旋挖孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

1、目錄監(jiān)理控制要點(diǎn) 1一、 監(jiān)理準(zhǔn)備1二、 鉆孔準(zhǔn)備2三、 造孔4四、 清孔、鋼筋籠的制作和安裝4五、 灌注水下混凝土5六、 旋挖樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施.6七、 平安生產(chǎn)防護(hù)措施.7八、 旋挖鉆機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程.7九、 樁基檢查驗(yàn)收程序9十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11十一、驗(yàn)收流程框圖 14十二、試樁和樁的檢測 17旋挖沖孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么【監(jiān)理控制要點(diǎn)】測 量中線測量，中樁高程測量。成 孔樁位、樁長、樁徑、垂直度，泥漿護(hù)壁厚度，沉碴厚度。成 樁鋼筋籠，水下混凝土。本中海千燈湖花園一期樁根底工程設(shè)計(jì)為旋挖沖孔樁根底，樁徑為? 0.80m、 ? 1.0m、? 1.0m、? 1.20m、? 1.40m、? 1

2、.60m、? 1.80m、? 2.00m、 ? 2.20m、? 2.40m。鉆孔樁根底應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的樁徑及地質(zhì)資料， 試驗(yàn)配制護(hù)壁泥漿， 防 止孔壁坍塌； 按照施工標(biāo)準(zhǔn)要求鉆進(jìn)， 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)要求進(jìn)入的巖層深度， 應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)記錄情況及提 取的鉆碴， 由監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師判定是否符 合設(shè)計(jì)要求，并簽字同意終孔，方進(jìn)行 下道工序的施工。旋挖沖孔樁根底應(yīng)注意檢查以下工程： 對(duì)旋挖沖孔樁的水下混凝土、樁底沉碴厚 度和鋼筋籠等關(guān)鍵部位，要嚴(yán) 格按照?驗(yàn)標(biāo)?檢驗(yàn)質(zhì)量。一、監(jiān)理準(zhǔn)備1 、 確定控制重點(diǎn)：其控制重點(diǎn)為樁位、樁長、樁徑和清孔情況，要求樁位 精度符合設(shè)計(jì) 和標(biāo)準(zhǔn)要求，樁長、樁徑

3、不小于設(shè)計(jì)值，清孔干凈，孔壁盡量少粘 附泥漿，以保證到達(dá)設(shè)計(jì)的 摩擦力及樁端承載力。2 、檢查工程建設(shè)根底資料準(zhǔn)備情況，包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、設(shè)計(jì) 文件、圖紙、 相關(guān)合同文件內(nèi)容及外部環(huán)境條件的有關(guān)資料。3、研究設(shè)計(jì)文件、圖紙和合同文件，參加或組織設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審。4、施工前對(duì)旋挖沖孔灌注樁施工外部環(huán)境條件進(jìn)行檢查，包括地形、地貌、交通、供電、供水、排水等狀況。5、檢查、監(jiān)督樁位移交過程，審查樁位資料和移交記錄。6 、審查施工單位編制的旋挖沖孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)，包括試樁方案 及方案等，按監(jiān)理程序?qū)徟?、 檢查鉆孔灌注樁開工前準(zhǔn)備情況，主要內(nèi)容包括：1、鉆孔樁施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施建設(shè)情況

4、；2、鋼筋、混凝土等成品、半成品加工廠情況；3、原材料進(jìn)場方案、準(zhǔn)備情況、質(zhì)量證明材料和檢驗(yàn)結(jié)果，質(zhì)量應(yīng)符合施工合同、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，監(jiān)理按規(guī)定獨(dú)立抽檢；4、混凝土配合比設(shè)計(jì)、試配、檢驗(yàn)結(jié)果和相關(guān)記錄、資料；5、測量控制網(wǎng)復(fù)測結(jié)果、控制網(wǎng)加密和墩、樁位放樣，精度應(yīng)符合施工合同、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，必要時(shí)監(jiān)理按規(guī)定復(fù)檢。 6、施工人員、機(jī)械設(shè)備、輔助材料的進(jìn)場情況及狀態(tài)，應(yīng)符合合同規(guī)定； 7、合同或標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)定的其它必備的開工條件。經(jīng)檢查所有條件符合 施工合同及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后， 批 復(fù)施工單位的開工申請(qǐng) 或是簽發(fā)本工程工程規(guī)定的 開工通知、開工令等其它形式的文件 。二、鉆孔準(zhǔn)備1、檢查旋挖沖孔施工

5、場地，場地應(yīng)符合以下條件：1、鋪設(shè)磚渣，換除軟土，整平、夯實(shí)；2、所有施工場地或工作平臺(tái)應(yīng)能隨承受施工時(shí)所有靜、動(dòng)荷載， 并考慮 施工機(jī)械能平安進(jìn)出。2、檢查現(xiàn)場控制樁保護(hù)狀況，保證施工過程中能控制基樁的施工精度3 、重點(diǎn)檢查、控制施工測量放樣情況。 1 、檢查施工單位測量儀器、設(shè)備、工器具的精度、數(shù)量、性能、狀態(tài)是 否滿足需 要。2、檢查施工單位的復(fù)測情況，監(jiān)理工程師全程跟蹤測量并審查其復(fù)測成果。3、如需要移設(shè)或增設(shè)測量控制點(diǎn)水準(zhǔn)、高程時(shí)，應(yīng)檢查其是否符合測量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)4、審查施工放樣方案。5、根據(jù)經(jīng)過復(fù)測的測量控制點(diǎn)進(jìn)行放樣，監(jiān)理工程師依據(jù)設(shè)計(jì)要求、測量標(biāo)準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn)審查放樣成果。6、復(fù)測、

6、放樣時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)旁站監(jiān)理， 特別注意外界條件對(duì)測量可能 產(chǎn)生的影響， 不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測量條件時(shí)不允許作業(yè)7、基樁施工放樣滿足精度要求前方可開始插打護(hù)筒。4、 檢查孔口鋼護(hù)筒的制作、埋設(shè)和插打情況，要求：1、鋼護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)、不漏水，應(yīng)以振動(dòng)、錘擊、壓重并輔以孔內(nèi)除土等方法插打。2 、鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大，采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)增大 20cm以上，采用沖 擊鉆機(jī)時(shí)增 大40cm以上；特殊地質(zhì)情況需深孔套打護(hù)筒時(shí)最下一節(jié)處要確保樁徑不受損失。3、鋼護(hù)筒口高度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)高出地面 30cm以上。4 、鋼護(hù)筒底端埋深應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求，粘性土不小于1.0m，砂類土不小于2.0m, 表層土松軟時(shí)應(yīng)埋

7、入較硬密實(shí)土層不小于 0.5m。5 、施工場地護(hù)筒應(yīng)實(shí)測定位，平面位置偏差不得大于 5cm,傾斜度偏差 不得大于1%5、根據(jù)本工程地質(zhì)情況，旋挖沖孔時(shí)一般選用泥漿護(hù)壁。應(yīng)事先檢 查造漿系統(tǒng)的 建設(shè)情況和泥漿配置質(zhì)量。 1 、采用泥漿護(hù)壁時(shí)，用于制造泥漿的粘土或膨潤土的質(zhì)量應(yīng)符合要求，數(shù)量應(yīng)滿足施工進(jìn)度需要， 設(shè)泥漿凈化、 循環(huán)系統(tǒng)， 減少環(huán)境污染并節(jié)省泥漿原 料。2、假設(shè)孔位處粘性土塑性指數(shù)大于 15、浮渣能力滿足施工要求時(shí)可采用原土造漿；沖擊鉆孔時(shí)可直接向孔中投放粘土造漿。 3、泥漿指標(biāo)應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在旋挖沖孔前、旋挖沖孔過 程中均應(yīng)按 規(guī)定檢查。6、檢查旋挖沖孔機(jī)械設(shè)備是否滿足地質(zhì)條

8、件和旋挖沖孔方法的 要求，性能能 否滿足施工需要，主要檢查卷揚(yáng)機(jī)、電控設(shè)備、鋼絲繩、傳動(dòng)系統(tǒng) 等；檢查旋挖沖機(jī)平臺(tái)、 井架等的安裝是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的規(guī)定， 確保施工平安、穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)、方便。三、造孔1 、旋挖旋挖機(jī)采用筒式鉆斗。旋挖機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制 好的泥漿，然后 進(jìn)行鉆孔。開挖采用跳挖的方式，間隔為 4 條樁。當(dāng)鉆頭下降到 預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加 壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆 斗底部關(guān)閉， 提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。 旋挖機(jī)施工過程中保證泥漿面始終不 得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削 土、提升、卸土和泥漿 撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至

9、成孔。2、施工時(shí)注意控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度 1 、旋挖機(jī)旋挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，防止鉆進(jìn)尺度較大，造成 埋鉆事故。2、鉆進(jìn)過程，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護(hù)壁泥漿中， 破壞泥漿的配比， 假設(shè)旋挖機(jī)升降鉆斗時(shí)速度過 快，鉆斗外壁和孔壁之間的 泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用， 造成孔壁頸縮、 坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升 時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其速度， 經(jīng)現(xiàn)場實(shí)踐得知， 鉆斗升降速度保持在 0.75 0.80m/s 為宜。當(dāng)鉆 斗粉砂層或亞砂土層時(shí)， 其升降 速度應(yīng)更加緩慢。四、清孔，鋼筋籠的制作和安裝1、清孔 鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔，清孔時(shí)保持鉆孔內(nèi)

10、的水位高出地下水位 1.52.0m, 防止坍孔 , 清孔采用循環(huán)出渣的方法 , 終孔后由質(zhì)檢人員進(jìn)行初驗(yàn) , 然 后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收 工程包括樁徑、樁長、垂直度、樁位偏差和泥漿 等。2、鋼筋籠的制作和安裝 1、監(jiān)理工程師檢查施工單位進(jìn)場鋼筋的質(zhì)量證明材料質(zhì)保書、材質(zhì)證明書等和施工單位原材料、接頭檢驗(yàn)結(jié)果，并按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)理獨(dú)立抽檢，確保 原材料檢驗(yàn)合格。 2 、 監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、 施工標(biāo)準(zhǔn)和施工合同文件的規(guī) 定，檢查鋼 筋籠的制作質(zhì)量，包括鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、除銹、接頭及骨架尺 寸、加勁箍、定位筋安裝 等工程，要求主筋與加強(qiáng)筋、定位筋全部焊接。3、鉆孔檢查符合設(shè)計(jì)和

11、標(biāo)準(zhǔn)要求前方可下放鋼筋籠。4、鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)注意吊點(diǎn)設(shè)置、起吊方式， 較長的鋼筋籠應(yīng)分段吊裝， 接頭全部焊接，箍筋應(yīng)平順連接，確保鋼筋籠不受損傷且整體性良好。 5 、 監(jiān)督鋼筋籠下放過程， 如出現(xiàn)下放困難或卡籠應(yīng)及時(shí)查找原因， 防止 延誤造成 塌孔等意外。 6 、 鋼筋籠下放到位后檢查其標(biāo)高、 平面位置和固定情況， 鋼筋籠應(yīng)牢固 定位，確 保灌注混凝土過程中不掉籠、不浮籠。 7 、 鋼筋籠下放過程中應(yīng)保持必要的泥漿比重，保護(hù)樁孔。 8 、 灌注水下混凝土過程中應(yīng)保護(hù)鋼筋籠不受外力影響而移位、損傷。五、灌注水下混凝土1、水下混凝土砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,粗集料采用級(jí)配良好的碎石；粗集料最大粒徑為40

12、mm且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/8 及鋼筋最小凈距的 1/4 ；細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中 砂；混凝土的含砂率宜為40%-50%；坍落度宜為 18-20cm。2、首批混凝土量首批混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度(?1.0m)和填充導(dǎo)管底部間隙的需 要(具體要按實(shí)際情況而定)。3、灌注水下砼 在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi) , 經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面層的高程 , 及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口 以及砼外表的相應(yīng)位置。 灌注砼時(shí) , 溢出的泥漿引流至適當(dāng)位置處理以防止污染 或堵塞交通。 混凝土連續(xù)灌注，直至灌注的砼頂面高出理論樁頂高程0.8m。以保證截?cái)嗝嬉韵碌娜炕炷辆哂袧M意的質(zhì)量。 混凝土必須連續(xù)澆筑 , 兩車間隔 時(shí)間不大

13、于混 凝土初凝時(shí)間。做好施工記錄 , 每根樁均應(yīng)按要求制作混凝土試件 , 經(jīng)檢測并提交試驗(yàn)結(jié)果。六、旋挖樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施1 、成孔、鋼筋籠制安、混凝土灌注措施：(1) 、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及工程基線、軸線進(jìn)行樁的測量定位，經(jīng)復(fù)核 無誤后才能進(jìn)行 樁的施工。 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求， 護(hù)筒頂平面偏差不 大于 5cm。(2) 、成孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)的泥漿指標(biāo)，泥漿頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)始終高于地下水位。(3) 、旋挖期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁的平面位置及傾斜度，確保樁位準(zhǔn)確及樁孔垂直。(4) 、在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆注 24小時(shí)后，才能進(jìn)行樁 的旋挖。旋 挖應(yīng)連續(xù)作業(yè)，無故不得中途停止。(

14、 5)、清孔后在灌注水下砼之前泥漿指標(biāo)及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。( 6 ) 、鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸，籠體應(yīng)完整牢固，并采用墊塊保證鋼 筋籠有適當(dāng)?shù)?保護(hù)層。( 7 ) 、安放鋼筋籠時(shí)，籠頂平面偏差及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，并采取措施穩(wěn)固在 護(hù)筒上，在澆 灌樁芯混凝土?xí)r須經(jīng)常檢查鋼筋籠有無變位， 在提升導(dǎo)管或拔鋼護(hù) 筒時(shí)，必須防止鋼筋籠被提 升。(8) 水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工，應(yīng)盡量縮短澆注 時(shí)間，堅(jiān)持連續(xù) 作業(yè)，確保開塞時(shí)砼的初存量，并應(yīng)控制好埋管深度，埋管深度 在 2? 4m(9) 、灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。2、灌注混凝土中途出現(xiàn)問題的

15、處理措施1、灌注開始不久或者中途堵塞時(shí)，可用長桿沖搗并用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管；2、在混凝土處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用底 塞隔水的方法， 并外加一定的壓力，重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注；3、水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時(shí)間按初盤混凝土的初凝 時(shí)間控制， 灌 入時(shí)間較長時(shí)， 可通過試驗(yàn)在首批混凝土中摻入緩凝劑， 以延遲其 凝結(jié)時(shí)間。七、平安生產(chǎn)防護(hù)措施1、平安用電防護(hù)措施1、施工時(shí)要保證臨時(shí)用電線路絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。2、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行 “一機(jī)一閘一保護(hù) 制度，投入使用前必須做好保 護(hù)電流的測

16、試，嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。3、加強(qiáng)用電平安巡視，檢查每臺(tái)機(jī)器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，假設(shè)不符合要求，及時(shí)整改。 4、施工現(xiàn)場的移動(dòng)配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線，配電箱和用電設(shè)備應(yīng)有防雨罩， 給每一配電盤設(shè)置漏電保護(hù)器， 施工用電必須接地， 確保 用電平安，電焊機(jī)接線必須 良好，防止漏電傷人或短路失火。5、做好各種機(jī)具的安裝驗(yàn)收，認(rèn)真做好接地電阻測試，施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進(jìn)出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接， 作防雷接地， 以防 雷電波侵入。6、雨天作業(yè)，機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。八、旋挖鉆機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、一般規(guī)定1、操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆

17、機(jī)構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，各種指揮信號(hào)，以及鉆探根底知識(shí)，經(jīng)考核合格方可上機(jī)操作，非操作 手一律不許上機(jī)操作。2、在操作前或操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。3、在鉆機(jī)房、任何人都不準(zhǔn)抽煙。4、鉆機(jī)開始鉆進(jìn)前，操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。5、工作中，所有鉆機(jī)工作人員必須帶平安帽、穿工作服和工作鞋2、鉆進(jìn)規(guī)定1、啟動(dòng)前，操作手必須完本錢班例行保養(yǎng)的相應(yīng)內(nèi)容。2、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn) 2 分鐘冬季 5 分鐘、檢查儀器各儀 表、指示 燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進(jìn)。3、操作中，禁止

18、盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300 帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控 制在 100 帕左右。4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上是否排列有序，假設(shè)有錯(cuò)亂， 應(yīng)重新繞排 5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時(shí)，應(yīng)更換。6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時(shí)或有其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。7、工作中，任何紅燈指示燈不正常亮?xí)r均應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，修好前方可繼續(xù)工作。8、在使用甩土馬達(dá)時(shí)，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15 帕后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時(shí)，應(yīng)先慢退回手柄，再松開按鈕。嚴(yán) 禁在手柄還沒有回位的情 況下，突然松開電控按

19、鈕。3 、對(duì)非鉆進(jìn)作業(yè)情況下，鉆機(jī)運(yùn)行規(guī)定1、非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運(yùn)行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點(diǎn)、收臂放塔、檢修調(diào)試機(jī)器等。2、所有非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆機(jī)運(yùn)行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進(jìn)行。沒有指揮人，禁止任何運(yùn)行。3、指揮者必須使用標(biāo)準(zhǔn)的指揮手勢，瞻前顧后、謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機(jī)運(yùn)行。4、非鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)盡可能在低轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)下運(yùn)行。嚴(yán)禁在非鉆進(jìn)時(shí)加大油門，嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成。6、對(duì)工作點(diǎn)地理、氣候條件的要求： 、如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置平安標(biāo)志 、何運(yùn)轉(zhuǎn)過程中， 應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計(jì)極限， 也即傾斜極 限指示燈亮?xí)r，

20、 應(yīng)立即采取調(diào)整措施。 、季作業(yè)，工作現(xiàn)場必須有排水措施。 、六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)，應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。 、作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫天氣時(shí)，應(yīng)增加照明，謹(jǐn)慎操作。 、完工后，必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗，尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。 九、樁基檢查驗(yàn)收程序： 中海千燈湖花園一期旋挖灌注樁的成樁質(zhì)量檢查驗(yàn)收主要包括放 線定位、 成 孔及清孔，鋼筋籠的制作及安裝， 商品砼及灌注等幾個(gè)工序過程的質(zhì)量檢查驗(yàn)收。1、 定位放線：( 1) 、放線定樁位應(yīng)從施工現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點(diǎn)施測， 因施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制網(wǎng) 設(shè)在基坑周 邊， 在基坑開挖過程中可能產(chǎn)生變形、 位移， 在定位放線前應(yīng)檢查該 點(diǎn)的坐標(biāo)，檢查無

21、誤后 才可進(jìn)行定位放線。(2)、護(hù)筒的基坑應(yīng)垂直地面， 與樁位同心，其半徑應(yīng)大于護(hù)筒半徑200mm,入土深度 不宜小于 1.5m。(3) 、護(hù)筒用48mn鋼板卷制，護(hù)筒內(nèi)徑比樁身設(shè)計(jì)直徑大100mm護(hù)筒頂部應(yīng)開設(shè)12個(gè)溢漿口。護(hù)筒中心與樁位中心宜重合，偏差小于20mm并應(yīng) 保證護(hù)筒垂直。( 4) 、護(hù)筒上口應(yīng)高出地面 200mm, 埋好后，周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)，隨即測定護(hù)筒上口統(tǒng)一高程， 記錄在冊(cè)， 以控制孔深、 鋼筋籠安放及樁頂統(tǒng)一高 程。2、 成孔及清孔( 1 )、旋挖前應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師，核對(duì)樁號(hào)及設(shè)計(jì)樁 徑、樁長與超前鉆所對(duì)應(yīng)孔號(hào)，并記錄沖孔開始時(shí)間。( 2)、中

22、間檢查，施工單位專職質(zhì)量員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場監(jiān)理測孔深、泥漿比重，并做好檢查記錄。( 3) 、當(dāng)旋挖深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)， 施工單位應(yīng)對(duì)孔深、 孔徑、 孔位和孔形 等進(jìn)行自檢， 確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即通知現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位土建工程 師進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。( 4)、到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后進(jìn)行擴(kuò)底，樁在開始擴(kuò)底前應(yīng)通知監(jiān)理及建設(shè)單 位工程師檢查核對(duì)擴(kuò)底參數(shù)，符合要求前方可擴(kuò)底，擴(kuò)底完成后經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求后進(jìn)行第一次清孔。3、鋼筋籠制作及安裝1、鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告并符合甲控材料要求。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)第一時(shí)間通知監(jiān)理及甲方工程師到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收， 并進(jìn)行記錄和建立 臺(tái)帳 , 并按有關(guān)規(guī)定見證取 樣送檢，

23、檢驗(yàn)合格前方可使用。2、電焊工應(yīng)持證上崗。 3、制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)記錄鋼筋籠制作時(shí)間，在制作過程中，正確使用焊條規(guī)格及品種，本工程樁基I級(jí)鋼筋采用E43焊條，U級(jí)鋼筋采用E50焊條。制作鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠上相鄰兩 主筋在長度方向上要錯(cuò)開， 以便于鋼筋籠之間主筋的 搭接。假設(shè)設(shè)計(jì)未作規(guī)定是，錯(cuò)開的距離為 主筋的35D,且不小于500mm鋼筋籠的一端相鄰兩主筋的端頭必須分別位于兩個(gè)平面上，不允許參差不齊。4、鋼筋籠制作完工后，施工單位應(yīng)對(duì)鋼筋籠規(guī)格、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量， 主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行自檢， 確認(rèn)符合要求后， 通知現(xiàn) 場監(jiān)理及建設(shè)單位土建 工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后填寫?

24、鋼筋隱蔽記錄 表?。驗(yàn)收合格的鋼筋籠，應(yīng)掛牌及編 號(hào)，以免用錯(cuò)。5、聲測管預(yù)留：直徑為50mn鋼管，樁直徑小于等于800預(yù)埋2根，樁直徑大于800 小于等于 2000 預(yù)埋 3 根，樁直徑大于 800 預(yù)埋 4 根。 6、鋼筋籠的主筋保護(hù)層，按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理， 當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)， 采用 70mm。 保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于樁身砼的強(qiáng)度。 7、下沉鋼筋籠后進(jìn)行二次清孔，在澆筑水下砼之前，應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理檢查沉渣，要求不得超過5cm符合要求后填寫?成孔檢查記錄表?，從清孔停止 至砼開始澆灌，應(yīng)控制在1.5 3h, 般不得超過 4h, 否那么應(yīng)重新清孔。4、砼灌注 砼進(jìn)場后應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位工程師核

25、對(duì)砼出廠時(shí)間、 出廠質(zhì)量證明、 砼 強(qiáng)度等級(jí)、坍落度等，坍落度抽檢每支樁不少于一次并做好記錄，坍落度宜為1820cm.。1、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，鉆孔內(nèi)砼每 0.30 小時(shí)的上升速度不得小于 2m。2 、樁頂砼的澆灌面應(yīng)樁頂設(shè)計(jì)統(tǒng)一高程高出0.5以上樁長25m內(nèi)高出0.5m，樁 長2535m高出0.8m，樁長35m以上宜高出1m以上。樁身砼灌注充盈系數(shù)宜在 1.101.25m 3、砼試塊數(shù)量每根樁不少于一組三塊。制作試塊時(shí)，應(yīng)有監(jiān)理人員在 場，試塊應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。(4) )灌注砼過程必須有施工員及監(jiān)理實(shí)施旁站。(5) 、施工單位記錄砼灌注開始時(shí)間和完成時(shí)間。(6) 、填寫?水下砼澆筑記錄?(7)

26、、砼按有關(guān)程序澆灌后，施工、監(jiān)理、建設(shè)單位在記錄上簽字確認(rèn)。十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控工程(1) 、主筋間距允許偏差土 10mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量(2) 、長度允許偏差土 100mn檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。一般工程(1) 、鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 檢查數(shù)量：根據(jù)規(guī)定 檢查方法：根據(jù)規(guī)定(2) 、箍筋間距允許偏差土 20mn檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量(3) 、直徑允許偏差土 10mn檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。灌注樁鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mr)i受力鋼筋長度方向加工后的全長± 10彎起鋼筋各局部尺寸

27、77; 20箍筋螺旋筋各局部尺寸5± 5灌注樁鋼筋安裝位置允許偏差檢查工程允許偏差(mr)i受力鋼筋± 20箍筋、螺旋筋間距0， 202、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控工程(1 )、樁位偏差滿足下表規(guī)定表7-2-2鉆孔樁鉆孔允許誤差表庫號(hào)a工程門允許偏差(mm.)衛(wèi)2孔徑卡不小于設(shè)計(jì)孔徑*2衛(wèi)不小于設(shè)辻孔猱卩3心孔位中心偏心心群樁-單排樁心傾斜度心5A澆筑混凄土前樁底沉暗1?度匸00如檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心。(2)、孔深允許偏差+100mn檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：只深不淺，用重錘測或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度一般工程(1) 、垂直度允許偏差1%檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：測套管或鉆桿，或用超聲波探測。(2) 、穩(wěn)定液比重檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用比重計(jì)測，清孔后在距孔底50c m處取樣(3