用下比較容易下淌，因此，很難保證焊縫表面平整。為防止熔融金屬下淌，必須采用比平焊稍小的電流，焊槍的擺動(dòng)頻率應(yīng)稍快，采用鋸齒形節(jié)距較小的擺動(dòng)方式進(jìn)行焊接，使熔池小而薄，熔滴過(guò)渡采用短路過(guò)渡形式。向上立焊時(shí)的熔孔與熔池如圖2-70所示。    圖2-69    向上立焊的最佳焊槍角度    圖2-70    向上立焊時(shí)的熔孔與熔池    （3）向上立焊時(shí)的擺動(dòng)方式如圖2-71所示。當(dāng)要求較小的焊縫寬度時(shí)，一般采用如圖2-71a所示的小幅度擺動(dòng)，此時(shí)熱量比較集中，焊縫容易凸起，因此在焊接時(shí)，擺動(dòng)頻率和焊接速度要適當(dāng)加快，嚴(yán)格控制熔池溫度和大小，保證熔池與坡口兩側(cè)充分熔合。如果需要焊腳尺寸較大時(shí)，應(yīng)采用如圖2-71b所示的上凸月牙形擺動(dòng)方式，在坡口中心移動(dòng)速度要快，而在坡口兩側(cè)稍加停留，以防止咬邊。注意焊槍擺動(dòng)要采用上凸的月牙形，不要采用如圖2-71c所示的下凹月牙形。因?yàn)橄掳荚卵佬蔚臄[動(dòng)方式容易引起金屬液下淌和咬邊，焊縫表面下墜，成形不好。    圖2-71    向上立焊