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文檔簡介

1、現(xiàn)澆框架結構和裝配式結構住宅工程監(jiān)理工作方法及措施 1、PC構件加工監(jiān)理工作方法1.1、審核構件廠的資質文件、業(yè)績,符合要求的,在供應商報審表上給予簽認。1.2、審核PC構件加工施工組織設計,在施工組織設計報審表上簽署監(jiān)理審核意見;1.3、派駐駐廠監(jiān)理,對PC構件的生產進行監(jiān)控。1.4、對加工PC的原材料進行驗收,進廠檢驗、核對質保資料、見證取樣復試,材料合格, 在材料報審表上簽認。1.5、對模具進行驗收,填寫模具驗收記錄;1.6、對鋼筋加工和骨架的綁扎進行驗收,預埋件、預留孔、吊點、接駁器、門框等進行隱 蔽工程驗收,并留有隱蔽影像資料,對驗收合格的給予簽認。并填寫鋼筋入模檢測記 錄、預埋件和

2、孔洞檢測表、門窗框入模檢測表。1.7、日報制度,駐廠監(jiān)理每天早晨8:00發(fā)送日報,并在萬科張江現(xiàn)場管理工作微信群中同 時發(fā)布。日報包括進度生產情況,質量的異常問題。1.8、審核混凝土配合比,見證混凝土塌落度和試塊制作,監(jiān)控混凝土澆搗過程。1.9、對PC構件出廠前進行外觀檢驗,填寫PC出廠前產品檢測表。對合格的PC構件蓋監(jiān)理驗 收合格專用章,驗收人簽認。1.10、駐廠監(jiān)理整理好驗收資料歸檔。 2、PC構件安裝控制監(jiān)理工作方法: 2.1、 審核施工單位PC專項施工方案,簽署監(jiān)理審核意見。2.2、 對進場的PC構件進行外觀驗收檢查,查驗隨車質量證明文件,合格后在 材 料/構配件 報審表上簽署監(jiān)理意見

3、。2.3、 核驗總包準備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構配件,經核 驗,符合要求后分別給予簽認。2.4、 核查PC構件現(xiàn)場堆放及成品保護是否符合方案要求,符合要求的給予簽認;2.5、 參與施工單位的PC安裝的安全技術交底,并提出監(jiān)理PC安裝的控制要點;2.6、 見證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作,及信號使用的準確性,寫好旁站記 錄;2.7、 核查特殊作業(yè)上崗證,核驗合格后給予簽認;2.8、 核查吊裝前的班前教育,吊裝是危險性較大工程,特別我工程外架的特殊形式,人的不安全因素為較大風險,必須在安全技術交底后,在每次上進行班前教育,沒進行班前教育,禁止吊裝。2.9、復核PC構件安裝控制

4、線,復核合格后在復核單上簽署監(jiān)理意見。2.10、PC構件吊裝安裝實施旁站監(jiān)理,主要檢查施工單位質檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準備及關鍵部位、關鍵工序的施工是否按(專項)施工方案及工程建設強制性標準執(zhí)行等情況。并填寫旁站記錄。2.11、PC構件安裝驗收,對PC構件的安裝節(jié)點及相關尺寸進行檢查驗收,填寫吊裝安裝驗收檢查表,給予簽認。2.12、內墻板柱樓板鋼筋安裝、及與PC構件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗收,簽認隱蔽驗收記錄;2.13、拼縫防水構造節(jié)點為質量關注點,進行逐一驗收,形成驗收記錄,淋水后進行滲漏檢查,形成檢查整改記錄。2.14、注(灌)漿檢查,對注漿過程實施

5、旁站監(jiān)理,確保灌注漿的質量。2.15、對現(xiàn)澆結構的墻柱、梁板的模板、鋼筋進行檢查驗收,對現(xiàn)澆混凝土過程進行旁站監(jiān)理,形成旁站記錄。2.16、拆模后,對現(xiàn)澆結構進行實測實量,對不合格點督促全面整改,形成檢查整改動態(tài)記錄 3、PC結構的質量驗收要求 3.1、裝配整體式混凝土結構質量驗收應符合現(xiàn)行國家標準,裝配整體式混凝土結構的連接 施工應逐項進行技術復核和隱蔽工程驗收, 并應填寫檢查記錄。3.2、主控項目:一、預制構件臨時安裝支撐應符合施工方案及相關技術標準要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查檢驗方法: 觀察、 檢查施工記錄。二、 預制構件外墻掛板連接混凝土結構的螺栓、 緊固標準件及螺母、 墊圈等配件, 其

6、品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 檢查產品的質量合格證明文件。三、 預制構件鋼筋連接用套筒, 其品種、 規(guī)格、 性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。 檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 檢查產品的質量合格證明文件。四、 預制構件鋼筋連接用灌漿料, 其品種、 規(guī)格、 性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。以5t為一檢驗批,不足5t的以同一進場批次為一檢驗批。檢查數(shù)量: 每個檢驗批均應進行全數(shù)檢查。檢驗方法: 檢查產品的質量合格證明文件及復試報告主控項目五、施工前應在現(xiàn)場制作同條件接頭試件, 套筒灌漿連接接頭應檢查其有效的型式檢驗報告, 同時按照500個

7、為一個驗收批進行檢驗和驗收, 不足500 個也應作為一個驗收批, 每個驗收批均應選取3個接頭做抗拉強度試驗。 如有1 個試件的抗拉強度不符合要求, 應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有 1 個試件的抗拉強度不符合要求, 則該驗收批評為不合格。檢查數(shù)量: 每個檢驗批均應進行全數(shù)檢查。檢驗方法: 檢查施工記錄、每班試件強度試驗報告和隱蔽驗收記錄。六、預制構件與結構之間的連接應符合設計要求, 連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時接頭質量應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 、 鋼筋機械連接 通用技術規(guī)程JGJ107的要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 觀察、 檢查施工記錄和隱蔽驗收記

8、錄。七、外墻掛板的安裝連接節(jié)點應在封閉前進行檢查并記錄,節(jié)點連接應滿足設計要求,檢驗方法按現(xiàn)行 鋼結構施工質量及驗收規(guī)范 GB50205的相關規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 觀察檢查和隱蔽驗收記錄。八、預制構件外墻板連接板縫的防水止水條, 其品種、規(guī)格、 性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 檢查產品的質量合格證明文件、檢驗報告和隱蔽驗收記錄。九、承受內力的后澆混凝土接頭和拼縫, 當其混凝土強度未達到設計要求時, 不得 吊裝上一層結構構件; 當設計無具體要求時, 應在混凝土強度不小于10N / mm2或具 有足夠的支承時方可吊裝上一層結構構件。已

9、安裝完畢的裝配整體式結構, 應在混凝土強度達到設計要求后, 方可承受全部設計荷載。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。3.3一般項目一、預制構件碼放和駁運時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。檢查數(shù)量:全數(shù) 檢查。檢驗方法: 觀察檢查。二、連接螺栓應按包裝箱配套供貨, 包裝箱上應標明批號、規(guī)格、 數(shù)量及生產日期。螺栓、 螺母、 墊圈外表面應涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應光潔、完整。栓 體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷, 螺紋不應損傷。檢查數(shù)量: 按包裝箱抽查5 %, 且不應少于3箱。檢驗方法: 開箱逐個目測檢查。三、套筒外觀不得有裂縫、 過燒及氧化皮。

10、檢查數(shù)量: 每種規(guī)格抽查5 %, 且不應少于1 0只。檢驗方法: 觀察檢查。四、預制構件安裝尺寸允許偏差應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法: 觀察, 鋼尺檢查檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法柱、墻等豎向結構構件標高±5水準儀和鋼尺檢查軸線位置5鋼尺檢查垂直度5靠尺和塞尺檢查墻板兩板對接縫±3鋼尺檢查構件單邊尺寸±3鋼尺量一端及中部,取其中較大值梁、樓板等水平構件軸線位置5鋼尺檢查標高±5水準儀和鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2靠尺和塞尺檢查外墻飾面磚板縫寬度±5鋼直尺檢查通??p直線度5拉通線和鋼直尺檢查接縫高差3鋼直尺和塞尺檢查連接件臨時

11、斜撐桿±20鋼尺檢查固定連接件±5鋼尺檢查5、PC裝配整體式混凝土結構子分部工程驗收裝配整體式混凝土結構工程驗收時應提交下列資料: 1、設計單位預制構件設計圖紙、 設計變更文件; 2、裝配整體式混凝土結構工程施工所用各種材料、連接件及預制混凝土構件的產品合格證書、 進場驗收記錄和復驗報告; 3、預制構件安裝施工驗收記錄; 4、套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄; 5、連接構造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件; 6、后澆筑節(jié)點的混凝土或漿體強度檢測報告; 7、分項工程驗收記錄; 8、裝配整體式混凝土結構現(xiàn)澆部分實體檢驗記錄; 9、工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄;10、

12、預制外墻現(xiàn)場施工的裝飾、 保溫檢測報告;11、密封材料及接縫防水檢測報告;12、其他質量保證資料。4、 PC加工和安裝控制的監(jiān)理措施 裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定:1、裝配整體式混凝土結構中涉及裝飾、保溫、防水、防火等 性能要求應按設計要求或有關標準規(guī)定驗收。2、裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定: 有關分項工程施工質量驗收合格; 質量控制資料完整并符合要求;觀感質量驗收合格; 結構實體檢驗滿足設計或標準要求。 裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格后, 應填寫子分部工程質量驗收記錄, 并將驗收資料存檔備案。 裝配整體式混凝土結

13、構子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定:1、裝配整體式混凝土結構中涉及裝飾、保溫、防水、防火等 性能要求應按設計要求或有關標準規(guī)定驗收。2、裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定: 有關分項工程施工質量驗收合格; 質量控制資料完整并符合要求; 觀感質量驗收合格; 結構實體檢驗滿足設計或標準要求。 裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格后, 應填寫子分部工 程質量驗收記錄, 并將驗收資料存檔備案。監(jiān)理用附 1、鋼模尺寸允許偏差值序號檢測項目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1邊長+2、-2廠鋼尺四邊測量,每塊檢查總監(jiān)2板厚+1、0廠鋼尺測量,取2邊平均值總監(jiān)

14、3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸扭曲2、翹曲3、彎曲2、表面凹凸2廠四角用兩根細線交叉固定,鋼尺測中心點高度總監(jiān)4對角線誤差2廠細線測兩根對角線尺寸,取差值,每塊檢查總監(jiān)5預埋件位置(中心線)±2廠鋼尺檢查總監(jiān)6直角度±1.5廠用直角尺或斜邊測量總監(jiān)2、 PC預埋件與預留孔洞檢測表序號項目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1綁扎鋼筋網長、寬±5廠鋼尺檢查總監(jiān)網眼尺寸±5廠鋼尺量連續(xù)三當,取最大值總監(jiān)2綁扎鋼筋骨架長±5廠鋼尺檢查總監(jiān)寬、高±5廠鋼尺檢查總監(jiān)3受力鋼筋間距±5廠鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值總監(jiān)排距±

15、;5廠取最大值總監(jiān)墻、板、殼保護層厚度±3廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±5廠鋼尺量連接三檔,取最大值總監(jiān)5鋼筋彎起點位置20廠總監(jiān)6帶泡沫填充PC板的加工質量廠總監(jiān)3、 PC鋼筋入模檢測表序號項目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1綁扎鋼筋網長、寬±5廠鋼尺檢查總監(jiān)網眼尺寸±5廠鋼尺量連續(xù)三當,取最大值總監(jiān)2綁扎鋼筋骨架長±5廠鋼尺檢查總監(jiān)寬、高±5廠鋼尺檢查總監(jiān)3受力鋼筋間距±5廠鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值總監(jiān)排距±5廠取最大值總監(jiān)墻、板、殼保護層厚度±3廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4綁扎

16、箍筋、橫向鋼筋間距±5廠鋼尺量連接三檔,取最大值總監(jiān)5鋼筋彎起點位置20廠總監(jiān)6帶泡沫填充PC板的加工質量廠總4、外墻飾面磚檢測表序號項目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1表面平整度2廠2m靠尺和塞尺全數(shù)檢查總監(jiān)2陽角方正2廠用拖線板檢查總監(jiān)3上口平直2廠拉通線,鋼直尺檢查總監(jiān)4接縫平直3廠鋼直尺和塞尺檢查總監(jiān)5接縫深度1廠鋼直尺和塞尺檢查總監(jiān)6接縫寬度1廠用鋼尺檢查總監(jiān)5、 PC出廠裝車前產品檢測表序號項目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1出模砼強度70%抽查混凝土試驗報告 2預制板長(高)±3鋼尺抽查 3預制板板寬±3鋼尺抽查 4預制板板厚

17、7;3鋼尺抽查 5預制板側向彎曲及外面翹曲L/1500且15四角用兩根細線交叉固定,鋼尺測細線到對角線中心,抽查不少于30%6預制板對角線差±5細線測兩根對角線尺寸,取差值7預制板內表面平整度(對非拉毛的板)3用2m靠尺和塞尺檢查8砼表面色差無明顯色差目測9修補質量按修補方案執(zhí)行,氣泡直徑0.3以上要修補的不能有裂縫按修補方案執(zhí)行,修補位置要做好記錄 10產品保護全數(shù)保護目測 11安裝用的控制墨線±2全數(shù)鋼尺檢查 12預埋鋼板中心線位置安裝平整度中心線4平整度2鋼尺檢查 13預埋管、孔中心線位置3鋼尺檢查14預埋吊環(huán)中心線位置外露長度中心線±5外露長度+8,0鋼尺

18、檢查15止水條(位置、端頭、黏結力等)目測、手拈拉16 鋁窗檢查檢查是否有破壞、移位、變形全數(shù)檢查 17出廠前預制板編號(印刷體)全數(shù)檢查118 臨時加固措按方案檢查19出廠前對新老砼結合處的檢查拉毛洗石面全數(shù)檢查20構件運輸堆放方法符合要求6、 吊裝尺寸偏差和檢驗方法序號檢測項目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1板的完好性(放置方式正確、有無缺損、裂縫等)按標準目測2樓層控制墨線位置(或軸線)±5鋼尺檢查3標高±5水準儀和鋼尺檢查4每塊外墻板垂直度5吊線、2m靠尺檢查抽查20%(四大角全數(shù)檢查)5緊固度(螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點等)抽查20%6陽臺、凸窗(支

19、撐牢固、拉結、立體位置準確)±2目測、鋼尺全數(shù)檢查7樓梯(支撐牢固、上下對齊、標高)±2目測、鋼尺全數(shù)檢查8止水條、金屬止?jié){條(位置正確、牢固、無破壞)±2目測9產品保護(窗、瓷磚)措施到位目測10豎向構件板與板的對接縫寬±3樓層內抽查至少6條豎縫(樓層結構面+1.5M處)11水平構件相鄰兩板表面高低差2靠尺和塞尺檢查7、 PC墻板吊裝澆砼后每層檢測表序號檢測項目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1陽臺、凸窗位置準確性±2鋼尺檢查2產品保護(窗、瓷磚)措施到位目測3四大角板的垂直度±5J2經緯儀(具體數(shù)據(jù)填于A4紙的平面圖上)5樓

20、梯(位置、成品保護)目測6板與板的縫寬±2樓層內抽查至少2條豎縫(樓層結構面+1.5M處)7砼的收頭、養(yǎng)護措施到位目測(二)監(jiān)理人員的職責1、總監(jiān)理工程師作為監(jiān)理公司派駐施工現(xiàn)場的全權代表,負責履行監(jiān)理合同中規(guī)定的各項服務內容,其主要任務是:負責項目監(jiān)理合同的全面實施,定期向監(jiān)理公司報告工作;負責組建項目監(jiān)理組,配備監(jiān)理人員,明確崗位分工及崗位職責;主持項目監(jiān)理組的工作,制定監(jiān)理工作方針、工作程序、工作方法和措施;主持編制監(jiān)理規(guī)劃、審批監(jiān)理細則,并負責實施;對監(jiān)理人員的工作進行檢查和督促,根據(jù)工程的變化進行人員的調配,對不合格的監(jiān)理人員進行撤換。主持監(jiān)理工作會議,簽發(fā)項目監(jiān)理組重要文件,下達重要監(jiān)理指令;負責審查簽署

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