壓力容器制造許可規(guī)則

1、實用標(biāo)準(zhǔn)文案鍋爐壓力容器制造許可條件（2003年7月1日，國質(zhì)檢鍋2003194號）弟一早第一條根據(jù)鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法（以下簡稱管理辦法） 中的要求，制定本條件。第二條本條件適用于管理辦法中所規(guī)定的鍋爐壓力容器制造企業(yè)（以 下簡稱企業(yè)）。第三條本條件由鍋爐壓力容器制造許可資源條件要求、質(zhì)量管理體系要 求、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量要求三部分構(gòu)成。資源條件要求包括基本條件和 專項條件，前者是制造各級別鍋爐壓力容器產(chǎn)品的通用要求， 后者是制造相關(guān)級 別鍋爐壓力容器產(chǎn)品的專項要求，企業(yè)應(yīng)同時滿足基本條件和相應(yīng)的專項條件。第四條企業(yè)必須建立與制造鍋爐壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系并 保證連續(xù)

2、有效運轉(zhuǎn)。企業(yè)應(yīng)有持續(xù)制造鍋爐壓力容器的業(yè)績，以驗證鍋爐壓力容 器質(zhì)量管理體系的控制能力。第五條 企業(yè)的無損檢測、熱處理和理化性能檢驗工作，可由本企業(yè)承擔(dān)， 也可與具備相應(yīng)資格或能力的企業(yè)簽訂分包協(xié)議，分包協(xié)議應(yīng)向發(fā)證機構(gòu)備案。 所委托的工作由被委托的企業(yè)出具相應(yīng)的報告， 所委托工作的質(zhì)量控制應(yīng)由委托 方負(fù)責(zé)，并納入本企業(yè)鍋爐、壓力容器質(zhì)量保證體系控制范圍。 專項條件要求具 備的內(nèi)容不得分包。第六條 企業(yè)必須有能力獨立完成鍋爐壓力容器產(chǎn)品的主體制造， 不得將鍋 爐壓力容器產(chǎn)品的所有受壓部件都進(jìn)行分包。第三章壓力容器制造許可資源條件 第一節(jié)基本條件第十五條申請壓力容器制造許可的企業(yè)，應(yīng)具有獨立法

3、人資格或營業(yè)執(zhí) 照，取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)的注冊登記。第十六條具有A1級或A2級或C級壓力容器制造許可證的企業(yè)即具備 D 級壓力容器制造許可資格。如制造的壓力容器設(shè)計壓力<10MPa同時最大直徑<150mnfl水容積<25L,則無須申請壓力容器制造許可。同樣，制造機器上非獨立 的承壓部件殼體和無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排 管，也無須申請壓力容器制造許可。制造不規(guī)則形狀的承壓殼體應(yīng)報總局安全監(jiān) 察機構(gòu)決定是否需要申請壓力容器制造許可。第十七條壓力容器質(zhì)保體系人員壓力容器制造企業(yè)具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的，具備相關(guān)專業(yè)知識 和一定資歷的下列質(zhì)量控制系統(tǒng)（

4、以下簡稱：質(zhì)控系統(tǒng)）責(zé)任人員：（一）設(shè)計工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（二）材料質(zhì)控責(zé)任人員。（三）焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（四）理化質(zhì)控制責(zé)任人員。（五）熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（六）無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（七）壓力試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（八）最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。第十八條技術(shù)人員壓力容器制造企業(yè)應(yīng)具備適應(yīng)的壓力容器制造和管理需要的專業(yè)技術(shù)人員。 各級別壓力容器制造許可證的技術(shù)人員應(yīng)滿足下列要求：（一）A1級、A2級、C級、和B1級許可證企業(yè)技術(shù)人員比例不少于本企業(yè) 職工的10%且具有所制造壓力容器產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員。（二）A3級、A4級、A5級、B2級、B3級許可證企業(yè)技術(shù)人員比例不少于

5、 本企業(yè)職工數(shù)的5%且不少于5人；具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè)技 術(shù)人員。第十九條專業(yè)作業(yè)人員（一）各級別壓力容器制造許可企業(yè)中，制造焊接壓力容器的企業(yè)，應(yīng)具有 滿足制造需要的，且具備相應(yīng)資格條件的持證焊工。1 、A2級、A3級和C級許可企業(yè)，具有不少于10名持證焊工，且具備至少 4項合格項目；2 、A1級、A5級、B2級、B3級許可企業(yè)，具有不少于 8名持證焊工，且應(yīng) 具有至少4項合格項目（非焊接容器除外）；3、D級許可企業(yè)，具有不少于6名持證焊工，且具備至少2項合格項目。（二）各級別壓力容器制造許可企業(yè)，應(yīng)具有滿足壓力制造要求的組裝人員。（三）各級別壓力容器制造許可企業(yè)，委托制造許可

6、企業(yè)，委托外企業(yè)進(jìn)行 壓力容器無損檢測的，應(yīng)按照許可級別，配備相應(yīng)的高、中級無損檢測責(zé)任人員； 由本企業(yè)負(fù)責(zé)壓力容器無損檢測的， 應(yīng)具備相應(yīng)的無損檢測作業(yè)人員，并應(yīng)滿足 以下要求：1 、A1級許可企業(yè)，至少應(yīng)具有 RT（或UK MT PT）高級無損檢測責(zé)任人 員1人；2 、C級許可企業(yè)，至少應(yīng)具有 RT（或UT»高級無損檢測責(zé)任人員1人，有 RT和UT中級人員各2人？項；3 、A2級、A3級許可企業(yè)，至少應(yīng)具有 RT和UT中級人員各3人？項，無損 檢測責(zé)任人員應(yīng)具有中級資格證書；4 、AS B2和D級許可企業(yè)，至少應(yīng)具有 RT和UT中級人員各2人？項，無損檢測責(zé)任人員應(yīng)具有中級資格證

7、書；5 、B1級許可企業(yè)，至少應(yīng)具有 UT或MT中級人員2人？項，無損檢測責(zé)任 人員應(yīng)具有中級資格證書；6 、B3級許可企業(yè)需要進(jìn)行無損檢測的，應(yīng)分別符合B1級或B2級許可企業(yè)無損檢測人員數(shù)量和級別的要求。第二十條各級別壓力容器制造許可企業(yè)，應(yīng)具備適應(yīng)壓力容器制造需要的 制造場地、加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備和必要的工裝, 并滿足以下要求：（一）具有存放壓力容器材料的庫房和專用場地，并應(yīng)有有效的防護措施，合格區(qū)與不合格區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志；（二）具有滿足焊接材料存放要求的專用庫房和烘干、保溫設(shè)備；（三）具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的足夠面積的射線曝光室和焊接試驗室。第二節(jié)專項條件第二

8、十一條各級別壓力容器制造許可企業(yè)，應(yīng)滿足第二十二條至二十五條 相應(yīng)的專項條件。第二十二條A級壓力容器制造許可專項條件（一）A1級許可企業(yè)中制造超高壓容器的企業(yè)，應(yīng)具有滿足超高壓容器的 機加工設(shè)備和檢測設(shè)備，應(yīng)有滿足要求的熱處理設(shè)備，應(yīng)具有中、高級機加工人 員至少2人。制造高壓容器的企業(yè)，應(yīng)有滿足要求的熱處理設(shè)備。（二）A2級許可企業(yè)應(yīng)具備額定能力不小于 30mm勺卷板機和起重能力不小 于20t的吊車。深冷（絕熱）容器制造企業(yè)，應(yīng)具備填料烘干、充填、抽真空設(shè) 備和檢漏儀器。（三）A3級許可企業(yè)中制造球殼板的企業(yè)，應(yīng)具備能力不小于1200t的壓力機和經(jīng)驗豐富的球殼板制造專業(yè)操作人員。（四）A4級許

9、可企業(yè)中，制造纖維纏繞容器的，應(yīng)具備自控纏繞機械。（五）A5級許可企業(yè)，應(yīng)具有中級（或以上）持證電工至少 2人和電氣檢 測設(shè)備。第二十三條B級壓力容器制造許可專項條件（一）B級許可企業(yè)，應(yīng)具有滿足氣瓶爆破試驗要求的專用場地和爆破試驗 自動記錄設(shè)備。（二）B1級許可企業(yè)，應(yīng)具備氣瓶連續(xù)制造流水線，制造調(diào)質(zhì)鋼氣瓶的， 應(yīng)具備UT或MT無損檢測設(shè)備儀，淬火、回火的熱處理設(shè)施及外測法水壓試驗設(shè) 備。（三）B2級許可企業(yè)，應(yīng)具備氣瓶制造線。其中乙快瓶應(yīng)具備配料、攪拌、 振動、烘干和蒸壓釜等設(shè)備；液化石油應(yīng)具備連續(xù)制造流水線和熱處理及其自動 記錄裝置。（四）B3級許可企業(yè)，應(yīng)具備專用制造設(shè)備和制造線。制造

10、纏繞氣瓶的應(yīng) 具有自動纏繞機械和固化設(shè)備。（五）滿足制造專門產(chǎn)品需要的其他專用設(shè)備。第二十四條C級壓力容器制造許可專項條件（一）C1級許可企業(yè)，應(yīng)具備鐵路專用線。（二）C2級和C3級許可企業(yè)，應(yīng)具備相應(yīng)組裝能力和試驗設(shè)施。第二十五條不銹鋼或有色金屬容器制造企業(yè)必須具備專用的制造場地和專 用的加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用第二十六條 同時具備幾個級別許可的企業(yè)，應(yīng)分別滿足相應(yīng)的專項條件。第四章 質(zhì)量管理體系的基本要求第二十七條管理職責(zé)鍋爐壓力容器制造企業(yè)應(yīng)有質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的書面文件。應(yīng)采取必要措施使各級人員能夠理解質(zhì)量方針，并貫徹執(zhí)行，應(yīng)符合以下要求：（一

11、）企業(yè)內(nèi)與質(zhì)量有關(guān)的活動，職責(zé)、職權(quán)和相互關(guān)系應(yīng)清晰，各項活動 之間的接口具有控制和協(xié)調(diào)措施。（二）從事與質(zhì)量活動有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗證工作的人員，特別是具有獨 立行使權(quán)利開展工作的人員，應(yīng)規(guī)定其職責(zé)，權(quán)限和相互關(guān)系，并形成文件（包 括材料、焊接和檢測等負(fù)責(zé)人的責(zé)任。工廠管理層中應(yīng)指定一名成員為質(zhì)量保證 工程師，并明確其對質(zhì)保體系的建立、實施、保持和改進(jìn)的管理職責(zé)和權(quán)限。第二十八條質(zhì)量體系企業(yè)應(yīng)建立符合鍋爐壓力容器設(shè)計、制造，而且包含了質(zhì)量管理基本要素的 質(zhì)量體系文件。（一）作為確保產(chǎn)品要求的一種手段，應(yīng)編制質(zhì)保手冊。質(zhì)保手冊應(yīng)包括或 引用質(zhì)量體系程序文件，并概述質(zhì)量體系文件的結(jié)構(gòu)。（二）編制

12、符合實際要求且與規(guī)定的質(zhì)量方針相一致的程序文件，具有有效實施質(zhì)量體系及其形成文件的程序。（三）質(zhì)保手冊中規(guī)定的表格應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化、 文件化。現(xiàn)行的質(zhì)量記錄表格的 內(nèi)容應(yīng)能滿足相應(yīng)級別鍋爐壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求。（四）應(yīng)有正在貫徹實施的并能確保產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量計劃。質(zhì)量計劃中產(chǎn)品 質(zhì)量控制點（包括記錄審核點、見證點和停止點）應(yīng)合理設(shè)置。第二十九條文件和資料控制企業(yè)應(yīng)制定文件和資料的控制的規(guī)定，應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）應(yīng)制定文件管理的規(guī)定：1 、明確受控文件類型；2 、文件的編制、會簽、發(fā)放、修改、回收、保管等的規(guī)定。（二）應(yīng)有確保有關(guān)部門使用最新版本的受控文件的規(guī)定。（三）適當(dāng)范圍的外來文件，如標(biāo)準(zhǔn)

13、和顧客提供的圖樣。第三十條設(shè)計控制（一）設(shè)計部門各級人員的職責(zé)應(yīng)該有明確的規(guī)定。（二）應(yīng)有鍋爐壓力制造的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。（三）鍋爐壓力設(shè)計文件應(yīng)規(guī)定企業(yè)所制造的鍋爐壓力容器產(chǎn)品滿足鍋爐壓 力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量要求（見第五章）。（四）應(yīng)有關(guān)于新標(biāo)準(zhǔn)的收集和貫徹的規(guī)定。（五）應(yīng)制定對設(shè)計過程進(jìn)行控制的規(guī)定（包括設(shè)計輸入、輸出、評審、更 改、驗證等環(huán)節(jié)）。第三十一條 采購與材料控制應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）采購控制1 、應(yīng)有對供方進(jìn)行有效質(zhì)量控制的規(guī)定；2 、對供方有質(zhì)量問題時，企業(yè)具有處理方式的規(guī)定；3 、分包的鍋爐壓力容器承壓部件應(yīng)由取得中國政府或授權(quán)機構(gòu)認(rèn)可的制造 企業(yè)制造，企業(yè)應(yīng)對分包的鍋爐

14、壓力容器受壓部件的質(zhì)量進(jìn)行控制；4 、應(yīng)制定采購文件的控制程序；5 、應(yīng)制定原材料與外購件（指板材、管材等承壓材料）驗收與控制的規(guī)定, 以防止用錯材料。（二）材料的保管和發(fā)放1 、應(yīng)制定原材料及外購件保管的規(guī)定，包括關(guān)于存放、標(biāo)識、分類等要有 明確的規(guī)定；2 、應(yīng)制定原材料庫房存放措施的規(guī)定；3 、應(yīng)制定關(guān)于材料發(fā)放的管理規(guī)定，包括材料的領(lǐng)用、代用等；4 、應(yīng)制定材料標(biāo)記移植管理規(guī)定，包括加工工序中的材料標(biāo)識移植和余料 處理等。第三十二條工藝控制（一）應(yīng)制定工藝文件管理的規(guī)定，包括工藝文件的編制、發(fā)放、更改、審 批等應(yīng)有明確的規(guī)定。（二）應(yīng)制定與鍋爐壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的工藝流程圖或產(chǎn)品工序過程

15、卡、 工藝卡（或作業(yè)指導(dǎo)書）。（三）應(yīng)有主要受壓部件的工藝流程圖和指導(dǎo)作業(yè)人員的工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書）的規(guī)定。第三十三條焊接控制（一）焊材管理應(yīng)有焊材的訂購、接受、檢驗、貯存、烘干、發(fā)放、使用和回收的管理規(guī)定， 并能有效實施。（二）焊接管理1 、應(yīng)有焊工培訓(xùn)、考核和焊工焊接檔案管理的規(guī)定。2 、應(yīng)制定適應(yīng)鍋爐壓力容器產(chǎn)品需要的焊接工藝評定（PQR、焊接工藝指 導(dǎo)書（WPS或焊接工藝卡，并應(yīng)滿足中國有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。應(yīng)有驗證焊接 工藝評定（PQR的管理規(guī)定和焊接工藝指導(dǎo)書（WPS分發(fā)、使用、修改的程序 和規(guī)定。3 、應(yīng)制定確保合格焊工從事受壓元件焊接工作的措施，并制定焊工資格評 定及其記錄（W

16、PQ的管理辦法，同時規(guī)定了產(chǎn)品焊縫的焊工識別方法，并能有效頭。4 、應(yīng)制定焊縫返修的批準(zhǔn)及返工后重新檢查和母材缺陷補焊的程序性規(guī)定。5 、應(yīng)有對主要受壓元件施焊記錄的規(guī)定。第三十四條熱處理控制（一）應(yīng)制定熱處理工藝文件的管理規(guī)定，包括對熱處理工藝文件的編制、 審批、使用、分發(fā)、記錄、保存等。（二）應(yīng)制定熱處理的質(zhì)量控制管理規(guī)定。（三）熱處理分包時，應(yīng)有分包管理規(guī)定，至少應(yīng)包括對分包評價規(guī)定和對 分包項目質(zhì)量控制的規(guī)定。第三十五條無損檢測控制（一）應(yīng)制定無損檢測質(zhì)量控制規(guī)定，包括對檢測方法的確定、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的 選用、工藝的編制批準(zhǔn)、操作環(huán)節(jié)的控制、報告的審核簽發(fā)和底片檔案的管理等。（二）應(yīng)編有無損

17、檢測的工藝和記錄卡。并且能滿足所制造產(chǎn)品的要求。（三）應(yīng)制定無損檢測人員資格管理的規(guī)定。（四）無損檢測分包時，應(yīng)有分包管理規(guī)定，至少應(yīng)包括對分包方評價規(guī)定 和對分包項目質(zhì)量控制的規(guī)定。第三十六條理化檢驗（一）應(yīng)制定理化檢驗的管理規(guī)定。（二）應(yīng)有對理化檢驗結(jié)果的確認(rèn)和重復(fù)試驗的規(guī)定。（三）理化檢驗分包時，應(yīng)有分包管理規(guī)定，至少應(yīng)包括對分包方評價規(guī)定 和對分包項目質(zhì)量控制的規(guī)定。第三十七條壓力試驗控制（一）應(yīng)編制壓力試驗工藝和相關(guān)程序要求。（二）應(yīng)制定對壓力試驗進(jìn)行質(zhì)量控制的規(guī)定， 包括對壓力試驗的監(jiān)督、確 認(rèn)，對壓力試驗過程的安全防護，壓力試驗介質(zhì)和環(huán)境溫度等。第三十八條其他檢驗控制（一）應(yīng)制定

18、檢驗管理的規(guī)定，其內(nèi)容應(yīng)包括：檢驗管理人員的權(quán)責(zé)、進(jìn)貨 檢驗、過程檢驗、最終檢驗、檢驗報告的存檔和質(zhì)量證明書管理等。（二）應(yīng)制定檢驗和試驗計劃，并能有效實施。（三）應(yīng)制定關(guān)于檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識的規(guī)定。第三十九條計量與設(shè)備控制（一）制定計量管理規(guī)定，保證儀器、儀表、工具等在計量有效期內(nèi)使用（二）有對計量器具和試驗儀器進(jìn)行有效的控制、校準(zhǔn)和維護的規(guī)定。1 、應(yīng)有計量環(huán)境適用于計量試驗的規(guī)定；2 、應(yīng)有制造設(shè)備管理的規(guī)章制度。第四十條不合格產(chǎn)品的控制（一）應(yīng)制定對不合格品進(jìn)行有效控制的規(guī)定， 以防止不合格品的非預(yù)期使 用或安裝。（二）應(yīng)有對不合格品的標(biāo)識、記錄、評價、隔離（可行時）和處置等進(jìn)行 控制

19、的規(guī)定。1 、對不合格報告的編制、簽發(fā)、存檔等應(yīng)有規(guī)定；2 、對合格品的處理環(huán)節(jié)（回用、返修、報廢等）應(yīng)有相關(guān)的規(guī)定；3 、對返修后進(jìn)行重新檢驗的規(guī)定。第四十一條質(zhì)量改進(jìn)（一）應(yīng)有對產(chǎn)品的質(zhì)量信息（包括廠內(nèi)和廠外）進(jìn)行反饋、匯集分析、處 理的流程。（二）應(yīng)有進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核的規(guī)定，以確保質(zhì)量保證體系正常運作并能對 存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析研究，提出解決問題的措施和預(yù)防措施。（三）應(yīng)有內(nèi)部質(zhì)量審核的規(guī)定。審核活動應(yīng)由與審核無直接責(zé)任的人員進(jìn)1 、應(yīng)制定質(zhì)量審核意見的接受、 處理和回復(fù)的程序，以及糾正或改進(jìn)措施;2 、具有監(jiān)檢企業(yè)（或第三方檢驗企業(yè)）及客戶發(fā)現(xiàn)并提出的產(chǎn)品質(zhì)量問題 進(jìn)行及時解決的規(guī)定

20、。第四十二條人員培訓(xùn)應(yīng)制定質(zhì)保工程師、焊接工程師、檢驗人員、理化和無損檢測人員、焊工和 其他對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響的制造活動的執(zhí)行者、驗證者和管理員等培訓(xùn)的規(guī) 定。第四十三條執(zhí)行中國鍋爐壓力容器制造許可制度的規(guī)定（一）應(yīng)制定執(zhí)行遵守中國鍋爐壓力容器制造許可制度的規(guī)定，明確對在中國境內(nèi)使用的鍋爐壓力容器產(chǎn)品的控制程序。并明確制造許可審查人員在執(zhí)行許 可審查時，享有查閱有關(guān)圖紙、計算書、程序、記錄、試驗結(jié)果及其他必要的文 件資料的權(quán)利。（二）應(yīng)制定鍋爐壓力容器制造許可證書使用和管理的規(guī)定。（三）應(yīng)制定向中國客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等隨機文件的規(guī)定。第五章鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量要求第二節(jié)壓力容器安全

21、質(zhì)量基本要求第五十一條總要求壓力容器制造企業(yè)所制造的壓力容器產(chǎn)品必須滿足下列有關(guān)的中國壓力容 器安全技術(shù)規(guī)程的要求：（一）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；（二）超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程；（三）醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定；（四）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；（五）溶解乙快氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；（六）液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程。境外企業(yè)如果短期內(nèi)完全執(zhí)行上述中國壓力容器安全技術(shù)規(guī)范確有困難時， 對出口到中國的壓力容器產(chǎn)品，在征得總局安全監(jiān)察機構(gòu)的同意后， 可以采用國 際上規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，但同時必須滿足第五十二條至第五十八條的要求。第五十二條壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量技術(shù)資料要求壓力容器產(chǎn)品在出廠時應(yīng)附有至少包括下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料

22、：（一）壓力容器產(chǎn)品竣工圖樣（包括總圖及主要受壓部件圖）。（二）A1級、A2級和C級許可范圍壓力容器受壓部件強度計算書或計算結(jié) 果匯總表。（三）壓力容器安全泄放量、安全閥排放能力或爆破片泄放面積計算書或計 算結(jié)果匯總表。（四）產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括產(chǎn)品合格證、主要受壓部件材質(zhì)證明書、無 損檢測報告、熱處理報告、壓力試驗報告及氣密性試驗報告等）。第五十三條產(chǎn)品銘牌要求在壓力容器的明顯位置裝有金屬銘牌。銘牌上的項目至少應(yīng)包括以下內(nèi)容（用中文或英文表示，采用國際單位制）：（一）產(chǎn)品名稱；（二）制造企業(yè)名稱、地址；（三）制造企業(yè)證書編號；（四）介質(zhì)名稱；（五）設(shè)計溫度；（六）設(shè)計壓力；（七）耐壓試驗壓

23、力；（八）廣品編號；（九）制造日期；（十）容器類別；（十一）容積。（五）壓力容器的所有 A、B類焊接接頭（如圖所示）均需按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計圖樣的規(guī)定進(jìn)行無損檢測（RT或UTT。焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)受壓元件的焊接 接頭型式及無損檢測的比例確定，焊接接頭系數(shù)規(guī)定見表 2 o表2.壓力容器的焊接接頭系數(shù)全部無損檢測局部無損檢測鋼有色金屬 鋼有色金屬鋁銅鍥鈦鋁銅鍥鈦雙面焊或相當(dāng)于雙面焊全熔透的對接焊1.0 0.850.90 0.850.95 0.850.95 0.90 0.85 0.800.85 0.800.85 0.800.85 0.85有金屬墊板的單面焊對接焊縫 0.90 0.800.85 0.80

24、0.85 0.800.85 0.85 0.80 0.700.80 0.700.80 0.700.85 0.80無墊板的單面焊環(huán)向?qū)雍缚p/ 0.650.70 0.650.70 /注：此表所指無損檢測，對鋼制壓力容器以射線或超聲波檢測為準(zhǔn)，對有色金屬 壓力容器原則上以射線檢測為準(zhǔn)。全部無損檢測 ，指100%勺射線或超聲波檢測； 局部無損檢測，指20%£ 50%微素體鋼低溫容器）的射線或超聲波檢測。表中所列的有色金屬壓力容器焊接接頭系數(shù)上限值指采用熔化極惰性氣體保護焊；下限值指采用非熔化極惰性氣體保護焊。相當(dāng)于雙面全熔焊透的對接焊縫指單面焊雙面成型的焊縫，按雙面焊評定（含焊接試板的評定）

25、，如氮弧焊打底的焊縫或帶陶瓷、銅襯墊的焊縫等。（六）常溫貯存液化石油氣的壓力容器，設(shè)計壓力應(yīng)按不低于50c時的混合液化石油氣成分的實際飽和蒸汽壓力確定， 并應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明液化石油氣 的限定成分和對應(yīng)的工作壓力。（七）壓力容器筒體與筒體、筒體與封頭之間的連接以及封頭的拼接不允許 采用塔接結(jié)構(gòu)，也不允許存在十字焊縫。（八）內(nèi)徑大于等于500mm勺壓力容器應(yīng)設(shè)置一個人孔或兩個人孔 （當(dāng)容器 無法開人孔時）（夾套容器、換熱器和其他不允許開孔的容器除外）。（九）壓力容器的快開門（蓋）應(yīng)裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。第五十五條壓力容器用鋼要求（一）用于容器受壓元件的材料，其使用范圍不得超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許 范圍

26、。（二）用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳鋼和低合金碳鋼，鋼材的含磷（P）量不應(yīng)大于0.030%,含硫（S）量不應(yīng)大于0.020%。（三）用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳鋼和低合金鋼， 鋼材的含碳 量不應(yīng)大于0.25%,且碳當(dāng)量Cec（l）不大于0.45%。如需選用含碳量大于 0.25%的 鋼材，則應(yīng)滿足下列要求：1 、建造前征得用戶的同意；2 、碳當(dāng)量Ceq不得大于0.45%;3 、提供材料的焊接性試驗報告和焊接工藝評定報告，并報總局安全監(jiān)察機 構(gòu)審查、批準(zhǔn)。（四）用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的調(diào)質(zhì)低合金鋼，如果鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值（Tb> 540MPa鋼材的含磷（P）量不應(yīng)

27、大于0.020%含硫（S）量不 應(yīng)大于0.015%焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm2）不應(yīng)大于0.25%。且應(yīng)提供材料的焊接 性試驗報告和焊接工藝評定報告，報總局安全監(jiān)察機構(gòu)審查、批準(zhǔn)。注：(1)Ceq=C+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(2)Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B（五）用于移動式壓力容器罐體的鋼板和用于壓力容器的低合金鋼板，每批應(yīng)抽兩張鋼板進(jìn)行沖擊試驗，試驗溫度為-20 C或按圖樣規(guī)定。沖擊試驗要求和 沖擊韌性合格指標(biāo)按表3的規(guī)定。表3.沖擊試驗要求和沖擊韌性合格指標(biāo)鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值b （ MPa三個試樣

28、的沖擊功平均值 Akv, （J） 10mm< 10mm< 55mm<450 18>450515 20>515650 27備注:試驗溫度下三個試樣的沖擊功平均值不得低于表中規(guī)定。其中單個試 樣的沖擊功可小于平均值，但不得小于平均值的70%（六）沸騰鋼不允許用于制造壓力容器的受壓元件。（七）鑄鐵用于壓力容器的受壓元件時， 應(yīng)符合表4規(guī)定的范圍，且不得用 于下列壓力容器的受壓元件：1 、盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器元件；2 、設(shè)計壓力大于等于0.15MPa且介質(zhì)為易燃物質(zhì)的壓力容器受壓元件；3 、管殼式余熱鍋爐；4 、移動式壓力容器。表4.鑄鐵類型

29、設(shè)計壓力（MPa設(shè)計溫度（）灰鑄鐵0.8 0250可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵1.6 -10350第五十六條制造要求（一）冷成形的碳鋼和低合金鋼制凸形封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處0（二）符合下列條件之一的壓力容器，需進(jìn)行焊后整體消除應(yīng)力熱處理：1 、盛裝毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器；2 、殼體厚度大于16mm設(shè)計溫度低于-20 C的壓力容器；3 、碳鋼厚度大于32mm（如焊前預(yù)熱100c以下時，厚度大于38mm ；4 、低合金鋼厚度大于30mm（如焊前預(yù)熱100c以上時，厚度大于34mm ；5 、任意厚度的Cr-Mo低合金鋼。（三）常溫下貯存混合液化石油的壓力容器以及貯存能力導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的其

30、他介質(zhì)的壓力容器，其所用鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測， 焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱 處理。（四）按疲勞分析設(shè)計的壓力容器，其 A、B、類對接接頭應(yīng)去除焊縫余高； 各類焊接接頭均具有圓滑過渡。（五）所有板殼式換熱設(shè)備均應(yīng)為可拆的和可清洗的結(jié)構(gòu)。第五十七條檢驗要求（一）下列壓力容器應(yīng)按臺制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板：1 、使用Cr-Mo低合金鋼和抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下限大于 540MPa勺材料制造的 壓力容器；2 、設(shè)計溫度低于-20 C需要進(jìn)行低溫沖擊試驗的壓力容器；3 、需要經(jīng)熱處理保證鋼板力學(xué)性能的壓力容器；4 、盛裝高度和極度危害介質(zhì)的壓力容器；5 、設(shè)計壓力大于10MPa勺壓力容器；6 、設(shè)計壓力大于1.6MPa的有色金屬制壓