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文檔簡介
1、西北分公司輕烴資源火車裝車外運(yùn)工程項(xiàng)目號:XF060101球罐用鋼板技術(shù)規(guī)格書(機(jī)制專業(yè) )中國石化集團(tuán)中原石油勘探局勘察設(shè)計(jì)研究院工程設(shè)計(jì)證書號:160004-sj2006.01.02高常慶成潔趙國勇王秀霞8 版次日期設(shè)計(jì)校對審核審定文件頁數(shù)文件號目錄1前言21.1概述21.2賣方的職責(zé)22引用標(biāo)準(zhǔn)23球罐的主要技術(shù)參數(shù)33.11000m3液化石油氣球形儲罐主要技術(shù)參數(shù)33.21000m3輕烴球形儲罐主要技術(shù)參數(shù)34球殼用鋼板材料的一般要求44.11000m3液化石油氣球形儲罐44.21000m3輕烴球形儲罐45球殼用鋼板的化學(xué)成分要求46球殼用鋼板的力學(xué)性能要求57工廠試驗(yàn)和檢驗(yàn)58鋼板的
2、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書69擔(dān)保和保證6附件71 前言1.1 概述本技術(shù)規(guī)格書是對建造西北分公司輕烴資源火車裝車外運(yùn)工程1000m3液化石油氣球形儲罐和1000m3輕烴球形儲罐所涉及的壓力容器鋼板提出的最低要求。本技術(shù)規(guī)格書僅適用于本項(xiàng)工程中所涉及的球罐用鋼板。本技術(shù)規(guī)格書中的有關(guān)規(guī)定與本項(xiàng)工程中設(shè)計(jì)、施工所引用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)相沖突時(shí),應(yīng)按其中最嚴(yán)格者執(zhí)行,與設(shè)計(jì)圖紙發(fā)生沖突時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定執(zhí)行。1.2 賣方的職責(zé)賣方應(yīng)對球罐用鋼板的材料、制造、供貨、檢查、試驗(yàn)和運(yùn)輸負(fù)有全部責(zé)任,保證所提供的鋼板滿足規(guī)格書中的要求。賣方若有與本規(guī)格書不一致的地方,應(yīng)書面征求業(yè)主的認(rèn)可。即使賣方滿足本規(guī)格書的
3、所有條款,也并不等于解除賣方對所提供球罐用鋼板應(yīng)當(dāng)承擔(dān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的全部責(zé)任。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本規(guī)格書中引用而構(gòu)成本規(guī)格書的條文。凡是注明年號的標(biāo)準(zhǔn),其隨后所有的修改稿(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)格書,然而鼓勵根據(jù)本規(guī)格書達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些標(biāo)準(zhǔn)的最新版本,凡是不注明年號的標(biāo)準(zhǔn),其最新版本適用于本規(guī)格書。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1999版)GB150 鋼制壓力容器(含修改單)GB12337-1998 鋼制球形儲罐GB/T17261-1998 鋼制球形儲罐型式與基本參數(shù)GB50094-98 球形儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3136-2003 液化
4、烴球形儲罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范GB6654-1996 壓力容器用鋼板(含修改單)GB50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB247 鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 JB/T4730.14730.6 承壓設(shè)備無損檢測GB228 金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法GB232 金屬彎曲試驗(yàn)方法3 球罐的主要技術(shù)參數(shù)3.1 1000m3液化石油氣球形儲罐主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力:1.77 MPa設(shè)計(jì)溫度:-1950主體材質(zhì):16MnR(正火)腐蝕裕度:2mm充裝系數(shù):0.9焊縫系數(shù):1.0充裝介質(zhì):液化石油氣介質(zhì)H2S
5、含量: 無公稱直徑:12300mm名義厚度:40mm結(jié)構(gòu)形式:三帶八柱混合式球殼質(zhì)量:150.2t基本風(fēng)壓值:650N/m2基本雪壓值:250N/m2地震設(shè)防烈度:8度建設(shè)場地:類場地土、A類地區(qū)3.2 1000m3輕烴球形儲罐主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力:0.5 MPa設(shè)計(jì)溫度:-1950主體材質(zhì):16MnR(正火)腐蝕裕度:2mm充裝系數(shù):0.9焊縫系數(shù):1.0充裝介質(zhì):穩(wěn)定輕烴介質(zhì)H2S含量:無公稱直徑:12300mm名義厚度:20mm結(jié)構(gòu)形式:三帶八柱混合式球殼質(zhì)量:74.9t基本風(fēng)壓值:650N/m2基本雪壓值:250N/m2地震設(shè)防烈度:8度建設(shè)場地:類場地土、A類地區(qū)4 球殼用鋼板材料的
6、一般要求4.1 1000m3液化石油氣球形儲罐 球殼所用鋼材應(yīng)采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。球殼鋼板為16MnR正火板,應(yīng)有鋼材生產(chǎn)單位的材料質(zhì)量證明書(原件)及材料標(biāo)志。 球殼用16MnR鋼板的化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB6654-1996壓力容器用鋼板(含修改單)及本技術(shù)規(guī)格書的規(guī)定,并應(yīng)進(jìn)行-20夏比沖擊試驗(yàn),三個試樣平均沖擊功值應(yīng)不小于31J,單個最小值不小于25J。 球殼用16MnR鋼板應(yīng)按JB/T4730.3-2005標(biāo)準(zhǔn)逐張進(jìn)行超聲檢測,不低于II級為合格。 球殼用16MnR鋼板應(yīng)正偏差供貨,鋼板厚度負(fù)偏差為0。 球殼用16MnR鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、折疊、夾雜、劃痕等影響鋼板
7、內(nèi)、外在質(zhì)量的缺陷,且不得有分層。4.2 1000m3輕烴球形儲罐 球殼所用鋼材應(yīng)采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。4.2.2球殼鋼板為16MnR正火板,應(yīng)有鋼材生產(chǎn)單位的材料質(zhì)量證明書(原件)及材料標(biāo)志。 球殼用16MnR鋼板的化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB6654-1996壓力容器用鋼板(含修改單)及本技術(shù)規(guī)格書的規(guī)定,并應(yīng)進(jìn)行-20夏比沖擊試驗(yàn),三個試樣平均沖擊功值應(yīng)不小于31J,單個最小值不小于25J。 球殼用16MnR鋼板應(yīng)按JB/T4730.3-2005標(biāo)準(zhǔn)逐張進(jìn)行超聲檢測,不低于III級為合格。 球殼用16MnR鋼板應(yīng)正偏差供貨,鋼板厚度負(fù)偏差為0。4.2.6 球殼用16MnR鋼板表面不允許
8、存在裂紋、氣泡、折疊、夾雜、劃痕等影響鋼板內(nèi)、外在質(zhì)量的缺陷,且不得有分層。 5 球殼用鋼板的化學(xué)成分要求5.1 鋼板的化學(xué)成分見表5-1。表5-1牌號化學(xué)成分%CMnSiSP16MnR0.201.201.600.200.550.0200.0305.2 鉻、鎳、銅含量當(dāng)作為殘余元素時(shí)應(yīng)各不大于0.30%,其總含量不大于0.60%。供方如能保證,可不作分析。5.3 為改善16MnR的性能,可添加微量合金元素,但應(yīng)取得業(yè)主的同意。6 球殼用鋼板的力學(xué)性能要求6.1鋼板的力學(xué)性能見表6-1。表6-1牌號交貨狀態(tài)鋼板厚度mm抗拉強(qiáng)度b MPa屈服點(diǎn)S MPa伸長率5 %沖擊試驗(yàn)冷彎試驗(yàn)b=2a 180
9、0溫度V型沖擊功AKV(橫向) J不小于16MnR正火2049062032521-1931d=2a16MnR正火4047060030521-1931d=3a注:B為試樣寬度,a為鋼材厚度。6.2 低溫夏比(V型缺口)沖擊功,按三個試樣的算術(shù)平均值計(jì)算,允許其中一個試樣的單個值比規(guī)定值低,但不得低于規(guī)定值80%。7 工廠試驗(yàn)和檢驗(yàn)7.1 所有由供貨方提供的鋼板都應(yīng)是新的并經(jīng)過試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,供貨方應(yīng)向業(yè)主提供6份所有訂貨鋼板的試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告以及出廠證書的復(fù)印件。供貨方的試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容:采辦訂貨號(合同號)工廠標(biāo)識號鋼板的爐號、批號、交貨狀態(tài)鋼板的級別、尺寸化學(xué)成分屈服強(qiáng)度
10、抗拉強(qiáng)度伸長率冷彎試驗(yàn)低溫夏比V型沖擊功和試驗(yàn)溫度最后的熱處理?xiàng)l件無損檢驗(yàn)數(shù)據(jù)尺寸誤差和檢驗(yàn)報(bào)告技術(shù)監(jiān)督部門印記提交給業(yè)主的材料證明文件應(yīng)與到貨材料相一致,便于跟蹤。7.2 鋼板的尺寸偏差鋼板的寬度、長度及其允許偏差應(yīng)符合GB709的規(guī)定。鋼板的厚度及其允許偏差應(yīng)符合GB6654及本技術(shù)規(guī)格書的規(guī)定。8 鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書所有訂購板材的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB247的規(guī)定。9 擔(dān)保和保證9.1 業(yè)主有權(quán)指派專業(yè)技術(shù)人員或由指定的第三方代表作為駐廠代表或監(jiān)督,負(fù)責(zé)對鋼板的監(jiān)督檢查和驗(yàn)收等有關(guān)事項(xiàng)。9.2 生產(chǎn)廠除應(yīng)向業(yè)主提供例行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果外,還應(yīng)按本規(guī)格書的規(guī)定項(xiàng)目提供經(jīng)
11、駐廠代表或監(jiān)督簽字認(rèn)可的檢驗(yàn)報(bào)告,業(yè)主有權(quán)拒收不符合規(guī)定要求的鋼板。9.3 業(yè)主應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),以確保鋼板的質(zhì)量符合規(guī)定要求。9.4 生產(chǎn)廠應(yīng)允許業(yè)主駐廠代表或監(jiān)督對在鋼板制造期間生產(chǎn)廠為控制生產(chǎn)而進(jìn)行的全部試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄及試樣進(jìn)行檢查和抽樣檢查。9.5 業(yè)主對生產(chǎn)及檢驗(yàn)規(guī)程的認(rèn)可和業(yè)主駐廠代表或監(jiān)督的監(jiān)督,并不等于解除生產(chǎn)廠對所提供鋼板應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任。附件球殼用鋼板備料單序號球殼板規(guī)格尺寸(mm)推薦訂購鋼板規(guī)格尺寸(mm)材質(zhì)兩臺球罐鋼板數(shù)量 (張)備注 1000m3液化氣球罐1鋼板40x2415x7245鋼板40x2700x790016MnR4極中板2鋼板40x2415x7135鋼板40x2700x780016MnR8極側(cè)板3鋼板40x2415x8032鋼板40x2700x870016MnR16極邊板4鋼板40x2415x7245鋼板40x2700x
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